高强度螺栓热处理工程师岗位招聘考试试卷及答案

高强度螺栓热处理工程师岗位招聘考试试卷及答案一、填空题（共10题，每题1分）1.高强度螺栓常用结构钢材料有______、40CrNiMoA等。2.热处理“四把火”包括退火、正火、淬火和______。3.高强度螺栓淬火后通常进行______回火以提高综合性能。4.螺栓热处理后常用______（洛氏/布氏）硬度检测。5.调质处理是淬火后再进行______的复合工艺。6.奥氏体化温度过高会导致______组织，降低韧性。7.螺栓常用表面处理方式有发黑、磷化和______。8.回火脆性分为低温回火脆性和______回火脆性。9.螺栓热处理后需检测抗拉强度、屈服强度和______。10.感应淬火利用______效应使工件表面快速加热。二、单项选择题（共10题，每题2分）1.35CrMo螺栓淬火温度一般为（）A.800-850℃B.850-900℃C.900-950℃D.950-1000℃2.高温回火温度范围是（）A.150-250℃B.350-450℃C.500-650℃D.700-800℃3.10.9级螺栓洛氏硬度HRC应控制在（）A.28-34B.33-39C.39-44D.44-504.不属于表面热处理的是（）A.渗碳B.渗氮C.调质D.感应淬火5.低温回火脆性产生温度是（）A.100-200℃B.250-400℃C.450-550℃D.600-700℃6.螺栓常用表面强化工艺是（）A.镀铬B.喷丸C.镀铜D.电泳7.水的冷却速度比油（）A.快B.慢C.相同D.不确定8.淬火后典型组织是（）A.珠光体B.马氏体C.铁素体D.奥氏体9.10.9级螺栓屈服强度近似值是（）MPaA.810B.900C.1000D.120010.淬火变形主要原因是（）A.温度不均B.组织转变不均C.应力集中D.以上都是三、多项选择题（共10题，每题2分）1.高强度螺栓常用材料有（）A.35CrMoB.40CrC.20CrMnTiD.40CrNiMoA2.热处理目的包括（）A.提高强度B.改善韧性C.提高硬度D.改善切削性能3.高温回火作用有（）A.消除内应力B.提高塑性C.提高韧性D.降低硬度4.螺栓热处理后检测项目有（）A.硬度B.抗拉强度C.冲击韧性D.金相组织5.表面热处理类型包括（）A.感应淬火B.渗碳C.渗氮D.调质6.影响淬火质量的因素有（）A.加热温度B.保温时间C.冷却速度D.工件尺寸7.低温回火作用有（）A.降低内应力B.提高硬度C.保持耐磨性D.消除淬火脆性8.螺栓表面处理要求有（）A.防腐蚀B.减摩C.美观D.提高疲劳强度9.奥氏体化条件包括（）A.加热到Ac3以上B.足够保温时间C.均匀加热D.冷却到室温10.热处理缺陷包括（）A.淬火变形B.回火脆性C.硬度不足D.组织粗大四、判断题（共10题，每题2分）1.高强度螺栓淬火后必须回火，否则易开裂。（）2.35CrMo螺栓淬火温度越高，硬度越好。（）3.高温回火脆性可通过快速冷却避免。（）4.渗碳适用于高强度螺栓表面强化。（）5.洛氏HRC检测压头是金刚石圆锥。（）6.感应淬火仅加热表面，心部组织不变。（）7.螺栓力学性能需检测冲击韧性。（）8.发黑属于化学转化膜处理。（）9.油冷比水冷淬火变形小。（）10.调质后组织是回火索氏体。（）五、简答题（共4题，每题5分）1.简述高强度螺栓调质处理的工艺及目的。2.螺栓热处理常见缺陷及预防措施。3.表面喷丸处理的作用及注意事项。4.如何控制螺栓热处理金相组织符合要求？六、讨论题（共2题，每题5分）1.如何根据使用环境（高温、腐蚀）选择螺栓热处理及表面处理？2.12.9级与10.9级螺栓热处理工艺差异及性能保证方法。---答案部分一、填空题答案1.35CrMo2.回火3.高温4.洛氏5.高温回火6.粗大7.镀锌8.高温9.冲击韧性10.电磁感应二、单项选择题答案1.B2.C3.B4.C5.B6.B7.A8.B9.A10.D三、多项选择题答案1.ABD2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABC6.ABCD7.ABC8.ABD9.ABC10.ABCD四、判断题答案1.√2.×3.√4.×5.√6.×7.√8.√9.√10.√五、简答题答案1.工艺：①加热至Ac3+30-50℃（如35CrMo为860±10℃），保温奥氏体化；②油冷淬火得马氏体；③500-650℃高温回火。目的：淬火提硬度强度，回火消应力、降脆性，获回火索氏体，平衡强塑韧，满足10.9级等性能要求。2.常见缺陷：硬度不足/不均、淬火变形开裂、回火脆性、组织粗大。预防：①控加热温度/保温时间，选合适冷却介质；②均匀加热，用油冷缓冷，合理装炉；③低温回火快冷，高温回火油冷；④严格控加热参数避免晶粒粗大。3.作用：①引入压应力提高疲劳强度；②除氧化皮毛刺；③改善粗糙度。注意：①选匹配硬度的丸粒（钢丸/玻璃丸）；②控强度和覆盖率（≥90%）；③角度45°-90°避免变形；④防过喷损伤；⑤处理后清残留丸粒。4.控制要点：①加热：准温（Ac3+30-50℃）、足保温（1-2min/mm），避免晶粒粗大；②淬火：油冷控速，防非马氏体组织；③回火：准温（500-650℃）、足保温，使马氏体分解为回火索氏体；④检测：金相确认无粗大组织、铁素体过多，符合GB/T3098.1。六、讨论题答案1.高温环境（>300℃）：选35CrMoV等耐热钢，高温回火（600-650℃），表面渗氮或高温涂层；腐蚀环境：调质后热镀锌/达克罗，避免发黑；高温+腐蚀：选Inconel合金，固溶+时效，涂高温防腐层。需平衡强度与防腐/耐热性。2.工艺差异：①材料：12.9级用40CrNiMoA，10.9