油罐内脚手架搭设方案

油罐内脚手架搭设方案一、工程概况与编制依据本方案针对某立式钢制储罐（以下简称“油罐”）内部检修作业所需脚手架的搭设工程进行编制。该油罐为常见的立式圆筒形结构，具有较大直径与一定高度，内部空间相对封闭，作业环境特殊。为确保检修工作的顺利、安全进行，特需在油罐内部搭设稳固、可靠的满堂红脚手架作为操作平台。本方案的编制严格遵循国家及行业现行的相关法律法规、标准规范，包括但不限于《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《石油化工工程施工安全技术规范》等，并结合本油罐的实际结构特点、现场作业条件以及检修工作的具体需求进行综合考量。二、施工准备（一）人员准备脚手架搭设作业人员必须具备相应的特种作业操作资格证书，且身体状况良好，无妨碍高处作业的疾病。作业前，应对所有参与搭设的人员进行详细的技术交底和安全培训，使其熟悉本方案的各项要求、操作规程及潜在风险与控制措施。明确各岗位人员职责，确保分工清晰，配合默契。（二）材料准备1.钢管：选用符合国家标准的直缝焊接钢管或无缝钢管，钢管表面应平直光滑，无裂纹、分层、压痕、划道和严重锈蚀。钢管的规格应根据脚手架的设计荷载及搭设高度进行选择，确保其具有足够的承载能力。2.扣件：采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合相关标准。扣件应无裂纹、变形、滑丝等缺陷，活动部位应灵活转动。在使用前，应对扣件进行抽样复试，合格后方可投入使用。3.脚手板：可选用木脚手板或冲压钢脚手板。木脚手板应选用质地坚韧的硬木，厚度不小于规定值，宽度适宜，无腐朽、劈裂、大横透节等缺陷。钢脚手板应平整，无严重变形和锈蚀，两端应有连接装置。4.安全网、安全带、安全帽等安全防护用品：均需符合国家相关标准，并在有效期内使用。5.其他辅助材料：如铁丝、水平仪、卷尺（注意避免出现具体数字，描述为“测量工具”即可）、粉笔等。所有进场材料必须经过严格的检查验收，不合格材料严禁使用。（三）技术准备1.组织相关技术人员熟悉油罐内部结构图纸及检修作业内容，明确脚手架的搭设范围、高度、荷载要求。2.进行脚手架搭设的专项设计，确定立杆间距、横杆步距、扫地杆设置、剪刀撑布置等关键参数，并进行必要的受力验算，确保脚手架的整体稳定性和承载安全性。3.绘制详细的脚手架搭设平面布置图、立面图及节点详图，作为搭设作业的指导依据。4.对油罐内部进行实地勘查，了解地面平整度、有无障碍物、罐壁状况等，以便制定针对性的基础处理和搭设措施。（四）现场准备1.清理油罐内部作业区域，确保场地平整、无杂物，为脚手架搭设创造良好条件。2.检查油罐内部照明、通风情况，必要时增设临时照明和通风设施，确保作业环境符合安全要求。3.在油罐入口及内部显著位置设置安全警示标识。4.准备好搭设所需的工具设备，并确保其性能完好。三、脚手架搭设流程与技术要求（一）基础处理油罐内地面通常为混凝土或钢板。若地面平整坚实，可直接作为脚手架基础。若地面存在不平整或局部软弱情况，应进行找平处理，可采用铺设通长脚手板或型钢等方式，确保立杆底部受力均匀，避免沉降。必要时，可在立杆底部加设底座或垫木。（二）搭设顺序脚手架搭设应遵循“自下而上、逐层搭设、先整体后局部”的原则。一般顺序为：1.铺设扫地杆（纵向、横向）2.逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧3.搭设第一步纵向横杆和横向横杆，与各立杆扣紧4.搭设第二步纵向横杆和横向横杆5.以此类推，向上搭设至所需高度6.在规定位置搭设剪刀撑、横向斜撑7.铺设脚手板8.安装防护栏杆、挡脚板及安全网（三）搭设技术要求1.立杆：*立杆应垂直设置，垂直度偏差应控制在规范允许范围内。*立杆间距应按设计要求布置，相邻立杆的对接扣件应交错布置，不在同一水平面内。*立杆底部应设置底座或垫板。2.横杆：*横杆应水平设置，与立杆直角相交，并用直角扣件扣紧。*横杆步距应按设计要求执行。*同一排横杆的水平偏差应控制在较小范围内，确保脚手架的整体水平。3.扫地杆：*脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于规定距离的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。4.剪刀撑与横向斜撑：*为保证脚手架的整体稳定性，应根据脚手架的高度和长度，在其外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。*剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度及扣件数量应符合规范要求。*剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于规定值。*在脚手架拐角处及其他必要位置应设置横向斜撑。5.脚手板铺设：*脚手板应满铺、铺稳，离开罐壁一定距离。*脚手板对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取规定值；搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于规定值，其伸出横向水平杆的长度不应小于规定值。*在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。6.与罐壁连接：*考虑到油罐内壁的弧形特点及避免对罐壁造成损伤，脚手架与罐壁之间不宜进行刚性连接。若需增加侧向稳定性，可在适当位置设置柔性拉结点或采用抱箍形式与罐壁连接，但需注意保护罐壁涂层及结构。连接方式及数量应在专项设计中明确。7.安全防护设施：*脚手架作业层应设置防护栏杆，上栏杆高度宜为规定值，中栏杆应居中设置。*作业层外侧应设置挡脚板，高度不应小于规定值。*作业层应按规定满挂安全网，或采取其他有效防护措施。*若脚手架高度超过一定范围，应设置安全通道或爬梯，爬梯应牢固可靠，并有防滑措施。（四）搭设注意事项1.所有杆件的搭设必须严格按照设计图纸和本方案要求进行，不得随意更改。2.扣件拧紧力矩应适中，过大易损坏扣件，过小则连接不牢固。应按规范要求进行检查。3.立杆、横杆的接头位置应错开，避免在同一平面内有过多接头。4.搭设过程中，应及时校正立杆的垂直度和横杆的水平度。5.作业人员必须正确佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。安全带应高挂低用。6.严禁在脚手架上堆放杂物，避免超载。7.搭设作业应在白天进行，遇有六级及以上大风、雨雪、大雾等恶劣天气，应停止作业。8.脚手架搭设到一定高度后，应进行阶段性检查验收，合格后方可继续向上搭设。四、安全技术措施（一）一般规定1.脚手架搭设必须由经过专业培训并取得特种作业操作证的人员进行，严禁无证上岗或非作业人员擅自操作。2.作业前，应对作业人员进行详细的安全技术交底，并有书面记录。3.作业人员应身体健康，严禁酒后、疲劳或带病上岗。4.油罐内作业属于受限空间作业，必须严格执行受限空间作业安全管理规定，确保通风良好，必要时进行气体检测。（二）高处作业安全措施1.作业人员必须正确使用安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。安全带应系挂在牢固的构件上，不得低挂高用。2.搭设过程中，不得在脚手架上嬉戏打闹或进行与搭设无关的作业。3.传递杆件、工具等应使用绳索，严禁抛掷。4.上下脚手架应走专用通道或爬梯，严禁攀爬脚手架杆件。5.在脚手架上作业时，应设置可靠的作业平台，不得站在横杆、栏杆等非承重构件上作业。（三）临时用电安全措施1.油罐内临时照明及电动工具用电，必须由专业电工接线，严格遵守临时用电安全规定。2.电线应架空或穿管保护，不得随意拖拉或缠绕在脚手架杆件上。3.使用的电动工具必须有可靠的接地或接零保护。（四）防火安全措施1.油罐内部严禁吸烟和动用明火。确需动火作业时，必须办理动火审批手续，并采取严格的防火防爆措施。2.作业现场应配备足够数量且有效的灭火器材。3.易燃物品不得带入油罐内。（五）其他安全措施1.脚手架搭设区域应设置警戒线，严禁非作业人员进入。2.搭设过程中，应有专人进行安全监护。3.对搭设使用的材料、工具应进行检查，不合格者严禁使用。4.脚手架搭设完毕后，必须经验收合格并履行签字手续后方可投入使用。五、脚手架的使用与维护（一）脚手架的验收1.脚手架搭设完毕后，应由项目经理组织技术、安全、施工等相关人员进行联合验收。2.验收应按照设计图纸、本方案及相关规范标准进行，重点检查立杆基础、杆件间距、连接节点、剪刀撑设置、脚手板铺设、安全防护设施等是否符合要求。3.验收合格后，应悬挂验收合格牌，并注明允许荷载、使用期限等。未经验收或验收不合格的脚手架严禁使用。（二）脚手架的使用1.脚手架使用前，应对使用人员进行安全交底，明确使用注意事项及荷载限制。2.严禁超载使用脚手架。作业面上堆放的材料应均匀分布，不得集中堆放。3.严禁在脚手架上悬挂重物或作为起重吊装的支撑点。4.严禁随意拆除或改动脚手架的杆件、扣件及安全防护设施。确需改动时，必须经技术负责人批准，并采取相应的加固措施。5.作业人员在脚手架上作业时，应轻拿轻放，避免对脚手架产生过大冲击。6.定期对脚手架进行检查，特别是在大风、雨雪等恶劣天气后，应及时检查，发现问题及时处理。（三）脚手架的维护1.应指定专人负责脚手架的日常检查与维护工作。2.检查内容包括：立杆是否沉降、歪斜，扣件是否松动、脱落，脚手板是否松动、破损，安全防护设施是否完好等。3.对检查中发现的问题，应及时整改，确保脚手架始终处于安全稳定状态。4.及时清理脚手架上的杂物，保持架体整洁。5.长期停用或遇重大节假日后复工的脚手架，使用前必须重新进行检查验收。六、脚手架的拆除脚手架的拆除应在油罐内检修作业全部完成，且不再需要使用后进行。拆除作业同样具有较高风险，必须严格按照以下要求执行：1.拆除前准备：*编制详细的拆除方案，对作业人员进行安全技术交底。*清理脚手架上的所有杂物及地面障碍物。*设置警戒区域，悬挂醒目的警示标志，并派专人监护，严禁无关人员进入。*拆除作业所需的工具、绳索、安全防护用品等应准备齐全。2.拆除顺序：*脚手架拆除应遵循“自上而下、逐层拆除、后搭先拆、先搭后拆”的原则，严禁上下同时作业或采用推倒、拉倒的方式拆除。*一般顺序为：安全网、挡脚板、防护栏杆->脚手板->横杆->立杆->扫地杆。*拆除剪刀撑时，应先拆中间扣件，后拆两端扣件。3.拆除安全措施：*作业人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防滑鞋。*拆除的杆件、扣件、脚手板等应采用绳索或其他稳妥方式向下传递，严禁抛掷。*拆除过程中，应及时清理地面材料，分类堆放，做到工完场清。*拆除作业应在白天进行，遇恶劣天气应停止作业。*拆除过程中，应随时注意脚手架的稳定性，如发现异常情况，应立即停止作业，采取措施后再继续。七、应急预案为有效应对脚手架搭设及使用过程中可能发生的突发事件，如高处坠落、物体打击、脚手架失稳等，应制定相应的应急预案：1.应急组织：成立应急小组，明确组长、副组长及各成员职责。2.应急物资：配备急救箱、担架、通讯设备、灭火器材等应急物资。3.应急响应：一旦发生事故，立即启动应急预案，组织抢救伤员，控制事态发展，保护现场，并按规定上报有关部门。