质量工程师制造业实习生实习报告

质量工程师制造业实习生实习报告一、摘要2023年7月1日至2023年8月31日，我在一家电子制造企业担任质量工程师实习生，主要负责产品缺陷分析与过程控制。通过参与全检流程，累计识别并记录各类缺陷782项，其中98项为重大缺陷，主导推动改进措施后，重大缺陷率下降35%。运用SPC统计方法监控三条产线，数据波动控制在±2σ范围内，良品率提升至92.3%。熟练应用Minitab进行数据分析，建立3个关键控制点，使抽样效率提升40%。总结出标准化的缺陷分类模板，可减少后续质检时间25%。验证了PDCA循环在快速响应生产异常中的有效性，通过5次循环，某工序返工率降低到0.8%。掌握FMEA风险预防工具，识别潜在失效模式12项，并制定预防措施，实现零客户投诉。二、实习内容及过程实习目的主要是想把学校学的质量理论用在实际生产里，了解制造业质量控制的完整流程。实习单位是家做精密电子元件的厂，规模中等，产品出口比较多，对质量要求挺严的，推行ISO9001和IATF16949体系。我被分到质量部，跟着师傅做一线品控和数据分析。第13周主要熟悉环境，学习公司的质量手册和作业指导书，特别是FMEA风险分析表怎么用。跟着师傅去产线，看工人怎么操作，怎么判别合格品和不良品。记得第一天看到那么多检验标准，脑子有点懵，后来慢慢记熟了。参与了对来料电阻的抽检，用了SPC控制图，发现A供应商的样品阻值波动比B供应商大25%，就建议跟采购那边沟通换供应商试试。第46周开始独立负责PCB板焊接后的目检工作。每天要检查500片板，记录每种缺陷的数量，比如焊点虚焊、元件偏位、氧化等。发现某天目检时，B产线的虚焊数量突然翻倍，超过控制图警戒线，马上上报师傅。我们一起分析，原来那段时间工人换了个新模具，角度没调对，导致焊接压力不均。调整后第二天数据就降下来了。我负责整理这些数据，用Minitab画趋势图，发现调整后的虚焊率从0.15%降到0.08%。第78周参与了一个小项目，优化电容器的检验方法。原来全检很慢，不良率才3%，但工人抱怨太累。我建议改成抽检，先做了30组样本的实验，计算抽样方案，最终确定用每班抽200个，抽检合格接收数AQL设为2.5。实施了两周后，检验时间确实少了40%，而且客户投诉没增加，算是找到了平衡点。期间还遇到过一次挑战，产线说某个测试工位一直报异常，但具体问题找不出。我用了5Why分析法，一层层追问，最后发现是测试夹具的老化导致接触不良。跟设备部门协调换了夹具，问题解决。这个经历让我明白追根溯源的重要性。这段时间最大的收获是看懂了质量工作不只是挑毛病，还要懂生产、懂工艺，才能找到根本原因。工厂里用到的SPC、FMEA这些工具比课本上生动多了，也体会到数据说话的力量。不过也发现，厂里对新员工培训有点走过场，很多质量历史问题和特殊过程控制没讲明白。而且品控和产线的沟通有时不太顺畅，工人对检验标准理解有偏差。建议公司可以搞些模拟训练，比如用3D模型演示不良品产生的原因，或者建立质量案例库，让新人快速上手。还有，我觉得自己现在对供应商管理的理解还不够深入，得继续学。这段经历让我更确定想往质量方向发展，但知道要学的还很多。三、总结与体会这8周在制造业的质量岗位实习，让我对课本上的质量管理体系和工具有了完全不同的认识。7月1日刚去时，觉得SOP就是纸上的文字，但8月31日离开时，亲眼看到SPC控制图如何帮我们稳定产线良品率到92.3%，就知道理论要落地得多难，也得多精彩。实习的价值就在这，把学到的知识变成了看得见的数据和结果。这份工作让我更清楚自己想干嘛了。以前觉得质量工程师就是挑毛病，现在明白更重要的是预防。产线那个虚焊问题就是例子，找到模具角度问题是关键一步。这让我确定了毕业后要深耕这个方向，计划下学期就报质量工程师的考证班，把知识系统化。实习也让我体会到，学校教的统计方法和失效模式分析真的有用，但怎么用，用到什么程度，工厂里见得最清楚。看着每天产出的报表，从最初的手忙脚乱到现在能独立分析趋势，心态变化挺大的。开始明白质量工作不是光有责任心就行，还得有方法，有工具。面对数据波动时，那种压力和对结果的负责，跟做项目时压力完全不一样。比如那个抽样方案优化项目，算错了可能导致客户不认可，这种感受在学校科研里感受不到。对行业趋势也有点看法。现在听说很多厂都在搞智能化质检，用机器视觉替代人工，效率确实高。但我也看到，再智能，对质量工程师懂工艺、懂人的要求更高了。我的实习就验证了这一点，跟产线沟通时，光有标准不够，得理解他们为啥会出错。未来不管技术怎么变，质量的核心对人、对流程的理解，应该不会变。这段经历让我觉得，自己离真正的职场人近了一步，知道了自己要补哪些课，要怎么补。四、致谢在这8周的实习期间，得到了很多帮助。感谢制造企业提供了实践平台，让我把学到的质量知识用上了。带我的师傅传授了很多实用的经验，比如如何看懂SPC图表，怎么跟产线沟通缺陷问题，这些比课本