(完整版)浆砌石施工方案

(完整版)浆砌石施工方案第一章工程概况与适用范围1.1工程背景本浆砌石施工方案适用于××省××市××水库除险加固工程大坝上游坡面及下游排水棱体重建，设计砌体总量1.8万m³，石料强度≥MU40，砂浆强度等级M10，抗震设防烈度Ⅷ度，坝体最大高度28.5m，施工期水库需空库运行。1.2适用边界本方案仅针对坝体坡面、排水棱体、齿墙、踏步、导水墙等永久浆砌石结构；临时围堰、施工道路、弃渣场等不在本方案范围。第二章编制依据与强制性条文2.1法律法规《水工建筑物岩石基础开挖工程施工规范》（SL472020）第5.3.4条：基础面起伏差≤20cm；《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB502032019）第6.2.1条：砂浆饱满度≥80%；《水利工程建设安全生产监督管理规定》（水利部令第26号）第二十七条：高边坡作业必须设置安全绳、生命绳。2.2设计文件××水利勘测设计院《××水库除险加固技施图》（图号SK20230715）第D05～D18页。2.3业主补充要求20230820《××水库建管处会议纪要》第3号：石料色泽统一，风化面不得外露；砂浆必须使用机制砂，细度模数2.4～2.8。第三章施工准备3.1现场“四通一平”道路：新建3.5m宽泥结碎石施工便道2.3km，最大纵坡8%，转弯半径≥15m；供水：在坝左岸设50m³高位水池，扬程35m，φ65钢管送至各工作面；供电：安装400kVA箱变1台，备用150kW柴油发电机1台，三级配电二级漏保；通信：坝肩设4G基站1座，对讲机频段450MHz，覆盖半径2km；场地平整：清除表层0.3m耕植土，压实度≥90%，设2%排水坡。3.2材料储备石料：距坝址18km××玄武岩矿，日开采量600t，现场堆场分三级，设0.5m高混凝土挡墙，堆高≤3m；水泥：P·O42.5散装水泥，每批≤500t取样一次，安定性、强度、凝结时间合格后方可入库；砂：机制砂，含泥量≤1.0，云母含量≤0.5，进场每400m³抽检一次；水：饮用水标准，pH6～8，每月委托××疾控中心检测一次；外加剂：砂浆增塑剂（聚羧酸系），掺量0.8‰，需提供型式检验报告。3.3机械设备CAT336D反铲2台（带液压破碎锤），用于石料二次解小；柳工50装载机3台，负责场内倒运；10t自卸汽车8辆，日运力240t；JZC750强制式搅拌机2台，单台额定出料0.75m³；BW160砂浆泵2台，最大水平输送120m；履带式石材切割机（φ1.2m锯片）1台，用于条石精修。3.4试验室建设现场建20m²试验室，设标准养护池1.5m×1m×0.8m，恒温20±2℃，湿度≥95%；配备压力试验机（0～1000kN）、砂浆稠度仪、维卡仪、电子天平（0.01g）。第四章施工工艺流程（总流程图）测量放线→基面处理→反滤层铺设→第一层浆砌石→沉降缝、伸缩缝设置→养护→上一层循环→坡面勾缝→竣工验收。第五章测量放线5.1控制网布设采用徕卡TS16全站仪（1″级）建立三等平面控制网，坝轴线方向每20m设1对控制桩，高程采用三等水准，闭合差≤±12√Lmm。5.2细部放样坡面每5m×5m设1个灰饼，用φ12钢筋长0.3m打入基岩，顶部刷红漆；对设计坡度1:0.5区域，采用自制1.5m铝合金坡度尺现场校验，偏差≤±2mm/m。第六章基面处理6.1基岩清理用高压风（0.8MPa）配合钢丝刷清除松动岩块，凹陷处用C20混凝土填补，填补面积≤0.2m²/处；6.2渗水处理对线状渗水点，预埋φ50软式透水管，管周填级配碎石，外铺400g/m²土工布，引至下游排水沟；6.3验收标准基面平整度2m直尺检查≤20mm/2m；无浮渣、无积水；地质、设计、监理、施工四方联合验收签字后方可进入下一道工序。第七章反滤层与垫层7.1材料规格第一层：5～20mm碎石，厚10cm，Cu≥5，Cc=1～3；第二层：1～5mm粗砂，厚10cm；第三层：0.5～1mm中砂，厚5cm；层间铺设400g/m²无纺土工布，搭接宽度≥30cm，缝合采用涤纶线，针距≤10cm。7.2铺设方法采用“顺坡湿铺法”：先洒水湿润基岩，再按设计厚度挂线，用铝合金刮板顺坡自上而下摊铺，禁止车辆碾压；每层压实采用平板振捣器（2kW）顺坡行走2遍，压实后厚度允许偏差±5mm。第八章石料加工与分选8.1开采要求矿口采用“控制爆破+机械切割”组合，爆破单段药量≤25kg，最小抵抗线1.2m，爆破后块石粒径≤0.6m；8.2二次解小现场设“口”形解小平台，平台尺寸10m×15m，周边设1.2m高钢管护栏；石料按“六面验收法”进行：①无风化、无裂纹、无铁锈；②最小边≥0.2m；③单块重25～80kg；④抗压强度≥40MPa（现场回弹仪抽检，每100m³一组，每组≥10块）；8.3分档堆放按厚度分三档：0.2～0.25m、0.25～0.3m、0.3～0.35m，分别插牌标识，严禁混放。第九章砂浆拌制与运输9.1配合比设计经试验室试配确定（质量比）：水泥:砂:水:增塑剂=1:4.5:0.62:0.0008，稠度50～70mm，28d强度≥10MPa；9.2拌制要点采用“二次投料法”：先投砂、水泥干拌30s，再加水湿拌90s，最后加外加剂溶液拌30s；每盘拌合量≤0.6m³，出料至用完≤45min；9.3运输采用0.2m³不锈钢斗车，车厢提前湿润，运输道路坡度≤8%，设置防滑条；高温季节（＞30℃）斗车加遮阳棚，砂浆温度控制在5～30℃。第十章浆砌石砌筑10.1砌筑顺序“先角石、再腹石、最后面石”——即“角石→拉结石→腹石→面石→灌浆→捣实→找平→验收”七步法；10.2角石安砌角石最小边≥0.4m，长边≥0.6m，采用“坐浆法”：先铺3cm厚砂浆，石料大面朝下，用橡皮锤敲击至砂浆挤出，角石外露面对角线误差≤3mm；10.3拉结石设置每平米墙面设1块，长度≥墙厚2/3，上下层拉结石错位布置，采用“丁砌”形式；10.4腹石砌筑采用“铺浆挤浆法”：砂浆摊铺厚度≥石料厚1/3，石料间竖缝宽度2～4cm，用小石片（片石）填塞，石片间距≥5cm，确保砂浆可流入；10.5面石砌筑面石与腹石高差≤5cm，上下层错缝≥10cm，严禁出现通缝、空缝；10.6灌浆与捣实采用“三灌三捣”：先灌1:2水泥砂浆至缝深1/3，用φ16钢筋捣插5次；再灌至2/3，捣插5次；最后灌满，捣插至砂浆上泛，表面用抹子压光；10.7平整度控制每砌高1m，用2m靠尺检查，平整度≤8mm/2m；超标处用石材切割机现场修磨，严禁用砂浆找平。第十一章沉降缝与伸缩缝11.1缝位设置大坝上游坡面每15m设一道沉降缝，缝内填20mm厚沥青杉板，缝口设双道止水：中埋式橡胶止水带（300mm×8mm）+表面聚硫密封膏（20mm×20mm）；11.2施工要点砌石时缝板两侧石料必须垂直，缝板用木卡具固定，砂浆不得污染缝板；止水带接头采用热熔对接，搭接长度≥10cm，现场做0.5MPa水压试验，保压30min无渗漏。第十二章养护与越冬保护12.1养护周期砌筑完成后12h内开始洒水养护，前3d每2h洒水一次，夜间不少于2次；3d后每4h一次，养护期≥14d；12.2覆盖材料采用浸透无纺布（100g/m²）+塑料薄膜（0.12mm）双层覆盖，周边用石块压紧，防止被风掀起；12.3越冬措施当日均气温连续5d低于5℃时，按冬期施工处理：①砂浆拌合水加热至60℃，砂加热至40℃，出机温度≥10℃；②砌筑后表面覆盖5cm厚草帘+塑料布，夜间加盖双层棉被；③掺3%亚硝酸钠防冻剂，但需提前取得设计书面确认。第十三章质量控制要点13.1三检制每工序执行“班组自检→施工队复检→项目部专检”，填写《浆砌石三检记录表》，签字不全不得进入下道工序；13.2抽检频率石料强度：每100m³抽检1组（10块）；砂浆强度：每50m³砌体取1组试件（6块），同标号同部位每天不少于1组；砌体容重：每200m³采用核子密度仪抽检1点，容重≥2.2t/m³；13.3缺陷处理发现空鼓：用冲击钻（φ12）钻孔，压力注浆（1:1水泥浆，压力0.2MPa），注满后采用环氧胶泥封口；发现通缝：凿除重做，凿除长度≥1m，接槎处做成“阶梯形”，每阶≥15cm。第十四章安全文明施工14.1高边坡作业坡面每20m设一道1.2m高钢管挡脚板，挡脚板与坡面间隙≤5cm；作业人员必须“双绳双挂”，安全绳φ16锦纶绳，破断拉力≥30kN；14.2石料吊装使用0.5t小吊车，吊钩设闭锁装置，石料用φ10mm钢丝绳双股兜底，吊装半径内严禁站人；14.3防尘降噪现场设2台雾炮机（射程30m），每天上下午各洒水2次；切割机加隔声罩，作业人员佩戴3M9502防颗粒物口罩；14.4文明施工砌石废料“日产日清”，用1t农用车运至0.8km外弃渣场；现场材料“上盖下垫”，水泥仓库地面铺油毡，墙四周设0.3m防潮台。第十五章环保与水土保持15.1废水处理在拌和站旁建5m×3m×1.5m沉淀池，砂浆废水经三级沉淀后回用，回用率≥80%；15.2表土保护剥离0.3m耕植土1.2万m³，集中堆置高≤3m，坡比1:1，表面撒播狗牙根草籽，防止冲刷；15.3噪声控制夜间22:00～06:00禁止爆破、切割等高噪声作业，确需连续作业须取得生态环境局夜间施工许可（××环夜许〔2023〕35号）。第十六章进度计划16.1关键节点20230910：基面处理完成；20231015：反滤层完成；20231231：砌石高程达到▽185m（坝顶▽192m）；20240315：全部砌体完成；20240430：竣工验收。16.2资源曲线劳动力高峰120人（石工60、普工40、机械工20）；砂浆日需求峰值80m³，搅拌机2台可满足；石料日需求峰值300t，矿山+堆场储备≥7d用量。第十七章应急预案17.1边坡坍塌征兆：坡顶出现0.5cm宽贯通裂缝、日位移≥5mm；处置：①立即鸣哨撤离，设置直径50m警戒区；②用反铲削坡减载，坡脚堆码1m高砂袋反压；③24h内完成监测报告，报监理、业主、设计，必要时启动设计变更。17.2高温中暑现场设2处遮阳棚，配50kg冰块、藿香正气水、担架；发现中暑，立即转移至阴凉处，用冰袋敷腋下、腹股沟，同时拨打120，10min内完成初报。第十八章验收与移交18.1分部验收按《水利水电建设工程验收规程》（SL2232021）执行，分“基础面、反滤层、砌体”三个分部；18.2资料清单①原材料出厂合格证、复检报告；②砂浆、混凝土试块强度汇总表；③三检记录、监理旁站记录；④竣工图（1:200，CAD+PDF）；⑤声像资料：关键节点照片≥100张，无人机全景视频2段（砌前、砌后）。18.3移交程序施工单位自检→监理预验收→项目法人组织正式验收→政府质量监督站核备→办理移交证书（格式采用水利部GF202109版）。第十九章施工总结（2023年度××项目部实例）××公司××水库项目部20230801进场，至20231225完成砌石1.35万m³，占总量75%，未发生安全、质量事故。采用“三灌三捣+核子密度仪快速检测”组合工法，使砂浆饱满度一次抽检合格率由82%提升至96%，节约返工费用约38万元；通过“机制砂+增塑剂”技术，砂浆和易性显著改善，石工日砌量由1.2m³提高到1.7m³，劳动效率提升41%；经验：①石料“六面验收”+分档堆放是外观质量