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文档简介
(完整版)铝合金百叶施工方案第一章编制依据与适用范围1.1编制依据1.1.1国家现行规范《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB502102018《铝合金门窗工程技术规范》GB/T84782020《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T71062019《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ802016《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ462005《铝合金建筑型材》GB/T5237.1~62017《建筑物防雷设计规范》GB5005720101.1.2地方标准与图集《××省建筑节能门窗图集》2022版《××市幕墙及外维护结构防台加固技术导则》2021版1.1.3合同及设计文件××广场二期铝合金百叶供货及安装合同(编号:2023AL025)××建筑设计院施工图(建施百叶01A~08A,结施埋件03C)1.1.4企业标准《××建设集团金属类外维护结构施工工法》Q/XXJT052023《××建设集团安全生产红线管理规定》2023修订版1.2适用范围本方案适用于××广场二期塔楼3~28层、裙楼1~5层铝合金防雨百叶、遮阳百叶、通风百叶的加工、运输、存放、安装、调试、验收、成品保护及保修全过程。不适用于玻璃百叶、不锈钢百叶及电动可开启百叶(电动部分由智能化专业另行编制)。第二章工程概况与特点2.1工程概况××广场二期总建筑面积18.7万㎡,由两栋28层塔楼及5层裙楼组成。铝合金百叶总量约1.68万㎡,最大单扇尺寸4200mm×1200mm,叶片规格150mm×1.2mm,表面氟碳三涂,颜色30%深灰哑光。2.2工程特点2.2.1异形立面:塔楼南立面为双曲弧面,百叶需三维放样,误差≤1mm。2.2.2高空作业:28层屋面标高129.6m,采用吊篮+悬挑轨道组合方案。2.2.3交叉施工:与幕墙、机电风管、夜景照明同步,需设置3道防护隔离。2.2.4台风区:基本风压0.75kN/㎡,百叶按100年一遇风压1.52kN/㎡校核。第三章施工部署3.1项目组织架构项目经理:张××(一级建造师,证书编号××××)技术负责人:李××(高级工程师,铝窗行业15年)质检员:王××(省质监站持证,编号××××)安全员:赵××(注册安全工程师,编号××××)施工员:分东、西、南、北四个作业面,每面1名专职施工员。3.2施工顺序测量放线→预埋件复核→连接件安装→立柱(边框)安装→叶片安装→调整→打胶→淋水试验→验收→成品保护→移交。3.3进度计划总工期92日历天。其中加工段30天与现场安装段62天重叠10天;第15天首批百叶运抵现场,第82天完成最后一榀百叶打胶,第92天完成竣工资料移交。3.4资源计划3.4.1劳动力:高峰期安装工42人、运输工8人、打胶工6人、电工2人。3.4.2机械设备:ZLP800吊篮16台、悬挑轨道400m、5t叉车2台、移动式登高架24副、激光经纬仪2台、手持激光测距仪8台。3.4.3材料:铝合金型材58t、不锈钢螺栓M8×30共4.2万套、EPDM胶条1.8万m、道康宁791耐候胶960支、保护膜2.2万㎡。第四章材料技术要求4.1铝合金型材牌号6063T5,抗拉强度≥160MPa,屈服强度≥110MPa,韦氏硬度≥8。表面氟碳三涂,平均膜厚≥32μm,色差ΔE≤1.0。4.2不锈钢紧固件A270材质,螺纹符合GB/T5779.1,中性盐雾试验≥1000h无红锈。4.3胶条EPDM发泡复合胶条,密度0.85~0.95g/cm³,40℃脆性不裂,100℃×168h压缩永久变形≤20%。4.4密封胶道康宁791,位移能力±50%,表干≤40min,深度固化2mm/24h,与铝材相容性试验合格。4.5进场验收制度每批材料随车提供质保书、检测报告、合格证;现场按5%比例抽检,不合格直接退场并上报监理,24h内封存照片及见证记录。第五章加工制作工艺流程5.1加工环境厂房温度18~28℃,相对湿度≤65%,地面铺设6mm防静电胶皮,切割区独立除尘。5.2下料双头精密锯±0.5mm,端面粗糙度Ra≤6.3μm,去毛刺倒角0.3×45°。5.3冲铣叶片长向两端铣排水槽3mm×2mm,孔位偏差±0.3mm;边框榫口采用五轴数控加工中心一次成型。5.4拼装采用不锈钢铆钉+榫卯双重连接,铆钉间距≤200mm,铆接后抗拔力≥1000N。5.5表面处理喷涂前铬化膜0.8~1.2g/m²,固化炉温205℃±5℃,保温18min;出炉后24h内贴膜。5.6标识每榀百叶右下角激光打码:楼栋层数轴号序号生产日期,字体高5mm,深度0.2mm,二维码可追溯。5.7出厂检验100%外观检查、10%尺寸抽检、3%性能破坏抽检(抗扭、抗弯),不合格批次整返工。第六章现场安装施工方法6.1测量放线6.1.1仪器校验:激光经纬仪使用前在50m距离校核,误差≤1mm。6.1.2基准传递:以土建1m线为准,每3层设一道闭合平差,闭合差≤2mm。6.1.3放线顺序:先放出外边线→再放出分格中心线→最后弹出连接件十字线,所有墨线采用0.5mm细线,避免阳光下虚影。6.2预埋件复核与补强6.2.1采用钢筋探测仪扫描,遇到漏埋或偏移>20mm时,采用M12后扩底机械锚栓补救,拉拔试验≥6kN。6.2.2防腐:锚栓外露部分涂环氧富锌漆2道,厚度80μm。6.3连接件安装6.3.1连接件材质6061T6,厚度6mm,长向槽孔12mm×30mm,便于±15mm调节。6.3.2螺栓紧固:采用扭力扳手,M12不锈钢螺栓预紧力45N·m,分初拧、复拧、终拧三次完成,现场用红色油漆做终拧标记。6.4立柱(边框)安装6.4.1先安装上下立柱,再安装两侧边框,形成“口”形封闭框;采用激光水平仪双向调垂直,偏差≤1mm/m。6.4.2临时固定:每根立柱设2处临时角码,角码与埋件点焊3点,焊后敲渣涂富锌漆。6.5叶片安装6.5.1叶片间距理论值100mm,采用专用定位卡尺,卡尺每50cm设一限位齿,确保误差累积≤2mm/2m。6.5.2叶片与边框采用防噪胶垫隔离,胶垫硬度邵氏A60,厚度1mm,防止电化学腐蚀。6.5.3叶片角码固定:每端2颗ST4.8×32不锈钢自攻钉,攻入深度≥15mm,电动起子扭矩设定8N·m,避免滑丝。6.6整体调整6.6.1用全站仪抽检10%分格,对角线差≤3mm;超差采用连接件长孔调节,必要时加设不锈钢垫片,垫片厚度0.5~2mm。6.6.2平整度:用2m靠尺检查,缝隙≤1.5mm,呈“S”形连续波浪不允许。6.7打胶密封6.7.1胶缝宽度10mm,深度7mm,泡沫棒直径8mm,接头采用45°斜切,无断点。6.7.2胶枪嘴切削“鸭嘴”形,宽度比胶缝大1mm,一次成型,禁止二次修补。6.7.3养护:打胶后24h内避免淋水、5级风以上停止作业,胶面贴美纹纸48h后撕除。6.8淋水试验6.8.1采用专用淋水架,喷嘴φ1.5mm,水压0.35MPa,水量4L/(m·min)。6.8.2顺序:先左右两侧,再顶部,最后底部,每段持续15min。6.8.3判定:室内侧无连续水迹、无渗漏为合格;发现渗漏立即标记,24h内返修并二次淋水。第七章质量控制措施7.1三检制度自检:安装工100%自检,填写《铝合金百叶安装自检表》;互检:相邻作业面交叉检查,每日不少于10处;专检:质检员按楼层10%抽检,出具《金属外维护结构检验批》。7.2关键工序停止点①预埋件拉拔试验合格→②立柱垂直度验收→③叶片安装完成→④淋水试验通过→⑤竣工验收。未经监理签认,不得进入下一工序。7.3质量问题处罚表面划伤>20mm:每处罚款200元并免费更换;胶缝起泡:每米罚款100元并割胶重打;色差ΔE>1.5:整扇退场并赔偿工期损失5000元/扇。第八章安全文明施工8.1高处作业8.1.1吊篮每日班前做空载上下运行2次,限位器灵敏度≤20mm。8.1.2作业人员100%系双挂点安全带,绳长≤1.2m,禁止低挂高用。8.1.36级风或暴雨预警2h内全部吊篮降至地面,断电上锁。8.2临时用电8.2.1电缆采用3×6mm²橡皮护套软电缆,架空高度≥2.5m,过路穿钢管保护。8.2.2每台吊篮设独立漏电开关,动作电流30mA,动作时间≤0.1s。8.3动火管理8.3.1后扩底锚栓钻孔使用冲击钻,需办理动火证,配2具3kg干粉灭火器。8.3.2焊工持特种作业证,动火点下方设防火布,接火盆盛水,设专人监护。8.4文明施工8.4.1材料堆码:下方垫高≥200mm,离墙≥500mm,标识牌蓝底白字。8.4.2垃圾分类:铝屑、胶皮、废胶桶分三色桶,每日17:00前清运出场。第九章绿色施工与环保9.1铝屑回收加工区设负压集尘罩,铝屑经旋风分离后压块,回收率≥95%,每月结算给再生铝厂。9.2VOC控制密封胶开启后4h内用完,空桶倒置30s减少残胶,集中堆放由有资质单位回收。9.3噪声控制切割工序夜间22:00~6:00禁止作业,昼间噪声≤75dB,现场设噪声监测仪实时显示。第十章验收与移交10.1分项验收10.1.1主控项目:抗风压性能≥3.5kPa,水密性≥700Pa,气密性≤1.5m³/(m·h)。10.1.2一般项目:表面无划痕、胶缝饱满、叶片间距均匀。10.2竣工资料包含:材料质保书、三性检测报告、隐蔽验收记录、淋水记录、照片、竣工图、二维码清单。10.3移交程序施工单位自检→监理预验收→建设单位组织五方验收→物业培训→出具《质量保修书》,保修期5年,保修范围:非人为损坏的变形、脱落、渗漏。第十一章应急预案11.1高处坠落11.1.1现场设应急通道,配备折叠担架、急救包、颈托。11.1.2事故发生后,目击者立即呼叫120,同时报告项目经理,启动15min黄金救援。11.2台风暴雨11.2.1收到橙色预警,2h内完成吊篮落地、材料加固、电源切断。11.2.2应急物资:彩条布200㎡、沙袋300只、手持应急灯20盏。11.3火灾11.3.1发现火情,就近使用灭火器扑救,同时按下手动报警器。11.3.2火势蔓延,组织人员沿楼梯疏散,严禁乘梯;清点人数,确保不漏一人。第十二章成品保护12.1保护膜出厂前贴6丝透明低粘保护膜,现场安装后外贴50μm加厚保护膜,阳角加“L”型PVC护角。12.2交叉施工幕墙玻璃打胶时,在百叶上方设防砸彩条布;机电风管吊装采用尼龙吊带,禁止钢丝绳直接接触铝材。12.3拆保护膜在竣工验收前1天统一拆除,避免阳光暴晒产生胶痕;拆膜后2h内完成表面清洁,使用中性清洁剂,严禁用盐酸、天那水。第十三章保修与回访13.1保修期自竣工验收之日起5年,前2年每季度回访一次,后3年每半年回访一次。13.2回访方式电话、微信、现场查看相结合,填写《客户回访记录表》,业主签字确认。13.3维修响应接到通知后2h内到场,24h内给出维修方案,小修3d完成,大修7d完成。13.4质保金合同总价5%作为质保金,第3年返还3%,第5年返还2%,期间因施工质量产生的维修费用从质保金中双倍扣除。第十四章施工经验总结(××建设集团金属结构事业部,2023年实例)14.1项目背景2023年3~6月,我事业部承接××广场二期铝合金百叶工程,合同额2680万元,体量1.68万㎡,为集团年度重点工程。14.2采用方法①三维扫描+BIM放样:采用FAROS350激光扫描仪获取双曲立面点云,生成BIM模型,提前发现碰撞36处,减少返工112工日。②移动式悬挑轨道:自主研发可拆卸工字钢轨道,单根长6m,自重85kg,2名工人5min完成移位,比传统吊篮移位效率提升60%。③胶缝“一次成型”技术:通过数控胶枪+伺服驱动,胶缝饱满度100%,胶损耗降低0.8支/10m,节省胶费用约18万元。14.3结果工程提前8天竣工,一次验收合格率100%,业主满意度评分98.5分(满分100),获××市“装饰优质结构奖”。14.4经验提炼异形百叶必须提前三维放样,加工误差控制在1mm以内;高空作业设备选型需
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