打米机运营管护制度

PAGE打米机运营管护制度一、总则1.目的为了确保打米机的正常运行，提高设备使用寿命，保障生产效率，特制定本运营管护制度。本制度旨在规范打米机的操作、维护、保养等工作流程，确保打米机在安全、稳定、高效的状态下运行，为公司的生产经营活动提供有力支持。2.适用范围本制度适用于公司内所有打米机设备的运营管理与维护保养工作。包括但不限于打米机的日常操作、定期巡检、故障维修、零部件更换、安全管理等方面。3.职责分工生产部门负责打米机的日常操作，按照操作规程进行生产作业，确保打米机的正常运行。及时反馈打米机在运行过程中出现的问题，配合维修部门进行故障排除。维修部门负责制定打米机的维修计划和保养方案，定期对打米机进行维护保养，确保设备性能良好。对打米机出现的故障进行及时维修，缩短设备停机时间，提高设备利用率。负责打米机零部件的采购、更换和管理，确保零部件的质量和供应及时性。质量控制部门负责对打米机生产出的大米质量进行检验，监督打米机的运行对大米质量的影响。根据质量检验结果，提出改进打米机运行参数或维护保养措施的建议，以保证大米质量符合标准要求。安全管理部门负责制定打米机的安全操作规程，监督操作人员严格遵守安全规定，确保设备运行安全。对打米机的安全设施进行检查和维护，如防护装置、警示标识等，保障操作人员的人身安全。设备管理部门根据公司生产需求，合理配置打米机设备，做好设备的台账管理和档案建立工作。定期对打米机设备的运行状况进行评估，提出设备更新、改造的建议，提高设备的整体性能。二、设备操作规程1.开机前准备检查打米机各部位连接螺栓是否紧固，防护装置是否齐全有效。检查传动皮带的松紧度是否合适，皮带轮是否转动灵活。检查进料口、出料口是否畅通，不得有杂物堵塞。检查电气系统是否正常，各电器元件是否完好，接地是否可靠。检查润滑系统是否正常，润滑油的油位是否在规定范围内，油质是否良好。手动盘动打米机的转子，检查是否有卡滞现象，转动是否灵活。2.开机操作合上电源开关，启动打米机。观察设备运行情况，如电机转向是否正确，有无异常振动和声响。待打米机运转平稳后，开始进料。进料时要均匀缓慢，避免进料过快导致堵塞。根据生产需求，调整打米机的流量和转速。一般情况下，先将流量调至较小值，待设备运行稳定后，再逐渐增加流量。3.运行过程中注意事项操作人员应坚守岗位，密切观察打米机的运行状况，如电流、温度、声音等。发现异常情况应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。严禁在打米机运行过程中清理设备内部的杂物，如需清理，必须先停机并切断电源。注意观察大米的质量，如发现大米破碎率过高、含糠量过大等问题，应及时调整打米机的运行参数或检查设备是否存在故障。定期检查打米机的轴承温度，如温度过高，应及时停机检查轴承的润滑情况和磨损情况，必要时进行更换。4.关机操作先停止进料，待打米机内的物料全部排出后，再按下停止按钮，关闭电源开关。关闭打米机后，对设备进行清理，清除设备表面和内部的灰尘、杂物等。在设备停机期间，对设备进行日常维护保养，如检查各部位的连接螺栓是否松动，传动皮带是否磨损等。三、设备维护保养1.日常维护保养每天开机前，对打米机进行外观检查，包括设备表面是否清洁，各部位连接螺栓是否紧固，防护装置是否齐全等。检查传动皮带的松紧度和磨损情况，如有松动应及时调整，如有磨损应及时更换。检查进料口和出料口是否畅通，清理可能存在的杂物。检查润滑系统，补充润滑油至规定油位，检查润滑油的油质是否良好，如有变质应及时更换。检查电气系统，包括各电器元件是否正常工作，电线电缆是否有破损等。运行过程中，密切观察设备的运行状况，如发现异常振动、声响、温度升高等情况，应及时停机检查。每天关机后，对打米机进行清理，清除设备表面和内部的灰尘、杂物等，保持设备清洁。2.一级保养一级保养每季度进行一次，以操作人员为主，维修人员辅助进行。除完成日常维护保养的工作内容外，还应进行以下工作：检查打米机的转子、筛网等部件的磨损情况，如有磨损应及时修复或更换。检查打米机的传动系统，包括皮带轮、联轴器等，清理油污，检查磨损情况，必要时进行更换。检查打米机的进料斗、出料斗等部位的磨损情况，如有损坏应及时修复。对打米机的电气系统进行全面检查，包括电线电缆的绝缘性能、电器元件的工作情况等，确保电气系统安全可靠。检查打米机的润滑系统，清洗润滑油过滤器，更换润滑油。3.二级保养二级保养每半年进行一次，以维修人员为主，操作人员参加。除完成一级保养的工作内容外，还应进行以下工作：拆卸打米机的部分部件，如转子、筛网等，进行全面清洗和检查，修复或更换磨损严重的部件。检查打米机的机身、底座等部位的磨损情况，如有变形或损坏应及时修复。对打米机的皮带轮、联轴器等传动部件进行拆卸检查，更换磨损的键、销等连接件。检查打米机的电机，测量电机的绝缘电阻，检查电机的轴承等部件，如有问题应及时处理。对打米机的控制系统进行检查和调试，确保各控制元件工作正常，控制精度符合要求。4.保养记录每次维护保养工作完成后，操作人员和维修人员应填写维护保养记录，记录维护保养的时间、内容、更换的零部件等信息。维护保养记录应妥善保存，作为设备管理档案的重要组成部分，以便日后查阅和分析设备的运行状况。四、设备巡检制度1.巡检周期打米机的巡检分为日常巡检和定期巡检。日常巡检由操作人员每班进行一次，在设备运行过程中随时观察设备的运行状况。定期巡检由维修人员每周进行一次全面检查。2.巡检内容日常巡检内容设备的运行声音是否正常，有无异常振动。电机的电流、温度是否正常。进料口和出料口是否畅通，有无堵塞现象。设备表面是否清洁，有无灰尘、杂物等。各部位连接螺栓是否紧固。传动皮带的松紧度和磨损情况。润滑系统的油位、油温是否正常，有无漏油现象。电气系统的各电器元件是否正常工作，有无异味、冒烟等异常情况。定期巡检内容除日常巡检的内容外，还应检查设备的零部件磨损情况，如转子、筛网、轴承等。检查设备的安全防护装置是否完好，警示标识是否清晰。检查设备的控制系统是否正常，各控制参数是否准确。检查设备的润滑系统，包括润滑油的质量、过滤器的堵塞情况等。检查设备的电气系统，包括电线电缆的老化情况、电器元件的性能等。3.巡检记录巡检人员应认真填写巡检记录，记录巡检的时间、内容、发现的问题及处理情况等信息。巡检记录应及时上报给设备管理部门，以便对设备的运行状况进行分析和评估，及时发现潜在的问题并采取措施加以解决。五、设备故障维修1.故障报告操作人员在设备运行过程中发现故障，应立即停机，并及时向维修部门报告故障情况。报告内容包括故障发生的时间、现象、可能的原因等。维修部门接到故障报告后，应及时安排维修人员前往现场进行检查和维修。2.故障诊断与维修维修人员到达现场后，首先对故障现象进行详细了解和观察，然后根据设备的工作原理和结构特点，分析可能的故障原因。通过检查设备的零部件、电气系统、润滑系统等，确定故障的具体部位和原因。根据故障原因，采取相应的维修措施，如更换损坏的零部件、修复电气故障、调整润滑系统等。在维修过程中，维修人员应严格按照维修操作规程进行操作，确保维修质量和安全。3.维修记录维修工作完成后，维修人员应填写维修记录，记录故障发生的时间、现象、原因、维修措施、更换的零部件等信息。维修记录应作为设备档案的重要组成部分，以便日后查阅和分析设备的故障情况，总结维修经验，提高设备的维修水平。4.故障统计与分析设备管理部门应定期对打米机的故障情况进行统计和分析，找出故障发生的规律和原因。根据故障统计与分析结果，制定相应的改进措施，如加强设备的维护保养、优化设备的运行参数、改进设备的设计等，以降低设备的故障率，提高设备的可靠性和稳定性。六、设备零部件管理1.零部件采购维修部门根据打米机的维修需求和零部件库存情况，制定零部件采购计划。零部件采购应选择质量可靠、信誉良好的供应商，确保采购的零部件符合设备的技术要求和质量标准。在采购零部件时，应签订采购合同，明确零部件的规格、型号、数量、价格、交货期等条款，确保采购工作的顺利进行。2.零部件验收零部件到货后，采购人员应及时通知质量检验人员进行验收。质量检验人员按照合同要求和相关标准，对零部件的外观、尺寸、性能等进行检验，确保零部件质量合格。对验收合格的零部件，应办理入库手续，填写入库单，注明零部件的名称、规格、型号、数量、供应商等信息。对验收不合格的零部件，应及时与供应商联系，要求其更换或处理，严禁不合格零部件入库使用。3.零部件库存管理设备管理部门应建立打米机零部件库存台账，记录零部件的入库、出库、库存数量等信息。零部件应分类存放，标识清晰，便于查找和管理。定期对零部件库存进行盘点清查，确保账物相符。如发现库存短缺或损坏等情况，应及时查明原因并进行处理。对易损件和常用件，应保持一定的库存数量，以满足设备维修的紧急需求。4.零部件领用维修人员根据维修工作需要，填写零部件领用单，经部门负责人签字批准后，到仓库领取零部件。仓库管理人员按照领用单的内容发放零部件，并在库存台账上记录领用情况。领用的零部件应妥善保管，不得丢失或损坏。维修工作完成后，如有剩余零部件，应及时退回仓库。七、安全管理1.安全操作规程安全管理部门应制定详细的打米机安全操作规程，操作人员必须严格遵守。操作人员应经过专业培训，熟悉打米机的性能和操作方法，具备相应的安全知识和技能。在操作打米机前，操作人员应穿戴好劳动保护用品，如工作服、安全帽、防护手套等。严禁在打米机运行时进行清理、维修等操作，如需进行相关操作，必须先停机并切断电源。打米机的电气系统应接地良好，防止触电事故发生。打米机的防护装置应齐全有效，不得随意拆除或损坏。2.安全检查安全管理部门应定期对打米机进行安全检查，检查内容包括安全防护装置、电气系统、接地情况、设备运行状况等。对检查中发现的安全隐患，应及时下达整改通知书，要求责任部门限期整改。整改完成后，应进行复查，确保安全隐患得到彻底消除。3.安全教育培训公司应定期组织打米机操作人员进行安全教育培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。安全教育培训内容包括安全操作规程、安全事故案例分析、劳动保护用品的使用等。培训结束后，应对操作人员进行考