2026年危险化学品氧化工艺安全作业考试题库及答案

2026年危险化学品氧化工艺安全作业考试题库及答案1.【单选】在氧化工艺中，DCS联锁信号触发后，最先执行的动作是A.关闭进料泵 B.打开紧急冷却水阀 C.切断氧化剂流量调节阀 D.启动备用压缩机答案：C解析：氧化剂持续进入是反应失控的主因，联锁逻辑优先切断氧化剂，再给冷却、停泵等次级动作留出5s延时，防止“断料滞后”导致飞温。2.【单选】某装置采用45%wt双氧水作氧化剂，其安全储存温度上限为A.25℃ B.30℃ C.35℃ D.40℃答案：B解析：45%双氧水在30℃以上分解速率呈指数上升，罐区设计把30℃作为高报值，32℃联锁喷淋，35℃触发SIS隔离。3.【单选】氧化反应器R-301内设置双层搅拌桨，下层为涡轮、上层为斜叶，其主要目的是A.降低剪切 B.防止“气泡累积”造成局部超氧 C.节省电耗 D.方便清洗答案：B解析：氧化反应多伴气相副产，斜叶桨把气泡重新分散，避免顶部形成富氧死区，降低气相燃爆风险。4.【单选】关于有机过氧化物（D类）的防爆电气选型，正确的是A.ExdIIBT4 B.ExeIICT3 C.ExpIIBT2 D.ExnAIICT5答案：A解析：D类过氧化物爆炸组别IIB即可，但点燃温度≤135℃，T4（135℃）满足要求；隔爆型d可承受内部爆炸不传爆。5.【单选】在氧化塔顶部设置“膨胀节+爆破片”组合，其爆破压力设定为A.设计压力的1.1倍 B.设计压力的1.25倍 C.最高允许工作压力的1.1倍 D.最高允许工作压力的1.05倍答案：C解析：按GB/T567.2，爆破片需≤容器MAWP的1.1倍，避免超压但不得早于安全阀开启，形成“爆破片先动作、安全阀后备”的双层保护。6.【单选】某企业用空气做氧源，氧化尾气氧含量在线仪量程应选A.0–5% B.0–10% C.0–25% D.0–30%答案：C解析：空气氧化尾气氧体积分数一般2–8%，但开停车氮气置换阶段会出现21%空气，选0–25%量程可覆盖全程且分辨率足够。7.【单选】下列哪项不是氧化工艺HAZOP分析常用引导词A.过高 B.过低 C.伴随 D.部分答案：D解析：部分（Partof）在流程工业HAZOP中极少使用，标准引导词为无、过高、过低、伴随、相反、早、晚等。8.【单选】氧化反应器夹套冷却水突然中断，DCS首先记录的参数跳变是A.出口氧含量上升 B.反应器压力上升 C.搅拌电流下降 D.冷却水回水温度下降答案：B解析：放热反应失冷，压力因汽化与气体膨胀最快响应，先于温度梯度传导到热电偶；氧含量变化滞后数十秒。9.【单选】对过氧化甲乙酮（MEKPO）输送泵，材质最佳选择是A.316L B.哈氏C-276 C.钛合金 D.聚四氟乙烯内衬磁力泵答案：D解析：MEKPO对金属离子敏感，Fe、Cu均催化分解；PTFE内衬磁力泵无机械密封、无金属摩擦热源，本质安全度最高。10.【单选】氧化装置首次投料前，系统氧含量需降至A.0.5% B.1.0% C.2.0% D.5.0%答案：A解析：按《安监管三〔2013〕44号》要求，涉可燃氧化系统投料前氧含量≤0.5%，防止形成爆炸性气体。11.【单选】氧化反应器安全阀排放管口朝向应A.朝上45° B.水平 C.朝下45° D.垂直向上答案：C解析：朝下45°可避免雨水积聚、减少排放反冲，且符合SH3005-2016对有毒或易燃介质“导向安全区域”要求。12.【单选】某工艺需把异丙苯氧化为CHP，反应液酸值控制指标为A.≤0.1mgKOH/g B.≤0.3mgKOH/g C.≤1.0mgKOH/g D.≤3.0mgKOH/g答案：B解析：酸值>0.3会催化CHP分解，装置设在线酸值仪，达0.25mgKOH/g自动注入微量Na2CO3中和。13.【单选】氧化尾气冷却器采用“管程走气、壳程走冷却水”的优点是A.易清洗结垢 B.降低壳程设计压力 C.减少气体泄漏点 D.提高传热系数答案：C解析：气体走管程，法兰密封点少，冷却水泄漏不会直接进入尾气系统，降低形成爆炸性雾滴的概率。14.【单选】对氧化剂储罐进行氮封时，氮气纯度应≥A.95% B.97% C.99% D.99.5%答案：D解析：GB50160要求氮封气含氧量≤0.5%，对应氮纯度≥99.5%，防止缓慢累积氧。15.【单选】氧化反应器搅拌密封突然失效，最先采取的手动操作是A.停搅拌 B.关氧化剂阀 C.注入急冷甲醇 D.打开泄压阀答案：B解析：密封失效空气漏入，系统氧浓度瞬时升高，首要切断氧化剂，抑制反应放热，再考虑停搅拌、泄压。16.【单选】下列哪项不是有机过氧化物“五双”管理内容A.双人验收 B.双人双锁 C.双人运输 D.双人使用答案：C解析：“五双”指双人验收、双人保管、双人发货、双把锁、双本账，运输环节由公安押运，不在“五双”内。17.【单选】氧化反应器温度高高联锁值一般设为A.正常操作温度+5℃ B.正常操作温度+10℃ C.正常操作温度+15℃ D.正常操作温度+20℃答案：B解析：+10℃既给波动裕量，又能在分解加速拐点前停车；过高则滞后，过低则误跳。18.【单选】对过氧化苯甲酸叔丁酯（TBPB）进行铁路装车时，车厢需先充氮至A.0.5kPa B.1.0kPa C.2.0kPa D.5.0kPa答案：C解析：TB/T3212要求有机过氧化物罐车充氮保持微正压2kPa，防止空气倒吸，且不超过罐体设计外压。19.【单选】氧化装置使用在线拉曼仪检测CHP浓度，其探头材质需选A.蓝宝石 B.锆宝石 C.石英 D.普通玻璃答案：A解析：CHp具有强氧化性，蓝宝石（单晶Al2O3）耐腐蚀且透光波段宽，可承受高压原位测量。20.【单选】氧化反应器紧急泄压阀的开启时间应≤A.1s B.2s C.5s D.10s答案：B解析：API520建议反应器紧急泄放阀全开时间≤2s，防止压力峰值超过容器抗爆极限。21.【单选】氧化剂卸料区设置“人体静电释放桩”，其接地电阻应≤A.1Ω B.4Ω C.10Ω D.100Ω答案：C解析：GB12158规定静电接地电阻≤10Ω即可，过低施工成本大，过高则释放不净。22.【单选】氧化反应器搅拌桨静平衡试验等级应不低于A.G2.5 B.G6.3 C.G16 D.G40答案：B解析：反应器搅拌属中速旋转机械，ISO1940给出G6.3级已能避免共振疲劳，过高成本增加无意义。23.【单选】某装置用55%wt过氧乙酸，其自加速分解温度（SADT）约为A.15℃ B.25℃ C.35℃ D.45℃答案：C解析：UN3109规定55%过氧乙酸SADT35℃，运输与储存须控温<30℃。24.【单选】氧化反应器安全阀校验周期为A.半年 B.1年 C.2年 D.3年答案：B解析：《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG21-2021规定安全阀每年至少校验一次，涉毒涉爆可缩至半年。25.【单选】氧化尾气洗涤塔循环泵出口设“低流量联锁”，其目的是A.防止泵干转 B.防止塔内液泛 C.防止尾气氧含量超标 D.防止洗涤液结晶答案：C解析：洗涤液中断会导致氧化副产有机酸无法吸收，尾气管道形成腐蚀性雾滴并可能释放可燃蒸气，低流量联锁立即停氧化剂泵。26.【单选】氧化反应器设置“二取二”温度联锁，其表决方式是A.1oo2 B.2oo2 C.2oo3 D.1oo3答案：B解析：2oo2指两个信号都达到设定值才触发，避免单点误跳，但比2oo3安全性略低，适用于温度高报以上级别。27.【单选】氧化剂储罐呼吸阀的负压盘设定为A.-0.2kPa B.-0.5kPa C.-1.0kPa D.-2.0kPa答案：B解析：-0.5kPa既防止罐体抽瘪，又减少空气吸入，与氮封正压2kPa形成-0.5~+2kPa区间。28.【单选】氧化反应器夹套冷却水添加缓蚀剂的主要作用是A.防止不锈钢点蚀 B.降低比热 C.提高传热系数 D.抑制微生物答案：A解析：夹套水含氯离子易致316L点蚀，加钼酸盐缓蚀剂可形成钝化膜，延长寿命。29.【单选】下列哪项不是氧化工艺SIL评估所需输入A.人员暴露时间 B.点火概率 C.设备利用率 D.财产密度答案：C解析：SIL定级关注后果频率，设备利用率属于经济因素，不影响风险矩阵后果等级。30.【单选】氧化反应器爆破片更换周期依据A.设计寿命 B.累计爆破次数 C.腐蚀速率 D.以上全部答案：D解析：爆破片受疲劳、腐蚀、蠕变影响，需综合制造商寿命、实际爆破次数及年度测厚数据决定更换。31.【多选】氧化反应器飞温后可能触发的二次事故有A.容器超压爆裂 B.有机过氧化物分解爆炸 C.冷却水闪蒸水锤 D.有毒物料外泄 E.周围装置多米诺效应答案：A,B,D,E解析：飞温导致分解爆炸或超压，破裂后毒物外泄，热辐射引发相邻储罐多米诺；冷却水侧闪蒸属一次事故，非二次。32.【多选】下列属于氧化工艺“危险化工工艺”重点监管参数的有A.反应温度 B.氧化剂流量 C.搅拌电流 D.冷却水pH E.尾气氧含量答案：A,B,E解析：安监总管三〔2013〕3号文明确氧化工艺重点监管“温度、压力、氧化剂流量、氧含量”，搅拌电流与pH未列入。33.【多选】有机过氧化物仓库需设置的设施有A.自动喷淋冷却 B.防爆空调恒温 C.感温电缆 D.泡沫灭火系统 E.防泄漏围堰答案：A,B,C,E解析：有机过氧化物忌泡沫含水促分解，仓库禁用泡沫系统，其余均需设置。34.【多选】氧化剂卸料时，防止静电积聚的措施包括A.槽车接地 B.控制流速<1m/s C.使用金属漏斗 D.穿防静电服 E.采用绝缘软管答案：A,B,D解析：金属漏斗与绝缘软管均可能积聚静电，应使用导静电软管并跨接；流速控制、接地、防静电服为有效手段。35.【多选】氧化反应器安全阀出口管道设计需考虑A.背压不超过10%整定压力 B.避免袋形积液 C.设爆破片组合 D.管道热补偿 E.使用波纹管安全阀答案：A,B,D,E解析：背压过高导致启跳失效；袋形积液产生水锤；热补偿防止热应力；波纹管用于背压波动大场合；爆破片组合非必须，视工艺毒性定。36.【多选】氧化装置DCS与SIS通信故障时，应A.DCS报警提示 B.SIS保持最后状态 C.手动切换至就地按钮 D.立即停车 E.启用旁路需审批答案：A,B,E解析：通信故障SIS独立运行，保持安全状态；旁路需主管签字；立即停车视联锁级别，非必须。37.【多选】氧化反应器设置在线氧含量仪的位置有A.反应器顶部气相 B.尾气冷却器出口 C.循环气压缩机入口 D.氮气补充管线 E.安全阀旁通答案：A,B,C解析：氮气补充管测氧无意义；安全阀旁通非正常工况，无需测氧。38.【多选】氧化剂储罐夏季高温可采取的应急降温手段有A.喷淋水 B.投冰块 C.液氮直接注入 D.夜间通风 E.遮阳网答案：A,D,E解析：冰块融化产生水层，与过氧化物不兼容；液氮直接注入导致局部低温脆裂；喷淋、遮阳、夜间通风为常规手段。39.【多选】氧化工艺SIL验证计算需使用的参数有A.要求时危险失效平均概率PFDavg B.误跳率STR C.共因失效β因子 D.检验测试间隔TI E.设备成本答案：A,C,D解析：STR与成本不影响SIL等级判定，仅影响可用性经济分析。40.【多选】氧化反应器爆破片入口侧禁止安装的阀件有A.截止阀 B.闸阀 C.球阀 D.单向阀 E.针型阀答案：A,B,C,E解析：任何可关闭阀件均造成爆破片失效，单向阀亦可能卡阻，故入口侧必须直通。41.【判断】氧化反应器温度波动±2℃属于正常可控范围。答案：正确解析：氧化反应放热剧烈，先进控制可把波动压至±2℃，指标内不会触发分解。42.【判断】有机过氧化物着火可用水灭火。答案：错误解析：部分过氧化物遇水促分解，应使用D类干粉或大量水雾远距离冷却，禁止直流水冲击。43.【判断】氧化剂流量调节阀选等百分比特性可提高小流量调节精度。答案：正确解析：等百分比阀在小开度时流量变化小，避免氧化剂瞬间过量导致飞温。44.【判断】氧化反应器爆破片可代替安全阀作为长期超压保护。答案：错误解析：爆破片一次动作即泄尽，无法回座，必须与安全阀串联或并联，形成“双保险”。45.【判断】氧化尾气氧含量越高说明反应越完全。答案：错误解析：氧含量高可能意味着反应转化率低或氧化剂过量，需结合转化率、副产综合判断。46.【判断】氧化剂储罐氮封压力越高越好。答案：错误解析：过高氮压增加罐体泄漏点向外喷料风险，一般维持0.5–2kPa微正压即可。47.【判断】氧化反应器搅拌密封采用双端面干气密封可彻底避免空气漏入。答案：正确解析：干气密封用氮气作缓冲气，维持5–10kPa压差，阻断空气进入路径。48.【判断】氧化工艺SIL1级回路要求PFDavg在0.1–1之间。答案：正确解析：IEC61508定义SIL1对应PFDavg10⁻¹–10⁻²，即0.1–0.01，题目区间正确。49.【判断】氧化剂卸料时流速越快，静电风险越小。答案：错误解析：流速>1m/s易产生静电，API2003建议液体烃类流速v<0.5/d（m/s），d为管径米。50.【判断】氧化反应器设置冗余温度传感器必须采用不同分度号热电偶。答案：错误解析：同分度号亦可，只要物理位置分开、走线独立，即可降低共因失效。51.【填空】氧化反应器紧急冷却水阀从全关到全开行程时间应≤______s。答案：3解析：紧急冷却需快速移热，工程实践取≤3s，确保在温度上升速率拐点前投入。52.【填空】按GB30077-2023，危险化学品单位应每______年进行一次重大危险源重新辨识。答案：3解析：法规要求三年复评，装置改扩建、产能变化需即时重新辨识。53.【填空】有机过氧化物储存仓库最大允许建筑面积为______m²。答案：900解析：GB15603规定单层乙类过氧化物仓库，耐火一级，每座≤900m²，设自动灭火可翻倍。54.【填空】氧化反应器爆破片设计爆破压力与最大操作压力之比至少为______。答案：1.3解析：GB/T567.2要求爆破压力≥1.3倍最大操作压力，防止疲劳提前破裂。55.【填空】氧化剂管道法兰跨接电阻应小于______Ω。答案：0.03解析：SH/T3097规定每对法兰跨接电阻<0.03Ω，确保静电通路。56.【填空】氧化工艺装置区消防用水量应按同一时间内______次火灾计算。答案：1解析：GB50160明确装置区按一次火灾考虑，罐区按罐组分别计算。57.【填空】氧化反应器搅拌桨临界转速应避开操作转速的±______%。答案：20解析：工程上要求临界转速避开±20%，防止共振导致轴封损坏。58.【填空】氧化剂储罐呼吸阀的开启压力与爆破片设计爆破压力之间应至少有______kPa裕量。答案：10解析：避免呼吸阀常开导致爆破片疲劳，10kPa为经验最小差值。59.【填空】氧化工艺SIL验证时，检验测试间隔TI一般取______年。答案：1解析：石化装置常规停车检修周期为一年，TI=1年便于离线测试。60.【填空】氧化反应器温度测量滞后时间应≤______s。答案：10解析：热电阻加保护套管后，时间常数≤10s，满足快速控制要求。61.【简答】说明氧化反应器“飞温”三大诱因及对应控制措施。答案：诱因1：氧化剂过量——采用比值控制，氧化剂流量与主物料流量串级，设高选限幅。诱因2：冷却失效——设独立SIS，冷却水流量低低直接切断氧化剂，并启动备用泵。诱因3：搅拌停止——双路电源+UPS，搅拌电流低报警并联锁停氧化剂，防止局部过热。62.【简答】列举有机过氧化物运输环节“五必查”。答案：1.查车辆《易燃易爆化学品准运证》；2.查温度记录仪是否开启；3.查包装件UN标记与品名一致；4.查静电接地线连接可靠；5.查驾驶员、押运员培训合格证。63.【简答】说明氧化剂储罐氮封失效后的应急步骤。答案：1.立即关闭罐区雨水阀，启动围堰收集；2.启动备用氮气瓶组，恢复微正压；3.停运一切可能热源作业；4.用便携式氧含量仪检测罐内氧浓度，>2%则继续置换；5.通知调度准备转罐，避免长期暴露。64.【简答】阐述氧化工艺DCS与SIS分离设计的原则。答案：1.控制器独立，SIS采用经TÜV认证的PLC；2.通信仅单向，DCS可读SIS状态，SIS不受DCS写入；3.I/O卡件分离，供电不同母线；4.维护测试窗口独立，SIS可在线强制而不影响DCS；5.软件变更管理分离，SIS修改需功能安全经理签字。65.【简答】说明氧化反应器爆破片与安全阀串联安装的优缺点。答案：优点：爆破片隔离腐蚀介质，安全阀可回座，减少物料损失；爆破片破裂后安全阀仍起后备。缺点：增加背压，需加大爆破片面积；爆破片破裂后必须停车更换，装置连续性下降。66.【简答】列举氧化装置开工前“三确认、三校验”内容。答案：三确认：确认盲板清单、确认联锁复位、确认能量隔离解除；三校验：校验安全阀、校验氧含量仪、校验紧急切断阀行程。67.【简答】说明氧化剂管道水击产生原因及减缓措施。答案：原因：泵突然停转、阀门快速关闭，液体动能转化为压力波。措施：1.延长阀门关闭时间≥5s；2.设双向安全阀吸收水击；3.管道固定支架间距≤DN×10（mm）；4.采用软启动泵。68.【简答】解释为何氧化反应器搅拌桨需做“静平衡+动平衡”双试验。答案：静平衡消除重力矩，防止轴承静载磨损；动平衡消除旋转惯性力，避免临界转速共振；氧化反应器往往变速操作，双试验可覆盖全转速域。69.【简答】给出氧化工艺HAZOP分析中“伴随”引导词的典型应用场景。答案：伴随指额外物质或相态出现。例：氧化反应器搅拌密封氮气中断，伴随空气进入，导致气相氧含量升高，形成爆炸环境；措施为设氮气流量低低联锁停氧化剂。70.【简答】说明氧化剂储罐采用“全接液浮盘”比“敞口隔舱”更安全的原因。答案：全接液浮盘消除气相空间，减少蒸发与氧混合；敞口隔舱存在大量油气空间，易形成爆炸性气体；浮盘加氮封实现双重保护，降低呼吸损耗与燃爆风险。71.【案例分析】背景：某厂异丙苯氧化单元，反应温度120℃，操作压力0.35MPa，使用45%wt双氧水。凌晨2点，DCS显示反应器温度突升至135℃，压力0.55MPa，氧含量仪由4%升至18%，现场有刺鼻气味。问题：1.判断最可能的直接原因；2.列出应急处置顺序；3.给出后续整改措施。答案：1.直接原因：双氧水过量或冷却水中断，导致剧烈分解，大量氧气与异丙苯蒸气形成爆炸性气体。2.处置顺序：a.立即按下紧急停车按钮，切断双氧水进料阀；b.启动紧急冷却水阀，全开夹套；c.打开泄压阀，将压力导向火炬；d.通知装置人员撤离至上风向；e.启动消防炮对反应器外壁冷却。3.整改：1.氧化剂流量由单阀改为双阀冗余，设SIS独立切断；2.冷却水流量设三取二低低联锁；3.氧含量仪改为激光式，响应时间<2s；4.增设反应器顶部紧急泄爆片，面积按10%汽化量计算；5.每半年开展一次分解动力学实验，更新联锁设定值。72.【案例分析】背景：某企业用55%过氧乙酸做氧化剂，夏季槽车运输途中温度记录仪显示罐内温度由28℃升至34℃，押运员未察觉。问题：1.指出押运员违反了哪条法规；2.给出温度继续上升的应急方案；3.说明运输单位应补充的管理制度。答案：1.违反《道路危险货物运输管理规定》第三十六条：驾驶员、押运员应实时检查温度、压力并记录。2.应急：a.立即靠边停车，关闭发动机，避开隧道、桥梁；b.启动罐车自带喷淋系统，用大量水冷却罐壁；c.拨打119，请求消防协助；d.准备紧急卸车至备用空罐，使用便携式泵，全程氮气保护；e.若温度升至38℃，立即疏散100m范围内人员。3.制度补充：1.建立运输途中温度高高报警短信平台；2.每季度开展一次槽车SADT复核实验；3.押运员配备红外测温枪，每30min记录；4.与沿途消防部门签订应急联动协议。73.【案例分析】背景：某厂氧化反应器检修后，氮气置换化验氧含量0.3%，开始投料，2h后氧含量升至1.2%，温度异常升高。问题：1.分析氧含量升高的技术原因；2.指出作业程序漏洞；3.给出系统气密性验证方法。答案：1.技术原因：检修时部分法兰垫片更换不当，存在微漏；搅拌密封干气密封氮气压力低，空气倒吸；反应放热造成局部低压，空气渗入。2.程序漏洞：未进行“保压气密”即投料；氧含量取样点仅一处，未覆盖顶部与底部；未对密封氮气压力进行报警。3.气密验证：a.系统充氮至0.4MPa，保压12h，压降≤1%为合格；b.使用肥皂水对所有法兰、阀门检漏；c.采用氦质谱检漏，泄漏率≤1×10⁻⁶Pa·m³/s；d.启动搅拌，监测密封氮气流量，确认压差>5kPa。74.【案例分析】背景：某装置氧化剂泵采用变频控制，误把频率由30Hz调至5Hz，导致氧化剂瞬间大流量，反应器飞温。问题：1.指出控制回路缺陷；2.给出防错设计；3.说明变频泵在氧化工艺中的安全选型原则。答案：1.缺陷：变频器未设低限幅，SIS未对流量突变进行速率限制；操作员无权限分级。2.防错：a.DCS设频率低低报警及5s延时联锁停泵；b.采用“流量-变频”串级，流量偏差>10%立即切手动；c.设硬件低值选择器，频率输出不得小于20Hz；d.操作员权限分三级，关键参数需班长二次确认。3.选型原则：1.选用隔爆型ExdIIBT4电机；2.变频器带STO（安全转矩关断）接口，接受SIS硬线信号；3.泵体材质耐氧化剂腐蚀，如内衬PTFE；4.设最小回流线，防止低冲程过热。75.【案例分析】背景：某厂氧化装置SIS系统年度验证发现，紧急切断阀阀杆有盐析结晶，导致关阀时间由1s延迟至4s。问题：1.指出风险等级变化；2.给出维护策略；3.说明如何在线测试而不停车。答案：1.原SIL2回路PFDavg由1.2×10⁻²升至5×10⁻²，降至SIL1以下，不满足风险降低要求。2.维护：a.拆检阀杆，改用316L+Stellite合金堆焊；b.每季度注入硅基润滑脂，防止盐析；c.阀体外设蒸汽伴热，保持温度>60℃；d.建立阀杆行程时间数据库，趋势分析。3.在线测试：a.采用部分行程测试PST，开度80%→40%，记录时间；b.使用SIS内置SOV电磁阀旁路，保持工艺阀微开；c.测试前通知调度，确保氧化剂流量由备用阀承担；d.若行程时间>2s，立即安排停车检修。76.【案例分析】背景：某企业把氧化剂卸车泵从离心泵改为磁力泵后，运行半年出现隔离套破裂，双氧水泄漏。问题：1.分析隔离套失效机理；2.给出材料升级方案；3.说明泄漏后现场应急处置要点。答案：1.失效机理：双氧水分解产生氧气气泡，进入磁力泵隔离套内，气泡破裂形成微射流，导致陶瓷套点蚀；另轴承润滑不足，干磨升温，热应力破裂。2.升级：a.隔离套改为哈氏C-276整体锻造，壁厚≥1.2mm；b.轴承改SiC自润滑，设轴向循环冷却槽；c.增设轴承温度在线监测，>110℃联锁停泵；d.泵入口加10μm过滤器，防止颗粒磨损。3.处置：a.立即停泵，关闭进出口阀；b.用大量水稀释泄漏区，双氧水浓度降至<1%；c.设围堰，用碳酸钠中和酸性；d.禁止用锯末等可燃吸附剂；e.检测空间氧含量，<19.5%禁止进入，防止缺氧。77.【案例分析】背景：某厂氧化反应器采用列管式冷却器，检修后投用发现管程与壳程互串，冷却水带CHP，循环水场爆炸。问题：1.指出检修质量控制缺失；2.给出管壳程隔离验证方法；3.说明循环水系统防爆措施。答案：1.缺失：未做壳程水压试验；未对换热管进行涡流探伤；未更换老旧胀口。2.验证：a.壳程水压1.5倍设计压力，保压30min无泄漏；b.管程氮气0.4MPa，肥皂水检漏；c.采用氦质谱，管束一侧抽真空，另一侧喷氦，泄漏率<1×10⁻⁷