2026年光建一体化科技公司施工设备维护与保养管理制度

2026年光建一体化科技公司施工设备维护与保养管理制度第一章总则第一条制定目的为规范公司光建一体化（光伏建筑一体化）项目施工设备的维护与保养管理，保障设备运行稳定、使用安全，延长设备使用寿命，降低设备故障导致的施工质量问题及安全事故风险，提升施工效率与设备利用效率，依据《特种设备安全法》《建筑施工机械使用安全技术规程》《光伏施工设备维护规范》等国家及行业法规标准，结合公司施工设备使用、维护实际，制定本制度。第二条制定依据本制度依据《中华人民共和国安全生产法》《特种设备安全监察条例》《建筑机械使用管理规程》等国家现行法律法规、行业规范，以及公司设备管理办法、安全生产管理制度、项目施工管理办法等内部规章制度制定。第三条适用范围本制度适用于公司总部及各项目公司所有光建一体化项目施工设备的维护与保养工作，覆盖设备采购验收、日常使用、定期维护、故障维修、报废处置等全环节；适用于设备管理部、项目实施部、安全生产部、维修班组等所有参与设备维护与保养的部门及人员。本制度所指施工设备包含光伏组件安装专用设备（如吸盘式安装架、电动扭力扳手）、高空作业设备（如登高车、脚手架）、电气检测设备（如接地电阻测试仪、光伏组件测试仪）、通用施工设备（如电焊机、切割机）等。第四条基本原则（一）预防为主原则：以预防性维护为核心，通过日常保养、定期检修提前排查设备故障隐患，减少设备突发故障，避免影响施工进度；（二）分级管理原则：根据设备价值、使用频率、安全风险等级，将设备分为关键设备、重要设备、一般设备，实行差异化维护保养标准；（三）责任到人原则：明确每台设备的使用责任人、维护责任人、检查责任人，确保设备维护保养工作可追溯、可考核；（四）合规性原则：特种设备的维护保养需符合国家特种设备管理规定，维护人员需持证上岗，维护记录需合规可查；（五）标准化原则：制定统一的设备维护保养操作规范、检查标准，确保不同项目、不同维护人员的操作尺度一致；（六）经济性原则：在保障设备安全运行的前提下，合理制定维护保养方案，避免过度维护造成资源浪费，同时降低设备故障导致的停工损失。第五条管理职责（一）设备管理部：作为施工设备维护与保养归口管理部门，负责制定设备维护保养标准、操作规程，建立设备台账，组织设备定期检修，审核设备维修方案，监督维护保养工作落实，评估设备运行状态；（二）项目实施部：负责项目现场设备的日常使用管理，督促设备使用人员按要求开展日常保养，及时上报设备故障，配合设备管理部开展定期维护与故障维修；（三）安全生产部：负责监督设备维护保养过程中的安全操作，审核特种设备维护保养资质，检查设备安全防护装置的有效性；（四）维修班组：负责设备的日常故障维修、定期维护保养作业，填写维护保养记录，提出设备维修或报废建议；（五）设备使用人员：负责所使用设备的日常清洁、点检、简单保养，严格按操作规程使用设备，发现异常立即停机并上报。第二章设备分类与维护保养标准第六条设备分类（一）关键设备：指直接影响光建一体化项目施工质量和安全的核心设备，如光伏组件电性能测试仪、高空作业车、电动扭力扳手等，此类设备故障易导致施工质量缺陷或安全事故；（二）重要设备：指对施工效率影响较大的设备，如电焊机、切割机、线缆敷设机等，此类设备故障会导致施工进度延误；（三）一般设备：指辅助性施工设备，如卷尺、水平仪、手动工具等，此类设备维护成本低、故障影响小。第七条日常保养要求（一）清洁保养：设备使用前、使用后需及时清洁，清除设备表面的灰尘、油污、砂浆等杂物，光伏专用检测设备需重点清洁传感器、测试接口，避免灰尘影响检测精度；（二）状态点检：设备使用前需检查外观是否完好、连接部位是否紧固、安全防护装置是否有效，如高空作业车需检查刹车、支腿、安全带固定点，电动工具需检查电源线、插头、绝缘层；（三）润滑保养：对设备转动部位、连接部位按要求加注润滑油/脂，如电动扭力扳手的齿轮箱、切割机的轴承部位，确保设备运转顺畅；（四）记录填写：设备使用人员需填写《设备日常保养记录表》，记录保养时间、保养内容、设备状态，发现异常需备注说明。第八条定期维护标准（一）周维护：由项目设备管理员组织，每周对关键设备、重要设备进行一次全面检查，重点检查设备运行参数、易损件状态，如光伏组件测试仪的校准状态、电动扭力扳手的力矩精度；（二）月维护：由设备管理部组织，每月对所有施工设备进行一次深度维护，包括设备拆解检查、易损件更换、参数校准，如登高车液压系统检测、接地电阻测试仪校准；（三）季度维护：每季度对特种设备、高价值设备进行一次专项维护，邀请设备厂家或专业维保机构参与，全面排查设备潜在故障，如高空作业车的安全限位装置检测、光伏安装专用吸盘的密封性能测试；（四）年度维护：每年年底对所有设备进行一次全面检修与评估，制定下一年度维护计划，对达到使用年限但仍可使用的设备，需增加维护频次。第三章设备维护保养实施第九条维护保养计划制定（一）设备管理部根据设备类型、使用频率、厂家维护建议，每年12月底制定下一年度《设备维护保养年度计划》，明确每台设备的维护周期、维护内容、责任部门；（二）项目实施部根据年度计划，结合项目施工进度，制定月度维护保养计划，确保维护保养工作不影响项目施工；（三）当设备使用环境发生变化（如户外高温、高湿环境），需及时调整维护频次，增加维护内容。第十条维护保养作业要求（一）作业资质：特种设备维护保养需由持证人员操作，如登高车维护需具备特种设备维修资质，电气检测设备校准需具备计量认证资质；（二）作业规范：维护保养需严格按设备操作规程及维护手册执行，严禁违规拆解、改装设备，维护过程中需做好设备防护，避免二次损坏；（三）备件管理：设备管理部建立常用备件台账，确保维护保养时备件充足，更换的废旧备件需统一回收处理，避免环境污染；（四）记录管理：维护保养完成后，需填写《设备定期维护记录表》，记录维护内容、更换备件、设备运行状态，由维护人员、验收人员签字确认。第十一条故障维修管理（一）故障上报：设备出现故障后，使用人员需立即停机并向项目设备管理员上报，说明故障现象、发生时间、使用工况；（二）故障诊断：设备管理员初步诊断故障原因，一般故障由维修班组现场维修，复杂故障由设备管理部组织厂家技术人员或专业维修机构诊断；（三）维修实施：维修前需制定维修方案，明确维修步骤、安全注意事项，维修过程中需做好记录，关键设备维修后需进行试运行测试；（四）维修验收：维修完成后，由设备管理部组织验收，验收合格后方可投入使用，验收不合格需重新维修，直至达标；（五）故障分析：对频发故障设备，设备管理部需组织故障分析，查找故障根源，制定预防措施，避免同类故障重复发生。第四章设备使用与维护监督第十二条设备使用管理（一）岗前培训：设备使用人员上岗前需接受设备操作及维护保养培训，考核合格后方可上岗，特种设备操作人员需持特种设备操作证；（二）操作规程：设备管理部为每类设备制定《设备安全操作规程》，张贴在设备使用现场，使用人员需严格遵守，严禁违规操作；（三）交接班管理：多班次使用的设备需做好交接班记录，交接设备运行状态、故障情况、保养情况，确保信息传递准确。第十三条维护保养监督检查（一）日常监督：项目设备管理员每日检查设备日常保养记录，抽查设备保养状态，发现未按要求保养的，立即要求整改；（二）定期核查：设备管理部每月核查设备定期维护记录，现场抽查设备运行状态，评估维护保养效果；（三）专项检查：每季度组织一次设备维护保养专项检查，重点检查关键设备、特种设备的维护保养情况，形成《设备维护保养专项检查报告》。第十四条设备报废管理（一）报废条件：设备达到使用年限、经维修仍无法满足使用要求、维修成本超过设备残值、存在重大安全隐患且无法整改的，可申请报废；（二）报废流程：由项目实施部提交《设备报废申请表》，设备管理部组织技术鉴定，确认符合报废条件后，报公司管理层审批；（三）报废处置：报废设备需统一回收，拆除可利用备件，其余部分按环保要求处置，特种设备报废需向特种设备监管部门报备。第五章责任与考核第十五条责任划分（一）设备使用人员责任：未按要求开展日常保养、违规操作导致设备故障的，承担直接责任；（二）设备维护人员责任：未按计划开展定期维护、维修质量不达标导致设备故障的，承担直接责任；（三）项目设备管理员责任：未监督落实设备保养、未及时上报设备故障的，承担管理责任；（四）设备管理部责任：未制定维护保养计划、未监督维护工作落实的，承担归口管理责任。第十六条考核管理（一）考核指标：设备维护保养考核指标包括设备完好率（≥98%）、维护保养计划完成率（100%）、设备故障停机率（≤2%）、特种设备合规率（100%）；（二）考核周期：实行月度考核、年度综合考评，考核结果纳入各部门及相关人员的绩效考核；（三）奖励措施：月度考核中设备维护保养指标全部达标的项目团队，给予一次性奖励300-1000元；年度设备完好率排名前3的维护人员，优先评优并给予一次性奖励2000-4000元；（四）处罚措施：设备日常保养记录缺失的，扣减使用人员绩效分2分/次；未按计划完成定期维护的，扣减设备管理部绩效分5分/次；因维护保养不到位导致设备故障影响施工的，扣减相关责任人绩效工资5%-20%，造成安全事故的，按公司安全生产管理制度严肃处理。第六章附则第十七条制度解释本制度由公司设备管理部牵头解释，安全生产部、项目实施部配合解释。第十八条制度修订本制度可根据国家特种设备管理法规更新、光建一体化行业设备技术标准调整、公司设备管理需求变化适时修订，修订方案需经相关部门会签、公司管理层审