大学生钳工实训总结

大学生钳工实训总结

《大学生钳工实训总结》内容由我精选而来，《大学生钳工实训

总结》由多篇大学生实训报告组成,希望本文能够对您有帮助！

通过一段时间的实训，使我更加了解了划线、饕削、锯切、挫削、

钻孔、较孔、攻丝、套扣、舌哨人研磨等加工过程。同时，也发现了

自己在钳工过程中的不足，认识到了在加工过程中的一些需要注意的

地方，学到了课本上学不到的东西，为今后的工作积累了一些工作经

验。

为了加工出精确的工件，首先要准确的划出所要求的尺寸。划线

之前要把工件表面清理干净，除去飞边和氧化皮。然后灾工件表面均

匀涂色，使划线更加清楚。划线一定要仔细，如果不仔细就会给后来

的加工带来误差。凸凹配合工件的凸凹边和燕尾配合的燕尾边要对称,

要精准,这样才能保持配合件正反都能配合。

根据所需工件剩下的宽度来判断一下是否用铿削或鎏削之后再

挫削，或者先用锯切之后再挫削。如果剩余量很小可以直接用挫刀挫

削，选用中等齿铿刀，右手心抵着铿刀木柄的端头，大拇指放在锂刀

木柄的上面，其余四指放在下面，配合大拇指捏住铿刀木柄。左手掌

部压在挫刀的另一端，拇指自然伸直，其余四指弯曲扣住铿刀尖端。

手握锤左手握塞子，饕子后刀面与工件表面成5~8,起饕时后

角要稍大点。塞削时每次器削的厚度约为0.5~2毫米，当签削大平

面时,先用窄塞开槽，然后用扁塞塞平。

如果所需工件剩余的宽度较大应先用据割。安装时锯齿尖向前,

锯条安装在锯弓上不要过紧或过松。起锯时锯条要垂直于工作表面,

并以左手拇指靠稳锯条，使锯条正确的锯在所需的位置上。起锯角度

约为10左右。锯条前推时起切削作用应给以适当的压力，返回时不

切削，应将锯稍微抬起或锯条从工件上轻轻划过以减少磨损。快锯断

时，用力要轻以免弄伤手臂。锯削速度应根据工件材料及其硬度而定,

锯削硬材料时应低些，锯削软材料时可高些，通常每分钟往复40~

60次。

钻孔前，工件要划线定心。在工件孔的位置划出孔直径圆和检查

圆，并在孔直径圆上和中心冲出小坑。钻孔时，先对准样冲眼试钻一

浅坑，如有偏位，可用样冲重新冲孔纠正，也可用饕子塞几条槽来加

以校正，钻孔时进给速度要均匀，快要钻通时，进给量要减小，钻韧

性材料须加切削液。钻深孔时，钻头要经常退出，以利于排屑和冷却。

在做60燕尾角时要用万能角度尺，划线时要准确，保证角度正

确，一定要注意两边对称。在做圆角时要用圆规，把线划清楚之后用

铿刀修正。最后在配合件配合时要修正，修正时要注意不能磨过，每

次都剩余一点，以防止修正邻边时将边磨过。

通过这次实训真正的感觉到了理论对操作的指导作用，如果不了

解各个工具的使用性能，就不能很好的完成工件的制作，不能正确的

使用工具。比如，如果不能正确的使用手锯，就会使锯条折断。如果

不能正确使用凿子，就很有可能伤到手臂。

这次实训感受最深的还是：累。确实如此，在工作台前一站就是

好几个小时，累的腿都酸了。在整个工作间里充满了忙碌的声音，大

家都不愿落后。做的慢的同学看到做的快的同学开始做下一道工序,

急的满头冒汗。在这次实训中，我做的最快，因为老师在巡视时，我

总会主动拿着工件去问老师，让老师指点一下。当老师看到我做的凹

凸件时，大赞一番，着实让我高兴了一回，虽然已是满头大汗，但能

得到老师的夸赞就像是带来了一阵清凉的风，让我倍感振奋。

工作总结精选阅读

大学生礼仪实训课总结

很轻松的课堂环境，一直以来这种气氛都扩散到教室的各个

角落，经久不散！与时常上课截然不同的风格，我更乐于去学，那就

来谈谈我的感想吧，也算是生活中的一种经历！一种体验！

我是带着早餐，还属于半睡眠状态下溜进教室的，来的人并不多，

由于之前已经停课一周了，我们习惯了自然醒，正在在嘀咕着，生物

钟得相应的调整了，礼仪老师就让我们站成五队！开始热身…喊着口

号，顺着老师的节奏又是蹦又是跳，真的，我一下子醒了，我想弄清

啥状况，我刚开始注意力没在这上面，就只有顺着她们的节奏左转右

转，上抬手下踢腿…才知道是为了活跃气氛！后来还把音响给搬出来

了，跟着音乐…在这种情况下想不精气神十足都难！

以一种最轻松的授课方式让我们从中汲取有利于自己成长的话

语，有时就一句话，可能会让人感慨彼多…影响之深，难以想象！最

简单的一个站姿，双手交叉扣于前，双臂微前倾，双腿站直呈t字步

或v字步，面带微笑…时间短还好，一长这人就忍不住左晃右动！一

件很小的事要想坚持下来也非易事。这同时也很好的磨练我们的毅力，

查看我们自己对一件事的坚持度有多高，会不会轻言放弃!为了转移

我们的注意力，老师并不是一味的让我们专注于站姿，在这期间她也

是煞费苦心给我们讲一些有趣的事或一些人生大道理，在训练的同时

让我们懂得一些为人处事的方式!藐视不经意间，可当我们放松警惕，

偷回懒的时候老师就微笑的说；嗯，注意站姿哈，谁不好好的就罚他

多练会。。。然后我们就又精神抖擞起来。

和平常的上课时间是一样的，我们照常上课，照常休息，，唯一

不同的是气氛比较活跃！比较轻松!没有多大的压力，反而让我们更

有兴趣去学，去听,这就是主动学习与被动学习的最大的区别，很明

显前者的效果更好。从中我们学到的知识远比在课本上要多得多，毕

竟实际体验和说说还是有很大不同的，正如说起来容易做起来难！

余下的就是坐姿，蹲姿，引领的时候要离在客人的左方1厘米处。

手势要恰到好处，面带微笑，语调适中，这时候就很看重站姿了，这

直接于一个饭店的形象挂钩了，不论是外在的精神面貌还是个人形象,

所以把礼仪练好真的很有必要，对自身的气质的提升绝对是质的飞跃!

还有走姿，说实话，同班这么久，我还是第一次这样仔细的观察我班

同学的走路的样子，真是各有各的范啊，完全是不一样的风格，其次

是在递名片的时候，尊者有优先知道的权利，礼貌用语很必要！

最后临到考核的时候，就是把所学的然后单独做一遍，我也是在

这次实训课中学会了打领带，平时不被我们所注重的小细节，在这时

都显露无遗，原来看起来很起来很小的一件事却可以让我们前功尽弃,

再次让我明白了细心的重要性!最重要的一环节就是即兴演讲5分钟，

不管是以什么为话题，我就讲的是沟通的重要性，很多人讲得都是宿

舍的一些事，说实话，我喜欢这种气氛，嘻嘻哈哈我们同班同学的关

系更近一步了！

为期四天的实训课就这样接近尾声了，这次学的都是很实际的东

西，在生活中我们常常可以用到的，也是应该注意的，很感谢有这次

机会来让我学到这些，期待下次的实训课！!!

大学生金工实训总结3000字

根据学校要求，为期二周的金工实训结束了，在实训期间虽

然很累，但我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时

还锻炼了自己的动手能力。虽然实训期只有短短的两周，在我们三年

的大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们

来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。

要进行钳工实训，安全问题肯定是摆在第一位的。通过师傅的讲

解，我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里

打闹嬉戏，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿势

不正确，等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机

械事故甚至人身安全事故。

通过这次钳工实训，我了解了金属加工的基本知识、基本操作方

法。主要学习了以下几方面的知识：金属加工基本工种包括钳工、车

工、铸焊工等的操作。

第一项：辛苦的钳工

在钳工实训中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套

丝、锯割、铿削、装配、划线;了解了锂刀的构造、分类、选用、铿

削姿势、挫削方法和质量的检测。首先要正确的握挫刀，锂削平面时

保持铿刀的平直运动是挫削的关键，锂削力有水平推力和垂直压力两

种。挫刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，铿刀推到中

间位置时，两手压力相同，继续推进挫刀时，前手压力逐渐减小后压

力加大。铿刀返回时不施加压力。这样我们锂削也就比较简单了。同

时我也知道了钳工的安全技术为：1，钳台要放在便于工作和光线适

宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。2,使用

机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要经常检查，发现损坏不得

使用，需要修好再用。3,台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎

手柄或钢管施加夹紧力。

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,

但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果

钳工的实训说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复

复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握铿刀在工件上

来来回回的铿，铿到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有

一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示

范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天

之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师

了。

第二项：轻松的车工

车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。首先老

师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速

箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、

光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我

们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两

个大轮。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就

让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，

一开始我们要车个铿刀把。这对我们这种从来没有使用过车床的人来

说，真是个考验。

不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整

一个下午启以为差不多的时候，准备在加以最后一刀却操之过急，

把圆弧的直径车小了!我痛心不已，惨啊!最难受的是站了一整天，小腿

都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了

站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得

到.

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知

理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有

机会来验证这句话的实际差距到底有多少。钳工实训给了我们一次实

际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的

气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成

了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,

只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学

知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断

积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。钳工实训就是培

养学生实践能力的有效途径。这里是另外一种学习课堂。通过我们动

手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相

反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补

其中一种的一些盲点。通过钳工实训，整体感觉实际生产方式还是相

对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实训中的设

备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本

知识能够在实践中得到了应用。

第三项：危险的焊工

在电焊实训中，我们了解了电焊的实质，电焊机的组成与焊条的

构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。这次为期数天的电

焊是我们参与实践活动的很重要的一部分，在老师的带领下通过一定

的动手操作实践，掌握了某些技能，在这数天的实训中我对电焊的焊

接操作等电焊常识等有了一定的了解和深刻体会。学到了很多在课堂

没学到的知识，受益匪浅。一、实训目的1.了解常见的焊接方法，

所用的设备、材料、工艺及应用实例。2.了解常见的焊接缺陷和焊

接变形。3.了解电焊的基本原理，焊接过程，金属焊接的条件及电

焊应用。4.了解电焊的安全技术。5.初步掌握电焊的应用范围。

总而言之，虽然在十天的实训中，我们所学到的对于技术人员而

言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基

本的基本，而技术人员也是从简单到复杂进化而来的。最值得高兴的

是没有同学在这些具有不同程度危险的实训工种中受伤，反而在实训

中不时会出现一些甜甜的笑，这是和同学们的认真与用心分不开。钳

工实训让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检

验了自己所学的知识。钳工实训更让我深深地体会到人生的意义世间

无难事，只要功夫深，铁杵磨成针！

大学生钳工实习总结

早就知道我们班要进行钳工实习，主要任务是制作螺母，充

满好奇和兴奋的我早就摩拳擦掌，跃跃欲试------上理论课时，郑

老师对钳工做了全面详细的介绍，她一再强调我对钳工很有用，但要

想学的十分出色也非常难，然而我总感觉她有点危言耸听，不就个钳

工嘛，有那么难吗?！

等到真正来到车间，金老师一边亲自现场演示一边苦口婆心地讲

解时，一种敬畏之情油然而生，才深感自己的无知——动起手来的

时候又不是这儿错，就是那儿错，此时才深切的体会到社会对本科生

眼高手低的批评是多么的中肯。还好在金老师的及时耐心地纠正下,

工序才得以顺利进行。最糟糕的还在后边，先是用圆规做六边形做的

不是很准确直接导致钻孔偏离圆心和六边形边长太长，后来就不得不

用锂修补，不过不一会我竟然发现我亲手第一次到车间做的工件螺母

无论从任何角度看一点都不像螺母——于是我就准备重新下料，不

想在我下料的时候金老师过来问我怎么了——他亲切地把我的工件

拿过去，三下五去二工件就脱胎换骨了。他还一边修补一边细致地指

出我的错误，我深深地被金老师严谨的治学风格所折服——

这次实习，我虽然累的手臂酸疼，但还是认为这次实习很必要,

我的体会主要有以下几个方面：

L体会到了从未有过的成就感和自豪感：

这次钳工实习是十数年寒窗苦读的我们第一次近距离接触车间,

亲身体验做个人的感觉。老师对我们要求很严格，但是我们呢没有一

个人发牢骚，我们清楚的知道我们来这里是学习真本领的，所以再苦

再累我们坚持了下来。当我们的螺母横空出世的时候，我们激动、兴

奋极了，我们真正体会到了工人的勤劳、智慧和创造性，内心充满了

说不出的成就感和自豪感

2、培养了动手能力，改进了思维观念

此前从新闻上看到了很多有关本科生的负面报道，说现在的本科

生空有理论知识，缺乏动手能力和操作经脸，当时我很不服气——

但经过这次钳工实习，我第一次感到这些报道是如此真实。实际上通

过这次实习，我充分认识到了自己操作方面的不足，更为重要的是我

会抓住以后的每一次机会，积极争取参加工厂实践，进一步全面提高

自己，做一个对社会对国家更有用的人。

3、锻炼了意志品质，提高了思想觉悟

如今的社会充满了浮躁的因子，使人们很难静下心来，踏踏实实

做事。刚毕业的大学生中有很大一部分更是如此。他们本身除了或值

得一提或不值一提的学历之外，没有任何资本,或挑三拣四、好高鹫

远或心浮气躁、习惯性跳槽，这本身就是缺乏意志品质和思想觉悟的

典型表现。而我们这次认识到毕业时最好先学一门实用性的技术，积

累到必要的工作经验，拿到该行业的职称证书，而这个过程中的工作

待遇和工作环境都是次要的，因为这个时期最大的矛盾是缺乏相应的

工作平台。

4、深受老师严谨治学的熏陶

金老师在指导我们的过程中，始终要求相当严格，这使我充分认

识到生产中绝对来不得半点马虎，工艺流程必须精益求精，更为重要

的是我们从他严谨的治学中认识到培养认真细致的习惯绝对会终身

受益。

大学生钳工实习总结范文

钳工，切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常

在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。

转眼间，为期两周的钳工实习就要接近尾声了，我也可以静下心

来好好的完成本次的实习总结了，这次钳工实习真的让我学到了很多

实践经验和人生的道理，实习期间的茫然，汗水，痛苦和喜悦都会是

我人生中一笔巨大的财富。

钳工实习的第一天我们进行的是车工的训练。第一次接触这种工

作，技术不熟练，特别容易出错，而且还是站着工作。一天下来，整

个人都有一种强烈的崩溃感。由开始的好奇转为后来的厌烦，只是有

一个极短的过程就完成了。但看着一个光滑洁净的工件从自己的手中

出来，还真的很有成就感。

实习完车工后，我们又接触了特种加工。通过特种加工的实习，

我们了解到了几种比较先进的加工技术，而且还亲手操作或者参与其

中对试件的设计加工工作，制作出了很多漂亮的工件，都被我们收为

纪念品，成为了永久的回忆。

很早以前就听师兄师姐们说，钳工实习是最辛苦的。由于以前没

有亲身体验过，还没有什么感觉，这回有了亲身体验，不得不承认钳

工的辛苦了。钳工几乎完全手工操作，对工人的技术要求比较高，而

且为了工作需要，也要站着进行加工。虽然操作间有空调或者电扇，

但我们还常常一干就一身汗，而一身汗还没下去另一身汗又出来了。

有的同学汗水都滴到了工件上，特别辛苦。看着自己亲手做的小锤子,

小启子，虽然不十分完美，但还是很欣慰。以前觉得身边的东西都没

有什么了不起，用习惯了。但现在才发现，原来很简单的东西里也包

含着很多的智慧与辛苦在里面。

只是小时候见过工厂里面工人电焊，由于那时候被大人告之一定

不要去看电焊的弧光，所以一直对电焊比较恐惧。但没想到这次实习

也有电焊的内容。开始对电焊很恐惧，不敢去点火，不敢去引弧，在

师傅的引导与指引下，渐渐消除了这种情绪，逐渐适应了那样的工作

环境与工作方式。虽然最后的成果焊得很难看，但毕竟也见证了我战

胜自我的过程，虽丑由荣。

最后实习的内容是铸造，和前面的几项内容相比，感觉有趣了很

多。每拿到一个模型，就想到怎样进行分形，然后造出砂形，把它铸

出来。第一天的时间全是练习，大概铸了四个模型吧，基本掌握了制

作砂形的方法和要领，看着完整光洁的砂型在零件取出后呈现在眼前,

仿佛揭开了一个期待已久的问题的神秘面纱。铸造的实习，虽然也很

累，但是很有趣，干活的时候都忘了累，收获的不仅有知识，还有快

乐。

总之，通过两周的钳工实习，我开阔了眼界，收获了一些平时得

不到的知识，但同时，也获得了一些比知识更重要的东西坚持、毅力、

恒心。

相关知识

钳工作业主要包括塞削、挫削、锯切、划线、钻削、较削、攻丝

和套丝（见螺纹加工）、舌哨！1、研磨、矫正、弯曲和朔接等。钳工是机

械制造中最古老的金属加工技术。19世纪以后，各种机床的发展和

普及，虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械

制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术，其原因是:①划线、刮削、

研磨和机械装配等钳工作业，至今尚无适当的机械化设备可以全部代

替;②某些最精密的样板、模具、量具和配合表面（如导轨面和轴瓦等），

仍需要依靠工人的手艺做精密加工;③在单件小批生产、修配工作或

缺乏设备条件的情况下，采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的

方法。

大学生金工实训小结1500字

五月，在南校区校工厂进行了为期三周的金工实习。期间，

我们接触了锯、铿、案、钻、车、铳、刨等7个工种,还简单地了解

数控机床加工技术。每天，大家都要学习一项新的技术，并在6小时

的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过

程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发

生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了三周的

认知实习。

说真的，刚开始感觉三周真的很漫长，可时光匆匆，三周转眼间

就飞逝了，现在回想这三周的蓝领之行，我尝到了：酸严格的上下班

和工作制度;累手持挫刀不停地挫呀挫;辣高速切削的精彩表演;更多

的甜亲手制作精美的工件。

我们去到南校区，首先学习的是钳工，钳工是以手工工作为主的

加工方法，劳动强度大，生产效率低，操作技术要求较高。但是钳工

应用的工具简单，加工多样灵活，适应性强，能完成某些加工所不便

或难于进行的工作，因此，目前某些机械加工和修理工作中，钳工仍

是不可缺少的重要工种。

初次走进钳工加工实训楼有点兴奋。第一天，老师给我们介绍了

钳工的主要设备，让我们认识到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及

各种量具、划线工具。认识完这些后，老师开始介绍锯了及锯子的使

用方法。教授完后就给我们布置作业，要求我们锯割一块厚度为1mm

的薄片，这就是我们的作业。我听到此话，一下子愣住了。1mm?

怎么可能锯出来呢?老师说，如果不是这样怎么考验出我们的真本领

呢?第一次锯割时，由于操作不熟练，我把锯路给锯歪了，弄坏了，

练了两次后，掌握了操作要领，也锯出了比较满意的薄片，完成了作

业！

接下来的一个星期里，老师要求我们自己通过挫刀、钢锯等工具,

手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成

一个精美的螺母;还有两套配合的工艺品。记得最初制作螺母时，老

师对我们说，工件的尺寸一定要精确，如果大小超过了公差范围的

Ol.mm那就要在得分的基础上扣掉1分。听了这些我担心自己把六

角螺母做小了,在从圆柱里锯断时就特意把厚度锯大了2mm,然后

手持铿刀打磨。一开始我还以为2mm的厚度算不了什么，很快就可

以磨掉的，没想到，唇呀磨呀，2mm的厚度居然花掉了我两个钟，

那时我明白一个道理：原来2mm可以与2小时划上等号的。最不幸

的是，后来一不小留神把六角螺母一组对边的直径磨小了0。1mm,

看着那个本来就不满意的残废的半成品，我决定放弃它，重来!但当

我看到别的同学都差不多做好啦，我还要把那根铁柱不平的断面磨平,

再锯断，再把断面磨平,再画线，重复做那些工序，心里开始着急!当时真

的很想放弃，想不做了.但我又不甘心交那个次品上去.同时我想起一

位朋友对我说过:做一件事情，专注一点，心里想着一定要把它做好，就

一定能行的!我对自己说,冷静点，还有时间还可以完成作业的!第二次

做时启己学乖了很多，每一个步骤都极为小心，尽量精确，或许是由

于操作技能提高了、效率提高了.第二次制作时速度明显比提高了，

也好看多了，或许有了第一次的经验,经过努力，终于在规定时间内

完成了作业。

吃了这一次的亏后，我也学乖了，在后来的作业中我都认真地计

算，认真地按老师讲的步骤一步一步细心地做，再认真测量。经过几

天的练习，效率也提高了很多，制作的工艺也越来越精确，美感系数

也随之提高!但几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸

痛，但看到自己平生第一次在工厂中加工制作出的成品，大家都喜不

自禁，感到很有成就感，我们痛并快乐着。

钳工实习完后，接下来的是机加工实习。我们不再像以刖那样只

是稳稳地坐在教室里，看看老师的比划和描绘，苦苦地思索看：到底

什么是车床呀!现在可就大不一样了，当那些课本上的图像和老师课

上描绘的机器真正摆在我们面前的时候，我们是异常地兴奋，看到这

些曾经在头脑中苦苦思索可就是看不清其真实面目的家伙，我们是万

分欢喜，再想到我们不仅可以看得到它们，摸得着它们，而且我们还

会学习如何去操纵它们，除此之外还会学习如何操作数控机床，我们

心中的喜悦更是难以言表。

大学生市场营销实训小结

我们这周上的实训课是市场营销实训。我们小组自实训课开

始就一直在一起，这次的实训也不例外，我们的实训的课题是藕塘职

教园化妆品市场的调查，并设计我们的实训报告，这将是站在一群开

办大学生化妆品店的位置着想的实训活动。这次实训的主要目标人群

是学校周边及校内学生们。这是个符合我们目前状况的实训I,现在的

我们面临着找工作或创业的选择。通过这次实训我们可以看到我们自

身的关于创业的好点子，可以打开我们另一个通往成功的大门。

我们团体一共有七个人，当得知这次实训的主题，我们各抒己见，

看我们的创业从哪方面入手，最后根据我们团体七个人的特点和意见,

我们确定我们的卖点是化妆品。可能化妆品对于我们来说，并不是什

么新鲜事。前辈们说这一块做的好酒是暴利，而且作为一个在校居住

的大学生，购买化妆品时需要注意的很多，也怕自己买的东西不正规，

我们的目标就是搞好这一块，为他们更好的服务。根据这些意见，我

们的大学生化妆品店就拟以诞生。我们的化妆品店最注重的就是服务

于质量。

做策划书之前，我们计划好了实训每天的任务，根据计划，我们

在努力，每天都认真完成任务。首先我们分析了这次营销的环境，只

有先分析好营销环境，才能制定好营销战略与策略。分析营销环境时，

我们几个人，一起考虑，每个人都说出自己的看法，不管正确与否，

然后统一意见。环境分析完，我们也对这次确定的市场有了进一步的

了解。接下来就是调研与预测，主要是问卷设计，接着根据问卷的填

写意见，再进行问卷分析。问卷设计，主要是确定我们是否有市场，

大家对于这样一个市场是否有兴趣。跟据被调查人的意见，可以完善

我们的产品，也可以看清楚市场。面对回收的问卷，我们看到了很多

诚恳的意见。我们对我们的市场充满了信心，甚至有一些同学问我们

是不是真的要开店。听到询问声，我们信心十足，觉得当初我们的想

法是可行的，而且大家都很重视化妆品这块，从一份一份的问卷中，

我们看到潜在的大市场，并且前景很乐观。然后我们制定了我们的目

标市场并对其进行细分。这样才能更好的根据市场确定下一步。紧接

着就是营销策略组合，这步是最关键的，需要从产品、价格、分销渠

道、促销这些方面分析，每一个分析都要从实际出发，才能更好地把

我们的产品推向市场。

作报告书的时候我们齐心协力，通过询问，上网搜索，外出调研

等等来计划我们的报告书，有困难大家都一起解决了。由于明确分工,

我们的工作最后很好的完成了。我们终于松了口气。

这次的实训，把书面上的知识运用到了实际，这样不仅加深我们

对营销的理解，巩固了所学的理论知识，而且增强了我们的营销能力。

通过团体合作，我们懂得了合作的重要性以及懂得了怎样去配合一个

团体，这为我们以后面对社会打下了基础。这次的实践经历使我们终

身受益，给我们积累了经验，能够让我们更好地面对未来。

在这里,我想说一句：因为有你们相伴相随，所以在实训的每一

天都很快乐很充实也很踏实，愿我们继续一路同行。

2021年大学生网络管理实训总结

时间过得真快，转眼间，短短两周的实训生活已悄然过去几

天了，然而实训的过程还历历在目。

实训期间，让我学到了很多东西，不仅使我在理论上对网络管理

有了全新的认识，在实践能力上也得到了提高，真正地做到了学以致

用，更学到了很多做人的道理，对我来说受益非浅。除此以外，我还

学会了如何更好地与别人沟通，如何更好地去陈述自己的观点，如何

说服别人认同自己的观点。第一次亲身感受到理论与实际的相结合,

让我大开眼界。也是对以前所学知识的一个初审吧！这次实训对于我

以后学习、找工作也真是受益菲浅，在短短的两周中相信这些宝贵的

经验会成为我今后成功的重要的基石。

作为一名大二的学生，经过差不多两年的在校学习，对网络有了

理性的认识和理解。在校期间，一直忙于理论知识的学习，没有机会

也没有相应的经验来参与项目的开发。所以在实训之前，网络管理对

我来说是比较抽象的，一个完整的项目要怎么来分工以及完成该项目

所要的基本步骤也不明确。而经过这次实训，让我明白一个完整项目

的开发，必须由团队来分工合作，并在每个阶段中进行必要的总结与

论证。

在这次实训中，我们每个人都有属于自己的工作，我负责的是群

集服务器，原来我连群集服务是什么有什么作用都不知道，现在虽然

也不是很清楚，但至少我有了大概的了解，群集服务（由事件处理

器，故障转移管理器/资源管理器，全局更新管理器，以及其它部分

组成）是mses的核心部件,并作为高优先级的系统服务运行。群集

服务控制群集活动并提供诸如协作事件通知，群集组件间通信处理,

处理故障转移操作，以及配置管理之类的任务。每个群集节点运行自

己的群集服务。

在操作过程中虽然遇到了不少问题，例如忘记设置硬盘，两台电

脑实际上用的是同一个硬盘，最后是服务安装失败。但是收获不少,

加强了自己的独立操作能力，自学能力也得到了加强，以前都是跟着

老师依样画葫芦，但是这次没有老师的帮忙，都是通过网上查找资料,

看视频，然后自己操作完成项目的。虽然我们组都是女生，在进度上

总是比别人慢，但是我们靠自己完成了此次的项目。

这次实训也让我深刻了解到，不管在工作中还是在生活中要和老

师，同学保持良好的关系是很重要的。做事首先要学做人，要明白做

人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对

于自己这样一个即将步入社会的人来说，需要学习的东西很多，他们

就是最好的老师，正所谓〃三人行，有我师〃，我们可以向他们学习

很多知识、道理。

突然想起鲁迅先生的一句话:这里本来没有路，只是走的人多了，

也便成了路。生活的路呢？生活的路也是人走出来的，每个人一生总

要去很多陌生的地方，然后熟悉，而接着又要启程去另一个陌生的地

方。

在不久就要踏上人生另一旅程的时候，有时不免会感到有些茫然，

感到无助，但生活的路谁都无法预设，只能一步一步摸索，但只要方

向正确，不要走入歧途，走哪条路都走向光明。

2021大学生钳工实习总结

实习的第一天，老师发下来了铁片，让我们用锂把铁片磨平。

而且用尺子对着光线量的时候，不能有缝隙。太难了。一上午我们就

站在那里，累;而且还得按照老师说的姿势站立，更累。

接下来的锯铁块更是累，有意思。我们必须锯一厘米宽的铁块。

我们在锯的时候，总是不能按照画好的线往下锯，容易歪;从另外的

一边再锯，到最后就相差太大。我们就只能拿锤子砸下来，还怕老师

见到批评我们，像是在作贼似。

刚开始锯的时候，有的同学把锯条安装反了，怎么锯都锯不动。

有的同学的锯条安的很松，锯的时候很容易就掉了下来。而我却把锯

条安的很紧，锯几下就断了。各种各样的错误都有，笑声暂时挤走了

劳累和无聊。

由于有了锯铁块时的经验,在后来锯钢管的时候，我们就顺利的

多。最后的考试题目是制作一个六角体。要求用到学到的工具——

挫，锯，游标卡尺，尺子

第一块六角体由于缺少了几毫米，被老师无情的退了回来。制作

第二块六角体的时候，非常的小心，生怕小了一点，再重头开始。那

几天，我深刻的意识到，几厘米也是个很大的数字，因为一毫米的铁

块，我们就得用锂磨很长时间。

为了能够符合老师的要求，我们是一刻都不敢怠慢。休息的时候

我们都在认真的工作。老师说时间还长，你们慢慢做，休息休息吧。

我们都不想浪费时间。在锂铁块的时候，有的声音像驴在吼，我们就

看着那个同学笑上半天。有的声音很刺耳我们就埋怨那个同学一下,

顺便发泄一下心里的郁闷。老师不在的时候，我们就偷偷的大声放着

音乐，活跃一下僵硬的气氛。

两个星期的实习，让我们明白，想与做根本不在同一个台阶，需

要经过我们的实际行动，才能站在相同的高度。疲惫而且充实的金工

实习，并不是我们想象中的那样轻松，这是费力气费时间费脑力的大

课堂，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对钳工实习的重要意

义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的

将理论与实际相结合。但是我们学会了知识，也练习了动手能力，

时间总是如白驹过隙，两周的实习在不知不觉中结束了。这不同

寻常的两个星期，让我们有了许多特别的体会。

一个星期的钳工实习，既漫长而又短暂。在实习期间，虽然我们

很累但也很快乐，很苦闷但也很舒服。我们在这短暂的几天里，学习

并且掌握了钳工的基本知识，并且亲自动手，将理论用在实践里。不

仅牢记了理论知识，而且还练习了动手能力，受益匪浅。

实习的第一天我们就了解了金工实习的注意事项，心中兴奋而又

迫不及待的等待动手练习，这是第一次进入实习室，激动这个词远远

形容不了我们当时的心情。一个星期，短短的一个星期，对我们这些

工科学生来说，是特别的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝

好机会，又将全面地检验我们的知识水平。

金工实习是培养学生实践能力的有效途径，是我们大学生、工科

类的大学生，非常重要的也特别有意义的实习课，又是我们的一次实

际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气

氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识

到肩上的责任。

通过老师的讲解，我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什

么有人说当钳工是最累的！

钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配

和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可

以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机

械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。

来到实习室，听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的

图样，我们便开始了我们的动手操作。首先是把在铁块上量好尺寸并

画线，画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺

寸，还好听了老师说的注意事项，我按老师所说的，稍微把尺寸画大

了一点。接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子

嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。但事实上锯锯

子，也是讲究诀窍的，锯锯子并不是一定都会累得两手发麻，两眼发

慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时

应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯

条应该与工件倾斜一个锯角，约10度~15度，起锯角过大锯齿易崩

碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起

锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。同时，锯

削时右手握锯柄左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，

前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该

太快，锯切开始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯

条。还可加少量机油。锯完工件了，还得锂削，挫削也是一个又累又

苦的差事，但是只要掌握方法，同样不难了。

首先要正确的提挫刀，锂削平面时保持锂刀的平直运动是铿削的

关键，锂削力有水平推力和垂直压力两种。锂刀推进时，前手压力逐

渐减小后手压力大则后小，铿刀推到中间位置时，两手压力相同，继

续推进锂刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。铿刀返回时不施加压

力。这样我们锂削也就比较简单了。

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，

但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果。

钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复

复地做一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握挫刀在工件

上来来回回的铿，锂到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的

有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自

示范，她也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几

天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老

师了。

在实习过程中我们取得了劳力成果--精美的螺母。看着这

精美的工件竟然是我亲手磨制而成的，这种自豪感、成就感是难以用

语言表达的。没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件

是一下一下磨出来的，这也是就人们说的只要功夫深，铁杵也能磨成

针吧！

实训总结

天气越来越热，实训也接近了尾声。这次终于摆脱打酱油的

厄运，即使做的事情比起组长他们来说还是少很多，但是对于我自己

来说，却有了不少的收获。所以，我想说，我心甚慰。

实训，对于我来说，是很辛苦的。无论心理的压力还是身体的负

担。毕竟基础一般,然后却偏偏不想听之任之的人，所以难免觉得艰

难一些，但是这一次，痛并快乐着。

学到的东西很多，无论是知识上还是合作上，在这里并不想赘述,

但是心中的感悟却是很多。

每个人的心中，都应该有一个天堂，也有一个地狱。

天堂，便是关于期待与希望的。那个地方存放着许多关于美好生

活的设想。所以，才会有动力，才会有努力的激情，才会能够坚持住。

而我的天堂，就是做好眼下的事情，然后去做自己想做的事，随心所

欲，无所顾忌。

地狱，直白一点，便是一个关于怎么对自己狠的过程。如果盛不

下一个地狱，就吃不了一些苦，受不了一些挫折。而我的地狱是用来

禁锢自己的随性的。所以它的存在，亦让我很安心。

在想要做好任何事情的路上总是会很辛苦的，但是累并不代表不

快乐啊！所以，这次实训，我熬过几次夜,对于喜欢睡懒觉的人来说

有些苦不堪言，但是，却又觉得充实的让人很满足。如果想要在这条

路上继续走下去，以后会更辛苦吧，但是，我想我已经准备好了的。

说得有些抽象，有些偏题，或许表达不清晰，但是却是我所感受

到的。不多，但是受益颇丰。

老师们也很可爱可亲，无论是上课时的详细讲解还是耐心答疑或

者是对于每一次实训报告的点评，都让我感觉到很温暖很开心也更有

激情。

当然，最最重要和最最感动的就是我可爱的super5小组啦!

木姐姐的温和可亲以及耐心可爱让我很温暖也学到了很多东西，

木姐姐辛苦啦！

达哥的笑容还有达哥的积极信心都是我们组撑下去的动力，所以,

达哥，谢谢！

营飞兄原来是很幽默很贴心的啊！最喜欢的是叔叔论调~~嘿嘿，

也要谢谢你！

小迪的美感和耐心是让浮躁的我所欣赏和羡慕的，帮我收拾的界

面烂摊子让我轻松了不少，所以，谢谢~~~

还有我自己，谢谢这一次，我的没有放弃，也谢谢这一次我的一

直很开心，

大学生电工技术实训小结

一、实习目的

使我们对电气元件及电工技术有一定的感性和理性认识，对电工

技术等方面的专业知识做进一步的理解。同时，通过实习得实际生产

知识和安装技能，掌握室内照明线路、继电器控制线路及其元件的工

作原理等电工技术知识，培养学生理论联系实际的能力，提高分析问

题和解决问题的能力，增强独立工作能力，培养学生团结合作，共同

探讨，共同前进的精神。

二、时间安排时间彳筋

星期一上午1.明确实习目的、内容、方式要求和进度2.学习基

本工具的使用，电路安装的基本常识下午学习并安装室内照明电路

星期二上午学习并安装电度表电路下午

星期三上午学习并安装电动机的传动和点动控制电路下午

学习并安装电动机的顺序控制电路

星期四上午学习并安装电动机的逆反转控制电路下午写实

习报告

三、实习内容

1.室内照明电路

(1)目的要求

a.熟悉实习工具的使用；

b.掌握简单照明线路的基本接线

⑵线路图：

⑶步骤：

a.按图接好导线，并固定在木板上；

b.检查线路；

c.通入电源，通过开关控制日光灯和灯泡，观察并记录现象;

d.切断电源，拆除导线，2.电度表电路(1)目的要求

a.了解电度表的工作原理和接线要求;

b.接线时注意电度表的进出脚，不要接反，电度表工作时应竖直

放置。

(2)线路图：电度表工作原理：

电度表是利用电压和电流在铝盘上产生的涡流与交变磁通相互

作用产生电磁力，使铝盘转动，同时引入制动力矩，使铝盘转速与负

载功率成正比，通过轴向齿轮传动，由计度器计算出转盘转数而测出

电能。电度表主要结构是由电压线圈、电流线圈、转盘、转轴、制动

磁铁、齿轮、计度器等组成

(3)步骤:

a.按图连接好导线

b.检查线路；

c.通入电源，合上空气开关，观察电度表转盘是否转动，记录现

象；

d.切断电源,拆除导线。

3.电动机的传动和点动控制电路

Q)目的要求

a.了解继电器的工作原理，并掌握其接线方法；

b.了解电动机的传动和点动控制。

(2)线路图:

原理：KM1回路为点动控制电路，按下绿色按钮。KM1线圈通

电，松开绿色按钮，KM1线圈断电;KM2回路为传动控制电路，按下

黑色按钮，KM2通电并自锁，KM2线圈通电,松开黑色按钮，KM2

线圈不会断电，停止时按红色按钮。

(3)步骤:

a.按图接好导线；

b.检查线路，确认无误后通电；

c.按下后再松开绿色按钮，观察KM1的现象，按下后再松开黑

色按钮，观察KM2的现象，最后按下红色按钮，记录实验现象;

d.切断电源，拆除导线。

4电动机的顺序控制电路

Q)目的要求

a.了解继电器的顺序控制原理，掌握其接线方法；b.加深对继电

器工作原理的理解。

(2)线路图:

原理：需要KM2线圈通电时，必须先按下绿色按钮，KM1通电

并自锁，串联在KM2线圈回路的KM1也通电并自锁，再按下黑色

按钮，KM2通电并自锁，KM2线圈带电，保证KM2带电前必须先

让KM1带电，停止时按红色按钮。

⑶步骤:

a.按图接好电路;

b.检查电路，确认无误后通电;

c.先按下绿色按钮，再按下黑色按钮，观察现象;按下红色按钮,

再直接按黑色按钮，观察并记录现象；

d.切断电源，拆除导线。

5.电动机的逆反转控制电路

Q）目的要求

a.了解继电器的逆反转控制控制原理，掌握其接线方法；b.通过

操作加深对继电器工作原理的理解;c.能够组织复杂的接线。（2）接线

图：

原理：需要KM1带电时，按下绿色笈钮，KM1通电并自锁，

KM1线圈带电，串联在KM2线圈回路的KM1常闭触点断开，保

证KM1与KM2线圈不同时带电。需要KM2线圈带电时,先按红色

按钮停止，KM1断开，按下黑色按钮，KM2通电并自锁，KM2线

圈带电，串联在KM1回路的KM2常闭触点断开，保证KM2与KM1

也不同时带电。

⑶步骤:

a.按图连接好导线；

b.检查线路，确认无误后通电；

c.按顺序，先按绿色按钮，再按下黑色按钮，观察现象;然后按红

色按钮，反过来，先按黑色按钮，再按绿色按钮，观察并记录实验现

象;d.切断电源，拆除导线，归还实验仪器。

四、实习总结

通过这一个星期的电工技术实习，我得到了很大的收获，这些都

是平时在课堂理论学习中无法学到的，我主要的收获有以下几点：

1.掌握了几种基本的电工工具的使用，导线与导线的连接方法,

导线与接线柱的连接方法，了解了电路安装中走线、元件布局等基本

常识；

2.了解了一般简单照明电路的安装方法，掌握了一般串联、并联

电路，日光灯，电度表、插座的安装；

3.了解了电动机传动和点动控制、顺序控制、逆反转控制的概念

和原理，掌握了交流继电器的原理和接线方法；

4.本次实习大大增强了我们的团队合作精神，培养了我们的动手

实践能力和细心严谨的作风。

这半年多的时间，我学到了很多东西，不仅有学习方面的，更学

到了很多做人的道理，对我来说受益非浅。做为一个刚踏入社会的年

轻人来说，什么都不懂，没有任何社会经验。不过，在领导和师傅的

帮助下，我很快融入了这个新的环境，这对我今后踏入新的工作岗位

是非常有益的。除此以外，我还学会了如何更好地与别人沟通，如何

更好地去陈述自己的观点，如何说服别人认同自己的观点。相信这些

宝贵的经验会成为我今后成功的最重要的基石。实习是每一个大学毕

业生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到

了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，增长了见识,

为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。

大学生工厂钳工实习工作总结

在不知不觉中我已经离开学校有一段时间了，总是会想起以

前的同学、哥们，想起我们在一起的时光，但现在大家已都各奔东西，

我好象还算是幸运的一个，来到了中船重工388厂，做了一名装配

钳工，也终于发现原来社会生活会是这么的残酷，这么的辛苦。

当走出校园的那一刻，我以为自己可以呼吸一下所谓的社会空气

了，但在求职过程中却体会到了这其中的不易。四处的碰壁，失望，

希望，一次又一次的应聘，易此又一次的打击，我都全然接受，终于，

我还是感动了老天，我来到了388厂，做了一名钳工，想想在学校

实习时，我们那时一直在磨铁，来到这里之后我还以为会和以前一样，

会要我们去磨铁，但见到师傅之后，他跟我说我将成为一名装配钳工，

〃装配钳工〃我有那么一点反应不过来，师傅似乎也看出了这一点，

他很耐心的给我讲了什么是装配钳工，如何做一名装配钳工，如何做

好一名装配钳工刚开始我的心情还是充满了疑问，不解的是，我们学

模具的，怎么会干油缸装配这样的活呢！但现在想一想，学了不少

知识，有些东西能让我终身受益。这是多么可贵的呀！钳工是机械制

造中最古老的金属加工技术。19世纪以后，各种机床的发展和普及，

虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过

程中钳工仍是广泛应用的基本技术，其原因是：划线、舌哨!）、研磨和

机械装配等钳工作业，至今尚无适当的机械化设备可以全部代替;某

些最精密的样板、模具、量具和配合表面（如导轨面和轴瓦等），仍

需要依靠工人的手艺作精密加工;在单件小批生产、修配工作或缺乏

设备条件的情况下，采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。

钳工作业的质量和效率在很大程度上决定于操作者的技艺和熟练程

度。钳工按专业性质又分为普通钳工、划线钳工、模具钳工、刮研钳

工、装配钳工、机修钳工和管子钳工等？

从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起挫刀等工具的实际操

作，这无疑是一个理论与实际相结合的过程。有些东西是要自己去摸

索的，有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面，

就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单，要用实际去证实它。

眼见的不一定真实（平面看上去很平，但经过测光就能发现它的不足）;

这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的可

贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好，同时还

要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论，那也是远远不

够的，没有实际的体验，发现不了自己的动手能力，这都需要理论与

实际相结合。更需要头脑和双手的配合。

从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从钱孔到攻螺纹，

每一步让我学到的东西是别人拿不走的。

钳工的方要内容是为划线、塞削、铿削、研磨、钻孔、扩孔、较

孔、攻螺纹等等。了解了锂刀的构造;分类、选用、铿削姿势、铿削

方法和质量的检测。而我所要做的内容就是处理阀的运行及装配，以

下就是我的一些工作内容：调节阀经常出现的问题是卡堵，常出现在

新投运系统和大修投运初期，由于管道内焊渣、铁锈等在节流口、导

向部位造成堵塞使介质流通不畅，或调节阀检修中填料过紧，造成摩

擦力增大，导致小信号不动作大信号动作过头的现象。故障处理：

可迅速开、关副线或调节阀，让脏物从副线或调节阀处被介质冲跑。

另一办法用管钳夹紧阀杆，在外加信号压力情况下，正反用力旋动阀

杆，让阀芯闪过卡处。若不能则增加气源压力增加驱动功率反复上下

移动几次，即可解决问题。如若仍不动作，则需解体处理。

还有泄漏，泄露又分为

解决办法：应缩短（或延长）调节阀阀杆使调节阀长度合适，使

其不再内漏。

2、填料泄漏。填料装入填料函以后，经压盖对其施加轴向压力。

由于填料的塑性，使其产生径向力，并与阀杆紧密接触，但这种接触

是并不是非常均匀的。有些部位接触的松，有些部位接触的紧，甚至

有些部位没有接触上。调节阀在使用过程中，阀杆同填料之间存在着

相对运动，这个运动叫轴向运动。在使用过程中，随着高温、高压和

渗透性强的流体介质的影响，调节阀填料函也是发生泄漏现象较多的

部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏，对于纺织填料还会出现

渗漏（压力介质沿着填料纤维之间的微小椎隙向外泄漏X阀杆与填

料间的界面泄漏是由于填料接触压力的逐渐衰减，填料自身老化等原

因引起的，这时压力介质就会沿着填料与阀杆之间的接触间隙向外泄

漏。

解决对策：为使填料装入方便，在填料函顶端倒角，在填料函底

部放置耐冲蚀的间隙较小的金属保护环（与填料的接触面不能为斜

面），以防止填料被介质压力推出。填料函各部与填料接触部分的金

属表面要精加工，以提高表面光洁度，减少填料磨损。填料选用柔性

石墨，因其具有气密性好，摩擦力小，长期使用后变化小，磨损的烧

损小，维修容易，压盖螺栓重新拧紧后摩擦力不发生变化，耐压性和

耐热性良好，不受内部介质的侵蚀，与阀杆和填料函内部接触的金属

不发生点蚀或腐蚀。这样，有效地保护了阀杆填料函的密封，保证了

填料的密封的可靠性和长期性。

3、阀芯、阀座变形泄漏。芯、阀座泄漏的主要原因是由于调节

阀生产过程中的铸造或锻造缺陷可导致腐蚀的加强。而腐蚀介质的通

过，流体介质的冲刷也可造成调节阀的泄漏。腐蚀主要以侵蚀或气蚀

的形式存在。当腐蚀性介质在通过调节阀时，便会产生对阀芯、阀座

材料的侵蚀和冲击使阀芯、阀座成椭圆形或其他形状，随着时间的推

移，导致阀芯、阀座不配套，存在间隙，关不严发生泄漏。

解决方法：关键把好阀芯、阀座的材质的选型关、质量关。选择

耐腐蚀材料，对麻点、沙眼等缺陷的产品坚决剔除。若阀芯、阀座变

形不太严重，可经过细砂纸研磨，消除痕迹，提高密封光洁度，以提

高密封性能。若损坏严重，则应重新更换新阀。

另外则是振荡，震荡产生的原因是调节阀的弹簧刚度不足，调节

阀输出信号不稳定而急剧变动易引起调节阀振荡。还有说选阀的频率

与系统频率相同或管道、基座剧烈振动，使调节阀随之振动。选型不

当，调节阀工作在小开度存在着急剧的流阻、流速、压力的变化，当

超过阀刚度，稳定性变差，严重时产生振荡。

解决对策：由于产生振荡的原因是多方面的，因此具体问题具体

分析。对振动轻微的振动，可增加刚度来消除。如选用大刚度弹簧,

改用活塞执行结构。管道、基座剧烈震动通过增加支撑消除振动干扰;

选阀的频率与系统频率相同，则更换不同结构的阀;工作在小开度造

成的振荡，则是选型不当流通能力C值选大，必须重新选型流通能力

C值较小的或采用分程控制或子母阀以克服调节阀工作在小开度。

起它的还有阀门定位器故障，这又分为

1、普通定位器采用机械式力平衡原理工作，即喷嘴挡板技术，

主要存在以下故障类型：

1）因采用机械式力平衡原理工作，其可动部件较多，容易受温

度，振动的影响，造成调节阀的波动；

2）采用喷嘴挡板技术，由于喷嘴孔很小，易被灰尘或不干净的

气源堵住，是定位器不能正常工作；

3床用力的平衡原理，弹簧的弹性系数在恶劣现场下发生改变，

造成调节阀非线性导致控制质量下降。

通过对调节阀故障原因分析，采取适当的处理、改