大道高压燃气管道边坡改线工程试题

施工组织设计

工程名称：石清大道高压燃气管道改线边坡治理工程

工程地点：深圳市石清大道_______________

施工单位：海南地矿建设有限企'也

编制单位：海南地矿建设有限企业

编制人：_________________________

编制日期：年月日

审批人：_________________________

审批日期：年月日

总审批人：_________________________

审批日期：年月日

目录

1工程概况及特点

1.1工程概况

1.2该工程的施工重要有如下难点:

1.3施工对策

L4场区地质条件

2编制根据

3施工布署

1.1施工准备工作

3.1.1技术准备

3.1.2物资条件准备

3.1.3劳动力组织准备

3.1.4施工现场准备

1.2施工管理机构的设置

各部门及管理人员职责：

4施工目的

5重要施工工艺技术规定

5.1、锚杆施工

5.2、格构梁及排水沟

6重要项目施工工艺及其技术措施

6.1重要工作量

6.2施工流程

6.3重要项目施工工艺及其技术措施

测量放线

土方工程

锚杆施工工艺

钢筋混凝土顶梁、格构梁、基础梁的施工

6.3..4.1施工流程

.2钢筋工程

.3模板工程

.4混凝土工程

7.施工进度计划

7.1保证工期进度的措施

8施工管理及劳动力组织

9施工设备安排

10.施工应急预案

11安全文明施工管理

12工程质量保证措施

1工程概况及特点

1.1工程概况

边坡位于石岩街道溪之谷。由于修建石清大道高压燃气管道改线形成

人工边坡，治理段坡长约56米，边坡高6〜36米，坡度约56〜64°“

1.2该工程的施工重要有如下难点：

1、该工程山体高度较高，设备、施工人员高处作业，施工材料垂直

运送量大。

2、该工程地质条件复杂，强风化岩层中有也许存在花岗岩球状风化

体。

3、该工程工作面集中，设备、施工人员、施工管路繁多，施工交叉

作业，材料二次倒运频繁，施工安全尤为重要。

4、该工程坡面修整，锚杆孔定位规定精度相对较高，故测量工作量

大，施工时机械手、操作手必须严格按照设计规定施工

1.3施工对策

1、强化质量管理、加强施工质量的预控

结合本工程口勺详细特点、状况，在动工前制定详尽的施工组织方案，

明确质量目的计划及质量保证措施，设置质量管理小组对工程质量实行全

面监控，一切从“毫厘”抓起，从主体构造工程的观感、垂直度及平面尺寸

控制、沉降观测以及各项技术资料均符合设计和规范规定。加强施工质量

口勺预控，有目的有预见地采用措施，有效防止施工中的一切质量问题产生,

以”第一次就做到令人满意”的工作态度来保证我们的工程质量。

2、细选精兵强将，组建高素质口勺项目管理班子

选派到本工程的项目经理及重要施工技术人员、管理人员都是参与过

获得优良样板工程的施工骨干，构成一种业务能力强，有丰富R勺施工管理

经验，精力充沛的项目管理班子。

3、企业高度重视，加强对工程H勺领导

我司将把此工程列为2023年重点工程项目，并指定经验丰富的工程师

担任项目项目经理，并调动企业内的”人、材、物”，对项目进行支持，以

保证高速、优质、安全、文明施工，严格按协议履约实行。

4、选用高素质日勺施工作业队伍，保证作业质量

建筑施工是一项手工技术规定较高H勺工作，工程质量达标与施工人员

专业技能素质有亲密关系。我司将从多方面精选施工人员，严格筛选，保

证为该工程建立一支专业技能强的施工作业队伍。，

5、加强技术管理，实行样板领路，科学施工

我司将根据长期积累的技术管理经验，建立一整套技术管理制度和措

施，加强作业指导性文献的研究编制直至最终的贯彻，全面推行样板墙，

通过严格保证样板制度的实行，控制各工序、各工种的原则化、规范化作

业，开展全面的QC活动，保证工程有条不紊，科学组织施工。

6、加强材料管理，保证使用材料符合质量目的规定

材料的品质将严重影响工程的质量，我司将在材料管理上，从分供应

商的选择到材料口勺进场验收、保管、发放和使用等各环节，都将建立一套

严密的管理制度，使投放到工程上的多种材料一直处在有效的管理之中。

7、加强协调管理，搞好各工程各专业施工单位的配合协调，我司将充足发

挥协调管埋的经验和能力，保证_L程管埋贯彻到每一专业每环节，一切从

业主的利益出发，通过严密完善的企业质量管理体系。

8、加强资料管理，保证资料管理与建设同步进行，保证本工程资料的及时

性、真实性、和完整性，我司强化项目口勺资料管理，将对技术资料管理做

到与工程建设同步，设专人专职负责整个工程资料的搜集、整顿和规档。

L4场区地质条件

一)地形地貌

场地的原始地貌类型为丘陵山地，因开发建设开挖山体，形成现边坡。

(二)地层岩性特性

1、第四系残积层

砾质粘性土：棕黄色、褐黄色，为花岗岩残积而成，局部经搬运为坡积

±,含少许砾和砂，可〜硬塑状。

2、燕山晚期基岩层

强风化花岗岩：灰褐色，黄褐色，岩石构造已大部分破坏，风华裂隙发

育。

2编制根据

1、《锚杆喷射混凝土支护规范》(GB50086-2023)；

2、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ20-99)；

3、《土层锚杆设计施工规范》(CECS22：2023)；

4、《基坑土钉支护技术规范》(CECS96：97)；

5、《建筑基坑工程技术规范》(YB9258—97)；

6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2023)；

7、《混凝土构造工程施工质量验收规范》(GB50204-2023)；

8、《工程测量规范》(GB50026-93)；

9、《建筑施工手册》(第四版中国建筑工业出版社)；

10、《简要施工计算手册》（第二版中国建筑工业出版社）；

1k《石清大道高压燃气管道改线边坡治理.工程设计》（深圳地质建设工程

企业）；

13、国家及地方有关法律法规和国家规范、行业原则及有关施工管理规定;

3施工布署

3.1施工准备工作

3.1.1技术准备

1.组织工程技术人员学习、审查施工图纸和有关的技术资料，进行图纸自

审，理解设计意图和技术原则，熟悉技术规范、规程和有关技术规定。

2.编制施工组织设计，编制分项工程施工方案，作为工程施工的指导性文

献。

3.1.2物资条件准备

施工机械、机具、准备

根据施工组织设计中的施工措施、施工机具、设备的规定和数量以及

施工进度日勺安排，编制施工机具、设备需用量计划，组织按计划准期进场。

3.1.3劳动力组织准备

（I）根据确定的施工组织机构和配置的管理技术人员建立项目施工管理

层，从企业中选择高素质的I施工作业队伍进行该项目日勺施工，

（2）按照动工日期和劳动力需求量，根据施工组织设计和分项工程进度计

划规定，组织劳动力进场并对工人进行安全、防火和文明施工等方面

的教育，安排好职工的生活。

3.1.4施工现场准备

1、根据施工的实际状况，搭设施工现场办公区、生活区、生产区。

2、临时用水用电出J管、线路H勺架设：

根据工程施工的需要共用电量KW,用水量选择电缆、及供

水管路。

3、安装、调试施工机具

按照施工机具需要量计划，组织施工机具进场并按指定地点放置，对

于固定的机具进行就位、搭棚、接电源、保养和调试等到工作，对所有施

工机具都必须在动工前进行检查和试运转。

3.2施工管理机构的设置

现场成立锚杆施工项目部、施工班组，在项目部的领导下设技术组、

施工组、成孔机械组、锚杆制安组、清孔注浆组和后勤组构成，各分项由

专题组长组织施工，详细指挥各专业工班组进行施工。

项目经理部组织架构图

3.2.1各部门及管理人员职责:

我司将对本工程项目推行IS09001质量管理，建立质量管理体系，完善

技术责任制对各级技术人员建立明确H勺职责范围，以到达各负其责，各司

其事，充足调动各级技术人员的积极性和发明性。认真员彻国家技术政策,

搞好技术管理。对增进生产技术的发展和保证工程质量有着极为重要的作

用。

(1)、项目经理职责

1.认真贯彻国家和上级有关方针、政策及企业口勺各项规章制度，维护企业

利益，保证各项经济技术指标完毕；

2.全面履行施工承包协议，对项目工程进度、质量、安全、计价、材料等

实行全过程口勺管理，为实现以上目的负全责；

3.组织制定施工组织设计，编制各项技术方案及安全生产和保证质量口勺措

施，并按同意的"IS09002工程项目质量计划”组织贯彻执行；

4.组织制定项目部人员口勺职责权限和各项目规章制度，搞好与企业机关各

职能部门改I业务联络;

5.科学组织和管理进入项目工程的人、财、物资源，协调关系，理顺人员、

物力和机械设备的调配与供应，及时处理施工中出现的I问题；

6.根据项目施工生产计划，编制劳动力、材料、构件和机械使用计划；

7.严格财经制度，加强财务、预算管理，对的处理利益关系。

(2)、项目技术负责人

1.在项目经理的领导下，对现场技术问题、安全保障和质量控制问题负有

基本责任；

2.负责组织编写实行性施工组织设计，重点、难点工程的施工方案和年、

期施工并监督实行；

3.负责组织有关人员会审设计文献，对的进行技术交底，组织科研成果的

实践，审定QC项目，参与质量事故口勺原因调查，处理质量事故的技术问

题：

4.监督现场的测量控制工作、现场试验和质量检查工作，协助贯彻安全规

程，处理有关工程技术问题；

5.参与每周工程例会，在会上分析有关工程问题，协助项目经理安排好下

周的工作；

6.加强技术管理基础工作和科技攻关工作，积极采用“四新”成果，推进

技术进步和提高工程质量；

7.协助项目经理对拟竣工口勺项目进行最终检查。

(3)、施工技术部职责

1.详细负责指挥现场口勺施工和测量工作，监督项目按图施工，处理施工中

日勺技术难点；

2.参与实行性施工组织设计及难点、重点工程施工方案日勺编制并组织实行;

3.负责编制动工汇报及施工技术交底，办埋变更事宜；

4.负责中心、水平测量定位和边桩的放样复核，指导现场试验室的有关工

作，使其与施工亲密合作；

5.协调计算需要通过计算测定的工程量，负责搜集索赔有关资料；

6.参与QC小组活动，开展技术革新和推广“四新”成果;

7.参与设计文献和施工图审核并做好记录，负责竣工文献的编制和保管工

作；

8.协调施工图纸设计、原材料和施工部门之间口勺工作，保证施工进度符合

项目目的规定。

(4)、质监部

1.协助项目技术负责人抓好质量管理工作，认真执行国家规范、规定及设

计规定，按质量原则逐项检查操作质量和中间产品质量；

2.负责施工过程中的质量控制和最终检查，制定质量实行手册；

3.负责编制工序检查及中间交工证书的送审和报批；

4.负责分项、分部、单位工程的质量检查评估；

5.每月汇总当月质量存在口勺问题，找出重要问题，分析原因，提出纠正日勺

措施；

6.负责组织开展QC小组活动及记录技术应用，及时排除也许导致危害的

隐患。

(5)、安监职责

1.协助项目经理主抓安全管理工作，贯彻执行国家有关劳动保护、安全管

埋的法令、法规及上级部门制定的规程、规定；

2.详细负责施工过程时安全、环境保护检查及现场施工安全教育；

3.负责特殊公众、质检人员技证检查登记，对存在问题及时向领导提出整

改意见；

4.定期与不定期检查施工操作W、J安全性;

5.负责现场安全生产检查，对存在的问题向领导提出整改意见并上报安全

报表。

(6)采购部职责

1.负责调查物资采购渠道，制定合格的供方名目，编制采购计划拟制定货

协议，报项目经理同意后，准时组织采购并对供应物资口勺质量负责：

2.根据施工的状况，及时修正材料进场计划，以满足施工进度口勺规定；

3.负责组织对购进物资的产品标识，对拟购和购进物货告知试验室做试验,

接到试验汇报合格后方可进货并对检查和试验状态标识；

4.负责对供应商提供的物资组织验收、储存、防护和发放；

5.负责按规范制度组织物资欧|搬运、储存、建帐登记、发放编制报表，标

识传递和保管等物资技术资料管理；

6.负责组织对不合格物资口勺评审和处置并对其实行状况进行监督检查；

7.负责重要机械、车辆日勺调派、检查、监督车辆时使用、保养、维修和标

识，使其处在完好的技术状态，满足施工生产日勺需要。

4施工目的

(一)管理目的

如我企业能荣幸承建本工程，将充足发挥我司的优势，抽调精兵强将

组建项目管理班子，组织技术素质高，能打硬仗的劳务队伍进场，运用先

进成熟的施工工艺、科学合理口勺管理措施，按“质量、安全、工期、文明、

效益、服务”六个一流的规定，以IS09001的施工质量管理模式竭诚为社

会和顾客提供“高起点、高水平、高质量、高速度”的服务，令业主满意。

（一）、工期目的

本项目工程量较大，地形较复杂前期三通一平、临设、施工现场的原有

构筑物的拆除较多。在总体的工作安排时，我司根据甲方施工流程结合施

工的实际状况来统筹筹划。

为保证该工程项目在计划工期内按预定内工期目的顺利竣工，我司抽调

精干的领导和富有工作经验的工程技术人员构成高效率、强有力的项目经

理部，组织好劳动力、材料、机械设备，协调好各方面关系，采用切实可

行的工期保证措施，保证总工期4（）天目的内实现。

（二）、质量目的|

严格按照国家有关施工及验收规范、原则进行施工和中间验收。工程

质量保证到达现行有关设计及施工质量验收规范合格等级。并按国家档案

部门规定日勺规格编制成册的工程竣工图及有关日勺技术资料。

（三）、文明施工目的

我司将和甲方及设计、监理等单位携手合作，共建文明工地，严格按

照有关文明施工规定执行实行。同步，优化环境保护施工措施，做好环境

保护施工，全面推行原则化管理，创安全文明施工工地。

（四）、安全施工目日勺

严格遵守国家、省和市颁布的安全生产有关规定，加强安全管理与

教育，严格执行国家、省、市有关防火安全规定，保证不发生重大伤亡和

安全事故，将月轻伤频率控制在1%。如下，实现现场安全生产达标。

(五)、服务目的

协助业主做好与有关部门的协调工作，积极积极地为使工程优质、高

速度地建设。建立信息反馈系统，及时按业主及监理工程师规定上报资料,

汇报工程进展状况并竭力为业主节省投资。

5重要施工工艺技术规定

5.1、锚杆施工

1、锚杆施工参照《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS22:2023)。

2、锚孔采用钻机干钻法成孔，成孔直径不不不小于110(150),钻孔深度

超过锚杆设计长度不少于0.5m。

3、锚杆采用全长注浆。注浆材料采用纯水泥浆作为灌浆材料，并在孔口进

行补浆，注浆材料水泥标号为42.5早强型矿渣硅酸盐水泥，一次注浆时水

灰比0.40-0.45,常压注浆，注满全孔，锚固体设计强度不低于30Mpa；二

次注浆水灰比0.50-0.60,二次注浆压力不不不小于2Mpa注浆量不不不小

于一次注浆量。

4、注浆管应与锚筋一起放入钻孔，一次注浆管内端距孔底500mm，二次高压

注浆管出浆孔和端头应可靠密封，保证一次注浆时浆液不进入二次注浆管

内。

5、锚杆灌浆前应清孔，注浆管与锚杆同步放入孔内，注浆管端头到孔底距

离500mm。浆体硬化后不能充斥锚固体时，应进行补浆。

6、锚杆连接优先采月直螺纹连接，也可采用绑扎焊连接，双面焊，焊接长

度为5d,每隔1.5nl设置一种定位器，锚头弯入格梁连接内不不不小于500mm。

锚杆下料前须除油污，除锈，严格按尺寸下料，长度误差不不小于50nlln。

7、锚杆锚固体强度到达24Mpa后，可进行锁定，锁定期张拉荷载为设计荷

载的L05倍，稳定10分钟后锁定，安装夹片后张拉至锁定荷载锁定

8、验收试验锚杆数量取锚杆总数的5%,锚杆验收荷载为设计荷载的L5

倍。

5.2、格构梁及排水沟

1、锚杆呈梅花形布置，用菱形钢筋碎梁将锚头连接起来，坡顶、坡底和边

坡两侧均设置连系梁。

2、格梁尺寸为500（宽）X400（高），纵向钢筋2X4（p22,双面配筋，箍

筋采用中8@100,保护层厚度50,位等级C25。

4、格梁规定坡面平整后施工，保证格梁与坡面紧密接触，接触不紧密处采

用阳0水泥砂浆进行填筑。

5、排水沟施工时应将基底土层压实，及时清除沟内杂物及泥土，发现排水

沟有裂缝时应及时修复。

6重要项目施工工艺及其技术措施

6.1重要工作量

项目为一般锚杆、预应力锚杆、截排水沟、格构梁等，详细以设计图纸

和现场实际状况确定。

6.2施工流程

测量放线一边坡排水系统一坡面修整一搭设工作

台

->预应力锚杆定位f锚杆成孔f锚杆安装、注浆->顶梁施工f

锚杆杆体制作/

格构梁施工一养护一平台及水沟施工一人行台体、竖向水沟施

工……坡底基础及水沟施工。

6.3重要项目施工工艺及其技术措施

6.3.1测量放线

㈠、施工测量的］重要内容包括：测量控制网（点）B勺布设及施工放样等，

拟为本工程施工配置的］重要测量仪器包括：

①、拓普康全站仪（1台）

②、苏光经纬仪（1台）

③、水准仪（3台）

㈡、测量控制网（点）日勺布设

动工前，测量人员应协助建设方和设计方办理测量定位桩的］交底工作。

并做好书面记录和复核，有疑问及时协商处理。定位桩H勺交底复核后，可

在工程施工区周围建立若干测量控制点，经验合格后，方可正式使用，并

采用切实措施保护好桩位。

㈢、施工放样测量

根据所布设的］测量控制网（点），采用全站仪、经纬仪及水准仪来进行

引测，用全站仪及经纬仪首先放出施工基线，再根据施工平面图或原则横

断面图及有关施工规范规定B勺尺寸放出各断面H勺所有控制边线，各断面的］

控制线可采用钢尺由施工基线上量取。高程采用水准仪来控制，即将前面

所布设的）临近高程控制水准点作为视点，分别放出各断面上所有各高程控

制线。

㈣、测量技术规定

测量控制网点要选择通视良好，地基条件好和不易遭受碰撞H勺地方，

控制桩埋设必须牢固，作好醒目日勺标识严加保护，并及时检查维护。

6.3.2锚杆施工工艺

一、工艺流程如下：

P.nr

二、工作平台的搭设

工作台的搭设根据锚杆水平和垂直间距的尺寸进行布置，搭设材料为

48的钢管，工作平台宽度为3.5m。

三、锚杆施工工艺次序

(1)锚杆孔定位：在素佐垫层施工后，以建筑轴线为基点，用钢尺测量

定出锚杆位置；并用钢钉打入校内做标识。

(2)钻机就位，调整钻机：待施工完毕口勺垫层到达一定强度后，调入钻机

就位，调整钻机的垂直度，控制误差在+2度以内。

(3)钻孔、清孔：钻孔采用风动高频冲击的措施施工，钻进时采用干成孔,

对孔口吹出的渣土不停进行清除。钻孔到达设计深度后，继续钻孔

500mm,钻孔完毕后，采用高风压清孔，以清除孔内岩屑、泥渣等残

留物。

(4)锚杆杆体制作：钻孔完毕，在清孔口勺过程中，应组织工人制作钢筋锚

杆。按设计规定制作，钢筋应平直、顺直，除油除锈；锚连接采用锥

螺纹机械连接，并按规范规定及时送检。锚杆按设计规定沿轴线方向

每2.0m设置一种定位架，定位架用钢筋呈120度的焊接.锚杆制作完毕

后沿锚杆长度安装一根注浆管,一次注浆管为彷分的塑料管。

(5)安放锚杆：采用人工安装，安放锚杆应防止杆体扭曲压弯，注浆管

随锚杆一同放入孔内，管端锚杆底为50-100mm,安放好后杆体一直

处在钻孔中心。下锚时在注浆管与锚头齐平处作一标识，下锚时锚杆

和注浆管同步送入孔内，并测量杆体标高固定好锚杆，下锚完毕，再

次检查注浆管与锚头与否齐平，如发现注浆管拉出，应拨出，重新下

锚。

（6）水泥砂浆及水泥浆的配制：

a、水泥砂浆配制按试验室配制口勺配合比，现场根据水泥砂浆搅拌机的

容量计算每次搅拌的体积，求的水、砂、水泥的重量，现场施工时

水以每次搅拌需要的体积衡量，砂用塑料桶衡量，水泥用斗车衡量。

b、水泥浆的配制按水灰比0.5,现场同样以搅拌罐的容积计算每次搅拌

的体积，求口勺水与水泥的重量，施工时水以体积衡量，水泥以斗车

衡量。

（7）注浆：下锚完毕后，连接好灌浆泵和预埋的灌浆管，同步按试验配合

比规定制备好水泥砂浆，进行灌浆。整个灌浆过程必须持续。一边灌

浆一边拔出灌浆管，拔管过程中必须保证灌浆管一直埋在水泥浆内，

一直到孔口流出水泥浆为止，方可终止注浆，一次注浆压力不小于

0.8MPa,

633钢筋混凝土顶梁、格构梁、截排水沟的施工

一、施工流程

测量放线定位一人工挖槽一清土一钢筋制安一模板安装一位浇筑一

养护

二、钢筋工程

1、钢筋加工制作

钢筋加工前，组织有关人员学习图纸和技术交底，做好事前控制。对照

图纸进行放样开料，本工程钢筋计划在平面布置图指定钢筋加工制作，再

运各施工点安装。

钢筋必须有质保书或试验汇报单，钢筋进场时分批抽样做物理力学试

验。使用中发生异常（如脆断、焊接性能不良或机械性能明显不正常时），

要补充化学成分分析试验。

钢筋的）类别和直径如需调换、替代时必须征得设计单位B勺同意，并得

到监理工程师承认。

钢筋加工B勺形状、尺寸必须符合设计规定。钢筋B勺表面保证洁净、无

损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前清除洁净。不使用带有颗粒状或片状

老锈的）钢筋，钢筋必须平直，无局部波折。

2、受力钢筋B勺弯钩和弯折应符合下列规定：

⑴HPB235级钢筋未端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应不不小于钢

筋直径的2.5倍，弯钩的］弯后平直部分长度不应不不小于钢筋直径H勺3倍；

⑵当设计规定钢筋未端需作135。弯钩时，HRB335级、HRB400级钢

筋的）弯弧内直径不应不不小于钢筋直径的）4倍，弯钩的］弯后平直部分长度

应符合设计规定；

⑶钢筋作不不小于90。的］弯折时，弯折处的］弯弧内直径不应不不小于

钢筋直径的］5倍。

检查数量：按每，作班同一类型钢筋、同一加J_设备抽查不应少于3

件。

检查措施：钢尺检查

3、除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的）未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计规

定：当设计无详细规定期，应符合下列规定：

⑴箍筋弯钩B勺弯钩内直径除应满足本规范第条H勺规定外，尚应不不不

小于受力钢筋直径；

⑵箍筋弯钩日勺弯折角度：对一般构造，不应不不小于90°；对有抗震

等规定的构造，应为135°。

⑶箍筋弯后平直部分长度：对一般构造，不适宜不不小于箍筋直径的］

5倍：对有抗震等规定的构造，不应不不小于箍筋直径R勺10倍.

检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3

件。

检查措施：钢尺检查。

4、盘条供应B勺钢筋使用前需要调直。调直宜优先采用机械措施，以有效控

制调直钢筋的］质量；也可采用冷拉措施，但应控制冷拉伸长率，以免影响

钢筋的］力学性能。当采用冷拉措施调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率

不适宜不小于4%,HRB335级、HRB400级禾口RRB400级钢筋B勺冷拉率

不适宜不小于1%O

检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3

件。

检查措施：观测，钢尺检查。

钢筋分项，程是一般钢筋进场检查、钢筋加_L、钢筋连接、钢筋安装

等一系列技术工作和完毕实体的总称。钢筋分项工程所含的检查批可根据

施工工序和验收的］需要确定。

5、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计规定，其偏差应符合下表的规定。

检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。

检查措施：钢尺检查。

钢筋加工B勺容许偏差

项目容许偏差（mm）

受力钢筋顺长度方向全长的］净尺寸±10

弯起钢筋B勺弯折位置±20

箍筋内净尺寸±5

6、钢筋焊接

钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用H勺钢板和型钢

均必须符合设计规定和有关规定。

进口钢筋焊接必须进行化学成分检查和焊接试验，经检查合格后方可

使用。

焊接成型时.，焊接处无水锈、油渍等。焊接后在焊接处无缺口、裂纹

及较大的］金属焊瘤，用小锤敲击时，应发出与钢筋同样的］清脆声。钢筋端

部的］扭曲、弯折必须校直或切除。

钢筋焊接的］接头形式、焊接工艺和质量验收，按国家现行原则《钢筋

焊接及验收规程》B勺有关规定。

钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必

须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。

对有抗震规定的）受力钢筋的］接头，采用焊接。当采用焊接接头符合下

列规定：

纵向钢筋的）接头，对一级抗震等级，采用焊接接头。

7、钢筋绑扎与安装

现场安装钢筋时按设计图、钢筋表查对安装专人复核°

所配置钢筋的］级别、钢种、根数、直径等必须符合设计规定。

焊接成型后H勺网片或骨架必须稳定牢固，在安装及浇注混凝土时无松

动或变形。

绑扎或焊接接头与钢筋弯曲处相距不不不小于10倍主筋直径，也不

在最大弯矩处。

钢筋与模板间设置足够数量与强度的垫块，保证钢筋B勺保护层到达设

计规定。

在绑扎双层钢筋网时，设置足够强度的钢筋撑脚，以保证钢筋网的定

位精确。

钢筋B勺绑扎符合下列规定：

钢筋的］交叉点采用铁丝扎牢。

绑扎网和绑扎骨架外型尺寸B勺容许偏差，按下表规定执行。

钢筋安装位置B勺容许偏差和检查措施

容许偏差

项目检查措施

(mm)

长、宽±10钢尺检查

绑扎钢筋

钢尺量持续三档，取

网网眼尺寸±20

最大值

绑扎钢筋长±10钢尺检查

骨架宽、高±5钢尺检查

间距±10钢尺量两端、中间各

排距±5一点，取最大值

受力钢筋保护基础±10钢尺检查

层厚柱、梁±5钢尺检查

度板、墙、壳±3钢尺检查

钢尺量持续二档，取

绑扎箍筋、横向钢筋间距±20

最大值

钢筋弯起点位置±20钢尺检查

中心线位置5钢尺检查

预埋件

水平高差+3,0钢尺和塞尺检查

注：1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的］

较大值；2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的］合格点率

应到达90%及以上，且不得超过表中数值1.5倍的）尺寸偏差。

钢筋安装与水电管线、留孔洞及铁件预埋等专业施工，在计划安排上

互相交叉插入施工，必须互相配合好。浇筑混凝土前经钢筋、预埋件、预

留孔洞及混凝土配合比查对无误后并会同甲方代表等有关部门办理隐蔽验

收，方可进行混凝土浇筑。捣混凝土施工过程中，配专人负责现场钢筋修

正，以及混凝土面平整修正及支顶B勺检查加固。

受力钢筋的接头宜设置在受力较小部位，并应互相错开。任一截面钢

筋接头面积占该截面总面积不得超过：绑扎时25%,焊接时50%。绑扎或

焊接搭接长度应符合设计规定及有关规范。

8、钢筋安装位置的偏差应符合下表的］规定c

在同一检查批内，对墙和板，应按有代表性的］自然跨抽查10%,且不

少于3跨；对大空间构造，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，

板可按纵、横线划分检查面，抽查10%,且均不少于3面。

9、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计规定。

在施工现场，应按国家现行原则《钢筋机械连接通用技术规程》

JGJ107,《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、

焊接接头试件作力学性能检查，其质量应符合有关规定规程H勺规定。

钢筋的］接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不适宜设置两个

或两个以上接头。接头未端至钢筋弯起点时距离不应不不小于钢筋直径的］

10倍。在施工现场，应按国家现行原则《钢筋机械连接通用技术规程》

JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18B勺规定对钢筋机械连接接头、焊

接接头的)外观进行检查，其质量符合有关规程H勺规定。

主控项目

10、钢筋进场时，应按现行国标《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499

等的规定抽取试件作力学性能检查，其质量必须符合有关原则日勺规定。

检查数量：按进场B勺批次和产品的］抽样检查方案确定。

检查措施：检杳产品合格证、出厂检查汇报和进场复验汇报。

由于工程量、运送条件和多种钢筋的］用量等的］差异，检查数量可按下

列状况确定：

(1)、当一次进场的］数量不小于该产品的］出厂检查批量时，应划分为

若干个出厂检查批量，然后按出厂检查B勺抽样方案执行；

(2)、当一次进场B勺数量不不小于或等于该产品的］出厂检查批量时，

应作为一种检查批量，然后按出厂检查B勺抽样方案执行；

(3)、对持续进场B勺同批钢筋，当有可靠根据时，可按一次进场的］钢

筋处理。

(4)、对有抗震设防规定H勺筑物，其纵向受力钢筋的强度应满足设计

规定；当设计无详细规定期，对一、二级抗震等级，检查所得的强度实测

值符合下列规定：

①、钢筋的］抗拉强度实测值与屈服强度实测值的］比值不应不不小于

1.25；

②、钢筋的］屈服强度实测值与强度原则值的］比值不应不小于1.3。当

发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能明显不正常等现象时，应对该批

钢筋进行化学成分检查或其他专题检查。钢筋应平直、无损伤，表面不得

有裂纹、油污、颗料状或片状老锈。

三、模板工程

1、模板施工准备工作：

(1)进行中心线和位置线的］放线：首先用全站仪引测档土墙的］外边线,

并以该轴线为起点，测出每条轴线。模板放线时，应先清理好现场，然后

根据施JL图用墨线弹出模板的］内边线和中心线，墙模板要弹出模板的)内、

外边线，以便于模板安装和校正。

(2)做好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装

位置。

(3)进行找平工作：模板承台垫底层部应预先找平，以保证模板位置

对的1防止模板底部漏浆。找平措施是沿模板内边线用1：3水泥砂浆抹平

层。

（4）设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一

定长度B勺钢筋，点焊在主筋上（以勿烧伤主筋断面为准），以保证钢筋与模

板位置的）精确。

2、模板及支顶材料

本工程模板采用18mm厚胶合板、80mm*80mm林木。

3、模板及支撑安装

底板模板安装：

根据图纸尺寸制作每一基础模板，支模次序由下至上安装，先安装模

板，用斜撑和水平撑钉稳撑牢，查对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及垫

块，重新查对墨线各部位尺寸，并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、

撑牢，最终检查拉杆与否稳固，校核基础模板几何尺寸及轴线位置。当安

装到地梁位置时，根据轴线分别做好砖底模及侧模并用水泥砂抹面。

墙体模板安装：

a、按放线位置钉好压脚板，然后进行模板的拼装，边安装边插入穿墙

螺栓和套管；

b、有门窗洞口B勺墙体，宜先安好一侧模板，待弹好门窗洞口位置线后,

再安另一侧模板，且在安另一侧模板之前，应打扫墙内杂物；

c.安装墙模的拉杆或斜撑，内墙可在两侧加斜撑，外墙应在内侧安装

拉杆和斜撑，且边安装边校正其平整度和垂直度；

d、模板安装完毕，应检查一遍扣件、螺栓、拉杆撑与否牢固，模板拼

缝以及底边与否严密尤其洞边的］模板与否牢固。

4、模板安装应满足下列规定：

⑴保证构造、构件各部分形状尺寸和互相间位置B勺对的］。

⑵必须具有足够的强度、刚度和稳定性

⑶模板接缝严密，不得漏浆

⑷便于模板时安拆

⑸模板与混凝土的接触面应满涂隔离剂；

⑹按规范规定留置浇捣孔、打扫孔；

⑺浇筑混凝土前用水湿润木模板，但不得有积水；

⑻模板接缝应严密，对局部缝隙较大的J采用胶带纸封贴；模板的］接缝

不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；

⑼模板与混凝土的接触面应清理洁净并涂刷隔离剂，但不得采用影响

构造性能或阻碍装饰工程施工时隔离剂；

。0）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理洁净；

⑴）用作模板的地模、胎模等应平整不光洁，不得产生影响构件的下沉、

裂缝、起砂或起鼓。

。2）对跨度不不不小于4m时现浇钢筋混凝土板，其模板应按设计规定

起拱；当设计无详细规定期，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。

⑬固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢

固，其偏差应符合下表日勺规定。

预埋件和预留孔洞日勺容许偏差

项目容许偏差（mm）

预埋钢板中心线位置3

预埋管、预留孔中心线位置3

中心线位置5

插筋

外露长度+10.0

中心线位置2

预埋螺栓

外露长度+10.0

中心线位置10

预留洞

尺寸+10.0

注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中B勺较大值。

现浇构造模板安装的偏差应符合下表H勺规定。

检查数量：在同一检查批内，对墙和板，应按有代表性B勺自然跨抽查10%,

且不少于3跨；或按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横

轴线划分检查面，抽查10%,且均不少于3面。

现浇构造模板安装时容许偏差及检查措施

项目容许偏差（mm）检查措施

轴线位置5钢尺检查

底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查

基础±10钢尺检查

截面内部尺

寸柱、墙、

+4,-5钢尺检查

梁

不不小于

6经纬仪或吊线、钢尺检查

5m

层高垂直度

不小于

8经纬仪或吊线、钢尺检查

5m

相邻两板表面高下差2钢尺检查

表面平整度52m靠尺和塞尺检查

注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中B勺较大量。

5、检查批、分项工程、混凝土构造子分部工程的质量验收可按本规范附

录A记录，质量验收等程序和组织应符合国标《建筑工程施工质量验收统

一原则》GB50300—2023时规定°

6、在施工过程中，前一工序B勺质量未得到监理单位（建设单位）B勺检查承

认，不应进行后续工序的施工，以免质量缺陷累积，导致更在损失。

根据有关规定和工程协议B勺约定，对工程质量起重要作用或有争议的］

检查项目，应由各方参与进行见证检测，以保证施工过程中的］关键质量得

到控制。

附录A质量验收记录

检查批质量验收可按表记录。

表检查批质量验收记录

验收部

工程名称分项工程名称

位

项目经

施工单位专业工长

理

施工班

分包单位分包项目经理

组长

施工执行原

则

名称及编号

质量验

监理（建设）单

检查项目收规范施工单位检查评估记录

位验收记录

H勺规定

1

主

控2

项

目3

4

5

1

2

般3

项

目4

5

施工单位检

查项目专业质量检查员年

评估成果月日

监理（建设）

单位监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年

验收结论月日

7、模板及支顶拆除

墙、板模板在混凝土浇筑完后，其模板及支架拆除，混凝土强度应符

合设计规定；当设计无规定期，应符合下列规定：

⑴、侧模：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，

方可拆除；

⑵、底模：在混凝土强度符合规定后，方可拆除。

⑶、拆除前应报验，经有关单位同意后方可进行。

.4混凝土工程

1、浇筑方案

为加紧工程进度，保证混凝土质量，本工程混凝土均所有采用商品混

凝土，混凝土用汽车泵输送到浇筑工作面°

2、混凝土材料及配合比

混凝土应保证材料符合规定，水泥品种同层段一致，强度等指标应

事前送检测定，砂、石级配良好。施工前做配合比设计B勺试配、筛选、优

化配合化。

⑷混凝土配合比：必须经试验确定。

3、混凝土浇筑及振捣

构造混凝土浇灌前必须做好如下几项工作：

⑴确定混凝土的配合比：根据设计规定，结合施工经验，并通过

多次的配比试验，提出施工配合比，经监理审核、业主同意后才能实行。

⑵编制混凝土的）浇注方案：根据现场条件、构造部位、浇注量等，编

制详细的）浇注方案，方案中包括设备、机具、劳动力B勺组织、混凝土供应

方式、现场质量检查措施、混凝土浇注流程、路线、工艺、混凝土的］养护

以及防止混凝土开裂的）各项措施，并经监理审核、业主同意后才能实行。

⑶模板、钢筋、预埋件、预留孔洞完毕后必须首先通过我司质保体系

的二级检查并备有书面记录，最终由监理，程师接隐蔽，程验收。经验收

签证后才能进行混凝土浇捣。

4、混凝土浇注过程中应注意的事项：

⑴混凝土灌注必须控制其自由倾落高度，如因超高而使混凝土发

生离析现象时，采用串筒、深槽或振动流管下落。

⑵混凝土必须采用振捣器振捣，振捣时间为10~30S,并以混凝土开

始泛浆和不冒气泡为准。

⑶振捣器移距：插入式不不小于作用半径一倍，插入下层混凝土

深度不不不小于5cm，振捣时不得碰撞钢筋、模板、预埋件等；表面振器

移距应与己振捣混凝土搭接宽度不不不小于10cm。

⑷混凝土从低处向高处分层持续灌注。如必须间歇时，其间歇时

间尽量缩短，并在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土灌注完毕。

间歇的!最大时间，按水泥品种及混凝土凝结条件确定。

⑸混凝土每层灌注厚度，当采用插入式振捣器时，不超过其作用部分

长的1.25倍；表面振揭器不超过200mm。

⑹构造预埋件（管）和预留孔洞、钢筋密集以及其他特殊部位，必须

事先制定措施，施工中加强振捣，不得漏振。

⑺构造施工整留置在受剪力最小处，并符合下列规定：墙壁施工

缝留置在板底交界处下方约50mm。

⑻施工缝处继续灌注混凝土时，按下列规定执行：

a、已灌注混凝土强度：水平施工缝处不低于1.2Mpa,垂直施工

缝处不低于2.5pa。

b、施，缝处混凝土必须认真振捣，新旧混凝土结合紧密。

⑼混凝土灌注地点采用防止暴晒和雨淋措施。

物混凝土要沿施工计划线路方向灌注，布料均匀；混凝土灌注至

标高并在初凝前，用振捣器振一遍后再作压实，收浆、抹面；大体积混凝

土施工时按水平、分层灌注。

(11)混凝土灌注过程中随时观测模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞

等状况，发现问题，及时处理C

现浇构造不应有影响构造性能和使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸容

许偏差且影响构造性能和安装、使用功能的)部位，应提出技术处理方案，

并经监理(建设)单位承认后进行处理。对经处理H勺部位，应重新检查验

收。

现浇构造尺寸偏差应符合表7,现浇构造外观质量缺陷按表。

表-1现浇构造尺寸容许偏差和检查措施

容许偏差

项目检查措施

(mm)

基础

轴15

线独立基础10

钢尺检查

位墙、柱、梁8

置

剪力墙5

<经纬仪或吊线、

8

垂5m钢尺检查

层高

直度>经纬仪或吊线、

10

5m钢尺检查

H/100经纬仪、钢尺检

全高(H)

且二30查

标层高±10水准仪或拉线、

f=J全高±30钢尺检查

+8,一

截面尺寸钢尺检查

5

井筒长、宽对定位+25,

钢尺检查

电中心线0

梯井井筒全高(H)垂直H/100经纬仪、钢尺检

度0且430查

2m靠尺和塞尺

表面平整度

8检查

预

预埋件10

设

埋

中

施预埋螺栓5

钢尺检查

线

心

置

位预埋管5

预留洞中心线位置15钢尺检查

注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中

时较大值。

表现浇构造外观质量缺陷

名

现象严重缺陷一般缺陷

称

构件内钢筋

纵向受力其他钢筋

露筋未被混凝土包裹

钢筋有露筋有少许露筋

而外露

混凝土表面

构件重要受其他部位

蜂窝缺乏水泥砂浆而

力部位有蜂窝有少许蜂窝

形成石子外露

混凝土中孔构件重要其他部位

孔洞

穴深度和长度均受力部有孔洞有少许孔洞

超过保护层厚度

混凝土中夹

构件重要其他部位

夹渣有杂物且深度超

受力部位有夹渣有少许夹渣

过保护层厚度

混凝土中局构件重要其他部位

疏松

部不密实受力部位有疏松有少许疏松

构件重要其他部位

缝隙从混凝

受力部位有影响有少许不影响构

裂缝土表面延伸至混

构造性能或使用造性能或使用功

凝土内部

功能的］裂绛能的裂缝

连接构件连接外

连接部位连接部位有

部混凝土缺陷及连