建筑模板支撑专项施工操作指导书

建筑模板支撑专项施工操作指导书一、总则模板支撑体系是混凝土结构工程施工的关键临时承重结构，其搭设质量直接关系到混凝土结构的成型质量与施工安全。本指导书旨在规范模板支撑体系的施工操作，确保工程质量，预防安全事故。所有参与模板支撑搭设、使用、检查及拆除的人员，必须熟悉并严格遵守本指导书的各项规定，并结合具体工程的施工方案执行。本指导书适用于一般工业与民用建筑混凝土结构工程中，采用钢管脚手架等常见形式作为模板支撑的施工活动。对于特殊形式或超高、超重荷载的模板支撑体系，除遵守本指导书外，尚应编制专项施工方案并经过专家论证。二、施工准备与材料要求（一）技术准备1.施工前，项目技术负责人应组织相关人员熟悉图纸，特别是结构形式、标高、构件尺寸等关键信息，理解设计意图。2.依据施工图纸及规范要求，结合现场实际情况，编制详细的模板支撑专项施工方案。方案应明确支撑体系的选型、搭设参数、构造要求、搭设顺序、检查验收标准及拆除工艺等。3.对所有参与模板支撑施工的作业人员进行详细的技术交底和安全交底，确保每个人都清楚自己的工作内容、操作要点及安全注意事项，并履行签字手续。（二）材料准备1.钢管：宜采用符合现行国家标准的直缝焊接钢管或无缝钢管。钢管应无严重锈蚀、弯曲、压扁、裂纹等缺陷。钢管外径、壁厚应符合方案设计要求，且具有产品合格证。2.扣件：应采用可锻铸铁或铸钢制作的扣件，其材质应符合现行国家标准。扣件应无裂纹、变形、滑丝等现象，活动部位应灵活转动。扣件与钢管的贴合面应紧密。3.脚手板/模板：根据支撑体系的用途（如作为操作平台或模板面板支撑）选用合适的脚手板或模板材料。其材质、规格应符合设计要求，不得使用腐朽、断裂、变形严重的板材。4.其他配件：如顶托、底托、安全网、绑扎丝等，均应符合相关标准和方案要求。顶托和底托的螺杆直径、调节长度应满足承载要求，且有足够的刚度。（三）机具准备搭拆所需的扳手、卷尺、水平仪、线锤、脚手板切割工具、钢管调直器等应提前准备齐全，并确保性能良好，计量器具应在检定有效期内。（四）现场准备1.清理搭设场地，平整夯实，确保排水畅通。对地基承载力有要求的支撑体系，应按方案进行地基处理，如浇筑混凝土垫层、设置排水沟等。2.根据施工方案，在已处理好的地基或楼面上弹设支撑体系的立杆位置线、扫地杆位置线等，确保搭设位置准确。3.检查作业环境，清除障碍物，设置必要的安全警示标志和防护设施。三、材料进场检验与堆放1.所有进场材料必须具有产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。严禁使用不合格材料。2.钢管、扣件等材料进场后应按规格、型号分类堆放整齐，妥善保管，防止锈蚀、损坏和混用。堆放场地应硬化，并有防雨、排水措施。3.对进场钢管进行外观检查，剔除弯曲、变形、锈蚀严重、有裂缝的钢管。对扣件进行逐个检查，确保扣件完整、转动灵活、无滑丝。四、模板支撑体系搭设（一）搭设基本要求1.模板支撑体系的搭设必须严格按照经审批的专项施工方案进行，不得随意更改。如需变更，必须经原方案审批单位同意。2.搭设人员必须经过专业培训，考核合格后方可上岗，并佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。严禁酒后作业或违章操作。3.支撑体系应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重、侧压力以及施工荷载。（二）地基与基础处理1.立杆基础应坚实平整。若地基为土层，应分层夯实，并铺设通长脚手板或槽钢等，以增大受力面积，防止沉降。2.立杆底部应设置底座或垫板。底座、垫板的规格应符合方案要求。3.对于高层或荷载较大的支撑体系，地基处理应进行承载力验算，并采取必要的加固措施。雨季施工应有排水措施，防止雨水浸泡地基。（三）立杆搭设1.立杆应按弹设的位置线搭设，确保纵横向间距符合方案要求。立杆垂直度偏差不应大于架高的1/200。2.立杆接头应采用对接扣件连接，严禁采用搭接。对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。3.当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。4.立杆顶端伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度（自由端高度）应符合方案要求，一般不应大于500mm。（四）水平杆搭设1.每步架均应设置纵、横向水平杆。纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。2.纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：（1）对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。（2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。3.横向水平杆应在纵向水平杆下侧，靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。（五）扫地杆设置1.支撑体系必须设置纵、横向扫地杆。扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。2.当立杆基础不在同一高度上时，高处扫地杆向低处延长的要求同立杆搭设第3条。（六）剪刀撑设置1.模板支撑体系应根据其高度、跨度、荷载等情况，在纵横向均设置连续剪刀撑。剪刀撑的设置应符合方案要求，以增强整体稳定性。2.剪刀撑应从底部开始设置，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间。剪刀撑宽度宜为4～6m。3.剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm。4.剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。（七）梁、板模板支撑搭设要点1.梁模板支撑：（1）梁底支撑立杆应根据梁的截面尺寸、跨度及荷载计算确定，间距应均匀布置，并与板支撑立杆协调。（2）当梁跨度大于等于4m时，梁底模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。（3）梁侧模应设置足够的横档和斜撑，以保证其刚度和稳定性，防止胀模。2.板模板支撑：（1）板底立杆间距应符合方案设计，一般不宜过大，以保证模板的平整度和刚度。（2）板底横杆应双向设置，间距应根据模板厚度和荷载计算确定。（3）模板铺设应平整、严密，接缝处应采取措施防止漏浆。（八）节点连接要求1.立杆与横杆、横杆与横杆之间的连接必须采用相应规格的扣件，且扣件应拧紧扭力矩控制在40N·m～65N·m之间。2.严禁用钢筋、铁丝等代替扣件或绑扎连接。3.所有节点的扣件数量应符合方案要求，不得少装、漏装。（九）搭设过程中的检查与调整1.支撑体系搭设应逐层进行，搭设一层，检查一层，合格后方可继续向上搭设。2.检查内容包括：立杆间距、垂直度、横杆间距、扫地杆和剪刀撑设置、扣件拧紧程度等。3.发现问题及时调整、整改，确保搭设质量符合要求。五、模板支撑体系检查与验收1.模板支撑体系搭设完成后，必须组织相关人员进行验收。验收应依据专项施工方案及相关规范标准进行。2.验收参与人员应包括：项目技术负责人、施工员、安全员、质量员、搭设班组长及监理工程师等。3.验收内容主要包括：（1）地基基础是否符合要求；（2）立杆、横杆、扫地杆、剪刀撑的设置及间距是否符合方案；（3）立杆垂直度、横杆水平度是否在允许偏差范围内；（4）扣件连接是否牢固、数量是否足够；（5）顶托、底托的使用是否符合要求；（6）模板铺设是否平整、严密，接缝处理是否到位；（7）支撑体系的整体稳定性是否良好。4.验收应形成书面记录，参与验收人员签字确认。验收合格后方可进行下道工序施工。5.在混凝土浇筑前，应对支撑体系进行再次检查，重点检查扣件是否松动、立杆是否沉降等。六、混凝土浇筑过程中的监测与维护1.混凝土浇筑过程中，应派专人对模板支撑体系进行全程监测，观察立杆是否变形、沉降，扣件是否松动，模板是否漏浆、变形等。2.监测人员发现异常情况应立即报告施工负责人，并根据情况采取暂停浇筑、加固等应急措施，待隐患排除后方可继续施工。3.混凝土浇筑应均匀对称进行，避免荷载过于集中，严禁超载堆放材料或在支撑体系上施加其他额外荷载。4.振动棒等施工机具操作时，应避免直接冲击模板和支撑立杆。七、模板拆除1.模板拆除必须在混凝土强度达到设计或规范要求的强度后方可进行。具体拆模时间应根据同条件养护试块的试压报告确定，并经技术负责人批准。2.模板拆除应遵循“先支后拆、后支先拆、从上到下、分层分段”的原则，严禁上下同时作业。3.拆除前应清理干净模板上的杂物，拆除区域应设置警戒线和警示标志，并派专人监护，严禁无关人员进入。4.拆除顺序一般为：先拆非承重模板，后拆承重模板；先拆侧模，后拆底模。对于支撑体系，应先拆横杆，后拆立杆，最后拆扫地杆。拆除剪刀撑时，应从中间向两端逐步拆除。5.拆除的构配件应及时清理、分类堆放，并运至指定地点妥善保管，防止损坏和丢失。严禁抛掷构配件。6.对于高大模板支撑体系的拆除，应制定详细的拆除方案，并严格按照方案执行。拆除过程中应注意保护已浇筑的混凝土结构。八、安全注意事项1.所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带，穿防滑鞋。2.搭设和拆除作业时，严禁在操作层下方站人或通行。3.严禁在模板支撑体系上悬挂起重设备或作为其他承重架使用。4.六级及以上大风、雨雪、大雾等恶劣天气，应停止模板支撑的搭设与拆除作业。雨后作业应采取防滑措施。5.支撑体系搭设和拆除过程中，应设置有效的防坠落措施。6.施工现场临时用电应规范，避免电线缠绕在支撑钢管上。7.定期对支撑体系进行检查，特别是在大风、大雨后，发现问题及时处理。8.作业人员应身体健康，无妨碍高空作业的疾病。严禁酒后上岗或疲劳作业。九、质量记录与验收资料1.材料进场检验记录、产品合格证、出厂检验报告及抽样送检报告。2.专项施工方案及审批记录、技术交底记录。3.模板支撑体系搭