工厂车间安全生产月度考核标准

工厂车间安全生产月度考核标准一、总则（一）考核目的为全面贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，强化工厂车间安全生产主体责任落实，规范安全生产管理行为，及时发现并消除安全隐患，提升员工安全意识与操作技能，预防和减少各类安全事故的发生，保障员工生命财产安全及企业生产经营活动的顺利进行，特制定本标准。（二）考核依据本标准依据国家及地方安全生产法律法规、行业标准、企业安全生产管理制度及相关操作规程等进行制定。（三）考核范围本标准适用于工厂各生产车间的月度安全生产管理工作考核。（四）考核原则1.客观公正原则：考核过程与结果基于事实，标准统一，避免主观臆断。2.实事求是原则：如实反映车间安全生产状况，不掩盖问题，不夸大成绩。3.突出重点原则：围绕关键安全环节和易发生事故的风险点进行重点考核。4.注重实效原则：考核结果应能真实反映管理水平，并能有效促进安全绩效提升。5.奖惩结合原则：考核结果与车间及相关人员的绩效挂钩，激励先进，鞭策后进。二、考核组织与对象（一）考核组织1.工厂安全生产委员会（或安环部/生产部）为考核工作的组织领导机构，负责考核标准的审定、考核结果的审批及重大事项的协调。2.安环部（或指定的安全管理部门）为考核工作的具体执行部门，负责考核的组织实施、数据收集、汇总分析及报告撰写。3.各相关职能部门（如生产、设备、技术、人事等）应配合考核工作，提供必要的资料和支持。（二）考核对象各生产车间主任（或负责人）及车间整体安全生产管理团队。三、考核内容与评分标准（总分100分）（一）安全生产责任制落实（15分）1.车间各级人员安全生产责任制是否明确、清晰，并有效传达至每位员工。（5分）*未制定或责任制不明确，扣5分；*未有效传达或员工不了解自身职责，发现1例扣1分，扣完为止。2.车间主任是否每月至少组织召开一次安全生产专题会议，研究解决本车间安全问题，并形成记录。（5分）*未召开，扣5分；*召开但无记录或记录不完整，扣2-3分。3.各项安全管理职责是否得到有效履行，有无因职责未落实导致的安全问题。（5分）*因职责未落实导致一般隐患，扣2分/项；*导致严重隐患或未遂事件，此项不得分。（二）安全管理制度与基础工作（20分）1.车间是否严格执行企业各项安全生产规章制度和操作规程。（5分）*发现违规现象，1例扣1分，扣完为止。2.安全隐患排查治理是否常态化、制度化，隐患登记、整改、复查闭环管理是否到位。（5分）*未定期组织排查，扣3分；*隐患未及时整改或未形成闭环，1项扣1分，扣完为止。3.车间安全技术操作规程是否齐全，并张贴在相应岗位。（3分）*规程缺失，1项扣1分；*未按要求张贴，1处扣0.5分，扣完为止。4.车间安全记录（如班前会记录、安全检查记录、培训记录、设备点检记录等）是否规范、完整、真实。（7分）*记录不规范、不完整或不真实，发现1项扣1-2分，扣完为止。（三）现场安全管理与作业行为（25分）1.作业现场是否保持整洁，物料堆放有序，通道畅通，无堵塞。（5分）*现场混乱、通道堵塞，发现1处扣1分，扣完为止。2.设备设施安全防护装置是否齐全、完好、有效。（5分）*防护装置缺失或失效，发现1台/处扣1分，扣完为止。3.危险化学品、特种设备等是否按规定管理，有无违规存放、使用现象。（5分）*违规存放或使用，发现1处扣2分，扣完为止。4.员工劳动防护用品是否按规定佩戴和使用。（5分）*未按规定佩戴或使用，发现1例扣1分，扣完为止。5.有无“三违”（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）行为。（5分）*发现一般“三违”行为，1例扣1分；*发现严重“三违”行为，1例扣3分，扣完为止。（四）设备设施安全管理（15分）1.生产设备、安全设施是否定期进行维护保养和检查，并有记录。（5分）*未定期维护保养或检查，扣3分；*记录不全，扣1-2分。2.特种设备是否在检验合格有效期内使用，并按规定进行点检。（5分）*超期未检或未按规定点检，发现1台扣3分；*点检记录不全，扣1-2分。3.临时用电、动火作业等危险作业是否严格执行审批制度。（5分）*未审批擅自作业，1例扣5分；*审批手续不全或未落实监护，1例扣2-3分。（五）安全教育培训与应急管理（15分）1.车间是否按计划组织员工进行安全知识、技能培训和新员工“三级”安全教育。（5分）*未按计划培训，扣3分；*培训覆盖率不足或无记录，扣2分。2.车间是否定期组织应急演练，员工是否熟悉本岗位应急处置程序和自救互救技能。（5分）*未组织演练，扣3分；*员工不熟悉应急程序，发现1例扣1分，扣完为止。3.应急救援器材、设备是否完好有效，并置于指定位置。（5分）*器材缺失或失效，1件扣1分；*未置于指定位置，1处扣1分，扣完为止。（六）事故与未遂事件管理（10分）1.当月本车间是否发生轻伤及以上安全事故。（5分）*发生轻伤事故，1起扣5分；*发生重伤及以上事故，此项不得分，并按公司规定另行处理。2.发生未遂事件或险情是否按规定及时上报并组织调查分析，吸取教训。（5分）*瞒报、漏报未遂事件或险情，1起扣5分；*未组织调查分析或未吸取教训，1起扣2-3分。四、考核实施流程1.月初计划：安环部于每月初明确当月考核重点和具体安排。2.日常检查：安环部及相关部门通过日常巡查、专项检查、随机抽查等方式，收集考核数据和信息，做好记录。3.车间自评：各车间于每月底前对照本标准进行自评，并将自评结果及相关佐证材料报安环部。4.综合考评：安环部结合日常检查记录、车间自评情况及相关部门意见，进行综合评定，计算得分。5.结果公示：考核结果经工厂安全生产委员会审批后，在工厂内部进行公示，公示期不少于3个工作日。6.结果反馈与申诉：公示期内，被考核车间对结果有异议的，可向安环部提出书面申诉，安环部应在5个工作日内复核并答复。五、考核结果应用1.等级划分：*优秀：90分及以上；*良好：80-89分；*合格：70-79分；*不合格：70分以下。2.绩效挂钩：考核结果与车间月度绩效奖金、评优评先直接挂钩。具体奖惩办法按工厂相关薪酬激励制度执行。3.整改提升：*对考核不合格的车间，由安环部发出整改通知书，限期整改，并进行跟踪督办。*连续两个月考核不合格的车间，工厂将对其负责人进行约谈，并视情况采