花岗岩路缘石及人行道砖铺设方案与技术措施

花岗岩路缘石及人行道砖铺设方案与技术措施1适用范围与编制依据1.1适用范围本方案适用于市政道路、园区道路、广场及小区内部道路的新建、改建、扩建工程中，采用花岗岩路缘石（含直缘石、圆弧缘石、异形缘石）及混凝土/陶瓷/花岗岩人行道砖的铺设作业。1.2编制依据《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ12008《城市道路路缘石》CJ/T4552014《混凝土路面砖》GB/T286352012《天然花岗石建筑板材》GB/T186012020《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ802016《建设工程施工现场供用电安全规范》GB501942014《××市市政基础设施文明施工管理规定》（2022修订）××市城建集团《铺装工程精细化施工手册》2023版2材料技术要求2.1花岗岩路缘石强度等级≥MU60，饱和抗压强度≥120MPa，饱和抗折强度≥9MPa；放射性IRa≤1.0，Ir≤1.3；外观无缺棱掉角，可视面抛光度≥80光泽单位；尺寸允许偏差：长度±1mm，宽度±1mm，厚度±2mm，对角线≤1mm；倒角2×2mm均匀一致。2.2人行道砖混凝土砖抗压强度≥Cc50，吸水率≤6%，抗冻标号F200；陶瓷砖破坏强度≥3000N，耐磨性≤175mm³；花岗岩砖同路缘石强度指标。色差ΔE≤1.5，单块平整度≤0.5mm。2.3垫层与嵌缝干硬性水泥砂浆垫层1:3，7d抗压强度≥15MPa；水泥基嵌缝砂细度模数2.3–2.7，含泥量≤1%，含水率≤0.5%；如需彩色嵌缝，采用改性环氧树脂，固化后ShoreD≥75。2.4原材进场验收每批次随机抽取3%，且不少于10块进行尺寸、外观、强度复检；放射性、冻融、耐磨项目按批次抽检1组；不合格品直接退场并留影像记录，24h内书面报监理、业主。3施工准备3.1现场交接测量工程师与土建总包办理基准点、水准点交接，书面签字；对原土基顶面高程、宽度、压实度（≥90%重型击实）进行复测，每20m一个断面，偏差＞10mm段落立即下发整改通知单。3.2技术交底项目经理部组织“三级交底”：项目总工对管理人员，工长对班组，班组长对作业人员；交底内容含工艺流程、质量标准、危险源、环保措施；被交底人全员签字，存档不少于2年。3.3机械与人员配备0.8m³小型挖掘机2台、履带式液压镐1台、柴油切石机3台（配φ350mm金刚石锯片）、激光整平机1台、手持式振动夯4台；作业人员实行“三班制”，每班8h，设班长1名、石工6名、普工6名、安全员1名。3.4试验段正式开工前铺筑50m试验段，验证松铺系数、振捣时间、养护方式；试验段经监理、业主、设计、质检四方联合验收合格后方可大面积展开。4施工工艺流程与操作要点4.1测量放线4.1.1全站仪极坐标法放出路缘石内边线，直线段20m一点，曲线段5m一点，并钉设φ50mm钢钉，钉顶刷红漆。4.1.2沿内边线向外偏移路缘石宽度+5mm弹出外边线，保证安砌缝隙≤3mm。4.1.3人行道砖边线以路缘石顶面为基准，采用激光水准仪抄平，每5m标注高程，误差≤2mm。4.2基槽开挖4.2.1槽底宽度=路缘石宽度+2×工作面（每侧100mm）+排水管外径（若有）。4.2.2机械开挖至设计底面以上30mm，人工清底；槽壁垂直度≤5mm，底面平整度≤3mm/3m。4.2.3槽底验收后立即浇筑100mm厚C15混凝土垫层，一次成型，表面用木抹搓毛。4.3路缘石安砌4.3.1铺设前24h将花岗岩路缘石浸水饱和，防止干铺吸浆。4.3.2采用“干硬性水泥砂浆+素浆”双浆法：底层30mm厚1:3干硬性砂浆，上部抹5mm素水泥浆；路缘石落位后橡胶锤敲击，直至无空鼓声。4.3.3相邻块高差≤1mm，接缝宽3±1mm；每10m设一道φ10mmPVC伸缩缝，缝内填沥青麻筋。4.3.4安砌完一段（20m）后立即用C20细石混凝土做靠背，尺寸：高150mm、宽100mm，内配φ6@150mm钢筋网，振捣密实，表面收光。4.4人行道基层4.4.1结构层总厚340mm：200mm厚水泥稳定碎石（4%水泥，7d无侧限抗压强度≥3MPa）+100mm厚C20透水混凝土+40mm厚1:3干硬性水泥砂浆找平层。4.4.2水泥稳定碎石分两层摊铺，每层压实厚度≤150mm，采用22t振动压路机，先静压1遍、弱振2遍、强振3遍，最后静压收光；压实度≥97%。4.4.3透水混凝土采用“整平机+高频整平梁”联合振捣，孔隙率15%–20%，连续浇筑不留施工冷缝；养护采用无纺布+塑料薄膜双层覆盖，洒水7d。4.5人行道砖铺贴4.5.1铺贴前在基层上刷素水泥浆一道，增强粘结。4.5.2设置“十字”控制线：纵向每3m一根，横向每5m一根，采用φ1.5mm尼龙绳拉紧，确保缝宽2mm。4.5.3砖块落位后采用“五点敲击法”：四角+中心，橡胶锤敲击3次，水平尺复测平整度≤2mm/3m。4.5.4大面积采用“人”字形或“工”字形铺法，边缘切割采用切石机湿切，切割面涂刷环氧树脂防止泛碱。4.5.5铺贴完成24h内用扫把将嵌缝砂均匀扫入，深度≥30mm；然后用平板振动器低频振入，重复3遍，直至缝隙饱满。4.6养护与成品保护4.6.1嵌缝后覆盖土工布，洒水养护不少于7d，高温季节每天洒水≥4次。4.6.23d内禁止行人，7d内禁止小型机械碾压；设置1.2m高围挡+警示带，夜间安装LED爆闪灯。4.6.3拆围前用中性防护剂对花岗岩面进行六面防护，防护剂用量≥0.3kg/m²，防止油污渗入。5质量控制要点5.1主控项目路缘石顶面高程：±3mm；直顺度≤5mm/20m；相邻块高差≤1mm；人行道砖平整度≤2mm/3m；横坡±0.15%，且不反坡。5.2一般项目缝宽偏差：路缘石±1mm，人行道砖±0.5mm；无积水，雨后2h现场检查无≥5mm积水面积。5.3检测方法采用2m铝合金直尺+塞尺检测平整度；采用DSZ2水准仪+铟钢尺检测高程；采用30m尼龙线+钢直尺检测直顺度；检测频率：每20m测1处，每处测3点。5.4不合格处置发现高程超标立即返工，返工长度≥超标点前后各5m；空鼓砖≥3%则该检验批全部返工，返工后重新验收。6安全文明施工6.1危险源清单机械伤害、触电、切割飞溅、粉尘、噪声、高温中暑、交通碰撞。6.2防控措施切割机操作工必须佩戴面罩+护耳器+防割手套；电缆采用三相五线制，架空高度≥4.5m，过路套管保护；现场设置2处移动式雾炮机，切割时同步喷雾降尘；夏季高温时段10:00–15:00禁止露天作业，发放藿香正气水+冰袖。6.3交通组织半幅封闭施工，采用注水围挡+交通锥，围挡顶安装串灯；早晚高峰（7:00–9:00，17:00–19:00）停止材料进场；设2名专职交通协管员穿反光背心、持指挥棒。6.4文明施工材料堆码限高1.5m，设标识牌；废浆集中收集，采用罐车运至指定弃渣场；夜间22:00后禁止高噪声作业，混凝土浇筑需连续作业时报城管备案并张贴告示。7环保与绿色施工7.1废弃物控制切割废水经三级沉淀池+絮凝剂处理后回用，回用率≥80%；废花岗岩边角料集中破碎后用于树池覆盖，利用率100%。7.2节能措施采用LED照明，功率密度≤3W/m²；施工电梯安装能量回馈装置，每月节电约420kWh。7.3绿色认证项目按《绿色建筑评价标准》GB/T503782019施工类得分项进行策划，预计可获绿色施工示范工程加分6分。8应急预案8.1切割片碎裂伤人现场配备急救箱+止血带，距最近医院3.8km，120急救车平均到达时间12min；事故发生后立即停机、断电，用无菌纱布压迫止血，同时报告项目经理启动Ⅱ级响应。8.2高温中暑设置2处避暑棚，配空调+座椅+冰袋；发现中暑立即转移至阴凉处，口服淡盐水+冰袋敷腋下，必要时送医院。8.3交通事故若围挡被车辆撞击，交通协管员立即放置警示牌并疏导，拍照取证，报警122；项目经理1h内书面报业主及上级主管部门。9进度计划（示例）总工期30d，采用横道图控制：第1–2d：测量放线+基槽开挖第3–4d：垫层+靠背模板第5–10d：路缘石安砌+靠背浇筑第11–13d：水稳碎石基层第14–15d：透水混凝土基层第16–28d：人行道砖铺贴+嵌缝第29–30d：养护+围挡拆除+竣工验收每日召开“晚班会”对进度偏差＞5%的工序进行原因分析，采用“增加1台切石机+延长1h作业”纠偏。10成本控制措施10.1材料损耗率路缘石≤1.5%，人行道砖≤2%；超耗部分由班组承担50%，项目部承担50%，每月结算一次。10.2节材技术采用BIM排版+自动切割，减少异形切割损耗8%；嵌缝砂采用“袋装+漏斗”定量发放，每袋25kg，可铺8m²，现场称重复核。10.3奖惩制度当月损耗低于指标，按节约金额30%奖励班组；高于指标，按超出金额20%处罚。11信息化管理11.1二维码追踪每块路缘石贴二维码，扫码显示产地、强度、放射性报告；手机端可定位铺设桩号，实现质量终身追溯。11.2无人机巡检每周二上午无人机航拍一次，生成正射影像，通过Pix4D对比设计模型，高程偏差＞5mm区域自动标红，整改后复拍闭合。12项目案例（2023年××市滨江大道改造工程）12.1项目概况道路全长2.3km，红线宽40m，花岗岩路缘石共计4600m，人行道砖铺装面积3.8万m²，合同额2180万元。12.2实施过程项目部采用“白天半幅封闭+夜间运输”模式，投入2台激光整平机、3台全自动切石机；通过BIM排版将异形砖数量由1200块降至670块，节约石材费用31.4万元。12.3质量结果第三方检测：路缘石直顺度2.1mm/20m，人行道砖平整度1.3mm/3m，均优于规范；一次验收合格率99.2%，获××市“市政金杯示范工程”。12.4经验总结“双浆法”安砌+靠背配筋可有效消除路缘石外倾；透水混凝土采用“整平机+高频梁”组合可将孔隙率误差控制在±1%；二维码追溯系统使后期维护效率提升40%。13交工验收与移交13.1验收组织由建设单位牵头，监理、设计、勘察、施工、质监站五方参加；分“资料核查+实体检测+外观评分”三项。13.2资料清单原材料合格证及复检报告、隐蔽验收记录、测量复核记录、混凝土强度评定、影像资料（含无人机正射图）、二维码数据库。13.3移交标准质保资料完整、实体检测合格、外观评分≥90分；移交后进入2年缺陷责任期，期间出现沉降、断裂、松动，24h内到场维修。14后期维护指南（面向物业/城管）14.1日常巡检