消火栓系统安装施工方案及工艺方法

消火栓系统安装施工方案及工艺方法第一章项目概况与编制依据1.1工程简介本项目为××市××路××号综合楼新建工程，地下2层、地上24层，建筑高度98.6m，总建筑面积46800m²，属一类高层公共建筑。消火栓系统采用临时高压制，室内静压＞0.35MPa，设置减压阀分区；室外采用低压制，由市政两路DN200环状管网引入。系统总用水量40L/s，火灾延续时间3h，一次灭火用水量432m³。1.2编制依据(1)《建筑设计防火规范》GB500162022(2)《消防给水及消火栓系统技术规范》GB509742021(3)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB502422019(4)《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB502612021(5)××市消防支队《特殊建设工程消防设计审查意见书》编号×消审字〔2023〕第028号(6)××建筑设计院2023年3月版施工图纸（图别：水施02～水施18）(7)项目部《质量、环境、职业健康安全综合管理手册》第三版(8)现场踏勘记录、市政管网压力测试记录（2023.4.15日实测静压0.45MPa，流量52L/s）第二章施工准备2.1技术准备(1)图纸会审：项目经理组织水、电、暖、装饰四方会审，形成《图纸会审纪要》，对消火栓立管与结构梁冲突12处、消火栓箱与幕墙龙骨冲突8处提前调整。(2)技术交底：采用“三级交底”制度——项目总工对专业工程师交底→专业工程师对班组长交底→班组长对作业人员交底，全部签字存档。(3)BIM碰撞：运用Revit2023建立综合模型，发现地下一层车库消火栓环管与排烟风管碰撞，调整标高+0.35m，避免返工。2.2材料准备(1)管材：室内采用内外壁热浸镀锌钢管，牌号Q235B，壁厚按GB/T30912015普通级，DN65～DN150管材进场抽样5%做压扁试验，合格后方可使用。(2)阀门：采用“××”牌明杆闸阀、蝶阀、止回阀，必须具备CCCF认证，现场逐台扫描二维码验证真伪。(3)消火栓箱：选用铝合金框、玻璃门、厚度1.2mm，箱内配置SN65旋转型消火栓1个、Φ19水枪1支、25m衬胶水带1盘、消防软管卷盘1套，所有配件须与箱体型式检验报告一致。(4)辅料：螺纹密封采用聚四氟乙烯生料带+厌氧胶双密封，卡箍连接采用EPDM三元乙丙橡胶密封圈，硬度ShoreA75±5。2.3机具准备(1)套丝机：Z3TR4Ⅲ型，配1/2～6″板牙，每班作业前用标准规校验，丝扣完整率≥95%。(2)滚槽机：GQ40C型，滚轮每加工500个沟槽更换，槽深用游标卡尺抽检，误差≤+0.3mm。(3)试压泵：4DSY40/25型，精度1.6级，配0.4级精密压力表，经××市计量测试院检定合格，有效期6个月。2.4作业条件(1)结构封顶、屋面防水完成，室内砌体二次结构通过验收，标高线、轴线已弹设完毕。(2)临时用电三级配电、二级漏电保护，电缆穿PVC套管沿墙敷设，每50m设一只防雨配电箱。(3)夜间作业照度≥50lx，采用LED投光灯12盏，避免阴影死角。第三章施工工艺流程3.1安装总流程施工准备→套管预埋→支架安装→管道加工→管道安装→阀门及附件安装→消火栓箱安装→系统试压→管道冲洗→系统调试→消防检测→竣工验收。3.2关键节点(1)套管预埋：跟随土建结构同步进行，误差≤±3mm，高出完成面50mm，套管与管道间隙采用阻燃密实材料填塞。(2)支架设置：立管每层1只，水平管DN65～DN100每2.5m1只，DN125～DN150每3m1只，采用M10膨胀螺栓固定于混凝土梁侧，螺栓拉拔试验≥3kN。(3)试压分区：按减压阀分区为单位，每区单独试压，试验压力1.4MPa，稳压30min，压降≤0.05MPa，无渗漏为合格。第四章管道加工与连接4.1镀锌钢管螺纹连接(1)下料：采用砂轮切割机，切口与管轴线垂直，偏差≤1mm，切口内外去毛刺。(2)套丝：分2～3板完成，螺纹长度见下表：DN65—28mm；DN80—30mm；DN100—33mm；DN150—38mm。(3)防腐：外露螺纹采用环氧富锌底漆+丙烯酸聚氨酯面漆，干膜总厚度≥180μm。4.2沟槽连接(1)滚槽深度：DN100管沟槽深2.2mm，宽度9.5mm，用“GO/NOGO”规100%检验。(2)橡胶圈：安装前涂食品级硅油润滑，不得扭曲，接头两端管道同心度偏差≤1mm。(3)卡箍紧固：螺栓采用8.8级高强度镀锌螺栓，对角交替紧固，最终扭矩值：DN100为55N·m，用扭力扳手100%复检。第五章阀门及附件安装5.1阀门安装(1)明杆闸阀：手轮朝上，阀杆垂直度≤1mm/m，阀体箭头与水流方向一致，阀柄留在箱体外部便于操作。(2)蝶阀：阀体与法兰之间加设EPDM橡胶垫片，厚度3mm，螺栓外露丝扣≥2扣，阀门启闭试验3次，启闭力矩≤10N·m。(3)减压阀：采用先导式比例减压阀，阀组前后设压力表，阀后压力设定0.35MPa，用压力校准仪复测，误差≤±0.02MPa。5.2压力表与试验阀每区最不利点设压力表1只、试验放水阀1只，试验阀口径DN25，出水口设防溅漏斗，排水引至最近地漏，排水管坡度≥1%。第六章室内消火栓箱安装6.1箱体定位(1)高度：栓口中心距地面1.1m，允许偏差±2mm，采用激光水平仪放线。(2)位置：公共走道暗装，箱体背面与砌体墙之间预留30mm空隙，用M6金属膨胀螺栓固定，四角加垫片防变形。6.2配件安装(1)水带挂钉：采用Φ8不锈钢钉，外露长度40mm，向下倾斜5°，水带挂置后卡口自动锁紧，抽出时间≤5s。(2)软管卷盘：支架与箱体底板采用4mm钢板冲压成型，卷盘转动轴涂锂基脂，转动摩擦力矩≤0.5N·m。(3)标识：箱体正面贴3M反光膜“消火栓”字样，字高80mm，夜间可视距离≥25m。第七章室外消火栓及水泵接合器7.1室外消火栓(1)选型：SS100/651.6型地下式，安装于距建筑外墙≥5m、≤40m的车道侧，阀门井采用Φ700mm球墨铸铁井盖，承载D400。(2)施工：管底覆土≥1.0m，底部铺100mm厚C15混凝土垫层，井壁MU10烧结砖M7.5水泥砂浆砌筑，内外1∶2防水砂浆抹面，厚20mm。(3)放水：栓体自带自动排水装置，当压力≤0.02MPa时，余水3min内排尽，防止冬季冻裂。7.2水泵接合器(1)型号：SQS1001.6型墙壁式，数量3套，分别对应低、中、高三个供水分区。(2)安装：距地面0.7m，接口朝外，与墙面成90°，接口上方设防坠落雨棚，棚底净高2.2m。(3)止回：内置止回阀，正向开启压力≤0.05MPa，反向密封在1.6MPa下无泄漏。第八章系统试压与冲洗8.1水压试验(1)分段：按减压阀分区及立管楼层分段，每段长度≤300m。(2)步骤：a.充水：通过临时补水泵缓慢充水，流速≤1m/s，高点设自动排气阀，确保空气排尽。b.升压：用手动试压泵分级升压，每级0.2MPa，停泵稳压5min，检查无异常后继续升压，直至1.4MPa。c.稳压：达到试验压力后稳压30min，观察压降，若压降≤0.05MPa，则降至工作压力1.0MPa，再稳压2h，全面目测无渗漏、无变形为合格。(3)记录：采用《管道试压记录表》签字确认，现场监理、甲方代表、施工方三方留存。8.2管道冲洗(1)顺序：先室外、后室内；先干管、后支管；按水流方向逐段进行。(2)流速：冲洗流速≥3m/s，以出口处水质与入口处目测一致为合格，必要时用浊度仪检测，NTU≤5。(3)排水：冲洗废水排至集水井，经沉淀池三级沉淀后，由市政污水管排放，沉淀池出口SS≤70mg/L，满足××市《施工排水许可证》要求。第九章系统调试9.1静压测试关闭所有阀门，开启屋顶试验消火栓，静压值应≥0.15MPa，若不足则检查高位水箱水位及稳压泵设定。9.2动压测试开启最不利层试验消火栓，调节出水流量至5L/s，实测栓口动压应在0.25～0.50MPa之间，若超出则调整减压阀弹簧预紧力。9.3联动试验(1)启泵：按下消火栓箱内启泵按钮，消防泵应在55s内投入正常运行，备用泵自动投入时间≤2min。(2)反馈：消防控制室收到泵启动、阀门启闭、低水位报警等信号，信号传输时间≤2s。(3)记录：填写《系统调试报告》，附压力曲线截图、电流电压数据，由第三方检测机构××消防技术服务中心签字盖章。第十章质量、安全与文明施工10.1质量控制(1)三检制：每道工序自检、互检、专检，专检由项目质检员负责，合格率≥98%。(2)抽检：监理工程师按10%比例抽检，关键节点100%旁站，发现问题立即下发《监理通知单》，限期整改。(3)影像：每日施工影像资料上传“××建设云”平台，保存期限≥5年，实现可追溯。10.2安全控制(1)动火：三级动火审批，作业点配2具4kg磷酸铵盐干粉灭火器，设专人监护。(2)高空：作业面≥2m必须系挂安全带，采用全身式双大钩，固定点承载≥22kN。(3)临时用电：电缆绝缘电阻≥0.5MΩ，漏电保护器动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s，每月复测一次。10.3文明施工(1)降噪：切割机、套丝机设隔音棚，昼间≤70dB，夜间≤55dB，由××环保监测站出具报告。(2)废料：镀锌边角料分类堆放，每日清运，与××再生资源公司签订回收协议，回收率≥90%。(3)道路：工完场清，场地硬化破损处采用C20混凝土及时修补，确保车辆不带泥上路。第十一章验收与移交11.1分项验收(1)隐蔽工程：套管、支架、试压、冲洗四项，每完成一层，由监理组织验收，合格后方可隐蔽。(2)分项工程：按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503002017划分，资料齐全、签字完整。11.2消防检测委托××消防技术服务中心进行第三方检测，检测项目包括：静压、动压、流量、启泵时间、联动逻辑等，全部合格后出具《建筑消防设施检测报告》。11.3竣工移交(1)资料：竣工图、设备说明书、CCCF证书、材质单、焊口探伤、试压记录等共12卷，纸质+电子双套。(2)培训：对甲方物业人员开展操作培训4学时，涵盖启泵、减压阀调节、日常巡检、冬季防冻。(3)保修：自竣工验收合格之日起，整机保修2年，泵组轴承、机械密封保修5年，提供7×24h响应，接报后2h到场。第十二章运维制度与应急预案12.1日常巡检制度(1)频次：每周一次，由物业消防值班员执行，填写《消火栓系统巡检表》。(2)内容：检查栓体、阀门、水带、卷盘、铅封、压力表、泵房环境，发现问题立即上报。(3)考核：每月由项目维保单位××消防科技有限公司抽查，合格率≥98%，低于95%按合同条款扣款500元/次。12.2年度维保(1)内容：拆检减压阀、更换橡胶密封件、校验压力表、电机绝缘测试、泵组加载试验。(2)出具《年度维保报告》，附红外热成像图、振动测试图，由甲方、维保、监理三方签字。12.3应急预案(1)组织：成立“消防系统故障应急小组”，组长为项目物业经理，24h值班电话×××××××××××。(2)流程：a.接报→5min内到场→判断故障等级；b.一般故障（漏水、压力不足）2h内修复；重大故障（泵组损坏）启动备用设备，6h内恢复，24h内彻底修复；c.事件结束后2h内形成《应急处理报告》，报××区消防大队备案。(3)演练：每半年与××区消防大队联合演练一次，模拟高层火灾，检验出水时间、水压、联动逻辑，演练后召开评估会，形成《演练评估