电力电缆头制作技师（中级）考试试卷及答案

电力电缆头制作技师（中级）考试试卷及答案一、填空题（每题1分，共10分）1.中压电缆终端头常用绝缘材料有热缩、______和预制式材料。2.剥除电缆外护套时，应避免损伤______。3.10kV电缆终端头绝缘层剥切长度需结合电缆截面和______确定。4.电缆中间接头连接方式主要有压接、______和焊接。5.热缩电缆头加热应使用______火焰，避免明火灼烧。6.10kV电缆头绝缘电阻测试需用______V兆欧表。7.35kV电缆终端头屏蔽层应可靠______，防止电场集中。8.电缆头制作完成后，需进行______试验验证绝缘性能。9.预制式电缆头核心部件是______绝缘件。10.导体连接前应去除______，保证接触良好。二、单项选择题（每题2分，共20分）1.10kV电缆铜屏蔽层剥切长度比绝缘层短（）mm。A.10-20B.20-30C.30-40D.40-502.不属于电缆头绝缘材料的是（）。A.热缩管B.冷缩管C.焊锡D.预制绝缘件3.电缆中间接头铠装层连接应采用（）。A.绑扎B.焊接C.压接D.螺栓连接4.10kV电缆绝缘层剥切后应立即（）。A.涂绝缘漆B.包半导电带C.套热缩管D.做标记5.热缩电缆头加热温度一般控制在（）℃。A.100-120B.120-150C.150-200D.200-2506.不属于电缆头常见故障的是（）。A.绝缘击穿B.导体接触不良C.铠装腐蚀D.终端漏油7.35kV电缆终端头应力锥的作用是（）。A.增强机械强度B.改善电场分布C.防止进水D.固定电缆8.压接钳选择依据是（）。A.电缆长度B.导体截面C.绝缘厚度D.环境温度9.冷缩电缆头优点不包括（）。A.安装方便B.无需加热C.绝缘稳定D.成本低廉10.10kV电缆头耐压后绝缘电阻应不低于（）MΩ。A.10B.20C.50D.100三、多项选择题（每题2分，共20分）1.电缆头制作前准备工作包括（）。A.核对电缆型号B.检查工具设备C.清理场地D.准备绝缘材料2.中压电缆头常见类型有（）。A.终端头B.中间接头C.分支接头D.过渡接头3.导体连接质量要求有（）。A.接触电阻小B.机械强度高C.耐腐蚀D.绝缘良好4.热缩电缆头关键步骤包括（）。A.剥切绝缘层B.加热收缩C.屏蔽接地D.耐压试验5.电缆头故障原因可能有（）。A.绝缘材料不合格B.工艺不规范C.环境温度过高D.外力损伤6.35kV电缆终端头组成部分包括（）。A.应力锥B.绝缘套管C.接线端子D.密封件7.屏蔽层处理要求有（）。A.可靠接地B.完整覆盖C.无破损D.厚度均匀8.冷缩电缆头安装步骤包括（）。A.剥切电缆B.套冷缩管C.收缩固定D.接地连接9.电缆头耐压试验类型包括（）。A.直流耐压B.交流耐压C.冲击耐压D.绝缘电阻测试10.电缆头密封目的是（）。A.防止进水B.防止漏油C.保持绝缘D.增强机械强度四、判断题（每题2分，共20分）1.外护套剥除后应立即绑扎钢带，防止松散。（）2.10kV电缆绝缘层剥切长度越长越好。（）3.热缩电缆头加热应从一端向另一端均匀进行。（）4.冷缩电缆头无需加热，直接套上即可收缩。（）5.电缆中间接头导体必须采用压接方式。（）6.35kV电缆终端头应力锥可省略。（）7.电缆头制作后必须耐压试验才能投运。（）8.兆欧表电压等级越高，测试越准确。（）9.电缆头密封材料需耐老化。（）10.导体氧化层不用去除，不影响接触电阻。（）五、简答题（每题5分，共20分）1.简述10kV交联电缆终端头制作主要步骤。2.电缆头导体压接质量要求有哪些？3.热缩与冷缩电缆头主要区别是什么？4.电缆头常见故障类型及原因有哪些？六、讨论题（每题5分，共10分）1.如何有效避免10kV电缆终端头绝缘击穿故障？2.电缆中间接头制作中，如何保证密封防止进水受潮？答案部分一、填空题1.冷缩材料2.钢带（铠装层）3.绝缘管长度4.钳接（机械连接）5.中性（蓝色）6.25007.接地8.耐压（直流耐压）9.预制（整体）10.氧化层（油污）二、单项选择题1.B2.C3.B4.B5.B6.C7.B8.B9.D10.D三、多项选择题1.ABCD2.ABCD3.ABC4.ABCD5.ABCD6.ABCD7.ABC8.ABCD9.AB10.ABC四、判断题1.√2.×3.√4.×5.×6.×7.√8.×9.√10.×五、简答题1.主要步骤：①核对电缆型号，准备工具材料；②剥除外护套、钢带、内护套，绑扎钢带；③剥切铜屏蔽层、半导电层、绝缘层并标记；④清洁绝缘层，套应力管；⑤压接接线端子；⑥包半导电带、绝缘带；⑦套终端管并收缩；⑧接地连接；⑨耐压及绝缘测试。2.要求：①压接前去除导体氧化层、油污；②压接钳与导体截面匹配；③压接顺序正确，压痕深度达标；④无松动变形，接触电阻≤同长度导体1.2倍；⑤无尖锐毛刺。3.区别：①热缩需喷灯加热，冷缩靠弹性收缩；②冷缩无需特殊工具，安装更快；③冷缩绝缘稳定，受温度影响小；④冷缩成本高于热缩。4.故障类型及原因：①绝缘击穿：材料差、工艺不规范、电场集中；②接触不良：压接不当、氧化层未除；③接地不良：电场集中击穿；④密封失效：进水受潮；⑤机械损伤：外力碰撞。六、讨论题1.避免措施：①设计选适配电缆头（冷缩/预制式）；②制作严格控工艺：绝缘层剥切长度准确，应力锥安装正确，屏蔽可靠接地，导体压接达标，密封严密；③验收做直流耐压（26kV/5min）及绝缘测试（≥100M