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隔膜计量泵安装调试技师(初级)考试试卷及答案隔膜计量泵安装调试技师(初级)考试试卷一、填空题(每题1分,共10分)1.隔膜计量泵的核心部件包括隔膜、泵头、______和驱动机构。2.隔膜计量泵安装时,泵体应尽量______安装,确保运行稳定。3.调试前需检查泵的______是否完好,防止泄漏。4.流量校准常用的方法有称重法、______和流量计法。5.隔膜材质需根据输送______选择,如PTFE适用于强腐蚀介质。6.泵体与基础之间应垫______,减少振动传递。7.调试时,需先打开______阀排气,再启动泵。8.安全阀的作用是防止泵内______过高损坏部件。9.计量泵的流量调节通常通过改变______或冲程长度实现。10.安装后需检查______是否可靠,避免漏电。二、单项选择题(每题2分,共20分)1.隔膜计量泵的安装基础应具备的条件是()A.随意放置B.水平且有足够强度C.垂直安装D.无固定要求2.以下哪种隔膜材质适用于输送盐酸(强腐蚀)?()A.橡胶B.PTFEC.尼龙D.碳钢3.流量校准中,称重法的原理是基于()A.体积=质量/密度B.压力=流量×阻力C.时间=体积/流量D.温度=流量×系数4.隔膜计量泵启动前,需先()A.开泵再通介质B.通介质再开泵C.同时开泵和通介质D.无需通介质5.安全阀调试时,起跳压力应设置为工作压力的()A.100%B.110%-125%C.150%D.200%6.以下哪种现象表明隔膜损坏?()A.流量稳定B.泵体振动减小C.介质泄漏到油腔D.压力升高7.计量泵的驱动机构不包括()A.电机B.连杆C.隔膜D.曲轴8.安装时,泵的进出口管道应尽量()A.短而直B.长而弯C.细而长D.粗而弯9.调试时,若流量偏小,应()A.减小冲程长度B.增大冲程长度C.关闭进口阀D.降低转速10.以下属于计量泵安装前检查内容的是()A.现场电源电压B.泵体外观C.介质温度D.以上都是三、多项选择题(每题2分,共20分)1.隔膜计量泵的组成部分包括()A.隔膜组件B.泵头C.驱动电机D.安全阀E.流量计2.安装时需注意的事项有()A.泵体水平安装B.进出口管道加支架C.接地可靠D.基础垫橡胶垫E.管道无需排气3.流量校准的常用方法有()A.称重法B.量筒法C.流量计法D.压力法E.温度法4.隔膜损坏的常见原因有()A.介质腐蚀B.压力过高C.冲程频率过高D.安装不当E.温度过低5.调试前需检查的内容包括()A.泵体紧固件B.隔膜完整性C.安全阀设定D.电源连接E.介质兼容性6.以下属于计量泵运行中常见故障的是()A.流量波动B.压力不足C.隔膜泄漏D.电机过热E.以上都是7.适用于PTFE隔膜的介质有()A.盐酸B.硫酸C.氢氧化钠溶液D.水E.油类8.安装后需进行的检查有()A.泄漏测试B.接地测试C.电机绝缘测试D.流量校准E.安全阀调试9.计量泵流量调节的方式有()A.改变冲程长度B.改变冲程频率C.改变电机转速D.改变进口阀开度E.改变出口阀开度10.以下关于安全阀的说法正确的是()A.防止超压B.调试后需铅封C.起跳压力可调D.安装在出口管道E.无需定期检查四、判断题(每题2分,共20分)1.隔膜计量泵可以垂直安装。()2.调试时,先开泵再打开进出口阀。()3.PTFE隔膜适用于所有强腐蚀介质。()4.安全阀的起跳压力应等于工作压力。()5.安装时,泵体与基础之间无需垫缓冲垫。()6.流量校准可在泵运行稳定后进行。()7.隔膜损坏会导致介质泄漏到油腔。()8.计量泵的流量调节与冲程长度无关。()9.安装前需检查介质与隔膜材质的兼容性。()10.电机过热的原因可能是负载过大。()五、简答题(每题5分,共20分)1.简述隔膜计量泵安装前的准备工作。2.简述流量校准的基本步骤。3.简述隔膜损坏的判断方法及处理措施。4.简述安全阀的调试方法。六、讨论题(每题5分,共10分)1.讨论隔膜计量泵运行中流量波动的常见原因及解决方法。2.讨论安装现场无电源时,如何手动调试隔膜计量泵的基本参数。---参考答案一、填空题答案1.进出口阀2.水平3.密封件4.量筒法5.介质特性6.缓冲垫7.排气8.压力9.冲程频率10.接地二、单项选择题答案1.B2.B3.A4.B5.B6.C7.C8.A9.B10.D三、多项选择题答案1.ABCD2.ABCD3.ABC4.ABCD5.ABCDE6.ABCDE7.ABCD8.ABCDE9.ABC10.ABCD四、判断题答案1.×2.×3.×4.×5.×6.√7.√8.×9.√10.√五、简答题答案1.安装前准备:①检查泵体及部件外观,无损坏锈蚀;②核对隔膜材质与介质兼容性;③确认基础水平且强度足够;④准备扳手、水平仪等工具;⑤检查电源、介质条件符合要求;⑥确认紧固件、密封件齐全。2.流量校准步骤:①启动泵稳定后,排气阀排气;②选称重法(容器+天平),记录1分钟内介质质量m;③计算体积V=m/ρ(ρ为介质密度);④对比设定流量,调整冲程长度/频率,重复至符合要求。3.隔膜损坏判断:①油腔漏介质;②流量骤降无法调节;③振动增大;④压力不稳。处理:停机关进出口阀,排空介质,拆泵头换同型号隔膜,重装检查密封,试运行。4.安全阀调试:①关出口阀,启动泵使压力升至工作压力;②调调节螺母,使安全阀在110%-125%工作压力起跳;③重复2-3次确认稳定,锁紧铅封,记录压力。六、讨论题答案1.流量波动原因:①管道有气泡(排气不彻底);②隔膜磨损;③进出口阀卡涩;④冲程调节松动;⑤介质粘度变化。解决:重新排气;换隔膜;清/

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