工业建筑给排水系统施工规范

工业建筑给排水系统施工规范工业建筑给排水系统是保障生产工艺连续稳定运行、改善劳动条件、防止环境污染的重要基础设施。其施工质量直接关系到系统功能的有效发挥、运行成本及使用寿命。本规范旨在为工业建筑给排水系统施工提供一套系统、严谨、实用的技术指导，确保施工过程科学有序，工程质量符合设计及相关标准要求。一、施工前期准备与策划在工程正式开工前，充分的准备与周密的策划是确保施工顺利进行的基础。（一）图纸会审与技术交底施工单位应组织相关技术人员对设计图纸进行细致会审，深刻理解设计意图、工艺要求及各专业间的配合关系。重点关注管道走向、管径选择、设备定位、接口形式、坡度设置、与其他管线（如工艺管道、电缆桥架）的交叉避让等。对图纸中存在的疑问、错漏或不合理之处，应及时向设计单位提出，形成图纸会审记录。技术交底应分级进行，由项目技术负责人向施工班组交底，明确施工工艺、质量标准、安全注意事项及验收节点。（二）施工方案编制根据设计图纸、现场条件及合同要求，编制详细的施工组织设计或专项施工方案。方案应包含工程概况、施工部署、主要施工方法及技术措施、进度计划、资源投入计划（人力、机械、材料）、质量保证措施、安全文明施工措施、环境保护措施及应急预案等内容。对于复杂或特殊部位的施工，如大管径管道安装、高支架管道敷设、防爆区管道施工等，应制定专项技术措施。（三）材料与设备进场检验所有进场的管材、管件、阀门、卫生器具、设备及配件等，必须具有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。进场时应按规定进行外观检查、规格型号核对及抽样送检。严禁使用不合格产品或“三无”产品。对于有特殊要求的材料（如耐腐蚀管道、消防专用阀门），其性能指标必须符合设计及相关规范的专门规定。（四）施工现场准备清理施工场地，平整场地，做好排水设施。根据施工总平面图规划材料堆放区、加工区、半成品存放区，并设置明显标识。测量放线，确定管道中心线、标高控制线及设备基础位置，其偏差应符合设计及规范要求。临时供水、供电系统应布置合理，满足施工需求，并确保安全。二、主要分项工程施工工艺要点（一）室内给水系统安装室内给水管道安装应遵循“先地下后地上，先大管后小管，先主管后支管”的原则。1.管道敷设：明装管道应排列整齐，横平竖直，支架间距符合规范要求；暗装管道（如地沟、管井、墙槽内）应确保安装牢固，便于检修。管道穿越墙壁、楼板时应设置套管，并做好防水封堵。2.连接方式：根据管材特性选择合适的连接方式。钢管可采用螺纹连接、法兰连接或焊接；塑料管可采用粘接、热熔连接或电熔连接；铸铁管多采用承插连接。连接应牢固紧密，无渗漏。3.阀门安装：阀门安装前应进行强度和严密性试验。安装位置、方向应正确，操作机构应灵活。重要阀门应设独立支架。4.管道试压与冲洗：管道安装完毕后，应按设计要求进行强度试验和严密性试验。试验合格后，应对管道进行冲洗或消毒，直至出水洁净。（二）室内排水系统安装工业建筑室内排水系统常包含生产废水、生活污水及雨水等，其安装应确保排水畅通，防止堵塞、渗漏和污染。1.管道坡度：排水管道安装必须保证设计坡度，严禁倒坡。坡度应均匀一致，以利重力排水。2.管道连接：排水塑料管通常采用承插粘接或弹性密封圈连接；铸铁排水管可采用承插连接（水泥捻口或橡胶圈密封）。接口应严密，特别是排水立管与横管连接应采用45度三通或四通。3.通气管与检查口：排水立管应设置伸顶通气管或专用通气立管。在立管上、横管转弯处、直线管段一定距离处应设置检查口或清扫口，其位置应便于检修。4.工业废水处理：对于含有腐蚀性介质、悬浮物或温度较高的工业废水，其管道材质选择、防腐措施、坡度及附属构筑物（如格栅、集水井、沉淀池）的施工，应严格按设计要求执行。（三）室外给排管网安装室外管网是连接室内系统与城市管网或厂区总管网的纽带。1.土方工程：管道沟槽开挖应根据土质情况确定放坡系数或支护方式，避免坍塌。基底应平整坚实，若为软土或湿陷性黄土，应按设计要求进行处理。2.管道基础：根据管径、土质及地下水位情况选择合适的基础形式，如砂石基础、混凝土基础等。3.管道敷设与回填：管道敷设应保证轴线和标高准确。接口质量是关键，钢管焊接应保证焊缝质量，PE管热熔连接应控制好温度和时间。管道回填应分层夯实，特别是管顶以上500mm范围内，严禁用冻土或大块石回填。4.井室施工：阀门井、检查井、雨水口等井室的砌筑或浇筑应符合设计要求，井底应平顺，井盖应与路面平齐（或按设计高度），井内爬梯安装牢固。（四）消防系统安装工业建筑消防系统关乎生命财产安全，其施工必须严格遵守国家现行消防规范。1.消火栓系统：消火栓管道安装、试压、冲洗要求同给水管道。消火栓箱安装位置、高度应符合规范，箱内组件齐全，接口型号正确。水泵接合器的安装位置应明显，便于消防车使用。2.自动喷水灭火系统：报警阀组安装应先进行渗漏试验。管网安装完毕后，应进行严密性试验和冲洗。喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行，严禁对喷头进行拆装、改动，并应保证其与周围障碍物的距离符合规范。3.消防水泵及稳压设备：安装前应检查设备完好性，安装时应保证水平，固定牢固，管路连接正确，仪表指示清晰。（五）卫生器具及设备安装工业建筑中的卫生器具、冷却塔、水泵、水处理设备等的安装，应在其所在房间地面、墙面装饰工程基本完成后进行。1.卫生器具：安装应平整牢固，与墙面、地面间的缝隙应填塞密实，排水接口应严密不漏。2.设备安装：设备基础应符合设计要求，设备就位后应找平找正，固定牢固。与管道的连接应采用柔性接头，避免设备振动对管道的影响。设备铭牌应朝向便于观察的方向。三、施工过程质量控制与安全管理（一）质量控制施工过程中，应严格执行“三检制”（自检、互检、交接检），加强工序控制。隐蔽工程在隐蔽前必须经监理工程师检查验收并签字确认。对关键工序和部位，应设置质量控制点，进行重点监控。做好施工记录，确保资料的真实性、及时性和完整性。（二）安全管理建立健全安全生产责任制，对所有施工人员进行安全教育培训和安全技术交底。进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业应系好安全带，设置安全网。临时用电应规范，机械设备应定期检查维护。对于涉及动火、有限空间作业等特殊工种，必须严格执行审批制度，落实防护措施。四、系统调试与竣工验收（一）系统调试各分项工程完工后，应进行系统调试。包括管道系统的试压、冲洗、消毒；水泵的单机试运转及联动试车；阀门的启闭试验；消防系统的报警阀组调试、水流指示器试验、末端试水装置放水试验等。调试结果应符合设计及规范要求，并做好记录。（二）竣工验收工程完工后，施工单位应进行自检评定，合格后向建设单位提交竣工验收申请报告。竣工验收应依据设计文件、施工合同及相关施工规范进行，检查工程是否符合设计要求、使用功能是否完善、观感质量是否良好、资料是否齐全。验收合格后，方可交付使用。五、施工资料管理施工资料是工程质量的重要佐证，应随施工进度及时整理。主要包括：施工组织设计、施工方案、技术交底记录、材料设备出厂合格证及检验报告、施工试验记录、隐蔽工程验收记录、分项分部工程质量验收记录、质量评定资料、竣工图等。资料应齐全、规范、真实、