溢流井施工方案

溢流井施工方案第一章编制依据与适用范围1.1法律法规《城镇排水与污水处理条例》（国务院令第641号）《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB501412020《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB502042015《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部37号令《××市海绵城市规划建设管理办法》（××市政〔2022〕18号）1.2设计文件××市市政工程设计研究总院《××路排涝泵站改扩建工程》施工图第3册《溢流井结构图》图号317～322，设计变更第02号（2023.04.15）。1.3现场约束施工红线距××河堤防坡脚最小5.3m，红线内地下管线密集，埋深0.8～3.2m，含DN800原水管（0.6MPa）、10kV电缆、移动光缆。1.4适用范围本方案仅适用于××路排涝泵站配套溢流井（井号Y4）的土建、安装、调试及验收，不适用于其他井室或附属管线。第二章工程概况与重难点2.1工程概况Y4溢流井为钢筋混凝土圆形结构，内径6.0m，井深9.5m，底板厚1.0m，壁厚0.5m，顶板为预制叠合板。井内安装溢流堰、闸门槽、DN1800橡胶鸭嘴阀2套。设计流量18.6m³/s，最高水位▽4.80m，最低水位▽1.20m。2.2地质水文①杂填土0–1.5m，γ=18kN/m³；②粉质黏土1.5–4.2m，c=22kPa，φ=12°；③淤泥质粉质黏土4.2–8.0m，c=8kPa，φ=5°，含水率46%；④粉细砂8.0–12.0m，渗透系数k=3.5×10⁻³cm/s，承压水头2.1m。2.3施工重难点（1）承压水突涌：基坑底距砂层顶仅1.3m，突涌系数1.27＞1.05，需降承压水。（2）邻近堤防：井中心距堤脚5.3m，堤身坡比1:2.5，坡顶有防汛通道，变形控制值10mm。（3）大口径鸭嘴阀安装：阀体长1.8m，法兰外径2.26m，井内净高仅3.0m，吊装间隙0.15m，常规吊车无法伸臂。第三章施工部署3.1目标值工期：55日历天（含调试）；质量：一次验收合格率100%，分部工程优良率≥90%；安全：零死亡、零坍塌、零中毒；环保：场界噪声昼间≤65dB，夜间≤55dB，SS排放≤60mg/L。3.2组织机构项目经理部设“五部一室”，其中“深基坑专班”由具有一级建造师（市政）资格的项目副经理牵头，配备注册岩土工程师1名、监测工程师2名。3.3施工区段划分Ⅰ区——基坑支护及降水（第1–12天）；Ⅱ区——土方开挖及底板（第13–22天）；Ⅲ区——井身滑模及防水（第23–35天）；Ⅳ区——顶板吊装、回填及道路恢复（第36–45天）；Ⅴ区——设备安装、联调（第46–55天）。第四章资源配置4.1劳动力深基坑作业24人（其中焊工4人、起重工2人、信号司索工2人），滑模作业18人，防水作业6人，设备安装10人，实行两班倒。4.2主要机械徐工XE470挖掘机2台（带2.0m岩石斗）、中联ZCC500H履带吊1台（主臂42m，副臂9m）、GPS15工程钻机3台、380m³/h离心泵4台、自动拌浆站1套、滑模平台1套（自重12t）。4.3材料C35P8商品混凝土（水泥采用P·O42.5，掺10%粉煤灰、1.2kg/m³聚丙烯纤维），HRB400E钢筋（抗震），Q355B钢闸门，EPDM鸭嘴阀，水泥基渗透结晶防水涂料≥1.2kg/m²。第五章基坑支护与降水5.1支护形式采用“φ850@600三轴水泥土搅拌桩+一道φ609×16钢支撑”体系，桩长18m，进入粉细砂层≥2.0m，水泥掺量22%，28d无侧限抗压强度≥1.0MPa。5.2降水设计在井外布置8口φ800管井，井深22m，滤水管长6m，单井降深能力≥5.0m，群井干扰系数0.87，计算降深6.2m，满足承压水头降至基坑底以下1.5m。5.3施工流程（1）测量放线→三轴桩机就位→喷浆下沉（0.8m/min）→喷浆提升（1.2m/min）→H型钢插入（L=12m，隔一插一）。（2）养护48h后开挖首层1.5m，施作冠梁（700×800mm，C30）。（3）第5天安装第一道钢支撑，预加轴力800kN，采用200t千斤顶分级加载，每级200kN，稳压30min。5.4监测控制顶部位移报警值：累计20mm，日变量3mm；周边地面沉降报警值：累计15mm；支撑轴力报警值：设计值×1.2；数据自动上传至“××市基坑监测云平台”，频率1次/2h。第六章土方开挖6.1分层原则“竖向分三层、横向分三块、对称跳槽、限时封闭”，每层厚度≤2.5m，台阶宽度≥3.0m，严禁超挖。6.2施工步骤（1）第一层：从南向北退挖，预留0.3m人工清底，24h内完成冠梁下挂网喷浆100mm。（2）第二层：在首道支撑下1.8m处掏槽，采用小型挖掘机（0.4m³）+皮带输送机出土，日出土量控制在600m³以内。（3）第三层：距底板0.3m时，采用长臂挖机“一铲一测”，配合水准仪实时抄平，局部软弱淤泥立即抛石（粒径50–150mm）0.2m压实。6.3雨季措施现场配备400m³/h移动泵2台，集水沟+沉淀池，雨水经三级沉淀后SS≤60mg/L排入市政管网；暴雨橙色预警时30min内完成设备撤场及基坑覆盖。第七章垫层与底板7.1垫层150mm厚C20素混凝土，外放0.3m，表面收光后刷1.0mm厚水泥基渗透结晶，养护≥7d。7.2底板钢筋双层双向Φ20@150，保护层50mm，采用HRB400E，机械连接Ⅱ级接头，同一截面接头率≤50%，上下层之间设“几”字形支撑马凳，@800。7.3大体积混凝土（1）配合比：水胶比0.38，砂率42%，掺10%粉煤灰+8%矿粉，入模温度≤28℃。（2）浇筑顺序：由北向南斜坡分层，每层≤400mm，连续作业，间隔＜初凝时间。（3）温控：埋设3层测温片（上、中、下），控制里表温差≤25℃，峰值温度≤65℃；超差时启动冷却水管（φ40HDPE管，水平间距1.0m）。7.4养护终凝前二次抹压→覆盖塑料薄膜+土工布→自动喷淋，养护14d，保持表面湿润，强度达1.2MPa后方可上人。第八章井身滑模施工8.1滑模平台采用“门架+围圈+液压”体系，模板高1.2m，锥度0.3%，平台直径6.8m，设16个φ32千斤顶，额定顶升力30kN/只，同步偏差≤2mm。8.2钢筋定位竖向Φ16@150，环向Φ14@150，竖筋提前下料9.5m，搭接40d，接头错开1.3m；滑模每顶升300mm绑扎一道环筋，设定位梯架保证保护层40mm。8.3混凝土供应采用3m³搅拌运输车+溜槽+串筒二次下料，坍落度160±10mm，扩展度450mm，每车留样1组，28d强度评定采用统计法。8.4滑升控制（1）初滑：分3次提升，每次5cm，总高15cm，观察出模强度≥0.2MPa。（2）正常滑升：20–30cm/h，每滑升1m平台调平一次，采用激光水平仪+PLC同步系统。（3）终滑：距顶板下皮0.3m停止，预埋顶板连接筋（Φ20，L=1.0m，@200）。8.5外观质量出模后立即检查，气泡直径＞3mm需用原浆修补；每滑升2m用钢尺测垂直度，偏差≤5mm/全高。第九章防水与防腐9.1内防水底板及井身内侧刷2.0mm厚水泥基渗透结晶+1.5mm双组分聚氨酯防水涂料，阴阳角附加胎体无纺布（100g/m²）。9.2外防水采用1.2mm高分子自粘胶膜（预铺反粘），搭接80mm，丁基胶带封口；底板外贴4mmSBS卷材，热熔法施工，搭接100mm。9.3防腐钢闸门及埋件喷砂Sa2.5级→电弧喷铝150μm→环氧云铁封闭漆60μm→聚氨酯面漆80μm，总厚度290μm，盐雾试验≥1000h。第十章顶板吊装与回填10.1叠合板参数预制底板厚0.25m，叠合现浇层0.15m，直径6.0m，单块重42t，设8个φ200吊点，采用ZCC500H履带吊双机抬吊，负荷率≤85%。10.2吊装步骤（1）吊车站位：主吊距井中心8m，副吊12m，路基板下铺30mm钢板+路基箱扩散应力。（2）试吊：离地0.3m静停10min，检查吊索具、变形、裂缝。（3）正式吊装：主吊起板，副吊递送，回转半径10m，落位偏差≤3mm。10.3现浇叠合层钢筋Φ12@150双层双向，与预制桁架筋焊接，混凝土C35，采用泵车一次浇筑，表面拉毛，养护7d。10.4回填（1）材料：级配碎石（5–40mm），压实度≥95%（重型击实），分层厚度≤300mm，采用18t振动碾，井壁1.0m范围内用小型夯机。（2）对称回填：南北东西四象限高差≤0.5m，实时监测井壁侧向变形，报警值10mm。第十一章溢流设备安装11.1闸门槽采用“二期混凝土”法，预留槽宽0.4m，深0.3m，槽内埋设不锈钢导轨（304，8mm厚），垂直度≤1/1000，顶部设楔块调节装置。11.2鸭嘴阀安装（1）吊装：自制“门”形吊架（2×I25a），顶部设2t手拉葫芦，阀体水平转角90°后缓慢送入井内。（2）法兰连接：采用M27不锈钢螺栓，8.8级，扭矩值480N·m，分三次拧紧，顺序呈对角线；法兰垫片采用EPDMShoreA70，厚度5mm。（3）密封试验：井内注水至▽3.50m，30min水位下降≤5mm，视为合格。11.3堰口调平堰顶水平度2mm/2m，采用激光扫平仪+不锈钢垫片调整，完成后点焊固定，间隙封环氧砂浆。第十二章质量检验与验收12.1分项划分支护、防水、钢筋、模板、混凝土、设备安装六大分项，共38个检验批。12.2主控项目（1）混凝土强度：每100m³取1组，平均≥设计值，最小值≥0.95倍设计值。（2）防水：蓄水试验48h，无渗漏、无湿渍。（3）闸门启闭：全程无卡阻，止水橡皮压缩量2–3mm，泄漏量≤0.1L/s·m。12.3实测实量井壁垂直度5mm；内径±5mm；底板平整度3mm；预埋件中心位移3mm；钢筋保护层+10mm/–5mm。12.4验收程序班组自检→项目部复检→监理预验收→质检站正式验收，资料同步上传“××市建设工程质量监管系统”，电子签章。第十三章安全文明施工13.1危险源清单承压水突涌、起重机倾覆、临边坠落、触电、硫化氢中毒、火灾。13.2防控措施（1）降排水：专人24h值班，水位超警戒线0.5m立即停挖。（2）起重：每班前检查力矩限制器、钢丝绳断丝≤5%。（3）临边：设置1.2m防护栏杆+180mm挡脚板，夜间警示灯。（4）有限空间：下井前检测O₂＞19.5%、H₂S＜6.6ppm，填写《下井作业票》，配正压式呼吸器。13.3文明施工围挡2.5m+喷淋降尘；出入口设自动洗车台；建筑垃圾日产日清，分类堆放；噪声敏感点设移动声屏障。第十四章环保与职业健康14.1污水沉淀池三级串联，出口设在线SS仪，超标即回流；淤泥采用密闭罐车外运至××弃土场，联单管理。14.2废气焊接设移动烟尘净化器，滤筒过滤效率≥99%；现场禁止焚烧，焊条头回收箱每班清理。14.3职业健康高温季节发放藿香正气水、盐汽水；噪声＞85dB区域佩戴SNR≥25dB耳塞；每年组织职业健康体检一次，建立监护档案。第十五章应急预案15.1应急组织总指挥：项目经理；副总：安全总监；下设抢险、医疗、后勤、外联四组，与××医院签订绿色通道协议，救护车10min到场。15.2物资储备编织袋500条、级配碎石20t、污水泵6台、发电机150kW、应急灯20套、正压式呼吸器6套、担架2副。15.3处置流程（1）突涌：立即停挖→回填反压→启动备用井降水→上报。（2）起重机倾覆：拉警戒线→切断电源→120→保护现场→配合调查。（3）中毒：井口设安全绳→救援者佩戴呼吸器→三脚架提升→心肺复苏→送医。15.4演练开工后第5天、第25天各组织一次综合演练，形成影像记录，演练评估报告48h