球墨铸铁管铺设施工技术交底

球墨铸铁管铺设施工技术交底1适用范围与编制依据1.1本交底适用于××市××路DN300—DN1200mm离心球墨铸铁管（以下简称“球管”）埋地压力输水工程，设计压力1.6MPa，试验压力2.0MPa，覆土深度0.8—6.0m。1.2执行规范：GB/T13295—2019、GB50268—2008、GB50242—2002、CJJ101—2016、DL/T5210—2016、××市《地下管线保护条例》（2022修订版）。1.3设计图纸：××市政设计院2023年3月版《××路给水管道施工图》第S01—S45页。1.4业主及监理补充文件：××水务集团《球墨铸铁管材料进场验收细则》（2023版）、××监理〔2023〕15号《关于加强柔性接口管道安装质量的通知》。2材料与设备准入制度2.1球管品牌限定：新兴、圣戈班、国铭、安钢永通四家入围2023—2025年度××市水务集团框架名单，进场须随车附原厂质保书、T型密封圈三元乙丙（EPDM）材质报告、锌层+终饰层厚度检测报告（≥130g/m²）。2.2验收流程：①材料员、监理、施工员三方现场逐根编号验收；②用0—150mm电子外径卡尺抽检10%，椭圆度≤2mm；③用500V兆欧表测橡胶圈绝缘电阻，阻值≥100MΩ；④不合格管就地红漆“×”标记，72h内退场，留影像资料。2.3施工机具：①16t汽车吊（带尼龙吊带，禁止钢丝绳直接兜管）；②德国“ROMAX4000”电动压接钳（配Φ300—600mm压模）；③数控火焰切割机（切口粗糙度≤50μm）；④0—75mm塞尺、内倾角尺、激光水准仪（精度1.5″）。3作业前置条件3.1管线放线完成，中线偏差≤10mm，每50m设加密木桩，撒白灰线。3.2沟槽验收通过：槽底宽=管外径+2×工作面（≥400mm）+2×支撑宽（≥300mm），槽底高程允许偏差+0mm、20mm，槽壁坡度1:0.25（粉质黏土）。3.3地下管线交底：由××市管线保护中心出具《地下管线交底单》，明确燃气管PE200（0.6MPa）平行距1.2m，垂直交叉距0.5m。3.4夜间施工许可证（××城管夜施字〔2023〕18号）已办理，噪声限值≤55dB。4沟槽开挖与基底处理4.1开挖顺序：自上水流方向逐段推进，单日进度≤60m，槽底预留200mm人工清底。4.2降水：采用轻型井点，降水深度≥槽底0.5m，含砂量<1/20000，连续监测由第三方××测绘公司每日8:00、18:00报水位。4.3基底200mm厚中粗砂找平层，压实度≥95%（重型击实），平整度用3m直尺量，空隙≤5mm。4.4软基处理：遇淤泥层（承载力<80kPa）时，抛石挤淤500mm厚，上铺土工格栅（TGDG80），再覆砂200mm，形成“砂石砂”复合垫层。5管道运输与现场布管5.1运输：管口两端用三角木+橡胶垫固定，层间垫软质横条，高度≤2层，严禁与槽钢等硬物混装。5.2卸管：吊车距槽边≥1.5m，使用2t尼龙吊带双点起吊，吊角≤60°，禁止单绳穿心吊。5.3布管原则：承口朝向水流上游，相邻两管承插口错位≥1.0m，方便接口作业。5.4防滚落：坡段>3°时，每根管下侧设楔形枕木（150mm×150mm），并用8铁丝与地锚连接。6T型柔性接口安装6.1承口清理：用酒精抹布去除飞边、砂粒，呈镜面反光为合格。6.2胶圈安装：将EPDM圈先套入承口凹槽，再360°翻转检查，无扭曲、无飞边外露。6.3插口倒角：用1×45°倒角器手工倒角，长度3—5mm，去毛刺，呈钝边。6.4润滑：仅允许使用原厂KY润滑膏，严禁使用洗洁精（含甘油会溶胀胶圈），涂抹厚度≤1mm，呈均匀薄膜。6.5对口：①用两只5t手拉葫芦对称牵引，牵引绳夹角≤30°；②插入深度控制：用厂家提供的“插入深度标志线”+钢卷尺复测，允许偏差±5mm；③每推入200mm暂停一次，用塞尺测胶圈压缩量，压缩率40%—50%。6.6接口检验：①0—75mm塞尺沿承口四周试插，插入深度≤25mm为合格；②出现“弹回”声且手拉葫芦松开后无回弹，判定为锁定；③不合格接口：用液压顶镐顶出，更换胶圈，重新安装。7自锚接口（K型）施工7.1适用场景：三通、弯头、阀门两端、坡度>10°的直管段。7.2压兰与焊环：①焊环材质S235，厚度8mm，角焊缝高度6mm，100%磁粉检测；②压兰螺栓采用8.8级高强螺栓，扭矩值按GB/T3098.1执行，DN600螺栓M20，扭矩210N·m，分三次交叉紧固。7.3自锚段长度计算：按CJJ101—2016附录B，摩擦系数μ=0.3，安全系数1.5，DN600弯头90°自锚长度4.8m。7.4防滑墩：C25混凝土现浇，尺寸1.2m×1.2m×0.8m，内置φ12@150钢筋网，与自锚接口同步浇筑，养护7d后方可回填。8阀门及附件安装8.1阀门井：MU15烧结砖M10水泥砂浆砌筑，内径1.2m，井底C15混凝土垫层150mm厚，井壁内外1:2防水砂浆抹面20mm。8.2阀门安装前：①壳体压力2.4MPa、密封1.76MPa，保压5min无渗漏；②清除阀体内腔沥青，用钢丝刷+煤油清洗；③阀杆垂直度≤1/1000，手轮距井盖净高≥200mm。8.3伸缩节：安装在阀门下游侧，伸缩量≥30mm，螺栓方向与管道轴向平行，螺母外侧留3扣丝。9支墩、防滑墩与镇墩9.1支墩设置：DN≥400mm，水平弯头两端设C20混凝土支墩，尺寸按45°反力计算，埋深1.2m，支墩与管外壁间垫10mm橡胶板。9.2防滑墩：纵向坡度>1:6时，每24m设一道，混凝土强度C25，内置φ16@100钢筋，与管身用抱箍连接，抱箍内衬3mm丁腈软垫。9.3镇墩：管道末端、变径、盲板处设镇墩，体积≥1.5m³，混凝土一次浇筑，振捣棒插入间距≤300mm，表面收光后覆盖土工布保湿。10水压试验10.1分段长度：直线段≤1km，高差>30m时增设分段阀。10.2后背设计：用原状土+钢板后背，厚度≥1.5m，面积按1.5倍试验压力推力计算，DN600段后背面积3m×3m。10.3注水：采用离心泵+DN50注水管，流速≤0.3m/s，排气阀设于管顶高处，见水后关闭，浸泡≥24h。10.4升压：①0—0.3MPa：每0.05MPa停泵检查；②0.3—1.0MPa：每0.1MPa停泵；③1.0—2.0MPa：每0.2MPa停泵；④稳压10min，压降≤0.05MPa为合格。10.5渗水量：按GB50268—2008表10.2.11，DN600允许渗水量0.95L/(min·km)，实测0.4L/(min·km)，判定合格。10.6不合格处理：发现接口渗漏，降压至0MPa，切割更换整根管，重新试验，记录《返工影像记录表》。11冲洗消毒11.1冲洗流速≥1.2m/s，用消防栓做排水口，排水管引至市政雨水井，设挡泥帆布，防止污染路面。11.2水质检测：由××市疾控中心取样，浊度≤1NTU，余氯≥0.3mg/L，细菌总数≤100CFU/mL。11.3消毒：采用10%次氯酸钠溶液，投加量50mg/L，浸泡24h后再次冲洗至余氯<0.05mg/L。12沟槽回填12.1回填分区：Ⅰ区（管腋角—管顶200mm）：中粗砂，粒径0.2—2mm，分层厚度100mm，人工木夯夯实，压实度≥95%；Ⅱ区（管顶200—500mm）：中粗砂或原状土（剔除石块），分层厚度200mm，蛙夯夯实，压实度≥93%；Ⅲ区（>500mm至路面结构层）：按道路专业要求，压实度≥90%。12.2对称回填：两侧高差≤200mm，用激光水准仪监测，发现偏移立即纠偏。12.3警示带：距管顶300mm处连续铺设PE警示带（宽200mm，厚0.3mm，黄底红字“给水球墨管”），搭接长度≥100mm。12.4路面恢复：C30钢筋混凝土面板250mm厚，养护28d，抗折强度≥4.5MPa，由××市政养护所验收。13质量通病与纠正措施13.1胶圈翻转：原因—润滑过量；纠正—切除接口，更换胶圈，润滑膏减至0.5g/m。13.2接口回弹：原因—插入深度不足；纠正—用液压顶镐顶出，重新插入至标志线+5mm。13.3支墩位移：原因—混凝土未初凝即回填；纠正—拆除不合格支墩，重新绑筋浇筑，养护7d。13.4试验压降超标：原因—排气不净；纠正—增设排气阀，重新注水浸泡24h后再试压。14安全文明施工14.1沟槽防护：设置1.2m高定型护栏，夜间设LED警示灯，间距3m。14.2上下沟通道：用Φ48×3.5mm钢管搭设梯道，宽度1.2m，踏步间距300mm，设双道扶手。14.3防触电：电焊机二次侧空载电压≤36V，一机一闸一漏，漏电动作电流≤30mA。14.4防尘：土方作业时，雾炮机持续喷雾，PM10实时监测<75μg/m³，数据同步上传××市扬尘在线平台。14.5噪声：22:00—6:00禁止高噪声作业，使用低噪声电镐（≤85dB），设移动声屏障。15环保与绿色施工15.1废胶圈、废机油分类收集，交由××环保科技有限公司（危废资质HW08）处置，联单保存5年。15.2余土外运：采用新型泥水分离车，含水率≤30%，运至××市渣土消纳场（编号X2023017）。15.3碳排放控制：球管运输优先选用国六车辆，单趟载重≥30t，里程≤80km，碳排因子按0.105kgCO₂/t·km计算，月度核算一次。16应急预案16.1沟槽坍塌：①发现裂缝>10mm或位移>20mm，立即吹哨撤人；②启动I级响应，项目经理×××（电话139××××8888）任总指挥；③用挖掘机回填反压，坡脚堆土高度≥1/3槽深，稳定后打设钢板桩（Ⅳ型12m）。16.2燃气泄漏：①现场嗅到臭鸡蛋味，立即停火、断电、警戒半径50m；②报燃气抢修96777，用防爆风机吹扫，浓度<1%LEL后方可复工。16.3中暑：①设遮阳棚+工业风扇，备藿香正气水、冰袋；②体温>38.5℃立即转移至空调车，拨打120。17验收与移交17.1分项验收：沟槽、安装、水压、回填、竣工测量五阶段，每阶段由监理、业主、第三方检测联合签字。17.2竣工测量：用RTK测量管道三维坐标，点距≤20m，平面误差≤50mm，高程误差≤30mm，成果导入××市地下管线综合管理信息系统。17.3质保资料：包含材质单、焊口探伤、水压记录、冲洗消毒报告、竣工图、影像（每接口一张近景+一张远景），共6册，纸质+电子双套移交××市城建档案馆。18培训与考核18.1三级教育：公司级、项目级、班组级，每级2h，考试80分合格，不合格补考，仍不合格调岗。18.2实操比武：每季度组织一次“T型接口速度赛”，最快记录DN400接口3min45s（保持者：××公司焊工班张××）。18.3末位淘汰：连续两次考核末位班组，班组长降薪20%，并重新取证。19经验教训（2022—2023年××公司实施记录）19.12022年7月××路DN800段，因未设防滑墩，坡度8°，通水后接口滑脱120mm，停水12h，直接损失38万元，事后增设防滑墩后未再发生。19.22023年3月××路DN1000段，水