道路玻纤格栅铺设施工方案

道路玻纤格栅铺设施工方案第一章工程概况与适用范围1.1工程背景本项目为××市××路改扩建工程，道路等级为城市主干路，设计车速60km/h，双向六车道，全长5.3km。路面结构为4cmSMA13+6cmAC20+18cm水泥稳定碎石基层+20cm石灰粉煤灰稳定土底基层。为提高沥青面层抗裂性能，延长使用寿命，设计在AC20层与水泥稳定碎石基层之间设置一层自粘式玻璃纤维土工格栅（以下简称玻纤格栅），设计用量1.35m²/m²，搭接宽度15cm。1.2适用范围本方案适用于新建、改扩建各等级道路沥青面层抗裂工程，也适用于旧水泥混凝土路面“白加黑”改造、桥面铺装、机场道面加铺等场景，环境温度5℃以上、风力≤4级、无降水条件下均可照此执行。第二章编制依据2.1法律法规《中华人民共和国公路法》《建设工程质量管理条例》（国务院令第714号）《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF402019）《玻璃纤维土工格栅》（GB/T218252008）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ462012）2.2设计文件××市市政工程设计研究院《××路改扩建工程路面施工图》（2023年3月版）2.3企业标准××建设集团《沥青路面抗裂层作业指导书》Q/XXJT2022GL05第三章材料技术要求3.1玻纤格栅材质：无碱玻璃纤维，单丝直径13μm，涂层为改性沥青自粘胶+PE覆膜；网孔尺寸：25.4mm×25.4mm（1英寸）；抗拉强度：纵向≥50kN/m，横向≥50kN/m；延伸率：≤4%；自粘层剥离强度：≥3N/cm（25℃，50mm/min）；耐温性：170℃，2h，强度保持率≥90%；包装：每卷宽度3.0m，长度100m，卷重≤65kg，卷芯为纸管，外覆不透光塑料膜。3.2粘结层油采用SBS改性乳化沥青，喷洒量0.6～0.8kg/m²，破乳时间≤30min，25℃粘度20～60s（标准粘度计）。3.3辅助材料密封胶：硅酮耐候胶，用于修补格栅局部破损；压条：镀锌钢钉+φ40mm圆形垫片，钉长40mm；清洗剂：环保型柴油替代品，用于清理摊铺机履带油污。第四章施工准备4.1现场调查原基层顶面弯沉代表值≤30（0.01mm），超出部分采用10cm厚C20早强混凝土补强；裂缝宽度≥5mm部位，先灌缝再铺格栅；局部坑槽用AC20热料回填，压实度≥97%。4.2设备配置1.智能型乳化沥青洒布车1台，电脑控制流量，误差≤±2%；2.玻纤格栅自动铺设机1台（带液压提升、张力控制、自动切割）；3.13t双钢轮振动压路机1台，静压+振频40Hz；4.手持式液化气火焰枪2把，用于局部加热自粘层；5.激光测温枪2把，实时监测沥青温度；6.滚轮式压茬器（45kg）4台。4.3人员组织施工队长1名（一级建造师），技术主管1名（高工），质检员1名（持交通部试验检测员证），安全员1名（C证），机械操作手4名，普工12名，分两班倒。4.4技术交底开工前48h由项目总工组织，采用PPT+现场示范方式，重点交底：①自粘层揭膜顺序；②搭接宽度控制；③压茬温度≥90℃；④禁止车辆急转弯。4.5交通管制半幅封闭施工，封闭区段2km，设置水马+防撞桶+LED箭头灯；限速40km/h，配备2名专职交通协管员，对讲机与施工区实时联动。第五章施工工艺流程5.1工序总览基层验收→清扫→喷洒粘结层油→玻纤格栅自动铺设→人工补边→搭接压实→局部加热→质量自检→监理验收→进入沥青下面层摊铺。5.2详细步骤5.2.1基层清扫采用带钢丝刷的清扫车2遍，再用手持式工业吸尘器对边角、检查井周边吸净，确保无浮灰、松散粒料；用“白手套法”检查：手掌擦拭无可见灰尘为合格。5.2.2喷洒粘结层油洒布车预热至80℃，喷嘴离地高度25cm，扇面重叠1/3；起步、终止位置铺设彩条布防止过量；洒布量现场标定：取1m²钢板称重，误差>5%立即校准；破乳后方可进入下一步，时间不足时用木屑吸油。5.2.3自动铺设机就位铺设机行走速度3m/min，张力设定400N，保证格栅平整无褶皱；卷轴中心线与路线中心线偏差≤20mm；起始端预留1m人工固定，防止回卷。5.2.4边坡及曲线段人工补边曲线半径<200m时，自动铺设机无法贴边，采用人工拖拽；先揭PE膜，再沿钢模板压平，垫片钉间距30cm，呈梅花形。5.2.5搭接处理纵向搭接：下一幅覆盖上一幅15cm，先切除自粘胶覆膜，再用滚轮压茬器由低向高碾压3遍；横向搭接：当日施工段接头切成45°斜口，搭接长度20cm，撒少量0～3mm石屑防粘轮；搭接缝用液化气火焰枪加热至自粘胶发亮，温度110～130℃，立即压实。5.2.6局部破损修补破损孔洞>10cm²，裁剪同材质补丁，四周超出10cm，圆角处理，热风枪加热后压实；破损率>2%的整幅格栅必须更换。5.2.7温度控制环境温度<10℃时，采用预热车对基层表面加热至20℃以上；自粘层表面温度<90℃时，禁止压路机静压，防止脱粘。5.2.8成品保护铺设完毕到上面层摊铺时间≤24h，超过时用0.8mm厚防粘土工布覆盖，禁止社会车辆通行；遇突发降雨，立即用防水彩条布全覆盖，雨后擦干再施工。第六章质量控制要点6.1原材料进场检验每5000m²为一批，抽样检测抗拉强度、网孔尺寸、剥离强度，不合格退场；自粘胶170℃烘箱2h，质量损失≤1%。6.2过程抽检每1km抽检5处，用钢尺量搭接宽度，不足15cm的现场返工；用滚轮剥离仪测试剥离强度，抽检频率1处/500m，数值<3N/cm立即重铺。6.3层间粘结强度取芯直径100mm，拉拔仪速度10mm/min，标准≥0.5MPa；不合格段落补洒粘层油，0.3kg/m²，重新铺设。6.4影像记录无人机每日航拍1次，分辨率4K，重点记录搭接缝、边部、桥头；照片命名格式：桩号+日期+工序，存档2年。第七章安全文明施工7.1危险源清单高温沥青烫伤、液化气爆燃、机械碰撞、交通伤害。7.2防控措施①洒布车设“高温危险”警示灯，操作手穿防火铝箔服；②液化气瓶单独存放，距明火>5m，设防晒棚；③压路机前后装雷达感应器，速度≤4km/h；④交通封闭区每500m设一名旗手，对讲机频道统一为CH6。7.3应急预案烧伤：现场备5L医用酒精、无菌纱布，3min内冷水冲淋15min，就近送××医院烧伤科（距现场8km，24h急诊电话×××××××）；火灾：配备35kg手推式干粉灭火器2台，起火30s内扑灭，否则拨打119并疏散。7.4环保要求清扫车配备PM2.5实时监测，扬尘>150μg/m³时启动雾炮；废弃PE膜集中收集，每班称重记录，交由××再生资源公司回收，禁止焚烧。第八章进度计划8.1关键节点20230901至20230905：基层交验、材料进场；20230906至20230920：玻纤格栅铺设，日产能1.2km（单幅）；20230921至20230925：整改、验收、移交下面层施工单位。8.2雨天备用若连续降雨>4h，启动雨天预案：设备退场、覆盖未铺设卷材，已铺段用防水布全封闭，雨后晾晒至含水率≤5%再复工。第九章成本测算9.1材料玻纤格栅：3.0元/m²×70000m²=21万元；乳化沥青：2.2元/kg×0.7kg/m²×70000m²=10.78万元；辅助材料：1.5万元；小计：33.28万元。9.2机械自动铺设机租赁：8000元/台班×15台班=12万元；洒布车：2400元/台班×15=3.6万元；压路机：1800元/台班×15=2.7万元；小计：18.3万元。9.3人工平均单价280元/工日×25人×20日=14万元；管理费10%：6.56万元；合计：72.14万元，折合单价10.31元/m²。第十章常见问题与排错10.1褶皱原因：张力不足、基层局部凸起；处理：现场用壁纸刀切开褶皱，重新张紧，垫片钉加密至20cm。10.2自粘层不粘原因：温度低于10℃或表面潮湿；处理：火焰枪均匀加热至110℃，撒少量热石灰粉吸水，再压实。10.3搭接翘边原因：未除净PE膜、压路机未静压；处理：翘起段切除30cm宽，补铺新格栅，四周热封。10.4油斑原因：洒布量局部过量；处理：撒布4～6mm碎石吸附，用扫帚扫匀，碾压2遍。第十一章工程实例总结××建设集团路面分公司2022年在××高速K33+000～K35+500段应用本方案，施工周期12d，完成玻纤格栅铺设5万m²，层间粘结强度平均0.68MPa，高于设计值36%