悬挑卸料平台搭设安全技术交底

悬挑卸料平台搭设安全技术交底第一章编制依据与适用范围1.1编制依据1.1.1《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ8020161.1.2《钢结构工程施工质量验收规范》GB5020520201.1.3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ13020191.1.4《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部令第37号1.1.5《××市建筑工程安全生产管理条例》2022修订版1.1.6××集团《悬挑式卸料平台企业标准》Q/××0520231.1.7本项目《施工组织设计》及《钢结构专项施工方案》1.2适用范围适用于××市××区××项目1、2、3住宅楼及地下车库工程所有悬挑卸料平台的搭设、使用、拆除全过程，其他项目可参照执行，但不得降低安全标准。第二章工程概况与风险辨识2.1工程概况建筑高度：1楼97.6m，2楼101.3m，3楼85.0m；标准层高2.9m；结构形式为剪力墙+装配式楼板；外架采用落地+悬挑组合方式，卸料平台最大悬挑长度4.5m，设计荷载5kN/m²，集中荷载限值10kN。2.2重大危险源清单A级：平台倾覆、主梁断裂、钢丝绳断股、锚环失效。B级：堆放超载、碰撞塔吊吊物、夜间照明不足、台风暴雨。C级：扣件松动、铺板翘曲、栏杆缺失、踢脚板漏设。2.3风险分级管控A级由项目经理、总监、安全部长三方联合验收；B级由栋号长、安全员、班组长每日巡检；C级由作业人员班前自检，手机端“××安全APP”拍照上传，30min内整改闭合。第三章材料进场验收与复验3.1主梁采用18工字钢，长度6m，Q235B，进场逐根核对炉批号，见证取样2%做抗拉、冷弯、化学成分复验，屈服强度≥235N/mm²，伸长率≥26%。3.2钢丝绳6×37+FCφ18mm，公称抗拉强度1770MPa，破断拉力≥180kN，每批次抽取3%送第三方做破断试验，不合格双倍复验，仍不合格全批退场。3.3锚环采用φ20mm圆钢，Q355B，现场做0.2%抽样做3倍设计荷载（即60kN）静载试验，持荷5min，残余变形≤0.1mm。3.4铺板满铺40mm厚落叶松脚手板，宽度≥200mm，两端200mm处铅丝双股绑扎，现场泼水24h后检查裂纹，裂纹长度＞50mm禁用。3.5扣件国标直角、旋转、对接三种，进场100%称重，重量＜1.1kg拒收；扭力矩复验3%，要求65N·m不滑丝。第四章平台构造设计参数4.1几何尺寸主梁悬挑4.2m，锚固段2.8m，高差0.3m；次梁间距0.75m；栏杆高度1.5m，立杆间距1.2m；踢脚板高度180mm。4.2荷载取值恒载：工字钢0.24kN/m，铺板0.35kN/m²，栏杆0.15kN/m；活载：5kN/m²；冲击系数：1.2；安全系数：主梁抗弯≥1.6，钢丝绳≥6。4.3计算结果主梁最大弯矩42.8kN·m，选用18工字钢，抗弯承载力68.2kN·m，满足；钢丝绳拉力28.4kN，选用φ18mm，破断拉力180kN，安全系数6.3，满足；锚环抗拔设计值60kN，楼板厚度180mm，C30混凝土，经计算抗拔78.5kN，满足。第五章搭设工艺流程（零经验可直接照做）5.1前置条件1)外架已搭设至目标楼层并验收合格；2)楼层混凝土强度≥20MPa（回弹仪实测，记录编号××）；3)塔吊司机、信号工、架子工、焊工持证上岗，证件复印件张贴于平台入口；4)材料已复验合格，二维码可追溯；5)风力≤4级，无雨、无雾，能见度＞200m。5.2详细步骤步骤1测量放线用全站仪在楼面上弹出主梁中心线、锚环中心线，误差≤3mm；用红油漆标注“①、②、③”号主梁位置，拍照上传。步骤2开孔预埋采用φ25mm水钻开孔，孔深180mm，孔距梁边≥100mm；清孔后用吹风机吹净灰渣；立即植入锚环，锚环外露120mm，用快硬水泥基灌浆料灌实，30min内不得晃动。步骤3主梁吊装塔吊四点绑扎，吊点距端头1.5m；设两根溜绳控制旋转；缓慢落位，使锚环穿过主梁压板孔；立即拧上双螺母，外露丝扣≥3扣；用扭矩扳手紧固至180N·m，并画红漆防松标识。步骤4安装斜拉钢丝绳上吊点：在上一层楼框梁预埋φ20吊环，吊环锚固长度30d（600mm），双面焊5d（100mm）；下端：穿过主梁前端30t卸扣，用绳卡固定，绳卡间距6d（108mm），鞍座位于长绳一侧，数量4个，拧紧至钢丝绳压扁1/3；张紧：用手拉葫芦逐根张紧，使主梁前端上翘15mm，用激光水平仪复核，记录张紧力28.4kN。步骤5铺设次梁与铺板次梁采用10槽钢，与主梁焊接6mm角焊缝，焊长100mm，双面焊；铺板满铺、对头铺，不留空隙；端头用12铅丝双股与次梁绑扎，每块板≥3处；铺板完成后上表面涂刷防锈底漆一道，黄色面漆一道，防止雨水侵蚀。步骤6安装防护立杆采用φ48.3×3.6mm钢管，与主梁焊接150mm高底座；横杆两道，下杆距铺板0.6m，上杆1.5m；立网采用1.8m×6m密目网，目数≥2000，用14铅丝与立杆绑扎，间距≤300mm；踢脚板采用180mm高木模板，刷黄黑警示漆，间距300mm。步骤7验收挂牌由项目经理组织，安全、技术、监理、劳务四方联合验收；对照《悬挑卸料平台验收表》30项逐条打分，≥90分方可投入使用；验收合格后悬挂“绿牌”，标明限载5kN/m²、最大堆载2t、责任人、电话、验收日期；二维码生成，手机扫码可查看计算书、验收表、监控录像。第六章使用阶段管理6.1堆载规定长料：钢筋≤1.2m/捆，不超过2捆；短料：扣件、顶托用料斗装，单斗≤0.8t；严禁混堆，高度≤1.2m，距栏杆≥0.3m；夜间禁止上料，特殊情况需项目经理书面签字。6.2日常巡检每班作业前由栋号长带队，用“××安全APP”扫码签到，拍照上传9张固定点位照片；重点检查：钢丝绳断丝、绳卡松动、锚环锈蚀、铺板积水、栏杆变形；发现问题立即断电、上锁、挂“红牌”，30min内整改，整改后重新验收。6.3监测预警在主梁跨中贴45°应变片，连接无线采集仪，设定预警值：应变＞1200με自动短信推送项目经理、安全总监；每周下载数据，形成《应变监测周报》，存档3年。第七章拆除作业流程7.1拆除条件结构施工完成，塔吊拆除前；楼层混凝土强度≥30MPa；风力≤4级，夜间禁止；已设置临时围挡，下方设15m警戒区，硬隔离加警示灯。7.2拆除顺序①清理堆料→②拆除踢脚板→③拆除立网→④拆除栏杆→⑤拆除铺板→⑥切割次梁→⑦松斜拉绳→⑧卸主梁螺母→⑨塔吊吊下→⑩割除锚环→⑪打磨防锈→⑫楼面防水修补。7.3安全要点拆除区域设专人监护，对讲机频道5，统一指挥；割除锚环时，作业人员系挂安全带，使用接火盆，配备2具4kg干粉灭火器；主梁落地后立即用模板支垫，严禁堆放在外架边缘；当天拆除、当天清运，禁止隔夜留隐患。第八章应急预案8.1平台倾覆触发条件：应变监测报警或目测倾斜＞50mm；响应流程：1)现场人员立即吹哨，大声呼喊“平台危险，迅速撤离”；2)安全员用手机启动“××应急广播”，循环播放；3)项目经理启动Ⅰ级响应，拨打119、120，同时报告公司安全部；4)警戒区扩大至30m，设置2道硬隔离；5)消防到场后，采用云车救人，塔吊配合切割；6)事后2h内形成初步报告，24h内形成正式报告，上报住建局。8.2人员坠落触发条件：任何人员部分或全部身体悬于平台外；响应流程：1)同班组人员立即抓住安全带肩带，向上托举，防止二次坠落；2)大声呼救，附近人员取救生绳、救生杆；3)安全员3min内到场，系挂救援绳，下降救人；4)伤者在10min内送工地医务室，做颈椎固定、吸氧；5)120到场后移交医院，全程录像。8.3火灾触发条件：电气焊火花引燃铺板；响应流程：1)作业人员立即关闭气瓶阀门，用灭火器对准根部扫射；2)若30s内未扑灭，启动消防水泵，接65mm水带；3)安全员切断楼层电源，启动应急照明；4)项目经理清点人数，确保无人被困；5)火灾扑灭后，保护现场，拍照取证，配合消防调查。第九章法律法规与责任追究9.1法律《安全生产法》第38条：未对重大危险源登记评估，责令限期改正，罚款5～10万元；《刑法》第134条：重大责任事故罪，造成死亡1人或重伤3人，处3年以下有期徒刑。9.2企业制度××集团《安全生产奖惩细则》2023版：未按方案搭设，罚劳务队长5000元/次，停工3天；超载使用，罚责任人1000元/次，记大过；拒不执行应急指令，开除并列入黑名单，2年内禁止在集团内投标。第十章交底签字与存档10.1交底时间2024年4月18日19:00～2