钢结构厂房监理实施细则

钢结构厂房监理实施细则一、工程概况本钢结构厂房工程位于XX市XX区，由XX公司投资建设，工程总建筑面积约为XX平方米，建筑高度为XX米。厂房主体结构采用钢结构形式，主要包括钢柱、钢梁、钢屋架等构件。屋面采用彩钢板屋面，墙体采用彩钢板墙体。本工程计划工期为XX日历天，质量要求达到国家相关验收标准的合格等级。二、监理依据1.《建设工程监理规范》GB/T5031920132.《钢结构工程施工质量验收规范》GB5020520203.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB5030020134.《钢结构设计标准》GB5001720175.经审查合格的施工图纸及设计文件6.建设工程施工合同及监理合同三、监理工作流程1.施工准备阶段监理工作流程协助建设单位组织设计交底和图纸会审。审查施工单位报送的施工组织设计和专项施工方案，重点审查其中的钢结构工程施工方案，包括施工工艺、质量保证措施、安全保证措施等。审查施工单位的资质和人员资格，包括钢结构制作、安装单位的资质，焊工、探伤人员等特殊工种人员的资格证书。检查施工单位的测量放线成果，复核建筑物的轴线、标高和定位控制点。审查施工单位的材料和构配件采购计划，对进场的钢材、焊接材料、高强度螺栓等主要材料和构配件进行严格的质量检验和验收，检查其质量证明文件、检验报告等。2.施工阶段监理工作流程对钢结构制作过程进行旁站监理，监督施工单位按照设计图纸和施工规范进行加工制作，检查构件的尺寸偏差、焊接质量、表面质量等。对钢结构安装过程进行旁站监理，监督施工单位按照安装方案进行安装，检查钢柱的垂直度、钢梁的水平度、螺栓连接的紧固程度等。对钢结构的焊接、高强度螺栓连接等关键工序进行质量控制，检查焊接工艺评定报告、焊工资格证书、高强螺栓的扭矩系数检验报告等，对焊接接头和高强螺栓连接进行抽样检验。定期组织工程进度协调会，检查工程进度情况，协调解决工程进度中存在的问题，确保工程按照合同工期要求顺利进行。加强对施工现场的安全管理，检查施工单位的安全制度执行情况、安全防护设施的设置情况等，及时发现和消除安全隐患。3.验收阶段监理工作流程施工单位完成分部工程施工后，进行自检，自检合格后向监理单位报送分部工程质量验收报告。监理单位收到报告后，组织施工单位项目技术负责人等进行分部工程验收，对工程质量进行全面检查，包括工程资料的审查和工程实体的检查。对验收中发现的质量问题，要求施工单位限期整改，整改完成后重新组织验收，直至验收合格。协助建设单位组织单位工程竣工验收，参与工程质量评定，整理和归档监理资料。四、监理工作的控制要点及目标值1.原材料质量控制要点及目标值钢材检查钢材的质量证明文件，包括质量证明书、检验报告等，其内容应符合国家标准和设计要求。对钢材的外观质量进行检查，钢材表面不应有裂纹、折叠、麻纹、气泡、夹渣和重皮等缺陷，钢材的厚度、宽度、长度等尺寸偏差应符合规范要求。按规范要求对钢材进行抽样复试，复试项目包括屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯性能等，复试结果应符合设计和规范要求。焊接材料检查焊接材料的质量证明文件，包括质量证明书、烘焙记录等，其型号、规格应与设计要求和钢材相匹配。对焊接材料的外观质量进行检查，焊条不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷，焊丝表面不应有油污、锈蚀等。按规范要求对焊接材料进行抽样复试，复试项目包括熔敷金属的力学性能等，复试结果应符合设计和规范要求。高强度螺栓检查高强度螺栓的质量证明文件，包括质量证明书、扭矩系数检验报告、预拉力检验报告等，其规格、型号应符合设计要求。对高强度螺栓的外观质量进行检查，螺栓表面应光滑，无裂纹、毛刺、油污等缺陷，螺栓的螺纹应完整、无损伤。按规范要求对高强度螺栓进行抽样复试，复试项目包括扭矩系数、预拉力等，复试结果应符合设计和规范要求。2.钢结构制作质量控制要点及目标值下料检查下料尺寸的准确性，其偏差应符合规范要求。检查下料边缘的质量，切割面应平整，无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱等缺陷。组对检查构件的组对尺寸，其偏差应符合规范要求。检查构件的组对间隙，间隙应均匀，符合设计和工艺要求。焊接检查焊工的资格证书，焊工应持证上岗，且其焊接项目应与实际焊接工作相符。检查焊接工艺评定报告，焊接工艺应符合设计和规范要求。对焊接接头进行外观检查，焊缝表面不应有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、弧坑裂纹等缺陷，焊缝的余高、焊脚尺寸等应符合规范要求。按规范要求对焊接接头进行无损检测，检测比例应符合设计和规范要求，检测结果应合格。矫正检查构件的矫正质量，构件的变形应矫正到符合规范要求的允许偏差范围内。检查矫正方法的合理性，不应采用损伤钢材的矫正方法。除锈和涂装检查除锈质量，钢材表面的除锈等级应符合设计和规范要求。检查涂装材料的质量证明文件，其型号、规格应符合设计要求。检查涂装工艺，涂装层数、厚度等应符合设计和规范要求，涂层应均匀、无流坠、漏涂等缺陷。3.钢结构安装质量控制要点及目标值基础验收检查基础的尺寸偏差，其偏差应符合规范要求。检查基础的标高、轴线偏差，其偏差应符合设计和规范要求。检查基础的地脚螺栓位置、垂直度、露出长度等，其偏差应符合规范要求。钢柱安装检查钢柱的垂直度，其偏差应符合规范要求。检查钢柱的标高，其偏差应符合设计和规范要求。检查钢柱的轴线位移，其偏差应符合规范要求。钢梁安装检查钢梁的水平度，其偏差应符合规范要求。检查钢梁的跨中垂直度，其偏差应符合规范要求。检查钢梁的侧向弯曲矢高，其偏差应符合规范要求。高强度螺栓连接检查高强度螺栓的安装顺序，应符合设计和规范要求。检查高强度螺栓的拧紧程度，其扭矩值应符合设计和规范要求。检查高强度螺栓的外露丝扣，外露丝扣不应少于2扣。焊接连接检查现场焊接的焊工资格证书，焊工应持证上岗，且其焊接项目应与实际焊接工作相符。检查现场焊接的焊接工艺评定报告，焊接工艺应符合设计和规范要求。对现场焊接接头进行外观检查，焊缝表面不应有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、弧坑裂纹等缺陷，焊缝的余高、焊脚尺寸等应符合规范要求。按规范要求对现场焊接接头进行无损检测，检测比例应符合设计和规范要求，检测结果应合格。4.屋面和墙体安装质量控制要点及目标值屋面彩钢板安装检查彩钢板的质量证明文件，其型号、规格、性能等应符合设计要求。检查彩钢板的安装顺序，应符合设计和规范要求。检查彩钢板的搭接长度，搭接长度应符合设计和规范要求。检查彩钢板的固定方式，固定应牢固，钉帽应密封。墙体彩钢板安装检查彩钢板的质量证明文件，其型号、规格、性能等应符合设计要求。检查彩钢板的安装垂直度，其偏差应符合规范要求。检查彩钢板的排版，排版应整齐、美观。检查彩钢板的密封胶施工质量，密封胶应饱满、均匀，无渗漏现象。五、监理工作方法及措施1.监理工作方法巡视监理人员对施工现场进行定期或不定期的巡视检查，对施工过程中的质量、安全、进度等情况进行监督检查，及时发现和解决问题。旁站对钢结构制作的关键工序，如焊接、高强度螺栓连接等，以及钢结构安装的关键部位，如钢柱吊装、钢梁安装等，进行旁站监理，监督施工单位按照施工规范和施工方案进行施工，确保施工质量。平行检验监理机构利用一定的检查或检测手段，在施工单位自检的基础上，按照一定的比例独立进行检查或检测，如对钢材、焊接材料、高强度螺栓等原材料的抽样复试，对焊接接头、高强螺栓连接的无损检测等。见证取样对涉及结构安全的试块、试件及工程材料，在施工单位现场取样时，由监理人员见证并送检，确保试验结果的真实性和可靠性。指令文件监理工程师通过书面指令文件对施工单位进行质量、安全、进度等方面的控制，如监理通知单、工程暂停令等，要求施工单位限期整改。2.监理工作措施组织措施建立健全监理组织机构，明确各监理人员的职责和分工，确保监理工作的顺利开展。定期召开监理例会，协调解决工程建设中存在的问题，检查工程进度和质量情况，部署下一步工作。质量控制措施严格审查施工单位的施工组织设计和专项施工方案，确保施工方案的合理性和可行性。加强对原材料和构配件的质量控制，严格检查其质量证明文件，按规范要求进行抽样复试，不合格的材料和构配件不准使用。对施工过程进行全程质量监控，加强对关键工序和关键部位的旁站监理和平行检验，及时发现和纠正质量问题。对质量问题进行严肃处理，要求施工单位制定整改措施，限期整改，整改完成后进行复查，直至符合要求。进度控制措施审查施工单位的总进度计划和月、周进度计划，确保进度计划符合合同工期要求。定期检查工程进度情况，对比实际进度与计划进度的差异，分析原因，采取相应的措施进行调整。协调各参建单位之间的关系，解决影响工程进度的各种问题，为工程顺利进行创造良好的条件。安全控制措施审查施工单位的安全管理制度和安全专项施工方案，确保施工安全有章可循。加强对施工现场的安全检查，检查安全防护设施的设置情况、施工人员的安全操作情况等，及时发现和消除安全隐患。对安全问题进行及时处理，要求施工单位立即整改，对严重的安全问题下达工程暂停令，直至隐患消除。造价控制措施审核施工单位的工程进度款支付申请，严格按照合同约定进行支付，避免超付现象的发生。对工程变更进行严格控制，审核变更的必要性和合理性，对变更引起的费用增加进行评估，确保工程造价在可控范围内。收集和整理工程