现场管理考核制度

PAGE现场管理考核制度一、总则（一）目的为加强公司现场管理，提高工作效率，确保产品质量，降低成本，保障安全生产，特制定本考核制度。本制度旨在明确现场管理的各项标准和要求，规范员工行为，激励员工积极参与现场管理工作，提升公司整体运营水平。（二）适用范围本制度适用于公司内所有生产车间、仓库、办公区域等现场工作场所及其相关工作人员。（三）考核原则1.公平公正原则：考核过程和结果应客观、公正，不受任何主观因素影响，确保所有员工在相同标准下接受考核。2.全面性原则：考核涵盖现场管理的各个方面，包括工作环境、设备设施、人员操作、物料管理、安全管理等，全面评估现场管理水平。3.及时性原则：及时对现场管理情况进行考核，确保问题得到及时发现和解决，避免问题积累和扩大。4.激励性原则：通过考核结果的应用，激励员工积极改进现场管理工作，提高工作绩效，对表现优秀的员工给予适当奖励。二、考核内容与标准（一）工作环境1.车间5S管理整理（SEIRI）：区分必需品和非必需品，将非必需品清理出工作现场。工作现场不得存放与生产无关的物品，如个人杂物、过期文件等。考核标准为现场无明显非必需品，如有发现一处不符合扣[X]分。整顿（SEITON）：将必需品依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。工具、物料应放置在指定区域，并摆放有序，标识清晰。设备上不得摆放无关物品。每发现一处物品摆放不规范或标识不清扣[X]分。清扫（SEISO）：将工作场所清扫干净，保持环境整洁。地面无杂物、油污，设备表面无灰尘、污渍。卫生清扫应定时进行，并有记录。未按时清扫或清扫不彻底发现一处扣[X]分。清洁（SEIKETSU）：将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。制定5S检查表，定期检查并记录，确保5S工作持续有效开展。检查表记录不完整或未按规定执行检查扣[X]分。素养（SHITSUKE）：培养员工良好的工作习惯，自觉遵守5S规定。员工应着装整齐、佩戴工牌，遵守工作纪律。发现员工违反5S规定一次扣[X]分，如因员工素养问题导致现场管理混乱的加重扣分。2.办公区域环境桌面整洁：办公桌上文件、办公用品摆放整齐，不得杂乱无章。私人物品应放置在抽屉或指定区域，不得随意放置在桌面上。桌面杂乱一处扣[X]分。文件管理：文件应分类存放，有明确的标识，便于查找。重要文件应妥善保管，防止丢失或损坏。文件管理混乱，查找困难扣[X]分。环境卫生：办公区域地面干净，门窗玻璃明亮，垃圾桶及时清理。发现一处卫生不符合要求扣[X]分。（二）设备设施1.设备运行与维护设备运行状况：设备应正常运行，无故障停机现象。设备运行参数应符合规定要求，如温度、压力、转速等。每出现一次设备故障停机影响生产扣[X]分，设备运行参数超出规定范围一次扣[X]分。设备维护保养：制定设备维护保养计划，定期对设备进行保养，包括清洁、润滑、紧固、检查等。设备保养记录应完整、准确。未按计划进行设备保养或保养记录不完整一次扣[X]分。设备标识：设备上应有明显的标识，包括设备名称、型号、编号、责任人等。标识应清晰、准确、不易褪色。标识不清或缺失一处扣[X]分。2.设施完好情况照明设施：车间、仓库、办公区域等照明设施应完好，无损坏、无照明死角。发现一处照明设施损坏未及时维修扣[X]分。通风设施：通风设备应正常运行，通风良好，无异味。通风设备故障影响工作环境一次扣[X]分。消防设施：消防设施应齐全、完好，定期检查，确保能正常使用。消防设施缺失或损坏一处扣[X]分，未按规定进行消防设施检查扣[X]分。（三）人员操作1.操作规范执行员工应严格按照操作规程进行操作：包括设备操作、工艺流程、安全操作规程等。每发现一次违规操作扣[X]分，如因违规操作导致产品质量问题或安全事故的加重扣分。操作记录填写：操作过程中的各项记录应及时、准确填写，如生产记录、设备运行记录、质量检验记录等。记录填写不完整或不准确一次扣[X]分。2.工作效率与质量工作效率：员工应按时完成工作任务，达到规定的生产定额。未按时完成任务一次扣[X]分，因工作效率低下影响生产进度的加重扣分。产品质量：产品应符合质量标准，无次品、废品。产品出现质量问题，根据问题严重程度扣[X][X]分。（四）物料管理1.物料存储物料应分类存放：不同规格、型号、批次的物料应分开存放，并有明显标识。物料存放应整齐有序，便于存取。物料存放混乱一处扣[X]分。库存管理：建立物料库存台账，定期盘点，确保账物相符。库存物料应无积压、无变质现象。账物不符一次扣[X]分，发现物料积压或变质一处扣[X]分。2.物料领取与使用物料领取：员工应凭领料单领取物料，领料单填写应规范、准确。严禁无单领料或超量领料。发现一次无单领料或超量领料扣[X]分。物料使用：物料使用应合理、节约，杜绝浪费现象。发现物料浪费一次扣[X]分，因物料使用不当导致产品质量问题的加重扣分。（五）安全管理1.安全制度执行员工应遵守公司安全制度：如安全操作规程、安全检查制度、危险化学品管理制度等。每发现一次违反安全制度行为扣[X]分，如因违反安全制度导致安全事故的加重扣分。安全培训：员工应按时参加公司组织的安全培训，培训记录应完整。未参加安全培训一次扣[X]分，培训记录不完整扣[X]分。2.安全设施与防护用品安全设施：安全设施应齐全、有效，如安全警示标志、防护栏、通风设备等。安全设施缺失或损坏一处扣[X]分。防护用品：员工应正确佩戴和使用个人防护用品，如安全帽、口罩、手套等。发现员工未正确佩戴防护用品一次扣[X]分。三、考核方式与周期（一）考核方式1.日常检查：由现场管理人员、班组长等对现场进行日常巡查，及时发现问题并记录。日常检查应覆盖现场管理的各个方面，检查结果作为考核的重要依据。2.定期检查：每月或每季度组织一次全面的现场管理检查，由公司管理层、相关部门负责人等组成检查小组，对各车间、仓库、办公区域等进行详细检查。定期检查结果作为考核的主要依据。3.专项检查：针对特定的现场管理问题或项目进行专项检查，如安全专项检查、5S专项检查等。专项检查结果作为考核的补充依据。（二）考核周期考核周期为每月一次，每月底对当月现场管理情况进行综合考核评分。年度考核结果为各月考核得分的平均值。四、考核结果应用（一）绩效奖金挂钩1.将现场管理考核得分与员工绩效奖金挂钩。考核得分按照一定比例折算后计入员工月度绩效奖金，具体比例为：考核得分在[X]分及以上的，绩效奖金发放比例为[X]%；考核得分在[X][X]分之间的，绩效奖金发放比例为[X]%；考核得分在[X]分以下的，绩效奖金发放比例为[X]%。2.连续三个月考核得分在[X]分以下的员工，公司将对其进行诫勉谈话，提出整改要求，并视情况调整其工作岗位。（二）晋升与奖励1.在员工晋升、评优等方面，现场管理考核结果作为重要参考依据。同等条件下，现场管理考核得分高的员工优先晋升或评优。2.对于现场管理工作表现突出的部门或个人，公司给予表彰和奖励。奖励方式包括奖金、荣誉证书、晋升机会等。具体奖励标准如下：月度优秀现场管理部门：当月现场管理考核得分最高的部门，给予[X]元奖金奖励，并颁发“月度优秀现场管理部门”荣誉证书。月度现场管理之星：每月评选出在现场管理工作中表现优秀（考核得分排名前[X]%）的员工，给予[X]元奖金奖励，并颁发“月度现场管理之星”荣誉证书。年度优秀现场管理部门：年度现场管理考核得分平均值最高的部门，给予[X]元奖金奖励，并颁发“年度优秀现场管理部门”荣誉证书。部门负责人在晋升、评优等方面优先考虑。年度现场管理标兵：年度现场管理考核得分平均值排名前[X]%的员工，给予[X]元奖金奖励，并颁发“年度现场管理标兵”荣誉证书。员工在晋升、评优等方面优先考虑。（三）培训与改进1.根据考核结果，分析现场管理存在的问题，针对问题制定相应的培训计划和改进措施。对于考核得分较低的部门或个人，安排专门的培训课程，帮助其提升现场管理水平。2.对现场管理工作中反复出现的问题进行深入分析，查找原因，制定长效改进机制，防止问题再次发生。五、考核申诉1.员工如对考核结果有异议，可在考核结果公布后的[X]个工作日内，向公司人力资源部门提出书面申诉。申诉内容应包括申诉事项、理由及相关证据。2.人力资源部门接到申诉后，应在[X]个工作日内组织相关人员进行调查核实。调查核实过程应客观、公正，充分听取申诉人和相关部门的意见。3.调查核实结束后，人力资源部门应在[X]个工作日内将申诉处理结果反馈给申诉人。如申诉成立，应调整考核结果；如申诉不成立，应向