脚手架施工专项方案

脚手架施工专项方案第一章编制依据与适用范围1.1编制依据（1）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ1302011（2）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ802016（3）《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部37号令（4）《生产安全事故应急预案管理办法》应急管理部2号令（5）××市住建局《关于进一步加强脚手架安全管理的通知》×建质〔2023〕18号（6）××集团《安全生产红线管理办法》2022修订版（7）××项目施工图（结构、建筑、幕墙、机电）2023.03版（8）××项目岩土工程勘察报告（编号2022KC057）（9）××项目施工组织总设计（2023.04.15审批版）1.2适用范围本方案仅适用于××项目1、2、3主楼及裙房落地式双排扣件钢管脚手架、悬挑式脚手架、满堂操作架、电梯井防护架、卸料平台的设计、搭设、使用、监测与拆除全过程。不适用于附着式升降脚手架、吊篮及模架支撑体系。第二章工程概况与架体选型2.1建筑特征1楼：框架核心筒，地下2层，地上42层，建筑高度198.6m，标准层高4.2m；2楼：框架剪力墙，地下2层，地上28层，建筑高度98.9m，标准层高3.3m；裙房：框架结构，地上4层，檐口高度23.4m，屋面为钢网架+铝镁锰板。2.2架体选型原则（1）0～6层：采用落地双排扣件式钢管脚手架，步距1.5m，纵距1.2m，横距0.9m，连墙件2步3跨；（2）7层及以上：采用16工字钢悬挑架，悬挑长度1.4m，锚固段长度2.1m，每挑覆盖高度≤20m，连墙件3步2跨；（3）裙房中庭大截面梁板：采用满堂操作架，立杆间距0.9m×0.9m，步距1.2m，顶部设U托+双钢管主楞；（4）电梯井：采用定型型钢防护平台，每4层一道，平台面铺3mm花纹钢板，四周设1.2m高定型防护栏。2.3材料指标钢管：Q235Φ48.3×3.6mm，外径允许偏差±0.5mm，壁厚允许偏差±0.36mm，锈蚀深度≤0.5mm；扣件：球墨铸铁直角、旋转、对接扣件，螺栓扭矩40N·m～65N·m，现场抽检比例5‰；脚手板：冲压钢脚手板，厚度≥1.5mm，板面冲孔Φ25mm，孔距30mm，四角设Φ8mm吊环；安全网：阻燃型密目式安全立网，目密度≥2000目/100cm²，续燃时间≤4s，耐贯穿性试验无穿透。第三章荷载计算与结构验算3.1设计荷载取值（1）永久荷载：钢管38.4N/m，扣件13.2N/个，脚手板220N/块，安全网4N/m²；（2）施工活荷载：结构作业2kN/m²，装修作业1kN/m²，同时作业层数按2层计；（3）风荷载：基本风压0.45kN/m²，地面粗糙度C类，风振系数βz=1.2，体型系数μs=1.3φ，φ=0.8；（4）荷载组合：1.2恒+1.4活；1.2恒+1.4×0.9（活+风）。3.2落地架立杆稳定性验算（以198.6m高1楼为例）计算长度l0=kμh=1.155×1.5×1.5=2.6m，长细比λ=l0/i=2600/15.9=164，查表得φ=0.262；轴力设计值N=1.2×（38.4×198.6+13.2×220+220×120+4×1.2×198.6）+1.4×2×1.2×198.6×2=18.7kN；应力σ=N/（φA）=18700/（0.262×506）=141N/mm²＜f=205N/mm²，满足要求。3.3悬挑钢梁抗弯验算悬挑长度1.4m，荷载组合下最大弯矩M=1.2×（5.2×1.4²/2）+1.4×2×1.2×1.4²/2=12.4kN·m；16工字钢Wx=141cm³，σ=M/Wx=12400/141=87.9N/mm²＜f=215N/mm²，满足要求；锚固段压点反力R=28.3kN，采用2Φ20U形锚环，埋深350mm，混凝土强度C30，抗拔承载力Ft=0.8×3.14×20×350×1.57=55.2kN＞28.3kN，满足要求。第四章施工准备4.1技术准备（1）项目总工组织图纸会审，形成《图纸会审记录》编号2023SS07；（2）BIM团队建立脚手架三维模型，输出《碰撞检查报告》，发现3处结构与悬挑钢梁冲突，已调整钢梁布置；（3）编制《脚手架安全技术交底》PPT，含47张节点详图，交底覆盖率100%，被交底人签字率100%。4.2材料进场验收（1）钢管、扣件、脚手板、安全网必须随车提供出厂合格证、检测报告，缺少任一项直接退场；（2）现场取样送检：钢管拉伸试件3根，扣件抗滑移试件8套，安全网阻燃试件2m²，送××市建材质检站，检测编号2023KJ051～057；（3）建立《脚手架材料进场台账》，每日更新，不合格材料挂“红牌”隔离，48h内退场完毕。4.3劳动力计划架体搭设高峰期投入架子工45人，均持有《特种作业操作证（高处安装维护拆除作业）》，证件有效期20250630前；配备信号司索工6人、电工2人、安全监护6人，实行“定人、定岗、定责”三定制度。第五章搭设工艺流程与操作要点5.1落地式双排架5.1.1测量放线使用全站仪从基准控制网引测，放出立杆中心线，允许偏差±5mm；地基土分层夯实，压实度≥93%，浇筑150mm厚C20混凝土垫层，每边宽出立杆外缘100mm。5.1.2铺设垫板与底座垫板采用4mm厚钢板×200mm×200mm，底座采用150mm×150mm×8mm钢板焊接Φ32短管，确保立杆垂直度≤1/500。5.1.3搭设顺序摆放扫地杆（离地≤200mm）→逐根竖立立杆→安装第一步纵向水平杆→安装横向水平杆→加设抛撑→安装连墙件→向上搭设→挂安全网→铺设脚手板→加设挡脚板→验收。5.1.4关键节点（1）连墙件：采用Φ48×3.6钢管预埋短管，埋深≥250mm，外露150mm，与架体扣件连接，不得采用柔性连墙；（2）剪刀撑：连续设置，跨越5～7根立杆，与地面夹角45°～60°，搭接长度≥1m，等间距设置3个旋转扣件；（3）脚手板：层层满铺，距墙面≤150mm，采用14铅丝双股绑扎，绑扎点≥4处/块；（4）防护栏杆：上栏杆1.2m，中栏杆0.6m，挡脚板180mm高，刷红白警示漆，间距400mm。5.2悬挑式脚手架5.2.1预埋锚环在结构板内预埋2Φ20圆钢U形锚环，锚固长度35d=700mm，弯钩135°，内径≥100mm，预埋位置误差±20mm；混凝土强度达到C30且经试验室试压报告合格后方可安装钢梁。5.2.2安装悬挑钢梁采用塔吊吊装，信号司索工指挥，钢梁外端上翘15mm，安装后实测水平度≤5mm；钢梁与锚环间隙用10mm厚钢楔楔紧，点焊固定，防止滑移。5.2.3斜拉钢丝绳采用6×19Φ14钢丝绳，公称抗拉强度1770MPa，破断拉力≥123kN；花篮螺栓M20，调节长度≥200mm，张紧力30kN，用张力仪检测，每根绳实测值与设计值偏差≤5%。5.2.4架体搭设悬挑段立杆纵距1.2m，横距0.9m，步距1.5m，连墙件3步2跨，架体与结构间隙≤200mm，间隙内挂水平安全网。5.3满堂操作架5.3.1立杆底部立杆底部设可调底座，丝杆外径≥36mm，伸出长度≤200mm，顶部自由端≤650mm；地基采用300mm厚3:7灰土分层夯实，上铺50mm×200mm通长脚手板。5.3.2水平杆纵横向水平杆双向拉通，步距1.2m，主节点处直角扣件中心距主节点≤150mm；板底主楞采用双钢管，间距300mm，次楞采用50×100mm方木@250mm。5.3.3封顶措施架体顶部设1.2m高防护栏杆，满铺脚手板并固定，板面距结构板底≤300mm，便于模板拆除与清理。第六章检查验收与监测6.1验收节点（1）基础完工后、架体搭设前；（2）每搭设完6～8m高度；（3）悬挑钢梁安装完成、斜拉绳张紧后；（4）大风、暴雨、大雪后；（5）停用超过30d恢复使用前。6.2验收组织由项目经理组织，技术、安全、监理、架子班长五方联合验收，填写《脚手架分段验收表》QG/SS202306，现场挂“绿、黄、红”三色牌，不合格立即整改，整改后复验。6.3监测内容（1）立杆垂直度：采用吊线坠+钢卷尺，每段测4点，偏差≤1/500；（2）钢梁挠度：采用水准仪，在悬挑端头设观测点，加载后挠度≤L/250；（3）钢丝绳张力：采用BTG2型张力仪，每周抽测10%，发现松弛立即补张；（4）地基沉降：在落地架四角设沉降观测点，前7d每日观测，后期每周一次，沉降量≤10mm。第七章使用管理与维护7.1荷载控制架体上严禁集中堆载，钢筋、模板、泵管等材料堆放≤3kN/m²，并在方案指定区域堆放；电梯井防护平台限载1.0kN/m²，挂限载牌1m×0.8m，红底白字。7.2日常巡检安全员每日8:00前完成巡检，重点查看连墙件、钢丝绳、脚手板、安全网、底座积水，发现问题拍照上传“安全巡检APP”，整改闭环时间≤24h。7.3特殊天气应对（1）风力≥6级（风速10.8m/s）停止架体上作业，切断电源，收起小型工具；（2）暴雨预警蓝色以上，提前覆盖配电箱，疏通排水沟，检查立杆底座是否悬空；（3）大雪后清除积雪，积雪厚度≥50mm时，荷载按0.3kN/m²追加计算，必要时卸荷。第八章拆除施工8.1拆除条件（1）结构外立面幕墙、保温、涂料全部完成，吊篮已验收；（2）同条件养护试块强度达到设计值100%，并经监理确认；（3）拆除令经项目经理、总监、甲方代表三方签字，编号2023DC08。8.2拆除顺序先拆悬挑架→后拆落地架；先拆安全网→脚手板→栏杆→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆；严禁上下同时作业，分段拆除高差≤2步。8.3拆除要点（1）设置警戒区，半径为架体高度的1.5倍，设专人值守；（2）拆除钢管严禁抛掷，采用麻绳+滑轮下放，下放点设橡胶垫；（3）夜间拆除照明≥50lx，作业人员穿反光背心，使用防爆头灯；（4）拆除后材料分类码放，钢管6m、4m、2m分垛，扣件装袋，24h内退场。第九章应急预案9.1应急组织成立脚手架坍塌应急小组，组长项目经理，副组长安全总监，下设抢险、医疗、警戒、后勤4组，24h值班电话：139××××1234。9.2应急物资（1）抢险：Φ48×3.6钢管200根，直角扣件500套，3t手拉葫芦4台，5t千斤顶2台；（2）医疗：担架2副，急救箱3套，AED除颤仪1台，止血带20条；（3）警戒：反光锥100个，警示带500m，应急灯10盏；（4）通讯：对讲机20部，备用电池40块，卫星电话1部。9.3响应流程（1）事故发生后，第一发现人立即呼叫并报告应急小组，启动Ⅱ级响应；（2）抢险组3min内到达，切断电源，设置警戒，利用现有架体加固防止二次坍塌；（3）医疗组10min内到达，对伤员实施止血、固定、心肺复苏，120急救车15min内到场；（4）警戒组疏导交通，禁止无关人员进入，配合交警封闭××路北侧车道；（5）后勤组1h内提供临时安置帐篷2顶，矿泉水20箱，应急盒饭100份；（6）事故信息1h内上报××区住建局，24h内提交书面报告，7d内完成事故调查报告。第十章法律法规与责任追究10.1法律法规违反《安全生产法》第三十六条，未按方案搭设，对直接责任人处2万元罚款；违反《建设工程安全生产管理条例》第二十六条，未经验收投入使用，对施工单位处10万元罚款，对项目经理处2万元罚款；违反《刑法》第一百三十四条，造成重大伤亡，对直接责任人处3年以下有期徒刑。10.2内部追责（1）架体搭设未按节点验收，对架子班长罚款500元/次，累计3次清退出场；（2）安全员未每日巡检，漏检一次罚款200元，连续3次调离岗位；（3）项目经理未组织周检，一次罚款1000元，并扣发季度绩效20%。第十一章信息化管理11.1BIM+二维码每根悬挑钢梁设置二维码铭牌，扫码显示钢梁编号、规格、安装日期、验收人、检测数据，实现全生命周期追溯。11.2智能监测在1楼4个转角立杆安装无线倾角传感器，采样频率1Hz，数据上传云端，倾角≥1°触发短信报警，推送至项目经理、安全总监、监理总监。11.3无人机巡检每周二上午采用M300RTK无人机航拍，拍摄分辨率4K，重点查看悬挑层底部、屋面架体、连墙件完整