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文档简介
路基施工质量控制要点第一章总则1.1目的本文件以“零沉降、零缺陷、零返工”为终极目标,将路基施工质量从“事后检验”转为“全过程控制”,通过可量化、可追溯、可问责的制度体系,确保交工验收一次通过率≥98%,十年内工后沉降≤10mm。1.2适用范围适用于新建、改扩建高速公路、一级公路、市政快速路及机场道面的路基工程(含桥涵台背、隧道进出口过渡段)。铁路、水利堤防可参照执行。1.3法规与标准层级(1)国家法律:《建筑法》《安全生产法》《环境保护法》。(2)行政法规:《建设工程质量管理条例》《公路建设监督管理办法》。(3)强制性标准:GB500922016《沥青路面施工与验收规范》、JTG/TF202015《公路路基施工技术规范》、JTG34202022《公路路基设计规范》。(4)企业标准:Q/CEC2032023《路基智能压实技术指南》(中国交通建设集团)。当标准出现交叉时,按“就高不就低”原则执行,并留存书面评审记录。第二章组织与职责2.1三级质量管理架构项目公司(建设单位)→总监办(监理单位)→项目经理部(施工单位)。2.2关键岗位实名制(1)建设单位:项目质量负责人1名,高级工程师,10年以上路基业绩。(2)监理单位:路基专业监理工程师2名,持有交通运输部监理工程师红本,每月现场≥22d。(3)施工单位:a.项目总工1名,正高级职称,主持过2条以上高速公路路基交工;b.试验室主任1名,公路水运试验检测师证书,授权签字人;c.测量队长1名,注册测绘师,独立完成过≥50km高速导线网;d.智能压实操作手4名,持CMS(CompactionManagementSystem)二级证书。2.3质量责任终身制上述关键岗位人员姓名、身份证号、执业印章号在质监站备案,竣工后保存至设计使用年限。第三章施工准备阶段控制3.1勘察复测(1)导线复测:采用0.5″级全站仪,按CPIII网精度要求,水平角闭合差≤1.0″,相对闭合差≤1/100000。(2)高程复测:电子水准仪(TrimbleDiNi03),每公里高差偶然中误差≤0.3mm。(3)地质补勘:对原地面横坡陡于1∶5、填高>20m、挖深>30m段落,每50m补钻1孔,取样做颗粒分析、CBR、固结试验。3.2图纸会审由项目总工牵头,48h内形成《图纸会审纪要》,对“高填方+软基+涵洞”组合段进行BIM碰撞检查,发现冲突≥3处必须召开设计交底会。3.3首件工程清单强制首件范围:清表后碾压、90区第1层填筑、台背回填、土工格栅铺设、水泥搅拌桩首桩、预应力管桩首桩、级配碎石底基层首段。首件评审通过标准:压实度≥96%,沉降差≤2mm/7d,外观无轮迹、无剪切。3.4试验段参数固化长度≥200m,采用“三阶段”碾压:静压1遍+弱振2遍+强振3遍,行驶速度2.5~3.0km/h。试验段输出《碾压工艺卡》:松铺厚度、碾压遍数、行驶速度、激振力、频率、洒水量、CMV(CompactionMeterValue)目标值。第四章材料与设备准入4.1填料分级管理按《JTG/TF202015》表4.1.3将填料分为A、B、C、D四级,现场建立“四色标识”:绿、黄、橙、红。A级:硬质岩、砾石土,CBR≥15%,液限≤28%,塑性指数≤6;D级:高液限黏土、有机质土,禁止用于路堤。4.2填料快速判别法(1)手测:捏团即散且无明显滑腻感;(2)酒精燃烧法测含水率,5min出结果;(3)便携式微型CBR仪(K300),3kg锤击30次,读数≥8%方可上车。4.3设备准入清单(1)压路机:≥22t单钢轮振动压路机,配备CMS实时采集终端,定位精度≤10cm;(2)洒水车:罐体容积≥12m³,配备扇形喷嘴,雾化粒径0.5~1.0mm;(3)挖掘机:斗容1.2m³,加装斗齿GPS,记录循环时间;(4)平地机:自动找平系统,铲刀宽度≥3.7m,高程控制精度±5mm。所有设备进场前由监理、建管、施工三方联合验收,粘贴二维码,扫码可见合格证、保险、环保清单。第五章过程质量控制流程5.1清表与地基处理(1)清表厚度:耕地≥0.3m,林地≥0.5m,腐殖质单独堆放,运至指定弃土场;(2)填前碾压:采用16t光轮压路机,碾压遍数“1+4”,即静压1遍+振压4遍,压实度≥90%;(3)地基承载力检测:K30平板荷载试验,测点间距20m,要求K30≥60MPa/m,不合格者采用水泥搅拌桩补强,桩径0.5m,间距1.2m,正方形布置。5.2分层填筑(1)厚度控制:松铺≤30cm,采用“划线法”+“插杆法”双控,每20m设一道高程线,插杆刻度≤5mm;(2)含水率控制:最佳含水率±2%,现场快速烘干>500g样,10min出结果,超界立即翻晒或洒水;(3)边缘压实:预留宽度≥50cm,采用手扶振动夯,夯击能量60kN·m,确保边部压实度≥94%。5.3智能压实系统(CMS)(1)硬件:压路机前后安装加速度传感器,采样频率≥400Hz;(2)软件:BomagBCM05或徐工XCMGRIC,实时显示CMV、碾压遍数、速度;(3)判定标准:CMV≥55且颜色图全部变绿视为“合格仓”,红黄区域自动报警,补压至合格;(4)数据上传:4G模块每5s向“云端质监平台”推送,监理手机端可实时查看。5.4台背回填(1)材料:采用粒径≤10cm砂砾,含泥量≤3%,渗透系数≥1×10⁻³cm/s;(2)范围:顺路线方向长度≥台高H+2m,宽度≥翼墙外1m;(3)工艺:分层厚度≤15cm,采用小型振动墙夯,夯击能量30kN·m,每点6遍,交错搭接≥10cm;(4)检测:每层采用落球式岩土模量测试仪(PFWD),Evd≥50MPa方可进行上一层。5.5半填半挖交界(1)台阶开挖:每级宽度≥2m,向内倾斜4%,高度≤1m,机械开挖后人工修整;(2)铺设双向钢塑格栅:纵横向抗拉强度≥80kN/m,搭接长度≥30cm,用U形钉固定,钉长30cm,每平方米≥5个;(3)碾压顺序:先填筑后挖方,从老土向新土推进,轮迹重叠≥1/3轮宽。第六章检测与验收6.1压实度(1)环刀法:环刀容积200cm³,取样深度为层厚2/3处,每1000m²检测2点;(2)核子密度仪:每日标定1次,与环刀法对比,偏差≤±1.5%;(3)智能压实CMV:作为过程控制,不作为最终判定,但CMV<45区域必须开膛验证。6.2弯沉采用贝克曼梁,后轴重10t,温度修正至20℃,代表值Lr≤80(0.01mm),单点超差≤5%。6.3沉降(1)高精度水准点:每200m设1点,采用因瓦尺,读数估至0.1mm;(2)交工前连续观测90d,最后30d沉降速率≤0.1mm/d视为稳定。6.4动态变形模量Evd使用HMPPDG,落锤质量10kg,每20m检测1点,要求Evd≥45MPa,变异系数≤15%。6.5不合格处置流程发现不合格→立即暂停上道工序→24h内出具《不合格品报告》→总监办批复→返工或补强→复测合格→留存影像、数据闭环。第七章质量风险源与应急预案7.1风险源清单(1)雨水浸泡:连续降雨≥25mm导致含水率超限;(2)软土隆起:淤泥质土,十字板剪切强度Su≤15kPa;(3)设备故障:CMS传感器掉落,数据中断>30min;(4)材料突变:取土场出现高液限土,CBR<3%。7.2预警指标(1)气象:与气象局签订专线,提前6h推送暴雨蓝色预警;(2)含水率:现场快速测定>最佳+3%,立即短信群发至项目经理;(3)沉降速率:单日沉降>2mm,触发黄色预警;>5mm,触发红色预警。7.3应急物资彩条布5000m²,吸水树脂1t,抽水机6台(扬程30m),装载机2台,碎石500m³,土工膜2000m²。7.4应急处置(1)雨水浸泡:立即覆盖彩条布,四周挖截水沟,沟深0.5m,抽水机0.5h内到位;(2)软土隆起:卸载1.5m填土,打设竖向排水板,间距1m,插入深度穿透软土层,再分级加载,每级≤0.5m,间歇7d;(3)设备故障:备用传感器2套,30min内更换,数据补录采用插值法,监理旁站签字;(4)材料突变:立即封场,启动备用取土场,已进场不合格料清运至弃土场,运费由供应商承担。第八章信息化与追溯8.1二维码+区块链每车填料生成唯一二维码,含取土场坐标、试验报告、运输轨迹、压实度、CMV、操作手、时间戳;数据写入区块链,防篡改。8.2电子施工日志采用“钉钉+氚云”平台,现场拍照自动加水印(经纬度、时间、天气),每日18:00前上传,逾期无法补录。8.3数字孪生模型基于BentleyOpenRoads,将实测高程、压实度、沉降数据实时驱动模型,偏差>2cm自动标红,每周出一次《三维质量周报》。第九章典型项目案例9.1项目背景G0421许广高速衡阳段K132+000~K136+500,双向六车道,填方最大高度22.3m,软土最深18m,合同额4.7亿元,2021年3月开工,2023年9月交工。9.2质量控制亮点(1)建立“1+3”试验段:1条主试验段+3条平行段,累计输出12份工艺卡;(2)引入“5G+北斗”智能压实,CMV合格率由92%提升至99.2%;(3)台背回填采用“砂砾+格栅+小型墙夯”组合,交工弯沉均值42(0.01mm),优于设计50%;(4)全程零雨水停工:通过气象预警+彩条布+截水沟,实现雨季连续施工。9.3数据成果累计完成填方186万m³,检测压实度4127点,合格率99.4%;沉降观测点216个,最终沉降均值7.8mm;交工验收评分96.8分,位列全省第一。第十章持续改进机制10.1PDCA循环Plan:每月25日由项目总工组织,根据上月不合格数据制定下月控制重点;Do:实施“红黄牌”制度,同一班组连续2次不合格直接清退;Check:引入第三方“飞行检查”,不打招呼、不留情面;Act:每季度召开质量回溯会,更新《路基质量红线清单》。10.2知识库建立企业级“路基质量缺陷库”,已收录典型缺陷128项,含影像、原因、对策,供后续项目检索。10.3培训
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