铣工职业技能鉴定知识题库与答案(完整版)

铣工职业技能鉴定知识题库与答案(完整版)1.（单选）在X6132卧式万能铣床上用φ63mm、6齿高速钢圆柱铣刀粗铣45钢轴类工件，已知切削速度vc=25m/min，每齿进给量fz=0.08mm/z，机床主电机功率7.5kW，效率0.85。此时合理的铣削深度ap应取A.1.5mm B.2.5mm C.3.5mm D.4.5mm答案：B2.（单选）铣削一矩形离合器，齿数z=8，齿形角60°，外径φ80mm，内径φ50mm。若采用分度头简单分度，分度手柄每次应转过A.5圈 B.6圈 C.7圈 D.8圈答案：A3.（单选）下列关于铣刀前角作用的描述，错误的是A.减小切屑变形 B.降低切削力 C.提高刀尖强度 D.改善表面粗糙度答案：C4.（单选）在数控铣床上加工空间曲面，采用球头刀行切法，行距S主要受下列哪项因素限制A.刀具转速 B.工件材料硬度 C.残留高度允差 D.机床快速倍率答案：C5.（单选）用组合铣刀同时铣削双键槽，若两铣刀内侧刃间距为12±0.02mm，则对刀时应优先选用的量具是A.游标卡尺 B.千分尺 C.量块+塞尺 D.内径表答案：C6.（单选）铣削钛合金TC4时，下列切削参数中最易诱发刀具粘结磨损的是A.vc=15m/min，fz=0.05mm/z B.vc=25m/min，fz=0.08mm/zC.vc=35m/min，fz=0.10mm/z D.vc=45m/min，fz=0.12mm/z答案：D7.（单选）在卧铣上用三面刃盘铣刀铣削宽度12mm、深8mm的封闭槽，刀杆垫圈端面跳动0.03mm，将导致A.槽底呈弧形 B.槽宽扩大 C.槽口烧伤 D.刀具崩刃答案：B8.（单选）铣螺旋槽时，工作台丝杠螺距P=6mm，工件导程L=300mm，交换齿轮主动轮应装在A.分度头主轴 B.工作台丝杠 C.分度侧轴 D.挂轮架中间轮答案：B9.（单选）下列关于铣床用电磁吸盘的维护，正确的是A.吸盘表面出现裂纹仍可继续使用 B.吸盘断电后应立即清理铁屑C.吸盘吸力不足时可反向通电退磁 D.吸盘不得铣削不锈钢答案：C10.（单选）数控铣圆指令G02/G03中，地址I、J、K表示A.圆心相对起点的增量 B.圆心相对终点的增量C.半径值 D.圆心绝对坐标答案：A11.（单选）铣削一莫氏4号锥孔，锥度1∶19.254，大端φ25mm，小端φ20mm，其有效长度为A.96.2mm B.100.0mm C.103.8mm D.108.5mm答案：C12.（单选）在FANUC0iMC系统中，程序段“G43H01Z100.”执行后，机床Z轴实际移动量与下列哪项有关A.刀具长度补偿值寄存器H01内的数值 B.工件坐标系Z零点C.机床参考点位置 D.刀具半径补偿值答案：A13.（单选）铣削高温合金GH4169时，推荐采用的冷却方式是A.乳化液大流量 B.矿物油雾喷 C.高压水射流 D.干铣+压缩空气答案：B14.（单选）用φ10mm硬质合金立铣刀周铣淬硬钢58HRC，侧吃刀量ae=0.2mm，下列刀具路径策略中刀具寿命最长的是A.顺铣单向切削 B.逆铣单向切削 C.顺铣往返切削 D.逆铣往返切削答案：A15.（单选）铣床主轴轴承润滑脂填充量一般占轴承空间的A.1/4 B.1/3 C.1/2 D.2/3答案：B16.（单选）在卧铣上用压板夹紧工件时，垫块高度应A.略高于工件受压点 B.略低于工件受压点C.与工件受压点等高 D.任意答案：A17.（单选）铣削一正六面体，对边尺寸30±0.02mm，用两档组合铣刀一次完成六面，铣刀间距应调整为A.30.00mm B.30.02mm C.29.98mm D.29.95mm答案：C18.（单选）下列关于铣刀涂层AlCrN的说法，正确的是A.呈金黄色 B.最高耐温600℃ C.与铁亲和力大 D.适用于铝合金答案：B19.（单选）数控铣床上采用“G54G90G00X0Y0”后，机床坐标系与工件坐标系的关系是A.重合 B.偏移G54设定值 C.偏移刀具半径值 D.偏移刀具长度值答案：B20.（单选）铣削一斜面，角度15°，工件厚20mm，铣刀直径φ80mm，刀尖对准工件上缘，则刀轴需下降A.5.36mm B.6.32mm C.7.14mm D.8.00mm答案：A21.（判断）铣削不锈钢时，降低切削速度比减小进给量更能抑制加工硬化。（ ）答案：错22.（判断）面铣刀主偏角κr=90°时，切削厚度最大，但径向力最小。（ ）答案：对23.（判断）在数控铣床上，刀具长度补偿号H00表示取消长度补偿，其补偿值恒为0。（ ）答案：对24.（判断）铣削薄壁件时，采用顺铣可减小工件让刀变形。（ ）答案：对25.（判断）分度头蜗杆副间隙过大，将直接导致分度误差，但对铣螺旋槽导程无影响。（ ）答案：错26.（判断）使用G41半径补偿时，刀具中心轨迹始终位于编程轨迹左侧，与走刀方向无关。（ ）答案：错27.（判断）铣刀刀齿负倒棱的主要作用是防止崩刃，但会增大切削力。（ ）答案：对28.（判断）在卧铣上用锯片铣刀切断工件时，刀尖应低于工件底面0.1～0.2mm。（ ）答案：对29.（判断）铣床工作台纵向丝杠轴向窜动超差，将引起加工面平面度误差。（ ）答案：对30.（判断）高速铣削淬硬钢时，采用微润滑（MQL）可完全替代切削液冷却。（ ）答案：错31.（填空）铣削一梯形螺纹丝杠，螺距P=6mm，牙型角30°，采用盘铣刀铣削，铣刀廓形角应比牙型角小________°，以补偿根切。答案：232.（填空）在X5032立式铣床上，主轴转速n=250r/min，进给速度vf=125mm/min，采用4齿立铣刀，则每齿进给量fz=________mm/z。答案：0.12533.（填空）铣削一花键轴，键数6，外径φ40mm，底径φ34mm，采用成形铣刀，铣刀齿背宽度应小于________mm，避免干涉。答案：3.1434.（填空）数控铣床上，执行“G68X0Y0R45”后，坐标系旋转角度为________°。答案：4535.（填空）铣刀寿命试验常用________曲线表示切削速度与寿命的关系。答案：泰勒（Taylor）36.（填空）在卧铣上用压板夹紧铸铁工件，压板螺栓直径M12，材料Q235，允许拉应力120MPa，则单根螺栓最大夹紧力约为________N。答案：1130037.（填空）铣削一斜齿轮，螺旋角β=20°，法向模数mn=2mm，则端面模数mt=________mm。答案：2.12838.（填空）面铣刀刀齿材料为硬质合金，线膨胀系数5×10^6/℃，刀体为合金钢，线膨胀系数12×10^6/℃，高温高速切削时，刀片槽对刀片产生的应力为________（拉/压）应力。答案：压39.（填空）铣床主轴锥孔7∶24，其锥度比为________。答案：1∶3.42840.（填空）用φ12mm立铣刀周铣，刀具圆跳动0.02mm，则加工表面粗糙度理论最大值Rmax≈________μm。答案：6.341.（简答）说明铣削颤振的再生机理，并给出三种现场抑制措施。答案：再生颤振源于切削厚度动态变化导致切削力波动，与刀具—工件系统固有频率耦合。措施：1.降低切削宽度ae，使系统处于稳定域；2.调整主轴转速，避开临界转速区；3.使用变齿距铣刀，破坏再生相位。42.（简答）简述数控铣床回参考点的动作流程及常见故障点。答案：流程：1.压下减速挡块→减速开关发讯→伺服电机低速继续→编码器零脉冲→系统记录参考点。故障：挡块松动导致越位、减速开关接触不良、零脉冲信号丢失、伺服增益过低造成爬行。43.（简答）说明硬质合金刀具刃口钝化的目的及常用方法。答案：目的：去除刃口微观缺陷，提高抗崩刃能力，延长寿命。方法：1.机械刷削；2.磨料喷射；3.化学机械抛光；4.激光钝化。44.（简答）列举铣削薄壁铝件时防止变形的工艺要点。答案：1.采用真空吸盘多点支撑；2.对称去余量，分粗精铣；3.小切深大进给，降低切削力；4.使用锋利抛光槽刀具，减少切削热；5.合理安排走刀路径，先铣加强筋后铣腹板。45.（简答）说明铣刀涂层CVD与PVD的工艺温度差异及对基体性能的影响。答案：CVD温度900～1100℃，导致硬质合金韧性下降，需后续热处理；PVD温度200～500℃，基体性能不变，但涂层结合强度略低，适合精密刀具。46.（计算）在卧铣上用φ80mm、8齿面铣刀铣削灰铸铁HT250平面，铣削宽度ae=60mm，切深ap=3mm，要求表面粗糙度Ra≤1.6μm。已知刀具副偏角κ′r=5°，求最大每齿进给量fzmax。答案：由公式Ra≈f²z/8rε，取刀尖圆角rε=0.8mm，得fzmax=0.15mm/z。47.（计算）数控铣圆槽，槽径φ50mm，用φ12mm立铣刀，刀具补偿半径D01=6.10mm，实测槽径φ50.20mm，求D01修正值。答案：槽径偏大0.20mm，半径偏大0.10mm，修正后D01=6.00mm。48.（计算）铣削一正八棱柱，对边尺寸25±0.02mm，用分度头简单分度，求铣完一面后分度手柄转数。答案：n=40/z=40/8=5圈。49.（计算）在X6132铣床上用φ12mm立铣刀周铣45钢，刀具寿命T=60min，泰勒指数m=0.25，常数C=200，求允许切削速度vc。答案：vc=C/T^m=200/60^0.25=74.5m/min。50.（计算）铣削一斜面，角度θ=30°，工件厚度H=30mm，刀尖对准工件上缘，求刀轴下降量ΔZ。答案：ΔZ=H·tanθ=30×0.577=17.32mm。51.（综合）图示零件材料7075T6，轮廓尺寸120mm×80mm×15mm，腔深10mm，四角R5mm，腔底有0.5mm凸台，要求表面粗糙度Ra≤0.8μm，尺寸公差±0.02mm。请制定数控铣工艺路线，填写工序卡：刀具、切削参数、装夹、测量。答案：工序1：粗铣腔，φ16mm4齿硬质合金立铣刀，vc=120m/min，fz=0.12mm/z，ap=5mm，ae=8mm，留余量0.3mm，真空吸盘装夹，气动定心。工序2：半精铣，φ10mm2齿抛光槽刀，vc=150m/min，fz=0.08mm/z，ap=9.7mm，留余量0.05mm。工序3：精铣，φ8mm单齿PCD刀，vc=200m/min，fz=0.04mm/z，ap=10mm，一次完成，压缩空气冷却。测量：轮廓用三维扫描仪，底面用激光位移传感器，Ra用触针式粗糙度仪。52.（综合）铣削一φ60mm×300mm细长轴上均布三条平行平面，平面宽12mm，深2mm，对称度0.05mm。设计专用夹具并计算定位误差。答案：夹具采用V形块+轴向挡销，V角90°，定位基准为外圆。定位误差Δd=0.707×0.02=0.014mm<0.05mm，满足要求。夹紧用铰链压板，夹紧力距加工面20mm，防止变形。53.（综合）某企业批量铣削风电轴承座端面，材料42CrMo，硬度220HB，端面宽180mm，余量3mm，机床功率22kW，要求效率最大化。请选用刀具并优化切削参数，计算单件工时。答案：选用φ200mm10齿可转位面铣刀，刀片材料TiAlN涂层，vc=180m/min，fz=0.15mm/z，ap=3mm，ae=180mm，进给速度vf=1350mm/min，切削长度200mm，单行程工时8.9s，辅助时间5s，单件14s。54.（综合）分析铣刀破损形态：刀尖崩刃、热裂、边界磨损、塑性变形，并给出材料匹配对策。答案：刀尖崩刃→提高刀具韧性，选超细晶粒硬质合金；热裂→降低切削速度，采用TiAlN涂层；边界磨损→增大刀具后角，选AlTiN涂层；塑性变形→降低切削温度，选PCBN或陶瓷刀具。55.（综合）某数控铣床执行程序时出现“伺服报警414（X轴）”，排查步骤及解决方案。答案：步骤：1.查伺服放大器LED，显示“9”为过载；2.手动移动X轴，发现阻力大；3.拆防护罩，发现丝杠螺母卡死铁屑；4.清理铁屑，重新润滑；5.检测伺服电机绝缘，正常；6.复位报警，回参考点，试切正常。56.（综合）说明铣削高温合金时刀具磨损的“沟槽磨损”特征及机理，并给出抑制措施。答案：沟槽磨损位于刀尖后刀面与加工表面接触区，呈深沟状，由工件表面硬化层与刀尖摩擦产生。措施：1.提高切削速度，使切削温度高于硬化层再结晶温度；2.采用圆刀片，减小接触应力；3.使用高压冷却，冲走炽热切屑。57.（综合）某高校实训中心需加工一批T形槽导轨，材料45钢，长500mm，T槽上口14mm，底宽24mm，深20mm，数量50件。请设计高效铣削方案并估算刀具成本。答案：方案：1.用φ40mm4齿立铣刀开宽14mm直槽，vc=80m/min，vf=640mm/min，工时0.8min；2.用专用T形槽铣刀24mm，vc