楼地面专项施工方案

楼地面专项施工方案第一章编制依据与适用范围1.1编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503002013《建筑地面工程施工质量验收规范》GB502092010《建筑内部装修设计防火规范》GB502222017《混凝土结构工程施工规范》GB506662011《建筑机械使用安全技术规程》JGJ332012《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ462005《××市建筑工程质量安全监督站2023年第3号文件》××地产开发有限公司《楼地面构造做法设计变更通知单》第20230518号××建设集团《质量、环境、职业健康安全综合管理手册》2022版1.2适用范围本方案适用于××市××区××路××号项目1、2、3、5、6住宅塔楼、裙房及地下车库所有楼地面工程，包括现浇钢筋混凝土楼板基层、找平层、隔声层、防水层、地暖填充层、面层（瓷砖、石材、木地板、环氧自流平、固化剂地坪等）以及管井封堵、变形缝、止水带等细部构造。第二章工程概况与特点2.1建筑概况总建筑面积184632m²，地下3层，地上33层，建筑高度99.85m。楼板厚度100mm、120mm、150mm三种，设计活荷载2.0kN/m²、2.5kN/m²、3.5kN/m²三类。2.2地面构造做法住宅户内：a.50mm厚C25细石混凝土随捣随抹，内配∅3@50钢丝网片，上铺0.2mm厚真空镀铝聚酯薄膜反射层→20mm厚挤塑聚苯板→∅16PERT地暖管→40mm厚C20豆石混凝土填充层→5mm厚自流平水泥→8mm强化复合木地板。公区电梯厅：b.100mm厚C30钢筋混凝土楼板→水泥基自流平3mm→2mm厚聚氨酯防水涂料→30mm厚1:3干硬性水泥砂浆结合层→600mm×600mm仿石瓷砖，DTG擦缝。2.3施工难点(1)地暖填充层厚度仅40mm，管道密集，标高误差≤±3mm，平整度≤2mm/2m；(2)地下二层车库为环氧自流平+固化剂，混凝土基层含水率≤4%，工期紧，交叉作业多；(3)33层塔楼施工电梯拆除后，材料二次倒运垂直运输效率低；(4)夏季高温，日间最高温度38℃，地暖填充层裂缝控制难度大。第三章施工部署3.1组织机构项目经理部下设楼地面专项工区，工区下辖基层、防水、地暖、面层四个专业班组，配备工区长1名、专业工程师4名、质检员2名、安全员2名、测量员2名、试验员1名、资料员1名。3.2施工顺序“先地下后地上、先样板后大面、先湿作业后干作业、先深后浅、先大后小”。单栋标准层流水段划分：A区（18轴）→B区（916轴）→C区（1724轴），每段3天完成基层清理及找平，2天完成地暖铺设，2天完成填充浇筑，3天完成自流平，2天完成木地板，总工期12天/层。3.3资源配置(1)机械设备：激光整平机2台、座驾式抹光机4台、双头研磨机3台、工业吸尘器6台、砂浆搅拌机4台、泵送机1台、电动叉车5台。(2)劳动力：高峰投入126人，其中混凝土工30人、防水工12人、地暖工20人、瓦工35人、木工9人、普工20人。(3)材料：C25/C20商品混凝土由××搅拌站供应，运距18km，每辆9m³罐车配GPS温控系统；瓷砖粘结剂选用××品牌C1TE级，出厂7天内到场；环氧自流平树脂A:B=4:1，固化剂为脂环胺，耐黄变等级≤ΔE1.5。第四章基层处理与找平层施工4.1基层清理(1)采用铣刨机+工业吸尘器联合作业，清除浮浆、油污、脱模剂，露砂率≥30%；(2)局部裂缝V型开槽，槽宽10mm、深15mm，采用EP环氧树脂注浆，注浆压力0.3MPa；(3)48小时后进行基层拉拔试验，≥1.0MPa方可进入下一道工序。4.2标高与灰饼(1)使用LeicaLS15数字水准仪，每2m×2m设标高控制点，误差≤2mm；(2)灰饼采用1:2.5水泥砂浆，50mm×50mm，间距1.5m，表面覆塑料薄膜养护24h；(3)灰饼验收后粘贴激光靶片，作为激光整平机基准。4.3找平层浇筑(1)混凝土坍落度控制在140±10mm，到场温度≤30℃，添加0.9kg/m³聚丙烯纤维，28d抗折强度≥3.5MPa；(2)激光整平机以5m/min速度匀速行进，边角部位人工补料；(3)初凝前用座驾式抹光机带圆盘打磨2遍，终凝前刀片收光1遍，表面无脚印、无浮水；(4)12h内覆盖0.12mm厚聚乙烯薄膜+岩棉保温被，养护7d，温度≥15℃，湿度≥80%。第五章地暖系统安装5.1材料验收PERT管S5级，dn16×2.0mm，静液压试验1.25MPa/1h无渗漏；保温板密度≥35kg/m³，压缩强度≥250kPa；钢丝网片冷拔丝∅3，焊点抗拉力≥500N。5.2铺设流程(1)铺设真空镀铝反射膜，搭接宽度50mm，用50mm宽铝箔胶带密封；(2)挤塑板错缝铺贴，板缝≤1mm，高差≤0.5mm，用聚氨酯发泡填缝；(3)沿墙贴10mm×100mmEPS边界保温条，高于填充层上表面5mm；(4)按图纸回路编号敷设管道，弯曲半径≥6D，固定卡钉间距直管段500mm、弯管段250mm；(5)管道交叉处采用“过桥弯”PVC扣板保护，扣板内径20mm；(6)浇筑前0.6MPa气压保压，混凝土终凝后方可卸压。5.3填充层施工(1)采用C20豆石混凝土，粒径512mm，加0.8kg/m³减缩型膨胀剂，限制膨胀率≥0.015%；(2)泵管出口加“鹅颈”弯头，下落高度≤500mm，防止冲击管道；(3)激光靶片控制标高，表面用2m铝合金刮杠二次找平，平整度≤2mm；(4)初凝后立即用塑料薄膜+毛毡覆盖，72h内洒水养护，温度≤30℃，防止早期失水。第六章防水与防潮层施工6.1聚氨酯防水涂料(1)基层含水率≤9%，采用CM仪快速检测，每100m²抽检1处；(2)底涂配比A:B=1:2，用量0.2kg/m²，4h表干；(3)第一遍面涂齿形刮板纵向施工，第二遍横向，总厚度1.5mm，分三次成活；(4)门口、管根、阴阳角加铺100mm宽无纺布，搭接≥100mm，涂料浸透不空鼓；(5)48h后蓄水20mm，24h液面下降≤2mm为合格。6.2防潮垫层强化木地板下铺设0.2mm厚PE防潮垫，搭接200mm，用50mm宽防水胶带密封，墙角上翻50mm，与边界保温条压接。第七章面层施工7.1瓷砖铺贴(1)弹线定位：采用激光水平仪+墨斗，横向基准线距门槛石内口5mm，竖向基准线居中；(2)粘结剂齿形抹子选用10mm×10mm方齿，批刮角度60°，用量4.2kg/m²；(3)瓷砖背面“背胶”双面上浆，揉压时间≥30s，确保浆料100%接触；(4)采用2mm十字定位器，缝深≥1.5mm；(5)24h后清缝，采用DTG环氧彩砂填缝，28d抗压强度≥60MPa，耐污等级5级；(6)48h内完成成品保护，铺设0.12mm厚PVC+5mm纤维板，阳角加设18mm厚胶合板护角。7.2环氧自流平车库地面(1)基层研磨：30金属磨片开面，100中磨，真空吸尘后含水率≤4%；(2)底涂：无溶剂环氧渗透底涂，用量0.15kg/m²，8h后检查成膜，无发白；(3)中涂：添加80120目石英砂1:1，刮板厚度1mm，24h后打磨吸尘；(4)面涂：环氧自流平镘刀厚度1mm，消泡滚筒“井”字滚涂2遍，光泽度≥80GU；(5)72h内禁止行车，7d后做固化剂渗透，用量0.2kg/m²，研磨至800，表面硬度≥6H。第八章变形缝、止水带及细部构造8.1楼地面变形缝(1)缝宽20mm，采用20mm厚低发泡聚乙烯棒填塞，上部嵌填聚氨酯密封胶，胶深≥20mm；(2)金属盖板采用3003H14铝合金，厚度3mm，表面氟碳喷涂，两侧M6膨胀螺栓固定，间距300mm；(3)盖板搭接长度≥100mm，搭接缝用硅酮耐候胶密封。8.2管井封堵(1)套管高出完成面50mm，内侧做2mm厚聚氨酯防水附加层，上翻250mm；(2)二次浇筑C30微膨胀细石混凝土，加4%微膨胀剂，插捣密实；(3)表面收光后刷1.5mm厚聚合物水泥防水涂料，与楼板防水层搭接≥100mm。第九章质量控制9.1允许偏差表面平整度：瓷砖2mm/2m，环氧自流平1mm/2m；缝格平直：瓷砖≤1mm/5m；标高误差：±3mm；空鼓率：瓷砖≤5%，且单块≤10cm²。9.2检验批划分每1000m²为一个检验批，不足1000m²按一个计；每批随机抽检10%，且≥3间，每间≥5处。9.3质量问题处置(1)空鼓：采用注浆环氧修复，注浆孔∅6，孔距100mm，注浆压力0.2MPa；(2)裂缝：宽度≤0.2mm采用表面封闭法，>0.2mm采用“V”型开槽注浆；(3)平整度超标：环氧地面采用二次研磨+薄层自流平修补，厚度0.51mm。第十章安全文明施工10.1危险源清单激光整平机电缆碾压、聚氨酯涂料火灾、环氧固化剂过敏、混凝土泵管爆裂、夜间高处坠落。10.2防控措施(1)电缆架空≥2.5m，设“电缆保护桥”宽300mm，红白反光漆；(2)防水、环氧作业区禁止明火，配备6L泡沫灭火器2具/100m²，防爆照明灯36V；(3)工人佩戴丁腈手套、3M6200半面罩+6001滤毒盒，现场设冲淋洗眼器；(4)泵管接头采用“双保险”高压卡箍，试压1.5倍工作压力10min无渗漏方可使用；(5)夜间作业设“LED投光灯”照度≥50lx，电梯井口设1.2m高定型防护栏。10.3文明施工(1)材料堆码限高1.2m，设标识牌“名称规格检验状态”；(2)每日14:0016:00洒水降尘，PM10在线监测≤0.15mg/m³；(3)废弃包装物分类，环氧空桶交由有资质单位回收，签订《危险废物转移联单》。第十一章进度计划与纠偏11.1关键节点T0：基层清理完成；T1：找平层养护7d结束；T2：地暖填充层养护3d结束；T3：环氧自流平养护72h结束；T4：瓷砖铺贴完成；T5：竣工验收。11.2纠偏措施若因混凝土供应延迟导致T1滞后1d，立即启动“夜间两班倒”模式，激光整平机22:0002:00作业，噪音控制在55dB以内；若连续高温35℃以上，将填充层养护由薄膜+毛毡升级为“自动喷淋+岩棉”组合，缩短2d强度达标时间。第十二章应急预案12.1聚氨酯火灾发现火情→切断电源→按下手动报警→就近取灭火器扑救→拨打119→疏散人员至1大门外集合点→清点人数→保护现场。12.2环氧中毒出现头晕、呕吐→立即转移至通风处→解开衣领→给予温水→吸氧→拨打120→填写《职业危害事件报告表》24h内报安监站。12.3混凝土泵管爆裂停泵→关闭截止阀→疏散泵管正面人员→压力归零→更换爆裂段→试压→恢复供料→记录《设备故障台账》。第十三章环保与绿色施工13.1VOC控制环氧、聚氨酯材料选用“十环认证”产品，VOC含量≤100g/L；作业时设“负压封闭棚”+活性炭过滤，排放浓度≤2mg/m³。13.2废弃物减量瓷砖切割采用“水刀+循环水”工艺，边角料≤3%；混凝土余料制作“预制过梁、门头压顶”，利用率≥90%。13.3碳排放计算经核算，本专项施工碳排放总量182tCO₂e，通过购买“四川大渡河水电CCER”182t实现碳中和，取得《碳中和证书》编号2023CCER018。第十四章信息化管理14.1BIM应用建立Revit2023楼地面模型，集成地暖管线路径，提前发现碰撞36处，减少返工62m管道。14.2二维码追溯每批瓷砖、环氧树脂包装贴二维码，扫码查看出厂报告、进场复检、使用部位、责任人、验收结论，实现“一码到底”。14.3无人机巡检每周三采用Mavic3T热成像巡检屋面及高层外窗渗漏，生成PDF报告，整改完成率100%。第十五章验收与移交15.1分户验