某家具公司危险作业监护办法

某家具公司危险作业监护办法某家具公司危险作业监护办法

第一章总则

1.1目的

为规范公司危险作业管理，预防和控制作业风险，保障员工生命安全与公司财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》（2021版）、《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》（安监〔2019〕8号）及GB/T19001-2016《质量管理体系要求》等相关法规标准，制定本办法。本办法适用于公司所有涉及有限空间作业、高处作业、动火作业、临时用电、吊装作业等危险作业的管理活动。

1.2适用范围

本办法覆盖公司所有部门及全体员工，包括但不限于生产部、设备部、安环部、采购部等，以及所有承包商、外部协作单位参与的危险作业活动。

1.3基本原则

危险作业管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，实施全员参与、过程管控、持续改进的管理模式。

1.4风险管理要求

公司采用风险管理矩阵（参照ISO31000标准）对危险作业进行风险识别、评估与控制，重点关注技术风险（设备故障）、操作风险（违规操作）、管理风险（制度缺失）、环境风险（天气变化），通过FMEA（失效模式与影响分析）对高风险作业进行专项管控。

1.5数据驱动要求

安环部需建立危险作业管理数据库，记录作业类型、频次、风险等级、整改措施及效果，年度分析事故发生率、隐患整改率等关键绩效指标（KPI），为管理决策提供依据。

第二章组织架构与职责

2.1组织架构

公司设立危险作业管理委员会，由总经理担任组长，安环部、生产部、设备部、技术部等部门负责人为成员，负责审批高风险作业计划。各部门设立作业监护人，由部门主管或指定安全员担任，负责现场监督。

2.2职责分工

-安环部：制定危险作业管理制度，组织风险评估，监督执行情况，统计事故数据；

-生产部：提出作业申请，编制作业指导书（SOP），落实操作人员培训；

-设备部：负责作业设备（如通风设备、安全带）的维护与检验，确保符合OEE（设备综合效率）要求；

-技术部：提供工艺技术支持，优化高风险作业流程；

-作业监护人：全程监督作业，记录异常情况，必要时立即停止作业。

2.3分级授权机制

-一级授权（总经理）：审批[数量]次/年以上的高风险作业（如动火作业、有限空间作业）；

-二级授权（安环部主管）：审批[数量]次/年内的中风险作业（如高处作业）；

-三级授权（部门主管）：审批一般风险作业（如临时用电）。

第三章危险作业分类与管控要点

3.1有限空间作业管控

输入：生产部提交作业申请（含作业内容、时间、人员、设备清单），附FMEA分析表；

过程：

1.安环部审核申请，确认通风、检测设备（如气体检测仪）完好；

2.作业前由监护人进行安全技术交底，强调“先通风、再检测、后作业”原则；

3.作业时设置安全警示区，监护人每[时间]巡查一次；

4.作业后设备部检验设备状态，安环部归档记录。

输出：作业报告、隐患整改单。

典型管控要点：

-严禁未经检测进入空间；

-必须配备应急救援器材（如三脚架、呼吸器）；

-作业人员需持证上岗，且每年复训。

3.2高处作业管控

输入：生产部提交作业申请，明确作业高度（≥2米为高风险）；

过程：

1.安环部核查作业方案，要求使用符合GB6095-2009标准的防坠落设备；

2.作业前由监护人检查安全带、脚手架；

3.作业时禁止上下同时作业，监护人保持视线接触；

4.作业后技术部验收脚手架，安环部汇总数据。

输出：高处作业记录表。

典型管控要点：

-高风险作业需编制专项方案；

-雨雪天气禁止室外高处作业；

-作业工具需系挂防坠落绳。

3.3动火作业管控

输入：设备部提交作业申请，明确动火区域、时间、监护人；

过程：

1.安环部审批，要求清理周边易燃物，设置动火证；

2.作业前监护人检查灭火器（需在有效期内，数量≥[数量]具/点）；

3.作业时采用红外测温仪监控温度，监护人全程监督；

4.作业后设备部确认无残留火种，安环部销毁动火证。

输出：动火作业许可单。

典型管控要点：

-必须办理动火证，作业前24小时提交；

-禁止在油污区域动火；

-作业后需持续观察[时间]小时。

3.4临时用电管控

输入：生产部提交用电申请，明确设备功率、线路规格；

过程：

1.安环部审核，要求使用符合IEC60364标准的电缆；

2.作业前监护人检查漏电保护器（需每年校验一次）；

3.作业时设置“有人工作，禁止合闸”警示牌；

4.作业后电工拆除线路，安环部检查记录。

输出：临时用电验收表。

典型管控要点：

-线路负载率不超过70%；

-必须使用三线制保护；

-禁止私拉乱接。

第四章作业流程与PDCA循环

4.1作业申请与审批流程

开始→提交申请（含SOP、风险评估表）→安环部审核→[部门]主管审批→委员会审批（高风险）→发出许可→执行作业

4.2执行与监护流程

输入：作业许可、安全防护用品、监护人员；

过程：

1.作业人员穿戴防护用品，监护人检查设备状态；

2.作业中每小时记录环境参数（如温度、湿度）；

3.发现异常立即停止作业，启动应急预案；

4.作业完毕后监护人签字确认。

输出：作业监护日志。

4.3PDCA循环管理

-计划（Plan）：安环部每季度更新风险清单，技术部优化作业流程；

-执行（Do）：每月开展一次高风险作业演练（如有限空间救援）；

-检查（Check）：安环部每月抽查作业记录，对比KPI目标；

-改进（Act）：针对超标项修订SOP，如某次高处作业工具坠落事故后，增加工具防坠挂钩的强制使用。

第五章应急管理

5.1应急预案要求

公司编制《危险作业应急处置手册》（编号：[编号]），包含有限空间救援、触电急救、火灾扑救等场景，每半年演练一次。

5.2响应机制

-发生事故立即启动应急预案，[时间]分钟内上报总经理；

-安环部组织现场处置，设备部配合抢修；

-外部救援时需通报[应急联系部门]（如119、120）。

5.3后续改进

事故调查后需制定纠正措施表，明确责任部门及完成时限，纳入年度安全考核。

第六章数字化管理要求

6.1系统功能

安环部搭建危险作业管理平台，实现以下功能：

-作业申请线上化审批；

-风险动态预警（如气体浓度超标自动报警）；

-培训记录与证书电子化管理。

6.2数据集成

平台需与ERP、MES系统集成，自动抓取OEE、FMEA数据，生成管理看板。

6.3智能升级

未来引入AI视频监控，自动识别未佩戴防护用品等违规行为。

第七章监督与考核

7.1内部审核

安环部每季度开展危险作业管理审核，不符合项纳入[部门]绩效评分。

7.2外部审核

每年聘请第三方机构审核制度有效性，结果作为年度安全评级依据。

7.3奖惩机制

-严格执行作业监护制度，对优秀监护人奖励[金额]；

-出现违规作业，对责任部门罚款[金额]，并追究相关责任。

附则

8.1制度修订

本办法由安环部负责解释，每年修订一次，重大变更需经总经理批准。

8.2附表清单

-附件1：《危险作业风险评估表》

-附件2：《动火作业许可证》

-附件3：《高处作业记录表》

-附件4：《应急联络表》

8.3生效日期

本办法自发布之日起实施，原有规定同时废止。

关键绩效指标（KPI）

1.危险作业事故发生率（目标：