消防施工安全防护技术交底模板

消防施工安全防护技术交底模板一、工程概况与交底目的本项目为×××综合体二次装修消防改造工程，施工区域分布在地下二层至地上五层，涉及自动喷水灭火系统、消火栓系统、火灾自动报警系统、防排烟系统、应急照明及疏散指示系统、气体灭火系统等六个子分部。作业面交叉多、动火点位分散、可燃装饰物料集中、垂直运输频繁，属于高危险等级施工现场。本次技术交底旨在把设计图纸、规范条文、企业标准、现场经验转化为可执行、可检查、可追溯的操作指令，使每一名作业人员在进入施工区前即清晰知晓“干什么、怎么干、干到什么程度、出险怎么撤”，实现“零火灾、零伤害、零延误”目标。二、施工准备阶段安全控制1.资质与人员准入(1)消防专业分包须具备“消防设施工程专业承包壹级”资质，项目经理、安全员、施工员、质检员、材料员、资料员六大岗位人员须与合同备案一致，每日班前由总包安全工程师使用“人脸识别+身份证”双验证门禁系统核对，严禁代打卡。(2)特种作业人员（焊工、电工、登高、起重信号、无损检测）须持应急管理部颁发的新版IC卡操作证，证件有效期剩余不足90天者一律退场。(3)所有人员进场前完成“三级教育+消防专项教育”，考试卷得分≥90分方可办证；教育档案原件存放总包安全部，复印件随身佩戴透明卡套，以备飞行检查。2.施工组织设计深化(1)消防分包须在总包《施工组织设计》框架内，单独编制《消防专项安全防护施工方案》，内容至少包括：①危险源清单（采用LEC法量化，D值＞160为重大危险源）；②平面布置图（标明动火区、易燃区、避难通道、临时消防栓、灭火器材、应急照明、广播、视频监控点位）；③垂直运输路线及时间窗口；④临时用电系统图（须采用TN-S，三级配电二级漏保，漏保动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）；⑤应急预案（含指挥链、15分钟黄金救援图、外部救援力量对接人及电话）。(2)方案经总包、监理、建设单位、属地消防救援大队四方会签后方可动工，任何一条防护措施未落实即视为“红色停工项”。3.材料与机具入场安检(1)所有PVC-C喷淋管、热镀锌钢管、阻燃电缆、防火涂料、防火岩棉须现场抽样，见证送检，检测合格报告未出具前严禁开封使用。(2)电焊机、套丝机、滚槽机、电动试压泵须贴有总包设备科“绿标”，并附二维码，扫码可查看当月绝缘、接地、漏电保护测试记录；红码设备直接退场。(3)氧气、乙炔、氮气、七氟丙烷药剂等压力容器入场时须“一瓶一码”，登记生产厂家、最近一次水压试验日期、本次进场数量、计划使用楼层、空瓶回收时间，未登记即视为非法储存。三、动火作业分级管控1.动火等级划分(1)一级动火：地下密闭空间、屋顶防水、外立面幕墙、中庭共享区、变配电房、柴油发电机房、厨房动火区。(2)二级动火：标准层走廊、办公室、机房、管道井、楼梯间。(3)三级动火：室外广场、首层非装饰区、已完工且可燃物清理完毕的独立房间。2.动火审批流程(1)一级动火须提前24h由消防分包项目经理在“智慧安全平台”提交申请，上传动火点360°全景照片、可燃物清理证明、接火盆、防火布、看火人身份证、灭火器编号、消防水管试射视频；总包安全总监、监理工程师、建设单位工程师、属地消防大队防火监督员四级联审，全部通过后方可生成“动火码”，码有效期8h，超时自动失效。(2)二级动火提前12h申请，三级动火提前4h申请，审批链相应减少消防大队环节。3.动火现场硬措施(1)动火点5m半径内所有孔洞、缝隙、管道桥架用防火布+防火泥双层封堵；下方铺设0.5mm厚镀锌接火盆，盆内放10L清水+1kg防火砂；上方2m处悬挂“接火斗”防止熔渣飞溅。(2)看火人须持“动火看护员”袖标，配两台4kgABC干粉灭火器、一台20s出水试验合格的消防水带；看火半径≤3m，不得兼做其他作业；动火结束后继续留守30min，使用红外测温枪确认无热点（＜60℃）方可撤离。(3)每日18:00后禁止一级动火；确需夜间加班，须建设单位分管副总签字并电话报备消防大队值班室。四、临时用电与防爆1.配电系统(1)总配电室设在一层独立防火隔间，耐火极限≥2h，双电源自动切换，配1301气体灭火系统；电缆沟内砂填实，沟盖钢板厚度≥3mm。(2)楼层二级箱采用“工业插座+透明断路器”组合，每路出线均设30mA/0.1s漏保；电缆沿桥架敷设，每2m设“禁止堆物”警示牌；桥架内强电、弱电、消防电源分槽，间距≥0.3m。(3)手持电动工具一律使用36V以下安全电压；确需220V时，须加装隔离变压器，金属外壳双重绝缘并接地。2.防爆要求(1)柴油发电机房、储油间、油漆库房、清洗剂堆放区划为防爆1区，采用ExdⅡBT4防爆电器，开关、插座、灯具、接线盒全部铜合金外壳，接口螺纹≥6扣。(2)防爆区内禁止使用手机、对讲机、金属扳手敲击；工具使用铍铜防爆材质；进入前触摸静电释放柱，电阻值≤100Ω。五、高处与临边作业1.作业分级(1)一级高处：2m≤h≤5m；二级：5m＜h≤15m；三级：h＞15m。(2)喷淋主管安装位于走道吊顶内，作业面高度3.8m，属一级高处；防排烟风管位于中庭顶部，高度18m，属三级高处。2.防护措施(1)三级高处须搭设双排扣件式钢管脚手架，立杆纵距≤1.5m，横距≤0.8m，步距≤1.8m，剪刀撑连续设置；作业层满铺冲压钢脚手板，板端用14#铁丝双股绑扎；外侧设1.2m高防护栏杆+0.6m中栏杆+18cm挡脚板；栏杆立柱与脚手架同步搭设，严禁后补。(2)移动式操作平台（“门字架”）限高4m，面积≤6㎡，轮子带φ200mm橡胶刹车轮，制动距离≤20mm；平台四周设1.2m可拆卸护栏，台面采用18mm胶合板，背面加设40×40mm木方@300mm；平台上人不得超过2人，总荷载≤200kg，移动时人员须下至地面。(3)安全带使用“双挂双用”模式，主绳≥2m，副绳≥1.5m，材质为芳纶，破断力≥22kN；锚点采用M12膨胀螺栓固定在结构梁上，拉拔试验≥15kN，试验记录张贴在作业层显眼位置。六、管道试压与冲洗安全1.试压分区(1)喷淋系统按防火分区试压，稳压泵出口压力1.6MPa，试验压力2.4MPa；消火栓系统试验压力2.0MPa。(2)气体灭火系统采用气压强度试验，IG541试验压力13.5MPa，保压5min无渗漏；七氟丙烷采用气压强度10.5MPa。2.试压流程(1)试压前48h张贴“试压警示牌”，设置半径3m警戒区，拉红色警示带，挂“非试压人员禁止入内”标牌；安排2名专人巡视，配对讲机，发现异常立即停泵。(2)试压泵出口设两道阀门，一道闸阀、一道球阀，中间加φ10mm泄压孔板，确保超压0.05MPa自动泄放；压力表经校验，精度1.6级，量程为试验压力1.5倍。(3)试压过程中严禁带压紧固、补焊；需调整时先泄压至0.3MPa以下方可操作。3.冲洗安全(1)冲洗流速≥3m/s，排水引至集水井，井口设1200×1200mm钢盖板，承重≥5t；排水管采用DN100钢丝增强软管，接头用喉箍双卡，防止甩龙。(2)夜间冲洗须提前2h通知下层精装单位，关闭吊顶内风口，防止污水飞溅污染成品铝板。七、防排烟系统风管与防火封堵1.风管安装(1)防排烟风管采用2.0mm热镀锌钢板，角钢法兰连接，螺栓间距≤100mm，螺母在同一侧；法兰垫料为3mm陶瓷纤维带，燃烧性能A1级。(�)风管穿越防火隔墙时，预留洞口四周设≥50mm宽结构梁，风管与洞口之间用8mm陶瓷纤维毯+防火密封胶封堵；封堵后做14kPa正压漏光检测，漏光点≤1处/10m，且不得连续。2.防火阀安装(1)防火阀距墙表面≤200mm，两侧2m范围内风管须做防火包裹，包裹采用9mm镁质防火板+50mm岩棉，耐火极限≥2h；包裹层接缝用φ3×25mm自攻螺钉@150mm固定，螺钉头涂防火涂料覆盖。(2)防火阀执行器须设独立支吊架，严禁借用电线管、喷淋管做支撑；手动关闭按钮距地1.5m，并设“禁止遮挡”红框标识。八、应急照明与疏散指示1.线路敷设(1)应急照明回路采用WDZN-BYJ-2×2.5mm²+WDZN-BYJ-1×2.5mm²双拼，穿φ20mmJDG管，暗敷在楼板内时保护层≥30mm，明敷时刷防火涂料，涂层厚度≥1.5mm，用测厚仪抽检，合格率100%。(2)疏散指示标志灯采用36V集中电源供电，每回路≤60盏，末端电压≥34V；地面疏散指示灯采用304不锈钢外壳，防护等级IP67，承重≥5t，耐压试验500V绝缘电阻≥20MΩ。2.调试安全(1)调试前断开市电，模拟火灾信号，检查灯具切换时间≤5s；测试完成后对电池组进行充放电三次，记录单灯放电时间；放电不足30min的灯具整批更换。(2)调试区域设“正在调试禁止合闸”警示牌，配电箱上锁，钥匙由调试负责人保管，严禁带电更换灯泡。九、气体灭火系统高压安全1.储瓶间管理(1)储瓶间独立防火隔间，耐火≥2h，设甲级防火门，常闭式；地面铺5mm防静电橡胶垫，接地铜排-40×4mm，接地电阻≤4Ω；门口设“静电释放柱+人体综合电阻检测仪”，阻值＞100MΩ禁止进入。(2)储瓶固定架采用10#热镀锌槽钢，抱箍为304不锈钢，双螺母紧固；瓶组侧向位移≤1mm，用塞尺全数检查。2.高压管道施工(1)管道采用20#无缝钢管，内外镀锌，规格DN15~DN100；焊接采用氩弧焊打底、电焊盖面，焊口100%射线检测，Ⅱ级合格；焊工须持《特种设备作业人员证》。(2)管道安装完毕进行气压严密性试验，试验压力为设计压力1.15倍，保压10min压降≤试验压力1%；试验时人员撤离至防护区外，通过视频监控确认。十、交叉作业与成品保护1.时间窗口(1)精装单位喷涂乳胶漆期间，消防单位停止一切开孔、切割作业；如需开孔，须精装单位书面确认“可作业时段”，并采用“无尘水钻+负压吸尘”工艺，PM2.5实时监测≤75μg/m³。(2)垂直运输实行“分时+分流”，上午6:00~8:00消防材料，8:00~10:00精装石材，10:00~12:00空调设备；违规占用电梯对责任方罚款5000元/次。2.成品保护(1)已安装喷头用PVC保护帽+珍珠棉套双层防护，高度≥1.8m处再加设“防撞栏”；消火栓箱门用5mm泡沫板+3mm纸板覆盖，四角设护角条；拆模时如发现箱体被水泥浆污染，由土建单位负责清理并赔偿。(2)防排烟风管内壁在系统调试前保持封闭，采用φ600mm塑料薄膜+胶带密封，防止灰尘进入；系统调试前进行“白手套”检查，手套无污痕方可试车。十一、应急管理与救援1.应急指挥链总指挥：建设单位项目总经理副总指挥：总包项目经理、消防分包项目经理现场指挥：总包安全总监救援组长：监理安全工程师通讯组长：总包综合办主任疏散组长：消防分包生产经理医疗组长：属地医院驻点医生（120绿色通道）2.应急物资(1)每层设置“消防应急柜”1套，内含：65mm水带2盘、直流水枪1支、自救呼吸器4套、4kgABC灭火器4具、急救包1套、防爆手电2支、口哨4个、反光背心4件、防火毯1条。(2)地下二层设“微型消防站”，配6人值守，装备：350MHz对讲机6部、正压式空气呼吸器4套、热成像仪1台、破拆工具组1套、担架1副、应急照明灯2盏；值守人员每季度参加消防救援大队联合演练，合格率100%。3.响应流程(1)发现火情→大声呼救→按下手动报警按钮→使用就近灭火器扑救初期火灾→对讲机呼叫“消防应急群”→启动“15分钟黄金救援图”：1min形成第一梯队、3min启动喷淋泵、5min完成人员清点、8min启动排烟风机、10min消防车通道清障完毕、15min控制火势。(2)人员疏散：一律向下疏散，严禁乘梯；行动不便人员使用“逃生滑道”或“逃生担架楼梯”转运；疏散完成后在广场集合，由疏散组长点名，缺失人员2min内上报。十二、文明施工与职业健康1.粉尘控制(1)切割、打磨作业采用“湿法+吸尘”双控，粉尘仪实时监测，数据上传云端，PM10＞150μg/m³自动报警并停工。(2)作业人员佩戴KN95防尘口罩，每4h更换一次；班后由安全员检查面罩内侧无粉尘沉积，不合格即重新教育。2.噪声控制(1)噪声＞85dB(A)区域设“噪声警示牌”，作业人员戴3M1436耳罩，降噪值SNR=30dB；午休及夜间禁止高噪声作业。(2)每周一次由第三方检测机构对作业面噪声检测，出具报告，超标即调整工序或增设隔音屏。3.高温作业(1)日最高气温≥35℃时11:00~15:00停止露天作业；现场设“清凉驿站”，备绿豆汤、藿香正气水、冰袖、风扇；每20min测量作业人员体温一次，≥37.3℃立即停工休息。十三、安全检查与奖惩1.日检总包安全员每日10:00、16:00两次巡查，使用“智慧安全APP”扫码记录，问题拍照上传，整改人须2h内反馈照片；未整改即触发“黄线预警”，对消防分包罚款1000元/条。2.周检每周三由建设单位牵头，总包、监理、消防分包、精装、机电五方联合检查，采用“红黄牌”制度：重大隐患挂红牌，停工整顿，罚款20000元；一般隐患挂黄牌，限期24h整改，罚款5000元。3.月评每月25日进行“消防安全生产评比”，第一名奖励10000元，最后一名处罚10000元并做“落后表态发言”；连续两次最后一名，项目经理就地免职。十四、信息化与追溯1.二维码管理所