100MW风电项目升压站建安工程施工方案

计划工期：。项目规模：吴起县铁边城镇、庙沟镇境内，距离吴起县县城约35km,拟安装19台110m高度单机容量为5.27MW的GWH191-5270风力发电机组，新建一座110kV升压站。新建少人值守站土建工作量如下：升压站场地平整10500m2,湿陷性黄土地基处理6000m2;生活接地变及站用变预制舱、危废库预制舱基础。其他新建内容包含：升压站场地平整10500m2,湿陷性黄土地基处理6000m2;生活用房200m2(现浇钢筋混凝土框架结构);35kV及二次预制舱、GIS预制舱、SVG预制舱、接地变及站用变预制舱、1.3适用于本工程的技术标准4.交流高压断路器5.交流高压隔离开关接地开关12.电气装置安装工程电气设备交接试验标准13.电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ14814.电气装置安装工程高压电器施工及验收规范15.电气装置安装工程母线装置施工及验收规范16.电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范17.电气装置安装工程接地装置施工及验收规范18.电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工19.电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范20.电气装置安装工程低压电器施工及验收规范21.母线装置工程施工及验收规范22.电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范23.110~500kV架空电力线路施工及验收规24.发电厂、变电所电缆选择与敷设设计规程25.继电保护和安全自动装置技术规程26.起重机械安全规程27.起重机试验规范和程序28.起重设备安装工程施工及验收规范30.机械设备安装工程施工及验收通用规范31.工业安装工程质量检验评定统一标准32.工业金属管道工程施工及验收规范33.现场设备、工业管道34.焊接质量要求GB/T124636.不锈钢焊条37.堆焊焊条38.气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝40.气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸41.焊条检验、包装和标记GB122542.建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GBJ5024243.通风与空调工程施工及验收规范GB502431)交流高压断路器技术条件DL/T4022)交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件DL/T4863)3～500kV交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则SD14)静态继电保护及安全自动装置通用技术条件DL/T4785)电力建设施工及验收技术规范(管道焊接接头DL/T820超声波检验篇)6)水利水电工程通信设计技术规程DL/T50807)长途通信光缆塑料管道工程设计暂行技术规定YD50258)市内通信全塑电缆线路工程施工及验收技术规范YD20019)火灾自动报警系统施工验收规范GB5016610)交流电气装置的接地DL/T12)涂漆通用技术条件14)碳钢焊条、低合金焊条、不锈钢JB/T56102.1~56102.3焊条产品质量分等15)焊工技术考核规程DL/T67918)现场绝缘试验实施导则DL/T474.1~47419)其他标准(2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50330-2013;(3)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011(4)《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99;(5)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5(6)《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008;(7)《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007;(8)《混凝土质量控制标准》GB50164-1992;(2)《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008;(3)《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007;(5)《通用硅酸盐水泥》GB175-2007;(6)《混凝土强度检验评定标准》GB/T(7)《混凝土用水标准》JGJ63-2006;(9)《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ50119-2003(2)《建筑工程施工质量评定标准》GB/T50375-2006;(3)《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50(1)《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002(2)《建筑地面工程施工质量验收规范》GB(3)《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50(4)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB2.1施工现场管理机构的设置本工程实行项目管理制，成立项目经理负责制的“项目部”,充分发挥项目组织和项项目经理部的成员也仅承担本工程施工任务，不再主动配合业主和监理工程师，做好施工期间的各项工作；工确保整个工程的顺利进行。同时公司各职能部门实行对口服务，2.2项目管理组织结构工程质量安监物资综合办公土建队调试队安装队建工试保方施敷筑装缆备设设次次调2.3项目管理职责2.负责工程计划管理工作，应用P6编制项目总体施工进度计划，督促、协调2.参与施工和产品采购的过程控制，协助相关部门开展标识和可追溯性控制、顾客1.认真贯彻国家、地方和行业有关安全生产、环境保护、消防、文明施工的法律法5.负责安全生产与环境的宣传教育，组织安规考试，对特种作业工种操作证审核管理；建立项目安全与环境管理网络，定期组织召开安全生例会，检查落实安全生产与环境保护责任制、每周的安全活动、每天的安全站班会；6.审查组织设计、专业施工组织设计和单位工程、重大施工项目、危险性作业以及特殊作业的安全施工、职业病防治、环境保护措施，安全施工作业票；7.按职业病防治法要求，组织有关部门研究制订监督落实职业病防治措施，编制职业防护用品、用具的计划，督促采购、试验鉴定、发放和正确使用工作；8.负责现场安全、文明施工、环境的监督、检查与控制管理，对违章指挥作业的行为有权制止和处罚，对查出的问题应督促整改；9.负责劳务供方、物资供方的安全资质审查，按规定进行监督、检查、考核和处罚；10.负责安全、环境事故的调查、分析、处理和统计、上报工作，做好台帐；11.负责安全奖励考核发放工作；做好安全成本控制；12.负责现场设备、材料的保卫和现场消防设施布置、检查、整改等管理工作。2.3.4物资管理部1.负责甲供设备和材料的开箱、领用、场内运输、卸车及现场保管工作；2.负责我方供应的物资采购管理，按质量、环境和安全管理体系物资采购采购控制程序组织对物资供应合格供方的评审工作，建立物资供应供方名单、档案；3.组织编制物资采购文件并实施采购、订货、储存、保管发放工作；4.负责按物资质量程序文件规定进行自采和甲供物资到货后的验收、验证工作，以及金属材料、非标加工件、阀门、耐火材料、耐磨材料、主设备现场油漆等物资的材质检验并记录检验情况，保管相关的质量证明文件；负责物资质量资料的收集整理和交接工作；5.应用计算机管理手段，响应业主要求，编制各类统计报表、各类物资消耗台帐、并进行MIS数据的输入；6.参加设备/材料供应协调会议，针对本工程设备/材料供应、收货、保管、发放等方面存在的问题，制定相应的解决措施，以确保物资的供应。2.3.5综合经营部1.负责编制承包工程的中间和竣工结算，审核分包工程的中间和竣工结算；2.依据公司《内部承包制度实施规则》,具体实施本项目的内部承包事务；3.策划项目合同管理思路和方法，对本项目发生的所有合同实行统一管理；4.负责编制工程采购计划，并在公司领导下组织具体实施工作；5.负责向甲方及公司呈报工作量月报表及工作量年、月计划表；6.按公司总体规划和具体要求及时组织搜集各种成本基础数据。7.制定项目的费用开支标准、制度及执行；8.负责项目收入、支出资金及其他资产管理，制定收入、支出的计划；9.负责项目成本、利润管理(预算、核算、分析);10.负责每月按时税务审报纳税；11.负责日常帐务处理、报表编制；12.负责项目的费用、成本开支、物资采购、劳务采购的监督；13.负责项目工程决算与审计工作。2.3.6综合办公室1.负责项目人力资源的计划(机构设置与定编定员、劳动力、工资、培训)、劳动组织和优化配置及人事调配管理；2.负责项目劳务采购合同、劳务工资格审查、技能考核、劳务工档案管理；3.负责项目人员培训开发管理；4.负责项目内部分配，参与推行公司内部经济承包责任制；5.负责项目人事考核管理；6.负责项目班组建设管理；7.负责人力资源日常工作(工资奖金制单、劳务费用结算，请销假、出差管理)及编制统计报表工作。8.负责为领导政务决策提供信息服务(收集、调研、编制);9.负责草拟项目部工作计划、工作总结、汇报材料、会议记要及有关文件与通知等；10.组织督促各部门月度工作计划、工作总结的制定与执行；11.负责项目形象宣传与公共关系、公文与文档档案、会务、接待、办公车辆与通讯、报刊订阅、传真电报、印章与介绍信、办公设施、办公用品、保密等管理工作；12.负责项目党、工会、团工作；13.负责项目宣传报道和精神文明建设管理工作；14.负责项目医疗卫生保障与职业健康，以及员工的健康检查管理；15.负责生活后勤的协调、监督、考核工作。2.4工程主要负责人简介2.4.1项目经理本工程项目经理代表我公司全面履行安装工程合同，享有现场全面调度、指挥权，对实现本工程的安全、质量、进度、合同工期等目标全面负责，同时对本公司现场全体员工的管理全面负责。2.4.2项目总工对本项目工程的技术工作全面负责。全面领导本工程的技术管理工作，负责组织本工程相关的各项规程、规范的实施，审核施工组织总设计、专业施工组织设计、重大施工技术方案及措施。2.5.1施工管理总原则施工管理总原则为：按工程合同要求，使工程的工期安排、资源计划、现场施工调度、技术、安全、质量得到有效的控制，规范参于所有施工的单位和人员的行为，营造一个文明、有序的施工氛围，确保工程安全、优质、低耗、准点的进行施工，做到业主满意。2.5.2施工管理目标工期目标：我公司确保按时完成所承担的工作：安全目标：本工程安全目标必须杜绝重大设备、机械事故和人身死亡事故，做到安全文明施工。1.杜绝违章指挥、装置性违章和违章操作，以零违章保证零事故。2.人身重伤、死亡事故为零。3.重大机械、设备事故为零。4.重大火灾、压力容器爆炸等灾害事故为零。5.负同等及以上责任的重大交通事故为零。6.重大坍陷、水浸及环境污染事故为零。7.因焊接、射线、油漆、保温等作业造成员工永久性职业伤害事故为零。8.严格执行“两票三制”,恶性误操作事故为零。9.在防止机械伤害方面做到转动设备防护罩完好率100%。10.严格控制习惯性违章；减少恶性人身未遂事故。11.年度人身伤害事故率≤2‰。12.不发生重大职业卫生伤害事故；不发生大面积传染病。13.在防止高处坠落和高空落物做到：安全设施的设置及保持率达100%;因高处坠落、高处落物原因造成的事故为零。质量目标：2、本工程工程质量符合国家、行业现行规范、规程的标准建筑工程：分项工程(单元工程)验收合格率为100%;单位工程优良品率：建筑工程>95%,创优质工程。安装工程：设备及工艺系统技术指标和质量均符合范和验评标准的规定。分项工程(单元工程)验收合格率为100%;单位工程优良品率：安装工程>95%。文明施工目标：实现本项目“文明施工创行业一流、文环境保护目标：合理处置废弃杂物，有效控制污染排放，节场绿色施工，实现基建全过程环境零投诉。将工程进度、资源配置、物资供应及技术、安全和质量等全部纳用科学管理手段，最大限度实现资源的优化配置和提高施工场地、施工机具设备的利用效1)制定工程目标，包括工期、质量、安全及文明施工和环境保护目标。2)建立现场计算机局域网络和电视监视系统。3)建立施工技术监督网络。4)加强施工协调和接口管理。5)建立如下各项施工管理规章制度(包括但不限于以下内容):工程技术管理制度现场安全管理制度出文明施工管理制度2.5.4施工平面管理根据施工总平面布置、进度安排和施工组织总设计对施工现场总体规划，进行施工平面规范化管理。确保施工道路畅通，施工用电、水、气合理供应，各施工单位在规定的范围内有效地作业，保障现场的文明和整洁。现场平面管理工作在项目经理和总工负责下，由项目工程部行使管理职责。现场文明施工由各分公司负责，现场安监部督促检查实施情况和效果，各分公司负责各自施工区域的文明整洁平面管理工作内容主要有下列几个方面：1.大型机械布置及转场。2.现场生产临建设施布置，包括施工班组、施工工区、材料设备堆放仓库及加工区。3.现场施工电源、水源、气源的布置。4.现场施工道路、行车通道、排水沟道等。5.文明施工区域划分。2.5.5施工文件资料管理技术资料是工程的一个组成部分，是工程的重要历史档案。工程技术资料管理是如实、清楚地用文字反映整个工程的施工过程，执行《文件和资料管理办法》。技术资料包括：设计院的设计图纸及设计变更资料、设备制造厂技术资料及缺陷处理通知单、图纸会审记录、有关技术会议记录、施工组织设计、作业指导书、施工方案和措施、调试方案和措施、施工记录、检验检测报告、试验报告、验收签证书、质量评定证书、焊接施工技术资料、工程移交证书、工程完工证书等。施工技术资料要求填写整洁的原始件，其内容包括材料的试验记录，施工、安装全部技术记录(含隐蔽工程及测量记录);设备及系统调试记录，分部试运阶段的方案、措施；分部试运记录及验收签证书；移交试生产前的“消缺”记录；全部机组建设期间的工程联系单、设计变更通知及工程总结。焊接技术资料是施工技术资料的重要组成部分，其内容包括：焊接工程一览表；焊接部件使用的焊接材料质量证书；焊工技术考核登记表；受焊接施工组织设计及重大项目施工技术措施；焊接工程质量评施工技术资料由项目工程部资料室统一管理，分类登记存放，经过批准的设计文件是施工的主要依据，在施工过程中2.5.7单位(分部、分项)工程开工管理单位(分部、分项)工程开工前应在完成施工文件审批达到开工条件后，向监理工程1)工程开工应达到的条件2)单位工程开工报告由项目工程部组织编制，项目工程部部长审核，现场经理或项3)工程整体开工报告由项目工程部部长编写，项目部现场经理或总工程师审核后报4)需对外申请的开工报告由现场经理或总工程师审核，审核后由资料室对外来往。5)对外申请开工报告必须在计划开工前三天结束内部审核流程；对内申请开工报告6)对外开工报告在监理批复后，资料室按档案管理制度进行存档，并第一时间通知为了确保项目工程进度、质量、安全等方面顺利实施须定期召开工程调度协调会议。会议首先由各单位提出面影响施工的问题，项目部根据问题轻重、内外影响的因数进行各部门、专业协调解决。外部因数影响由项目部参加业主或监理的施工调度会议提出，由业主或监理协调解决。如有特殊需要，项目部可以临时召开内部协调会议或要求业主、监理部门召开临时生产调度会，解决影响施工的紧急事件。工程调度会必须有会议纪要，各部门、各单位应严格执行调度会内容组织施工。2.5.9工程联系单管理1、项目部内部联系管理根据公司程序文件QS203《内部沟通控制程序》规定，内部沟通有多种方式，项目部均可以采用。对于各部门、单位之间重要的工作联系和需要留存记录的工作联系，需填写《内部联系单》。项目部内部各专业公司及部门之间的联系，无需通过工程部传递。2、项目部对外联系管理项目工程对外联系按照业主或监理工作联系单管理制度执行，所有对外联系都通过项目工程部进行传递，项目工程对外联系单需要经过项目总工审核才能对外传递，回复后项目工程部除下发专业公司外，应在资料室备份。其他部门的对外联系采用直接对口的形式。2.5.10施工图纸会审管理1、图纸会审的具体要求a.综合会审一般由业主/监理负责主持，工程管理部组织技术人员参加。b.系统会审由专业公司总工程师主持。c.分册会审由班组专责工程师主持对本班组施工项目的图纸进行审查，会审可结合施工预算进行。d.图纸会审应做出详细记录。对内部图纸会审结果可能引起的设计修改、合理化建议、作业指导文件的修改应及时发送有关单位和部门。e.图纸会审中发现的问题，应由有关各方及时协商解决，由设计单位统一提出设计变更通知单，发送有关单位和部门。2、图纸会审的重点内容a.图纸表达深度能否满足施工需要，施工图与设备及材料的技术要求是否一致，系统接口、专业接口是否吻合，施工图之间和总分图之间、总分尺寸之间有无矛盾。b.施工方案与设计是否相适应，如土建和安装交叉方式是否可行、特别是管道吊装、运输方式等是否安全可靠。c.设计采用的新结构、新材料、新工艺、新技术等适宜性、可靠性。e.设计是否完善、正确，与基础条件是否吻合；专业之间是否协调，如设备外形尺寸与基础尺寸、预留孔(洞)及埋件与安装图纸要求是否一致等；(3)图纸会审的一般流程：按图纸和设计变更业主/监理2.5.11现场安保、人员和机械设备管理1.设立保卫部门，配备专职保卫人员，下设护厂队和专职消防员，在业主的总体策划和协调下，负责本标段工程和生活区的治安保卫和消防工作。2.根据公安机关和业主的规定，制定本工程的治安保卫规章制度。开展法制和治安保卫消防宣传，加强对暂住人口的管理，落实治安责任制。与建设单位和当地公安机关搞好治安联防，教育职工遵章守纪，与周围群众亲密相处，做好防火、防爆、防盗、防治安灾害事故工作。3.保卫人员和护厂队员配带上岗证件，统一着装。所有施工人员按规定，领取出入证件，凭证出入，严禁非施工人员进入施工现场。4.物资出门按照与业主商定的规定，办理出门证。5.对生活区、施工区建造围墙，生活区与施工区分开设置，施工区内部实行模块式隔离，生活区、施工区及主要通道口派护厂队员日夜看守。6.对重要部位、重要施工设施派专人看护和管理。7.施工现场不住宿和烧饭。8.室内安装工程的窗、门保持完好，下班时关闭，门上锁。与外界相通的沟道、孔洞作临时封堵，保障设备的安全。9.制定治安突发事件和防火防爆应急救援预案，按期组织演练，并对演练效果进行评价，不断完善应急救援预案。10.必须健全消防、保卫网络，制订严格的管理制度，编制消防保卫计划及措施。11.开展消防、保卫知识教育与培训，提高全员消防、保卫意识与技能；现场布设醒目的消防紧急报警标志。12.建立并严格执行动火管理制度，现场严禁生火取暖和使用电炉取暖。13.现场警卫工作，严格按照业主“人员、机械、设备材料进出现场管理制度”执行。14.劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工前期施工中期施工后期管理人员33333电工安装工驾驶员33333土建施工5普工15.拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号国别生产能力用于施备注机8国产2017年5国产国产8国产冲击频率≤6国产基础施工A自卸货车7.4米5国产汽车吊3国产吊装设备汽车吊1国产吊装设备汽车吊01国产吊装设备中国衡阳设备运输5国产良好附件加工电焊机良好附件加工国产良好混凝土6国产良好安装小翻斗车8国产良好电焊机国产良好综合4日本良好4国产良好弯管机2中国上海良好4中国上海良好中国西安良好混凝土器中国西安良好混凝土8国产良好1中国兰州良好2国产变压器安装履带式挖掘机8国产16.拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号备名称型号国别已使用台时数用途备注1中国断路器关测试仪1中国A1国产断路器昂立2国产仪1国产桥1台国产设备调试1台国产设备调试G5国产检测表福禄克美国检测J2MC电子3国产2国产实验m2国产实验游标卡尺.5国产实验S国产1年国产1年水准仪3国产仪日本德国仪4台日本2年三、现场管理和施工平面布置3.1施工平面布置3.1.1总平面布置原则综合考虑厂区总平面布置、工程量、厂区交通、地质条件等因素，本着满足生产需要，方便施工、便于管理的原则进行划分，尽量减少对其它标段和各专业之间的施工干扰。总体布置满足有关规程对安全、防洪、防火、防爆、环保的要求。所有临建设施完整，现场布置合理、整齐，并完全服从业主对施工现场的总体规划和协调。生产临建设施统一规划，按业主标准建设。合理组织交通运输，使施工各个阶段都能做到交通方便、运输通畅，减少二次搬运及反施工道路尽量采用永临结合的方式，各施工区有良好的消防及排水系统。场地利用尽可能根据施工计划进度安排的施工顺序，合理安排重复利用，提高施工场地的利用率。3.1.2总平面布置说明我们将在工程厂区附近、靠近升压站、地势平坦空旷、交通便利、靠近公路的区域，设立项目部，项目部办公区、加工区、材料堆放区，项目部生活房屋将在附近村庄租赁；工地办公室以活动板房为主。途堆放场根据地理环境和进度安排而定。3.1.3施工总平面布置图材料加工现场工程项目部生活及办公区金具堆放区车辆停放区工具堆放区材料及设备堆放区工程项目部、材料站平面布置图说明：1、施工平面布置图本着“因地制宜”节约用地的原则进行布置；2、项目经理部和施工营地设在施工现场附近，方便统一管理；3、在施工现场附近合适地段设置材料加工场；4、各施工及生活设施按照要求配备消防设施，并满足安全及文明施工要求；5、施工用电采用自发电，施工用水从附近水源处取水。城市自来水工具堆放区途面积(平方米)置需用时间现场项目办公区开工至竣工宿舍及食堂开工至竣工开工至竣工开工至竣工木材及钢筋加工棚开工至竣工配电房开工至竣工线路材料站开工至竣工3.2施工力能供应及其它3.2.1施工用电、用水本工程用水主要包括混凝土搅拌用水、基础养护用水、其他施工用水和办公、生活用水等。我公司考虑采用水罐车运输。施工用水管网在施工道路、施工场地范围内均采用地下敷设，所有管线敷设符合规范要求。生活用水采用外购方式供给。本工程临建区域施工用电拟从附近电源直接引接。由于本工程施工用气量较小且较分散，施工用气量较少，氧气、乙炔、氩气采用瓶装分散供应。由于本工程工期短、人员少，预采用移动通讯作为主要通讯手段，以满足施工联系的需要，对讲机10部作为现场生产指挥工具。施工现场，如遇到施工点没有可以通行进出道路，将考虑修建临时的施工道路，以确保施工的正常需要。3.3施工、生活垃圾处理施工垃圾主要包括设备及安装材料的木制、钢制或纸制的包装物，木材、钢筋、钢材等的边角余料，焊接废料，电缆施工废料，铁丝、扎带及其它废品废料等。生活垃圾主要包括食品、日用品的废弃物，生活排弃物。为了保证施工现场、生活区域的环境卫生，保障施工人员的身体健康，做到安全生产、文明施工，在施工现场专设垃圾临时堆放处理场，安排专人每天进行垃圾的收集、清理、分类、转运及处理。施工、生活排水沟道定期进行喷洒灭虫药消毒，对有公害的垃圾进行合理的处理。垃圾的处理将按照业主的意见和国家环境保护的标准执行。4.1总体施工方案根据招标文件中的工程范围、施工进度等要求，特对本工程施工做出如下部4.1.1总体开工顺序安排根据招标文件中的工程范围、施工进度等要求，特对本工程施工顺序做出如总体施工顺序为：首先施工围墙、永临结合道路、施工用水、用电，其次在根据现场实际情况安排其他土建构、支架的施工。主变基础按照清水混凝土工艺控制，构架基础采用覆膜胶合板包角杯芯。4.1.2主要施工工序安排●主变基础施工：定位放线→机械挖土→人工清理修正→基槽验收→垫层混凝土浇注→放线→基础钢筋绑扎→预埋管件安装定位→支模→基础混凝土浇注→拆模→验收→土方回填。●升压站电气安装施工施工准备→主变安装→屋外配电装置安装→10kV配电装置安装→电缆施工→直流控制系统安装→接地施工→系统调试。4.1.3总体施工机械部署现场计划建立一个小型的强制式混凝土搅拌站，配置1台JS500强制式混凝土搅拌机，用于主要部位的混凝土施工(如有需要，可采购商品混凝土)。零星混凝土采用自拌混凝土施工方法进行施工。配置4辆混凝土罐车进行施工混凝土的运输，1辆混凝土泵车进行泵送混凝土的浇筑。土方开挖采用反铲挖掘机，配4台挖掘机，8辆渣土车。钢筋、模板半成品采用平板车运输。土建构、支架和钢梁安装及物资卸车转运采用25t汽车吊进行吊装。主变就位使用4台100T液压顶平移就位。4.2升压站建筑施工方案4.2.1测量控制网的布置方案本工程定位依据甲方提供的征地定位界桩，高程控制依据甲方提供的水准点，由测量人员建立现场施工方格网；在不影响施工位置埋设标桩固定，设置围栏保护，定期复查，供施工使用。施工中所有建构筑物轴线都应从方格网引出，不得相互引用；零米以上结构高程应以相对标高进行控制，防止因沉降造成误差，并按照监督大纲要求做好重要结构的沉降观测记录。4.2.1.1控制网的布置控制网根据业主提供的工程测量基准控制点进行测量。在施工前，完成坐标控制网和高程控制网的测设。坐标控制网的测量精度达到一级导线测量的精度；高程控制网的测量精度达到二级水准测量的精度。控制网根据便于控制、便于保存、便于使用的原则来布置。一般布置在道路以外，不受或少受行驶车辆的影响，且保持良好的通视条件，以便复测及校核。控制网应覆盖整个变电所施工区域，控制范围主要生产综合楼、辅助生产工为保持测量控制的一致性和连续性，控制网应在完成布设后每三个月进行一次复测，直至竣工移交为止。4.2.1.2控制网的测量程序控制网应严格按照规范要求来施测，并清晰、正确地做好原始记录。在测设过程中，应加强自检和互检，以避免差错。所有的测量仪器在使用前必须检定合格。按规范要求，将业主提供的原始测量资料进行认真校对和现场复核。在施工前，根据原始测量资料，使用电子全站仪，按极坐标法进行控制桩粗测定位。制作混凝土控制桩，并对控制桩进行编号。为保证控制桩稳定可靠，混凝土控制桩制作完成后需稳定十四天。按《电力建设施工及验收技术规范》(建筑工程篇)要求进行精测和调整。为保证控制桩的点位精度，测角时，须按测回法进行多测回角度观测；测距时须按往返观测法进行多测回测距，同时进行高差、温度和气压等距离改正。4.2.1.3控制网的验收和使用控制网测设完成后，应将数据记录及测设成果交业主和监理工程师进行验收。控制网验收完毕符合规范要求以后，方能使用。重要建构筑物的控制点须经业主复测校核后，方可实施。4.2.1.4控制网的复测现场施工可能会引起控制桩位位移，所以在施工过程中，应定期对控制网进行复测。控制网的复测进度为：在完成控制网布设以后，每三个月进行一次复测直至工程竣工移交为止。在复测过程中应做好桩位位移记录，以提供完整的测量资料。控制网的复测成果，通过业主或监理验收符合规范要求以后，方可使用。4.2.1.5控制网的保护和管理控制网的保护控制网是整个施工区域各种建构筑物轴线定位的依据。除了在桩位设计上采取了一定的稳定措施和保护设施外，还在控制桩的四周用2m×2m的钢管围栏采取隔离保护措施，并在钢管围栏上涂饰醒目的红白相间的油漆，同时悬挂明显警告标志，以避免意外的碰撞、碾压和损毁，进行保护。如附图所示。◆控制网的管理测量员具体做好控制网的日常巡查工作，并做好管理记录，每月统计一次，发现问题及时汇报。测量员做好控制网的日常维护，管理控制网桩四周防护隔离措施和警告标志。同时做好维护和整修工作。控制网桩的四周严禁堆土、堆物，搭建和覆盖，保持良好的通视条件。控制网桩严禁施工机械碰撞和损坏，以及其他各种人为的损坏行为。如控制网桩发生损坏，应及时采取补桩措施，补桩测量的成果须通过业主或监理验收符合规范要求以后，方可使用。4.2.1.6沉降观测沉降观测点的布置除严格按设计要求进行布置外，我们将对承包范围内的所有单体建筑物及构筑物进行沉降观测。沉降观测的周期为：建(构)筑物的沉降观测从垫层开始观测，以后的观测周期严格按《电力建设施工及验收技术规范》执行。建(构)筑物结构封顶以4.2.1.7测量仪器的配置器具名称型号规格数量精度制造厂全站仪1台瑞士徕卡电子经纬仪1台自动水平仪2台苏州一光4.2.2.1土方开挖工作流程图定位放线排水沟集水井4.2.2.2测量、放线4.2.2.3土方开挖方案机械开挖基坑、槽坡度按照1:1进行，部分基坑采用人工开挖，其基坑坡度按照1:0.75进行。开挖前，施工员向有关现场作业人员进行交底，机械开挖时，预留300mm相邻基坑的开挖应遵循先深后浅或同时进行的施工。挖土采用自上而下进要求坑底凹凸不超过15mm。在土方开挖过后应随时观察边坡的稳定性问可，作为原始记录保存，作为核准工程量的依据。土方回填引用标准和规程规范：《建筑工程质量检验评定标准》GB/T50221-1995;《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99;回填土从基坑两边同时分层回填，分层取样，层层控制，确保回填质量。回填土流程：基坑底地坪上清理——检验土质——分层铺土——分层碾压密实——检验密实度——修整找平——验收。4.2.2.5回填材料的要求填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性。4.2.2.6作业程序土方填筑前，应会同监理人进行用于计量的地形平、剖面测量资料的复核检查，进行基础面清理质量的检查和验收。土方回填前应清除基底垃圾、树根等杂物，抽除基坑内积水、淤泥，验收基底标高。填方应从最低处开始，应分层填筑，每层厚度以0.3m左右为宜，经夯实后，再回填下一层，场地高程2m以下0.90;1～2m为0.92;上部压实系数0.93;建筑物基础下见单体建筑物要求或按监理人的指示。人工回填部分，机动车辆难以进入，故采用自卸车运土、手推车转运、人工铺土方法进行回填。每层铺设厚度不大于300mm,当基底深浅坑相连时，应先填深坑，相平后与浅坑全面分层填实，承台梁底回填时，在其两侧用土细心回填并用振动泵捣实。人工填土采用内燃式冲击夯，重点夯实梁侧、承台侧填土，采用一夯压半夯，按次序进行夯实。回填完毕后，做好场地临时排水措施，采用挖明沟有序排水。4.2.2.7填土压实要求及工艺质量含水量控制：填土压实时，土的含水量控制在最优含水量范围之内，现场施工检验时以手握成团落地开花为宜。铺土厚度和压实遍数：人工回填夯实时，铺土厚度不得大于300mm,压实遍数3～4遍，采用打夯机时夯实。为保证填回填压实的均匀性及密实度，先将表面用人工铲平，再采用打夯机夯实。填方时应注意承台侧、梁侧、柱边、护坡等边缘部位的夯实，确保边缘部位的压实质量。人力大面积夯实填方时，夯前进行初步平整，夯实要按照一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打。跨间夯实时行夯路线从四边开始，然后再接中间。回填土方时留一定沉降量，沉降量50mm。回填施工时如填土区有表面滞水时，在四周设排水沟和集水井将水位降低，已填好的土如遭受雨水浸泡时，把上层稀泥铲除后，再进行下道工序。分层夯填时，下层样试验合格后才能进行上一层回填的夯填。1、土石方回填工程质量检查和验收依据《建筑工程质量检验评定标准》GB/T50221-1995、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002的有关规定执行。2、最终填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，填土面与设计高程间的误差不应超过±50mm。3、土方填筑工程全部完工后，承包人应按向监理人申请完工验收，并提交完工验收资料。4.2.3挡墙施工方案4.2.3.1挡墙施工工艺流程安排准备→场地平整→挖土方→基础拉槽→挡土墙施工→填土其主体挡墙施工步骤为：测量放样→基面清理→基面验收→钢筋绑扎→砼浇筑→砼养护→伸缩缝处理。4.2.3.2挡墙施工程序1)施工准备2)测量放样及底板施工3)基面清理4)模板制安用φ12高强螺杆内拉，竖向、横向均按间距0.5米设置。外撑部分采用脚手架钢管和10×10cm方木支撑，竖向三排，横向间距1米。浇筑顺序按挡墙基础、底背部模板不上浮。(如下示意图)5)砼浇筑砼浇筑的主要施工工艺：拌和→浇筑(包括埋石)→养护。砼料采用现场拌制泵送混凝土，泵送至仓位。严禁直接从高处往下倾倒砼，入口与仓面垂直距离控制在1.5m以内，若垂直距离过大，必须设溜槽或溜筒缓置。块石由运输车运至仓面附近，浇筑时人工抬运入仓。在挡墙基础土方开挖完，用手风钻钻孔放炮，之后用挖掘机炮机清平拉槽后。并经监理工程师验收合格后，即进行模板和砼施工。挡土墙采用每5～8米一段浇筑，分段按挡墙沉降缝分段，仓面浇筑分层连续浇筑，一次成型，每层厚度30～50cm。分层间隔浇筑时间不得超过试验所确定的混凝土初凝时间，以防出现施工冷缝。埋石砼埋石率控制在30%。施工时，应先铺一层砼放一层块石，再振捣密实至块石沉入砼中，不得先摆石，再灌砼。6)砼拆模养护砼收仓完毕后12～18小时内即开始洒水养护，保持砼表面湿润。之后每3小时洒水养护一次。砼模板拆除时限必须符合施工图纸规定，不承重侧面模板在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损失，方可拆除，承重模板在砼强度达到设计值时方可拆除。7)泄水孔设置墙身按设计图纸设置泄水孔，间距必须按设计要求施工，孔后设置30cm厚砂石反滤体。4.2.3.3挡墙质量要求及质量检测1)砼浇筑要求任何部位的混凝土在浇筑前，均需将该部位的混凝土浇筑配料单报监理工程师批准。在混凝土浇筑前，应正式书面通知监理工程师对浇筑部位进行检查，批准后方可进行混凝土浇筑。基面上的杂物、泥土及松动岩石均应清除，并冲洗干净，排干积水，基础面经监理工程师验收合格后，方可进行混凝土施工。基仓浇筑时，在第一次混凝土浇筑之前，必须先铺一层2～3cm的水泥砂浆，砂浆水灰比应与混凝土的浇筑强度相适应。混凝土浇筑按照监理工程师批准的浇筑分层(段)分块和浇筑程序进行，斜面上的混凝土浇筑，应从最低处开始，直到保持水平面，使仓面平整。不合格的混凝土严禁入仓；已入仓的不合格混凝土必须予以清除。混凝土振捣密实拟采用高频率插入式混凝土振捣器振捣现浇混凝土，现场配备足够数量的振捣棒，振幅、动力适中。并应注意以下几点；a、振捣棒应垂直插入未振捣的混凝土中，间隔相等。b、在新混凝土层上进行振捣时，应将振捣棒垂直深入到新混凝土层内c、捣时间应有一定限度，达到满意的密实度即可，不能使混凝土产生离析，表面出现泌水或有多余灰浆出现时，应停止振捣。2)混凝土质量的检测①混凝土拌和均匀性检测按监理工程师指示，并会同监理人对混凝土拌和均匀性进行检测。②坍落度检测按施工图纸的规定和监理人指示，每班应进行现场混凝土坍落度的检测。③强度检测现场混凝土抗压强度的检测，同一等级混凝土的试样数量按每100m3或每仓成型试件3个，3个试件应取自同一盘混凝土。4.2.3.4挡墙施工安全措施1、安排专职安全员负责砼挡墙施工现场的安全管理工作和工人的安全教育工作，安全员工作时间全天现场值班看护；2、在施工期间挡土墙搭设双排脚手架，挂设安全网，工人在高处作业挂设安全带，在施工现场作业的工人必须佩带安全帽；3、安全员要做到每天上班之前的安全教育，绝不给工程留死角或安全隐患，发现问题及时解决；4、施工现场用电有专职电工操作，禁止工人私拉乱接，打砼振动棒手必须带绝缘手套，专人负责振捣；5、在砼挡墙施工期间不许非作业人员进入施工现场，进入施工现场人员必须佩带安全帽，高空作业必须系安全带；6、不定期对脚手架支护情况进行监测检查及维护、维修，发现异常应及时处理，并确认合格，严禁利用支护结构支搭作业平台、挂装起重设施等；7、严禁在坡顶堆土、堆料和停放机具，遇边坡不稳、有滚石危险征兆时，必须立即撤离现场，并报告有关负责人，经过安全处理后，方可继续施工；8、露天采场爆破作业时要提前半小时书面通知我单位，做好人员撤离，保4.2.4.1钢筋工程工艺流程学习图纸和技术学习图纸和技术学习操作规程和钢筋、模板工浇筑砼、留人浇筑、留人钢筋合格钢筋代用隐蔽验收事故处理钢材合格证、检杳脚手架、制定与审核钢按不同型办理隐蔽验收按规范规不合格处钢筋下料现场绑扎质量评定4.2.4.2钢筋领用与保管建筑专业技术员和质检员协同材料员做好钢筋到货进场的质量外观检验和重量不超过60T为一验收批，不足上述数量级者以一批论，进行抽样送检，做专业技术员在索取到质保书和复试报告后，通知钢筋工班组按钢筋翻样配1)、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;2)、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。4.2.4.4钢筋加工4.2.4.5钢筋除锈钢筋按照技术员编制的施工图材料预算需用时间进料，以减少钢筋表面锈4.2.4.6钢筋调直原理，在该机摩擦轮(周长100mm)的同轴上装有一个穿孔光电盘(分为100等分),光电盘的一侧装有一只小灯泡，另一侧装有一只光电管。当钢筋通过摩脉冲讯号(每次讯号为钢筋长1mm),控制仪长度部位数字上立即示出相应读数。当信号积累到给定数字(即钢丝调直到所指定长度)时，控制仪立即发出指4.2.4.8钢筋弯曲HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径D不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°;对有抗震等要求的结构应为135°。箍筋弯后的平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋钢筋翻样单上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线时应注意：(a)根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半；(b)钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d(d为钢筋直径);(c)划线工作从钢筋中线开始向两边进行；两边不对称的钢筋，也可从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径应是钢筋直径的2.5～5.0倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架。4.2.4.9直螺纹套筒连接钢筋直径≥16mm采用直螺纹套筒连接。直螺纹套筒在专业工厂内订购，以保证产品质量。套筒加工好后，其两端用与其相应的塑料封盖封严。钢筋直螺纹现场加工，加工好后用塑料帽封好，以保护丝口不被碰撞破坏。翻样→切割下料→加工螺纹→安装套筒→调头(柱底部、顶部及梁两端除外)→加工螺纹→安装保护套→做好标识→分类堆放→现场安装。钢筋直螺纹加工：钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲应调直或切除；钢筋下料时不宜用气割加热方法切断，宜用切断机和砂轮片切断。钢筋端面应平直并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲；钢筋规格应与滚丝轮调整一至，螺纹长度应满足设计要求；加工钢筋端头螺纹，应采用水溶性润滑液，不得使用油性润滑液；钢筋丝头螺纹尺寸按GB/T196标准确定，中径公差应满足GB/T197标准中6f精度要求；操作工人应按要求逐个检查钢筋端头螺纹的外观质量；经自检合格的钢筋端头螺纹，应按各种规格加工批量随机抽检10%,且不少于10个，如有一个端头不合格，应对该批加工全数检查，不合格的的端头螺纹应重新加工再次检验合格后方可使用；已检验合格的端头螺纹应立即加上保护帽或带有密封盖的连接套筒，并按规格分类堆放整齐待用。外观尺寸要求：钢筋连接套筒的尺寸应满足设计要求；钢筋连接套筒表面不得有裂纹，表面及螺纹不得有严重的锈蚀、油脂等影响混凝土质量的缺陷或杂物；钢筋丝头尺寸应满足设计要求，钢筋丝头中径及牙形应符合设计要求；螺纹大径低于螺纹中径的不完整丝牙累计长度不得超过两个螺纹周长；钢筋丝牙的长度应大于等于套筒长度的一半，但应小于套筒长度的一半加上钢筋丝头表面不得有严重锈蚀。钢筋连接施工：在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致；标准型钢筋丝头螺纹长度为套筒长度的1/2,公差为+2螺距；其他套筒形式应符合产品设计要求；钢筋接头连接时应使用管钳板手使两根钢筋在套筒中央位置顶紧；标准型套筒钢筋连接完毕后，套筒两端外露完整丝牙不得超过3牙，并应符合产品设计要求。4.2.4.10钢筋电渣压力焊a、外观检查应符合以下规定：接头焊包应饱满比较均匀，钢筋表面没有明显的烧伤等缺陷。接头处钢筋的轴线偏移不得超过钢筋的直径的0.1倍，并不得大于2mm。接头处弯折不得大于4度。对于外观检查不合格的接头，应该切除重新焊接。b、取样方法及强度检验：根据钢筋的级别、直径，一般构筑物中以300个接头为一批；现浇钢筋混凝土结构中，同一楼层中以300个接头为一批(不足300个时仍然作为一批),随机取3个试样做拉伸试验。当拉伸检验结果中有一个试样的抗拉强度低于规定指标，应加倍取样进行复试，复检的结果如仍有1个试样的强度达不到标准，则该批接头为不合格品。c、电渣压力焊的常见缺陷和防止措施序号缺陷性质防治措施1轴线偏移1.矫直钢筋端部2.正确安装钢筋和夹具3.避免过大的顶压力4.及时修理或更换夹具21.矫直钢筋端部2.注意安装和扶持上钢筋3.避免焊接后过快卸夹具4.修理或更换夹具3咬边1.减小焊接电流2.缩短焊接时间3.注意上钳口的起止点，确保上钢筋顶压到位4未焊合1.增大焊接电流2.避免焊接时间太短3.检修夹具，确保上钢筋下送自如5焊包不均匀1.钢筋端面力求平整2.填装焊剂应尽量均匀3.延长焊接时间，适当增加熔化量6气孔1.按规定要求烘培焊剂2.清除钢筋焊接部位的铁锈3.确保接缝在焊剂中合适懂得埋入深度7烧伤1.钢筋导电部位铁锈清除干净2.尽量夹紧钢筋8焊包下淌1.彻底封堵焊剂筒的漏孔2.避免焊后过快回收焊剂4.2.4.11钢筋绑扎与安装钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。钢筋就位前应核对钢筋的钢号、规格、形状和数量等是否与配料相符。如有错配、漏配，应纠正增补；准备绑扎用的铁丝、绑扎工具(如钢筋钩等)、绑扎架和控制砼保护层用的水泥砂浆垫块。划出钢筋位置线。平板或墙板的钢筋，在模板上划线；柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋，则在架立筋上划点；基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。4.2.4.12钢筋绑扎接头钢筋绑扎接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。同一连接区段内，纵向受拉钢筋绑扎搭接接头面积百分率及箍筋配置要求。绑扎搭接接头中钢筋的横向间距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。在当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25%时，其最小搭接长混凝土强度等级HPB235级光圆钢筋HRB335级带肋钢筋HRB400级带肋钢筋注：1)受压钢筋绑扎接头的搭接长度应为表中数值的0.7倍；2)在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm,受压钢筋搭接长度不应小于200mm;3)两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋直径计算。4)当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25%时，表中数值应增大，4.2.4.13基础钢筋绑扎a、钢筋网的绑扎。四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相b、基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝c、钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝e、现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋应柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45°(多边形柱为模板内角的平分角，圆形柱应与模板切线垂直),中间钢筋的弯钩应与模板成90°。如果用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩与模板的角度不得小于15°。箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢),绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。框架梁、牛腿及柱帽等钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。柱钢筋的绑扎，应在模板安装前进行。4.2.4.15梁板钢筋绑扎纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱。板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负筋，要防止被踩下；特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。板、次梁与主梁交叉处钢筋(1-板的钢筋；2-次梁钢筋；3-主筋钢筋)当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有梁的高度较大(≥1.0m)时，梁的钢筋宜在梁底模上绑扎，其两侧模或一侧为保证梁侧模的刚度和稳定性，对于高度大于700m的梁在撑，间距按500mm设置，局部采用φ20PVC套管，加对拉螺栓加固。对于跨度大于4米的梁，支撑按梁跨度1～3‰起拱。柱及梁角模板在施工现场组合时加模板工程施工工艺流程如下：与钢筋工序交接操作人员参检查脚手架、脚手中间抽查按规范规定抽查清理现场、文明施4.2.6混凝土施工方案本工程主变基础等关键部位的混凝土考虑商品混凝土或建一个小型的强制式砼搅拌站进行施工，零星混凝土采用自拌混凝土施工方案进行施工。混凝土运输采用混凝土搅拌车，混凝土浇筑采用混凝土泵车，混凝土震捣采用机械震捣，并在施工现场布置两台0.35m3的搅拌机，满足砂浆和少量混凝土供应。并在搅拌站附近设一座60m3的备用水池，保障施工用水和消防用水。搅拌机边设排水沟和沉淀池，定期对排放的水质进行监测，做到达标排放。适用的规范：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008;《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007;《混凝土质量控制标准》GB50164-1992;《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010;《混凝土用水标准》JGJ63-2006;《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003。《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ50119-20034.2.7.1混凝土原材料控制水泥进场时应对其品种、级别、包装、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构，严禁使用含氯化物的水泥。混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：a)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；b)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；c)当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；d)每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；e)每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。4.2.7.2混凝土浇筑和振捣浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并以水湿润模板。使用模板应保持其表面清洁无浮浆。并安排熟练混凝土工浇筑，技术人员提前进行技术交底，管理人员现场指导监督。在结构中若有密集管群，以及预埋件或钢筋稠密之处，不易使混凝土浇捣密实，应改用相同等级的细石混凝土进行浇筑，以保证质量。混凝土浇筑应分层，每层厚度不宜超过300～400mm,根据混凝土浇筑方案、浇筑环境、气温条件、工程特点和工程量大小，分层厚度可以相应调整，但必须保证相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h,夏季还应适当缩短。4.2.7.3混凝土的养护混凝土的养护对其强度影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，一般在混凝土进入终凝(浇筑4～6h)即应覆盖，浇水湿润养护不少于14d。因为在湿润条件下，混凝土内部水分蒸发缓慢，不致形成早期失水，有利于水泥水化，特别是浇筑后的前14d,水泥硬化速度快，强度增长几乎可达28d标准强度的80%,由于水分充分水化，其生成物将毛细孔堵塞，切断毛细通路，并使水泥石结晶致密，混凝土强度和抗渗性均能很快提高；14d以后，水泥水化速度逐渐变慢，强度增长亦趋缓慢，虽然继续养护依然有益，但对质量的影响不如早期大，所以应注意前14d的养护，作好养护记录。4.2.7.4成品保护生产综合楼框架浇筑施工期间，对即将浇混凝土面层上口钢筋采用塑料薄膜将柱钢筋包裹一米高，对拆过模板的建筑结构防护采用塑料薄膜临时防护，土建施工结束后，每层2米以下的混凝土框架结构采用塑料薄膜加栏杆防护。预埋件、各种套管、埋管涂刷防腐油漆保护。4.2.7砌筑施工方案砌筑工程引用标准和规程规范(但不限于):4.2.7.1石砌体1)、石材2)、砂浆规定要求执行。砂浆饱满度不应小于80%。每次至少应制作一组(每组3块)试块。砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度找平一次。外露面的灰缝厚度不得大于40mm,两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。砌筑允许偏差规定按 (GB50203-2011)规定执行。内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置。毛石墙拉结石每0.7m2墙面不应少于1块。挡土墙内侧回填土必须分层夯填，分层松土厚度应为300mm。墙顶土面应泄水孔泄水孔应均匀设置，在每米高度上间隔2m左右设置一个泄水孔。泄水孔与土体间铺设长度各为300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水层。材料1)、砖块2)、砂浆规定要求执行。石灰膏必须通过筛网过滤，并须充分熟化，熟化时间不得少于7每种标号的砂浆，至少应检查一次。每次至少应制作一组(每组3块)试块。下错缝；内外搭砌。砌体表面平整，竖直转角垂随时检查和校正砌体轴线和标高。砌筑允许偏差规定按(GB50203-2011)规定当预计连续10天内日平均气温低于+5℃,且最低气温低于-3℃,砌体工程完后，应至少洒水养护3天。表面修整1.砖的品种、标号必须符合施工图纸和规范的要求，并检查出厂合格证和(1)同品种、同标号砂浆组试块的平均强度不小于砂浆强度的标准值。(2)任意一组试块的强度不小于0.75砂浆强度的标准值，并检查试块的试(3)外墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎的施工方法必须符合(4)砌砖体上下错缝、砌体预埋拉结筋、留置构造柱、清水墙面、砌砖体尺寸和位置砌筑允许偏差等的检查方法应按《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2001)的规定执行。4.2.8.1内墙施工方法层抹灰面的准线(规方)。接着在距墙角约100mm处，弹出墙角处两面墙上中层用1:3水泥砂浆，各做一个50×50mm的灰饼，然后用托线板或线锤在此灰饼面右。再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线栓在钉子上拉横线，沿线每隔做护角：在室内的门窗洞口及墙面，柱子的阳角处应做护角。护角应用1:2水泥砂浆，砂浆收水稍干后用捋角器抹成小圆角。高度一般不低于2m,每侧宽度不小于50mm。抹窗台板，踢脚板，窗台板应用1:3水泥砂浆抹底层，表面划毛，隔1天后用素水泥浆刷一道，再用1:2.5水泥砂浆抹面层。面层要原浆压光，上口做成小圆角，下口要求平直，不得有毛刺，浇水养护4天。抹踢脚板时，按设计要求弹出上口水平线，用1:3水泥砂浆抹底层，隔1天后，用1:2水泥砂浆抹面层，面层应原浆压光，上口切齐，压实抹平。抹面层灰：待中层灰有6～7成干时，即可抹面层灰。纸筋厚度应控制在2mm内，操作应从阴角处开始，最好两人同时操作，一人在前上面灰，另一人紧跟在后找平整，并用铁抹子压实赶光，阴阳角处用阴阳角抹子捋光，并用毛刷蘸水将门窗圆角等处清理干净，阴角必须用拐尺找方。顶棚施工方法：按抹灰层的厚度用墨线在四周墙面上弹出水平线，作为控制抹灰层厚度的基准线。在已湿润的顶棚基层上满刷一道掺10%107胶水的溶液或刷一道水灰比为0.4的素水泥浆一道，紧跟着抹底层灰。抹底灰的方向应与模板缝方向相垂直，并用力抹压，底层灰不宜太厚。底层灰抹完后，紧跟着抹中层灰找平，先抹顶棚四周，再抹大面，抹完后用木刮顺平，再用木抹子搓平。待中层有6～7成干时，即可用纸筋灰抹面层。抹面层时如发现中层过于发白，应适当洒水湿润。面层宜两遍成活，控制灰层厚度不大于3mm,第一遍尽量薄，紧跟着抹第二遍，第二遍抹的方向与第一遍垂直。待第二遍稍干后，用铁抹子满压一遍，然后再按同一方面抹压赶光。顶棚灰抹完后，应关闭门窗，使抹砂层在潮湿空气中养护。质量保证措施：抹灰前必须将墙面粘结着的尘土，残余砂等清除干净。抹灰前湿润是一项重要的工序，必须做好。采取隔夜浇水，浇水一般要使水份渗入墙表面，并待表面稍干后进行抹灰。使用安定性好的水泥，采用粗砂和中砂。水灰比、砂浆稠度按级配要求拌制，以保证砂浆强度。必须认真对成品和底层抹灰，按要求浇水养护，粘结层抹灰砂浆一般在24小时后就进行浇水，每次间隔时间可视环境温度而定。墙面脚手孔洞应先堵塞严密，水、电、通风管道通过的墙洞必须用1:3水泥砂浆堵严抹平。抹灰用的砂浆必须有良好的和易性，并有一定的粘结强度。抹灰用砂浆稠度一般应控制在底层抹灰砂浆为10～12mm,面层砂浆为10mm。当基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹灰厚度应控制在8～10mm为宜。同时将墙、梁、柱接口部位定上一层15*15mm网眼尺寸的铁丝网，铁丝网宽度向两边各延伸300mm。4.2.8.2外墙施工方法侧用粘稠素水泥浆与墙面抹成45°角，横平竖直，接头平直。应不小于7天。其余做法均与内墙面抹灰相同。4.2.9.2给水工程施工工艺4.2.9.3排水系统施工工艺4.2.9.4管道系统安装设置套管：穿墙套管两端与装饰面平齐；穿楼板套管顶部高出地面20mm,底部与楼板平齐，管道煨弯半径不小于管道直经的3.5倍，管道坡度符合设计要作水压试验，且顶点试验压力不小于0.3MPa。系统注满水后，用电动升压泵升4.2.9.5电气照明施工方案认真熟悉施工图，还应了解建筑和结构及其它专业施工图，按照施工图和规范规定，确定管路、箱、盒的敷设部位、标高和走向，配合土建做好孔洞的预留和暗敷管线的埋设。4.2.9.6电气照明施工流程施工准备→暗配管、盒、箱敷设、孔洞预留→明配管盒、箱、支架安装→扫管、管内穿线→灯具、开关、配电箱安装→调试→交付验收。4.2.9.7施工方法a、材料检验电气设备和材料应有出厂合格证，产品的技术文件齐全并应符合国家颁发的现行技术标准、型号、规格应符合设计要求；钢管进入现场后，应进行外观检查，壁厚应均匀，不应有压扁、裂缝、砂眼及腐蚀等缺陷；灯具型号、规格必须符合设计要求，灯具的配件应齐全，无机械损伤、变形，且应有产品合格证。b、暗管敷设暗配的电线管路沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不应小于15mm。以土建弹出的水平线为基准，根据设计图要求，确定盒、箱实际尺寸位置，并将盒箱固定牢固，盒箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，管口入箱、盒，管口露出盒箱应小于5mm,并用锁紧螺母固定，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣，将堵好的盒子固定牢固后敷管，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。用Φ5元钢与跨接地线焊接，焊缝均匀牢固。根据设计测出盒、箱与出线口的位置，然后按安装标准的固定点间距要求确定支吊架的具体位置，明装箱、盒安装应牢固平整，开孔整齐，并与管径相吻合，钢管进入灯头盒、接线盒及配电箱时，露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣，明配管弯曲半径不小于管外径6倍。相线、中性线及地线的颜色应加以区分。穿线前，钢管口上应先装上护口，以免损坏电线绝缘层。单股导线采用压线帽连接，多股导线用接线端子压接，用500v兆欧表对线路的干线和支线的绝缘进行摇测。e、灯具安装牢固，排列整齐，同一室内成排灯具其中心偏差不大于5mm。特殊灯具经试装后再进行正式安装，以保证安装质量。f、根据设计图确定灯位，将灯具贴紧建筑物表面，灯箱应完全遮盖住灯头盒，将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密，调整好灯箱。g、大(重)型嵌入式灯具安装，应根据灯具的外型尺寸，确定其支架的支撑点，再根据灯具的重量认真核算，选用合适的型材加工支架，然后根据灯具安装位置，用预埋件或用胀管螺栓把支架安装牢固。h、开关、插座安装高度与位置符合设计要求。暗装开关、插座的面板应与墙面平，安装时先将盒内甩出的导线留出维修长度，将导线线芯插入面板的接线孔内，用顶丝压紧，线芯不得外露，然后将开关或插座推入盒内，用配套螺丝固定牢固，固定时要使面板端正。i、配电箱(盘)安装，应表面平整，位置正确，部件齐全，箱盖开闭灵活，箱内接线正确、整齐、箱体油漆完整，保护接零线，必须连接牢固可靠。j、灯具、开关、插座、配电箱安装完毕，且各支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。此时将配电箱卡片框内的卡片填写好部位，编上号。通电后仔细检查灯具的控制是否灵活准确，开关与灯具的控制顺序应相对应。检查插座的接线是否正确，其漏电开关动作应灵敏可靠，如果发现问题须先断电，然后查找原因进行修复。照明系统完工后，及时办理交付验收手续。4.3主变基础及事故油池等其他构筑物施工方案4.3.1.主变基础施工方案主变基础一般采用现浇砼基础，挡油池尺寸比主变外廊尺寸每边大1.0m,油池容积按容纳主变油量20%,内铺设φ50~φ100清净卵石，厚度≥250mm,贮油坑底板为C10级砼，侧壁为M5砂浆砌MV7.5砖，1:2水泥砂浆砂粉面。施工方案：(1)主变基础采用分层浇筑法。(2)模板工程采用覆膜胶合板，双排钢管支撑，如基础厚度大于1.2m,增加对拉螺栓加固。(3)预埋螺栓埋设采用钢制固定架固定，钢制固定架用钢筋或角钢制做。事故油池一般采用C25浇砼结构底板，池壁为M5砂浆砌Mu7.5砖，1:2水泥砂浆粉刷，盖板为预制钢筋砼平板。事故油池为砖砌结构内粉防水沙浆，施工时注意：(1)必须按设计施工图施工，砌筑砂浆饱满。(2)水泥防水砂浆粉好后必须做防腐处理。4.4电缆沟及道路施工方案4.4.1.电缆沟施工方案定位放线：在施工前，技术员根据施工图，画出定位放线控制图，交测量组，然后由测量技术人员测量、定位、提供标高以后，现场施工人员根据测量人员提供的测量成果，放出开挖线和基础边线。现场放线时技术员必须到位，发现问题即时解决。控制桩采用木桩上钉小钉或钢筋头的形式。控制桩采用在桩根部浇筑砼或砂浆进行保护、必要时四周设保护栏杆(脚手架设高400×800×800见方)。高程控制：专业测量人员依据主控制综合厂房高程控制网，提供高程基准点，施工人员根据提供的高程基准点控制其标高。土方开挖时放坡系数为1:0.75,如土质很差放坡系数可放大为1:1,基础内每边留施工作面400mm,每次开挖预留100mm厚土人工开挖，严禁超挖，如发生超挖现象时，应回填碎石或级配砂。挖出的土方及时运走。机械挖土时应随时检查挖土标高，严禁超挖和挖不到位等现象。土方开挖后，应会同设计、业主一起进行现场检查并验槽，在验槽过程中要检查基坑的平面位置、坑底尺寸、标高和边坡坡度是否符合设计要求，检查土质情况，并要填写好隐蔽工程验收记录。注意事项：基坑开挖时间尽量选在晴天进行，开挖应连续进行，尽快完成。施工过程中应防止地面水流入，以免引起塌方或地基土遭到破坏。为了防止基坑的基土遭受雨水浸蚀，开挖好后，尽量减少暴露时间，加快进行沟道施工和土方回填。挖土过程中或雨后复土，应随时检查土壁的稳定性和支撑情况，发现问题要及时采取措施。4.4.1.3.基底处理电缆沟槽开挖后视沟底土质情况作具体处理，若沟底是原状土的部分采取平整、夯实即可；如遇到淤泥、回填土视具体情况进行换填、铺100mm厚石子再夯实；如地基因排水不良被扰动时，应将扰动部分全部清除，可回填碎石或粗砂。施工中应经常检查土方边坡，如发现边坡开裂疏松等危险征兆时，应立即采取措施，处理完毕后方可进行工作。基坑的开挖质量应符合下列规定：不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；坑壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；基坑中心线每侧的净宽不小于电缆沟槽底部开挖宽度的一半；坑底高程的允许偏差：开挖土方时应为±20mm。地基处理好后进行验槽，合格后即可进行垫层施工。浇筑时用翻斗车运至施工现场，搭设滑槽将混凝土由地面输送到坑底，人工拉板车运送混凝土浇筑，严禁使用彩条布向基坑里运送。在施工混凝土时为防止受雨天的影响，需购置彩条布，以备下雨时使用。垫层的浇筑应保证振捣密实，在垫层砼振捣后及时进行抹平工作。垫层浇筑后的第二天及时进行沟道的定位放线。4.4.1.5.电缆沟施工A.钢筋工程领用的钢筋在加工场应核对其品种、规格，分类堆放。钢筋表面应洁净，不得有裂缝、结疤和折叠。油污、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净，弯曲的钢筋用调直机调直后方能使用，钢筋中若有劈裂、严重变形