硅胶厂安生生产制度

PAGE硅胶厂安生生产制度一、总则1.目的本安全生产制度旨在加强硅胶厂的安全生产管理，预防和减少生产安全事故，保障员工的生命安全和身体健康，确保工厂生产经营活动的顺利进行。2.适用范围本制度适用于硅胶厂内所有员工、外来施工人员以及进入工厂区域的其他人员。3.安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全生产责任，落实各项安全措施，不断提高安全生产管理水平。4.安全生产目标确保年度内无重大生产安全事故发生，事故隐患整改率达到100%，员工安全生产教育培训率达到100%。二、安全生产责任制1.工厂主要负责人职责全面负责工厂的安全生产工作，是安全生产的第一责任人。组织制定并实施工厂安全生产规章制度和操作规程。保证安全生产投入的有效实施，及时解决安全生产方面的重大问题。定期组织安全生产检查，督促整改事故隐患。组织制定并实施生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。2.安全管理部门职责贯彻执行国家安全生产法律法规和工厂安全生产规章制度。负责制定并实施年度安全生产工作计划。组织开展安全生产宣传教育和培训工作。定期进行安全生产检查，排查事故隐患，提出整改意见并跟踪落实。负责安全设施设备的管理和维护，确保其正常运行。参与生产安全事故的调查处理，负责事故报告和统计分析工作。指导各部门开展安全生产工作，协调解决安全生产中的问题。3.车间主任职责负责本车间的安全生产工作，是车间安全生产的直接责任人。组织员工学习和执行安全生产规章制度和操作规程。每日进行车间安全生产检查，及时发现和处理事故隐患。对新员工进行车间级安全教育培训，督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品。发生事故时，及时组织现场救援，并向上级报告。4.班组长职责负责本班组的安全生产工作，是班组安全生产的直接责任人。组织班组员工学习和执行安全生产规章制度和操作规程。班前、班中、班后对本班组进行安全检查，发现问题及时处理或报告。督促本班组员工正确佩戴和使用劳动防护用品，做好设备维护保养工作。对新员工进行班组级安全教育培训，带领新员工熟悉工作环境和安全操作规程。5.员工职责遵守国家安全生产法律法规和工厂安全生产规章制度，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高安全生产意识和事故预防能力。发现事故隐患或其他不安全因素，立即向现场安全生产管理人员或本单位负责人报告。积极参加工厂组织的各项安全生产活动，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。三、安全生产教育培训1.新员工入职培训新员工入职后，必须接受三级安全教育培训，即厂级、车间级和班组级安全教育培训。厂级安全教育培训内容包括国家安全生产法律法规、工厂安全生产规章制度、安全生产基本知识等，培训时间不少于24学时。车间级安全教育培训内容包括车间生产特点、工艺流程、安全操作规程、事故案例分析等，培训时间不少于16学时。班组级安全教育培训内容包括本班组的作业特点、安全操作规程、事故预防措施、劳动防护用品的使用方法等，培训时间不少于8学时。新员工经三级安全教育培训考试合格后，方可上岗作业。2.定期安全教育培训工厂每月至少组织一次全体员工的安全生产教育培训，培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析、安全形势分析等。车间每周至少组织一次本车间员工的安全生产教育培训，培训内容包括车间安全操作规程、设备维护保养知识、事故隐患排查治理等。班组每天班前会必须进行安全教育，总结上一班的安全生产情况，布置本班的安全生产工作。3.专项安全教育培训当工厂采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备时，必须对相关员工进行专门的安全生产教育培训，培训内容包括新工艺、新技术、新材料、新设备的性能、特点、安全操作规程等。对从事特种作业的人员，必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。对季节性生产、节假日前后等特殊时期，必须进行针对性的安全生产教育培训，提高员工的安全意识和防范能力。4.培训记录与档案管理每次安全教育培训都应做好记录，包括培训时间、地点、内容、参加人员、考核情况等。建立员工安全生产教育培训档案，将员工的培训记录、考核成绩、证书复印件等资料归档保存，作为员工安全生产教育培训的凭证。四、安全生产检查与隐患排查治理1.安全生产检查工厂实行定期安全生产检查制度，每月至少进行一次全面的安全生产检查。安全管理部门应不定期进行专项安全生产检查，对重点部位、关键设备、危险作业等进行重点检查。车间每天进行班前、班中、班后的安全检查，及时发现和处理事故隐患。班组应随时进行安全自查，确保本班组的安全生产。安全生产检查应采用现场检查、查阅资料、询问员工等方式进行，检查内容包括安全生产规章制度的执行情况、安全设施设备的运行情况、员工的操作行为、劳动防护用品的佩戴情况等。2.隐患排查治理对检查中发现的事故隐患，应立即下达隐患整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。整改责任人应按照整改通知书的要求，及时组织整改，确保事故隐患得到彻底消除。对于重大事故隐患，应制定专项整改方案，由工厂主要负责人组织实施，整改方案应包括隐患情况分析、整改措施、整改资金、整改期限、应急措施等内容。建立隐患排查治理台账，对事故隐患的排查、整改情况进行详细记录，做到有据可查。对隐患排查治理工作不力的部门和个人，应进行严肃批评教育，情节严重的给予相应的处罚。五、安全设施设备管理1.安全设施设备的配备根据国家安全生产法律法规和行业标准，为工厂配备必要的安全设施设备，如消防设施、通风设备、防护装置、监测报警装置等。安全设施设备的选型应符合国家标准和行业标准，确保其性能可靠、安全有效。2.安全设施设备的安装与调试安全设施设备的安装应严格按照设计要求和安装规范进行，确保安装质量。安装完成后，应进行调试和试运行，确保安全设施设备正常运行。3.安全设施设备的维护保养制定安全设施设备维护保养制度，明确维护保养的责任人和周期。定期对安全设施设备进行维护保养，检查其运行状况，及时发现和处理故障隐患。对安全设施设备的维护保养情况进行记录，建立维护保养档案。4.安全设施设备的更新与改造根据工厂的发展和安全生产需要，及时对安全设施设备进行更新与改造。安全设施设备的更新与改造应符合国家安全生产法律法规和行业标准，确保其先进性和可靠性。5.安全设施设备的报废管理对已达到报废条件或无法修复的安全设施设备，可以进行报废处理。安全设施设备的报废应按照规定的程序进行审批，报废后的安全设施设备应及时清理，妥善处理。六、危险作业管理1.危险作业范围本制度所称危险作业包括动火作业、高处作业、有限空间作业、临时用电作业、破土作业等。2.危险作业审批进行危险作业前，作业部门应填写危险作业审批表，详细说明作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全措施等情况。危险作业审批表应经作业部门负责人、安全管理部门负责人、工厂主要负责人审批同意后，方可进行作业。3.危险作业安全措施动火作业前，必须清除动火现场及周围的易燃、易爆物品，配备灭火器材，设置专人监护。高处作业前，必须系好安全带，设置可靠的安全防护设施，严禁上下抛掷工具和材料。有限空间作业前，必须进行气体检测，确保作业环境安全，配备必要的通风设备和应急救援设备，设置专人监护。临时用电作业前，必须办理临时用电许可证，按照规定铺设电缆，设置漏电保护装置，确保用电安全。破土作业前，必须了解地下管线情况，采取相应的保护措施，防止损坏地下管线。4.危险作业现场管理危险作业现场应设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护用品和应急救援设备。作业人员应严格按照安全操作规程进行作业，服从现场安全管理人员的指挥。安全管理人员应加强对危险作业现场的监督检查，及时发现和处理安全问题。七、职业健康管理1.职业健康危害因素识别与检测对工厂生产过程中存在的职业健康危害因素进行识别，确定其种类、浓度（强度）和分布情况。定期委托有资质的职业卫生技术服务机构对作业场所的职业健康危害因素进行检测，检测结果应符合国家职业卫生标准。2.职业健康防护措施根据职业健康危害因素的特点，为员工配备必要的劳动防护用品，如口罩、耳塞、防护服等。改善作业场所的劳动条件，加强通风换气、防尘、防毒、防暑降温等措施，降低职业健康危害因素的浓度（强度）。对接触职业健康危害因素的员工进行定期职业健康检查，建立职业健康监护档案，及时发现和处理职业健康问题。3.职业健康宣传教育开展职业健康宣传教育活动，提高员工的职业健康意识和自我保护能力。向员工宣传职业健康危害因素的危害、防护措施和应急处置方法，使员工了解职业健康知识，掌握正确的操作方法。八、应急救援管理1.应急救援预案制定制定生产安全事故应急救援预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容。应急救援预案应根据工厂的生产特点、事故类型和可能发生事故的危害程度进行制定，并定期进行修订和完善。2.应急救援组织机构与职责成立应急救援指挥中心，由工厂主要负责人担任总指挥，安全管理部门负责人担任副总指挥，各相关部门负责人为成员。应急救援指挥中心负责组织、协调和指挥生产安全事故的应急救援工作，制定应急救援决策，下达应急救援指令，调配应急救援资源等。设立应急救援抢险组、医疗救护组、后勤保障组等分工作小组，明确各小组的职责分工，确保应急救援工作的顺利进行。3.应急救援物资与设备管理配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、担架、对讲机等。对应急救援物资和设备进行定期检查、维护和保养，确保其性能良好、随时可用。建立应急救援物资和设备台账，详细记录物资和设备的名称、型号、数量、购置时间、维护保养情况等信息。4.应急救援演练定期组织应急救援演练，检验应急救援预案的可行性和有效性，提高员工的应急救援能力和自我保护意识。应急救援演练应包括桌面演练、实战演练等多种形式，演练内容应涵盖火灾、爆炸、泄漏等常见事故类型。演练结束后，应对演练效果进行评估，总结经验教训，针对演练中发现的问题及时对应急救援预案进行修订和完善。九、事故管理1.事故报告发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。事故报告应包括事故发生的时间、地点、经过、伤亡人数、直接经济损失等情况。2.事故调查生产安全事故发生后，应按照规定成立事故调查组，对事故进行调查。事故调查组应查明事故发生的原因、经过、人员伤亡情况及直接经济损失，认定事故的性质和责任，提出对事故责任者的处理建议和事故防范措施。事故调查应坚持“四不放过”原则，即事故原因未查清不放