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文档简介

PAGE生产安全终身追责制度总则目的为了加强公司生产安全管理,有效预防和减少生产安全事故,保障员工生命安全和公司财产安全,根据国家相关法律法规及行业标准,结合公司实际情况,制定本生产安全终身追责制度。适用范围本制度适用于公司内所有部门、车间、班组以及参与公司生产经营活动的相关人员。基本原则1.依法依规原则:严格按照国家安全生产法律法规及行业标准执行,确保制度的合法性和严肃性。2.全面覆盖原则:涵盖公司生产经营活动的全过程,包括但不限于生产、设备、工艺、人员等各个环节。3.责任明确原则:明确各层级、各岗位在生产安全方面的责任,做到责任清晰、分工明确。4.终身追责原则:对因生产安全事故负有责任的人员,无论其是否已离职或退休,均依法追究其相应责任。生产安全责任体系公司主要负责人责任1.建立健全公司生产安全责任制,组织制定并实施公司生产安全规章制度和操作规程。2.保证公司安全生产投入的有效实施,确保具备安全生产条件。3.督促、检查公司的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患。4.组织制定并实施公司生产安全事故应急救援预案。5.及时、如实报告生产安全事故。分管负责人责任1.协助主要负责人落实公司生产安全责任制,组织制定分管领域的安全生产规章制度和操作规程。2.组织分管领域的安全生产检查和隐患排查治理,督促落实安全生产措施。3.组织制定并实施分管领域的生产安全事故应急救援预案。4.定期向主要负责人报告分管领域的安全生产工作情况。部门负责人责任1.负责本部门的安全生产工作,落实部门安全生产责任制。2.组织本部门员工学习安全生产规章制度和操作规程,开展安全生产教育和培训。3.组织本部门的安全生产检查,及时消除事故隐患,对重大隐患应及时报告公司领导。4.负责本部门的设备、设施等的安全管理,确保其正常运行。5.参与本部门生产安全事故的应急救援和调查处理工作。班组长责任1.落实班组安全生产责任制,组织班组员工严格遵守安全生产规章制度和操作规程。2.班前、班中、班后对班组进行安全检查,及时发现并处理不安全因素。3.组织班组员工开展安全生产教育和培训,提高员工安全意识和操作技能。4.负责本班组的现场安全管理,督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品。5.及时报告本班组发生的生产安全事故,并组织现场应急处置。员工责任1.遵守公司安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。2.积极参加公司组织的安全生产教育和培训,掌握必要的安全知识和技能。3.发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。4.有权拒绝违章指挥和强令冒险作业,对危害生命安全和身体健康的行为提出批评、检举和控告。生产安全事故界定与分级事故界定生产安全事故是指在公司生产经营活动中,突然发生的,伤害人身安全和健康,或者损坏设备设施,或者造成经济损失的,导致原生产经营活动暂时中止或永远终止的意外事件。事故分级1.一般事故:造成3人以下死亡,或者10人以下重伤,或者1000万元以下直接经济损失的事故。2.较大事故:造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重伤,或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故。3.重大事故:造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重伤,或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故。4.特别重大事故:造成30人以上死亡,或者100人以上重伤,或者1亿元以上直接经济损失的事故。生产安全事故预防与隐患排查治理预防措施1.安全培训教育:定期组织员工参加安全生产培训,提高员工安全意识和操作技能。培训内容包括安全生产法律法规、公司安全生产规章制度、操作规程、事故案例分析等。2.安全设施建设:按照国家相关标准和规定,建设完善的安全设施,如消防设施、通风设备、防护装置等,并确保其正常运行。3.安全管理制度执行:严格执行公司各项安全生产管理制度,加强现场安全管理,规范员工操作行为。4.风险评估与管控:定期对公司生产经营活动进行风险评估,识别潜在的安全风险,并采取有效的风险管控措施。隐患排查治理1.排查主体:公司实行定期排查与不定期排查相结合的隐患排查制度。各部门、车间、班组为隐患排查的责任主体,负责本区域内的隐患排查工作;安全管理部门负责组织全公司的隐患排查工作,并对排查出的隐患进行汇总、分析和督促整改。2.排查内容:包括生产设备、安全设施、电气线路、消防器材、作业环境、人员操作等方面的安全隐患。3.隐患治理:对排查出的隐患,应立即制定整改措施,明确整改责任人、整改期限和整改资金。整改完成后,应进行复查,确保隐患得到彻底消除。对于重大隐患,应立即停止相关作业,采取有效的防范措施,并及时报告公司主要负责人。生产安全事故报告与应急处置事故报告1.事故发生后,事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。2.单位负责人接到报告后,应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。3.报告内容应包括事故发生的时间、地点、原因、经过、伤亡情况、初步估计的直接经济损失等。应急处置1.应急响应:公司应制定完善的生产安全事故应急救援预案,并定期组织演练。事故发生后,应立即启动应急救援预案,成立应急救援指挥小组,组织开展应急救援工作。2.救援措施:迅速组织抢救受伤人员,保护事故现场,防止事故扩大。及时疏散周边人员,确保人员安全。3.事故调查:事故发生后,应按照相关规定成立事故调查组,对事故进行调查。事故调查组应查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失,认定事故的性质和责任,提出对事故责任者的处理建议和防范措施建议。生产安全事故责任追究责任追究原则1.事故原因未查清不放过:必须彻底查明事故发生的原因,包括直接原因和间接原因。2.事故责任人未受到处理不放过:对事故负有责任的人员,必须依法依规给予相应的处理。3.事故责任人和广大员工没有受到教育不放过:通过事故案例分析,对全体员工进行安全教育,提高员工的安全意识。4.事故没有制订切实可行的整改措施不放过:针对事故原因,制定切实可行的整改措施,防止类似事故再次发生。责任追究方式1.行政处分:对事故负有责任的公司管理人员,视情节轻重给予警告、记过、记大过、降级、撤职、开除等行政处分。2.经济处罚:对事故负有责任的人员,按照事故造成的经济损失和责任大小,给予相应的经济处罚。经济处罚可从工资、奖金中扣除,也可要求其缴纳一定数额的罚款。3.法律追究:对构成犯罪的事故责任人,依法追究其刑事责任。责任认定与追究程序1.事故调查:事故调查组对事故进行全面调查,收集相关证据,查明事故原因,认定事故责任。2.提出处理建议:事故调查组根据事故责任认定情况,提出对事故责任者的处理建议,报公司领导审批。3.责任追究决定:公司根据事故调查组提出的处理建议,作出责任追究决定,并下达相关文件。4.执行与监督:责任追究决定下达后,相关部门应按照决定要求,对责任人员进行处理,并对处理情况进行监督检查。生产安全事故档案管理档案内容1.事故报告:包括事故发生的时间、地点、原因、经过、伤亡情况、初步估计的直接经济损失等报告文件。2.事故调查资料:事故调查组的组成人员、调查表、调查记录、事故现场照片、视频等资料。3.事故处理决定:公司作出的对事故责任者的处理决定文件。4.事故整改措施及落实情况:针对事故原因制定的整改措施、整改方案以及整改措施的落实情况报告。

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