金属厂安全制度规范

PAGE金属厂安全制度规范一、总则（一）目的为加强金属厂的安全生产管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止和减少生产安全事故，促进金属厂的稳定发展，依据国家相关法律法规和行业标准，特制定本安全制度规范。（二）适用范围本制度适用于金属厂内所有部门、车间、岗位以及与之相关的人员和活动。包括但不限于原材料存储区、生产加工区、成品仓库、设备维护区等。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全放在首位，确保生产经营活动在安全的前提下进行。2.预防为主原则：强化安全预防措施，通过风险识别、评估和控制，预防事故的发生。3.综合治理原则：运用多种手段，综合管理安全工作，包括制度建设、教育培训、现场管理、应急救援等。（四）引用法律法规及行业标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《中华人民共和国职业病防治法》3.《金属冶炼企业安全生产标准化规范》4.《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准》5.其他相关法律法规和行业标准二、安全管理机构及职责（一）安全管理委员会1.组成人员：由金属厂主要负责人担任主任，各部门负责人为成员。2.职责全面领导金属厂的安全管理工作，制定安全工作方针和目标。审议和决策重大安全事项，如安全投入、安全设施建设、应急预案制定等。定期召开安全工作会议，分析安全形势，解决安全问题。（二）安全管理部门1.设置及人员配备：设立独立的安全管理部门，配备足够数量的专业安全管理人员。2.职责负责贯彻执行国家安全生产法律法规和企业安全制度规范。组织开展安全检查、隐患排查治理工作，督促整改安全隐患。制定安全培训计划，组织员工进行安全教育培训。负责安全事故的统计、报告和调查处理工作。参与安全设施的设计审查和竣工验收工作。（三）各部门安全职责1.生产部门负责本部门的安全生产管理工作，严格执行安全操作规程。加强现场安全管理，及时消除生产过程中的安全隐患。组织员工参加安全培训和应急演练，提高员工安全意识和应急能力。配合安全管理部门做好安全检查和事故调查处理工作。2.设备部门负责设备的安全管理，确保设备的安全运行。制定设备维护保养计划，定期对设备进行维护保养和检查。及时消除设备故障和安全隐患，对存在安全隐患的设备及时进行维修或更换。参与新设备的选型和安装调试工作，确保新设备符合安全要求。3.采购部门负责采购符合安全标准的原材料、设备和劳动防护用品。对供应商进行安全评估，确保采购的物资和服务不存在安全风险。建立采购物资安全档案，记录物资的安全信息。4.仓库部门负责仓库的安全管理，确保物资存储安全。按照规定分类存放物资，保持仓库通道畅通。做好防火、防潮、防盗等工作，定期检查仓库安全设施。对危险化学品等特殊物资，严格按照相关规定进行存储和管理。5.人力资源部门将安全培训纳入员工培训计划，组织员工参加各类安全培训。对新员工进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗。在员工招聘、晋升、绩效考核等工作中，将安全表现纳入考核内容。负责工伤事故的理赔和员工劳动保护待遇的落实工作。6.财务部门确保安全投入资金的及时足额到位，保障安全设施建设、设备维护、安全培训等费用的支出。对安全费用进行单独核算，专款专用，不得挪作他用。配合安全管理部门做好安全费用的审计工作。三、安全管理制度（一）安全生产责任制1.明确各级管理人员和各岗位员工的安全生产职责，签订安全生产责任书。2.定期对安全生产责任制的落实情况进行考核，对履行职责不到位的人员进行责任追究。（二）安全教育培训制度1.新员工培训：新员工入职后，必须进行三级安全教育培训，即厂级、车间级和班组级安全教育培训。培训时间不得少于规定学时，经考试合格后方可上岗。2.定期培训：定期组织全体员工进行安全培训，培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析等。3.专项培训：针对特殊工种、危险作业等，组织专项安全培训，确保员工具备相应的安全知识和技能。4.培训记录：建立员工安全教育培训档案，记录培训时间、内容、考核成绩等信息。（三）安全检查制度1.日常检查：安全管理人员和各部门负责人每天进行日常安全检查，及时发现和处理安全隐患。2.定期检查：每月组织一次全面的安全检查，每季度进行一次专项安全检查，对检查中发现的问题，下达整改通知书，明确整改责任人、整改期限和整改措施。3.季节性检查：根据不同季节的特点，开展季节性安全检查，如夏季的防暑降温检查、冬季的防寒保暖检查等。4.节假日检查：在节假日前后进行安全检查，确保节日期间的安全生产。5.检查记录：对每次安全检查的情况进行详细记录，包括检查时间、地点、人员、发现的问题及整改情况等。（四）隐患排查治理制度1.隐患排查：建立隐患排查治理工作机制，定期组织隐患排查，采用安全检查表、风险评估等方法，全面排查生产经营活动中的安全隐患。2.隐患分级：根据隐患的危害程度和整改难度，将隐患分为一般隐患和重大隐患。3.隐患治理：对于一般隐患，由责任部门立即组织整改；对于重大隐患，由安全管理委员会研究制定整改方案，明确整改措施、责任人和整改期限，确保隐患得到及时有效的治理。4.隐患跟踪：对隐患治理情况进行跟踪复查，确保隐患彻底消除。对未按时完成整改的，要追究相关责任人的责任。5.隐患报告：建立隐患报告制度，鼓励员工及时报告安全隐患，对报告重大隐患的员工给予奖励。（五）危险作业管理制度1.危险作业范围：包括动火作业、高处作业（二级以上）、有限空间作业、临时用电作业、破土作业等危险作业。2.作业审批：危险作业前，必须办理危险作业审批手续，经相关部门负责人和安全管理部门审批同意后方可作业。3.安全措施：作业前，必须制定详细的安全措施，包括作业方案、安全操作规程、应急救援预案等，并对作业人员进行安全交底。4.现场监护：危险作业过程中，必须安排专人进行现场监护，确保作业安全。5.作业结束：作业结束后，作业人员必须清理现场，经现场负责人和安全管理人员检查确认无安全隐患后方可撤离。（六）设备安全管理制度1.设备采购：采购的设备必须符合国家安全标准和行业要求，具有产品合格证和安全使用说明书。2.设备安装：设备安装必须由专业人员按照安装说明书进行操作，确保设备安装牢固、运行正常。3.设备验收：设备安装调试完毕后，必须进行验收，验收合格后方可投入使用。4.设备维护保养：制定设备维护保养计划，定期对设备进行维护保养和检查，及时消除设备故障和安全隐患。5.设备报废：对已达到报废条件的设备，必须及时进行报废处理，严禁继续使用。6.设备档案：建立设备安全档案，记录设备的采购、安装、验收、维护保养、报废等信息。（七）电气安全管理制度1.电气设备管理：电气设备必须由专业人员进行安装、维修和管理，严禁非电工人员擅自操作电气设备。2.电气线路敷设：电气线路必须按照规定进行敷设，严禁私拉乱接电线。3.电气安全检查：定期对电气设备和线路进行安全检查，及时发现和消除电气安全隐患。4.电气安全防护：电气设备必须安装漏电保护装置、接地装置等安全防护设施，确保电气安全。5.电气作业审批：电气作业必须办理作业审批手续，经相关部门负责人和安全管理部门审批同意后方可作业。（八）消防安全管理制度1.消防设施配备：按照规定配备消防设施和器材，如灭火器、消火栓、自动喷水灭火系统等，并定期进行检查和维护。2.消防通道畅通：保持消防通道畅通，严禁在消防通道内堆放杂物。3.动火作业防火：动火作业前，必须办理动火审批手续，采取防火措施，确保动火作业安全。4.火灾报警与应急处置：安装火灾报警装置，制定火灾应急预案，定期组织员工进行消防演练，提高员工的火灾应急处置能力。5.消防安全检查：定期进行消防安全检查，及时发现和消除火灾隐患。对违反消防安全规定的行为，要依法予以处罚。（九）职业病防治管理制度1.职业病危害因素识别与检测：对金属厂存在的职业病危害因素进行识别和检测，定期委托有资质的机构进行检测，确保职业病危害因素符合国家职业卫生标准。2.职业病防护设施建设：按照规定建设职业病防护设施，如通风设施、除尘设施、排毒设施等，确保员工工作环境符合职业卫生要求。3.劳动防护用品配备：为员工配备符合国家标准的劳动防护用品，如安全帽、防尘口罩、耳塞等，并监督员工正确佩戴和使用。4.职业健康监护：组织员工进行职业健康检查，建立员工职业健康档案，对患有职业病的员工及时进行治疗和妥善安置。5.职业病危害告知：将工作场所存在的职业病危害因素、防护措施和应急救援措施等如实告知员工，并在醒目位置设置警示标识。四、安全操作规程（一）通用安全操作规程1.员工必须遵守金属厂的安全规章制度，严格按照操作规程进行操作。2.工作前必须穿戴好劳动防护用品，检查设备、工具是否完好，确认安全后方可作业。3.严禁酒后上岗作业，严禁在工作时间内打闹、睡觉等。4.工作中要集中精力，不得擅自离岗。如遇紧急情况，应立即停机，并采取相应的应急措施。（二）各岗位安全操作规程1.熔炉岗位熔炉点火前，必须检查燃料系统、通风系统等是否正常，确认无安全隐患后方可点火。熔炉运行过程中，要密切关注温度、压力等参数，严禁超温、超压运行。定期清理熔炉内的残渣，防止残渣堆积引发安全事故。2.轧机岗位轧机启动前，必须检查设备各部位是否正常，润滑系统是否良好。轧机运行过程中，严禁手、身体等部位接触轧辊和传动部件。更换轧辊时，必须停机，并采取相应的安全措施。3.焊接岗位焊接人员必须持证上岗，严格按照焊接操作规程进行操作。焊接前，必须清理焊接部位的油污、铁锈等杂质，防止焊接时发生爆炸。焊接过程中，要注意通风，防止有害气体中毒。4.行车岗位行车操作人员必须经过专业培训，取得操作证后方可上岗。行车运行前，必须检查行车的制动装置、限位装置等是否灵敏可靠。行车吊运重物时，要严格遵守吊运安全规定，严禁超载吊运。5.叉车岗位叉车操作人员必须持证上岗，严格按照叉车操作规程进行操作。叉车行驶前，必须检查车辆的制动、转向、灯光等是否正常。叉车装卸货物时，要选择平坦、坚实地面，严禁在斜坡上装卸货物。五、应急救援管理（一）应急救援组织机构及职责1.成立应急救援指挥中心，由金属厂主要负责人担任总指挥，各部门负责人为成员。2.应急救援指挥中心职责负责制定和修订应急预案，组织应急救援演练。指挥和协调应急救援工作，下达应急救援指令。及时向上级主管部门和相关部门报告事故情况。组织事故调查处理工作。（二）应急预案制定与修订1.根据金属厂的生产特点和可能发生的事故类型，制定综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。2.定期对应急预案进行修订，确保应急预案的科学性、实用性和可操作性。（三）应急救援物资与设备管理1.配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、防护用品等。2.建立应急救援物资和设备台账，定期进行检查、维护和保养，确保应急救援物资和设备完好有效。（四）应急救援演练1.定期组织应急救援演练，演练内容包括火灾事故应急演练、爆炸事故应急演练、中毒事故应急演练等。2.通过演练，检验应急预案的可行性，提高员工的应急救援能力和自我保护意识。3.对演练效果进行评估，针对演练中存在的问题，及时对应急预案进行修订和完善。（五）事故报告与处理1.发生安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人，部门负责人接到报告后，应当于1小时内向金属厂主要负责人和安全管理部门