日钢安全生产管理制度

PAGE日钢安全生产管理制度一、总则1.目的为了加强日钢的安全生产管理，预防和减少生产安全事故，保障员工的生命安全和身体健康，促进公司的稳定发展，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，制定本安全生产管理制度。2.适用范围本制度适用于日钢公司内所有部门、车间、班组及员工，包括外包工程人员和临时务工人员。3.安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全生产责任，落实各项安全措施，确保安全生产。4.安全生产目标在本年度内，实现安全生产事故零发生，员工安全生产教育覆盖率达到100%，安全隐患整改率达到100%。二、安全生产责任制1.公司各级管理人员安全生产职责公司主要负责人：是公司安全生产的第一责任人，对公司的安全生产工作全面负责。负责建立、健全安全生产责任制，组织制定安全生产规章制度和操作规程，保证安全生产投入的有效实施，督促、检查安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患，组织制定并实施生产安全事故应急救援预案，及时、如实报告生产安全事故。分管安全生产负责人：协助主要负责人抓好公司的安全生产工作，负责组织制定、修订和审核安全生产管理制度、安全技术规程，组织安全检查，落实安全隐患整改，组织安全培训教育，负责安全生产事故的调查处理等工作。其他分管负责人：按照“管业务必须管安全”的原则，负责分管业务范围内的安全生产工作，落实安全生产责任制，制定并实施安全措施，及时消除安全隐患。车间主任：是车间安全生产的第一责任人，负责组织实施车间的安全生产工作，落实安全生产规章制度和操作规程，加强员工安全教育培训，组织安全检查，及时消除安全隐患，负责车间安全生产事故的现场应急处置等工作。班组长：负责班组的安全生产工作，组织员工学习和遵守安全生产规章制度，督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品，检查班组的安全设施和设备，及时发现和处理安全隐患，负责班组安全生产事故的报告和初步处置等工作。2.员工安全生产职责遵守国家法律法规和公司的安全生产规章制度、操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高安全生产意识和事故预防、应急处理能力。发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告；接到报告的人员应当及时予以处理。积极参加公司组织的安全生产活动，提出安全生产合理化建议。三、安全生产投入保障制度1.安全生产投入范围安全设施建设费用，包括消防设施、通风设备、安全警示标志等。安全设备购置费用，如检测设备、防护设备、应急救援设备等。安全生产教育培训费用，包括内部培训、外部培训、教材编写等费用。安全隐患整改费用，用于消除安全隐患的设备购置、维修、改造等费用。应急救援费用，包括应急救援物资储备、演练费用等。其他与安全生产相关的费用。2.安全生产投入计划每年年初，由安全管理部门根据公司安全生产实际情况，编制年度安全生产投入计划，明确投入项目、金额、实施时间等内容。年度安全生产投入计划经公司分管安全生产负责人审核后，报公司主要负责人批准实施。3.安全生产投入资金管理设立安全生产专项资金账户，专款专用，严禁挪作他用。安全管理部门负责对安全生产投入资金的使用情况进行跟踪、监督和检查，确保资金使用合理、合规。财务部门负责对安全生产投入资金进行核算，定期向公司主要负责人汇报资金使用情况。四、安全生产教育培训制度1.培训计划制定安全管理部门每年年初根据公司安全生产工作需要和员工实际情况，制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间、培训方式等。年度安全生产教育培训计划经公司分管安全生产负责人审核后，报公司主要负责人批准实施。2.培训内容国家安全生产法律法规、方针政策。公司安全生产规章制度、操作规程。安全技术知识，如电气安全、机械安全、防火防爆等。事故案例分析，吸取事故教训，提高安全意识。应急救援知识，包括事故报告、应急处置、逃生自救等。3.培训方式内部培训：由公司安全管理人员、技术人员等担任培训讲师，对员工进行集中培训或现场培训。外部培训：根据需要，选派员工参加外部专业机构举办的安全生产培训班。网络培训：利用公司内部网络平台，发布安全生产学习资料，供员工自主学习。现场演示：通过现场操作演示，让员工直观了解安全操作规程和设备使用方法。4.培训对象及要求新员工：必须进行三级安全教育培训，即公司级、车间级、班组级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。培训时间不得少于规定学时。转岗员工：转岗后必须重新进行车间级和班组级安全教育培训，经考试合格后方可上岗。特种作业人员：必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。其他员工：定期进行安全生产再培训，提高安全意识和技能。5.培训效果评估每次培训结束后，对培训效果进行评估，可通过考试、现场操作考核、问卷调查等方式进行。根据培训效果评估结果，总结经验教训，改进培训内容和方式，提高培训质量。五、安全生产检查制度1.检查类型日常检查：由班组安全员、车间安全管理人员每天对作业现场进行检查，及时发现和处理安全隐患。定期检查：公司每月组织一次全面的安全生产大检查，车间每周组织一次安全检查，班组每天进行班前、班中、班后安全检查。专项检查：根据季节特点、生产任务、设备运行等情况，不定期组织专项安全检查，如夏季防暑降温检查、冬季防寒保暖检查、节假日安全检查等。季节性检查：针对不同季节的特点，开展季节性安全检查，如春季防火检查、夏季防汛检查、秋季防雷检查、冬季防冻检查等。2.检查内容安全生产规章制度的执行情况。安全设施、设备的运行状况和维护保养情况。员工的操作行为是否符合安全操作规程。作业现场的安全环境，如通风、照明、消防通道等。安全隐患的排查和整改情况。应急救援物资的储备情况。3.检查记录与报告每次检查都要做好记录，详细记录检查时间、地点、检查人员、检查内容、发现的问题及整改情况等。对检查中发现的安全隐患，要及时下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。整改责任人要按时完成整改任务，并将整改情况及时报告安全管理部门。安全管理部门对整改情况进行跟踪复查，确保隐患得到彻底消除。4.隐患排查治理建立安全隐患排查治理台账，对安全隐患进行登记、编号、分类管理。对一般安全隐患，由车间或班组负责组织整改；对重大安全隐患，由公司主要负责人组织制定整改方案，落实整改措施、责任、资金、时限和预案，确保隐患整改到位。对暂时不能整改的安全隐患，要采取有效的防范措施，确保安全，并制定隐患监控方案，明确监控责任人，定期进行监测和评估。六、设备设施安全管理制度1.设备设施采购与验收设备设施采购前，必须进行充分的市场调研，选择具有良好信誉和质量保证的供应商。采购的设备设施必须符合国家相关标准和行业要求，具有产品合格证、质量检验报告等资料。设备设施到货后，由设备管理部门组织相关人员进行验收，验收内容包括设备设施的规格型号、数量、质量、技术性能等，验收合格后方可投入使用。2.设备设施安装与调试设备设施安装必须由具有相应资质的单位进行，安装过程要严格按照安装说明书和操作规程进行。设备设施安装完成后，要进行调试和试运行工作，确保设备设施正常运行，各项性能指标符合要求。设备设施安装调试完毕后，由设备管理部门组织相关人员进行验收，验收合格后办理验收手续，交付使用部门使用。3.设备设施维护保养建立设备设施维护保养制度，明确维护保养责任人和维护保养周期、内容等。设备设施操作人员要严格按照操作规程进行操作，做好设备设施的日常维护保养工作，及时发现和处理设备设施运行中的问题。设备管理部门要定期组织对设备设施进行全面维护保养，对设备设施的关键部位、易损件等进行检查、更换和维修，确保设备设施的性能完好。做好设备设施维护保养记录，记录设备设施的维护保养时间、内容、更换的零部件等信息。4.设备设施安全检查设备管理部门要定期组织对设备设施进行安全检查，检查内容包括设备设施的运行状况、安全防护装置、电气系统、润滑系统等。对检查中发现的安全隐患，要及时下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限，督促整改责任人按时完成整改任务。对存在重大安全隐患的设备设施，要立即停止使用，进行维修或更换，确保设备设施安全运行。5.设备设施报废管理设备设施达到报废条件时，由设备管理部门组织相关人员进行鉴定，提出报废申请。报废申请经公司分管领导批准后，办理报废手续，对报废设备设施进行妥善处理，如拆除、变卖等。做好设备设施报废记录，记录报废设备设施的名称、型号、数量、报废原因、处理情况等信息。七、危险作业安全管理制度1.危险作业范围动火作业，如气焊、电焊、切割等。高处作业，如在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业。有限空间作业，如在封闭或部分封闭的空间内进行作业，可能存在中毒、窒息、火灾、爆炸等危险。临时用电作业，如在施工现场临时敷设电气线路、使用电气设备等。破土作业，如挖掘、打桩、钻探等。吊装作业，如使用起重机、吊车等设备进行重物吊装。2.危险作业审批进行危险作业前，作业单位必须填写危险作业审批表，详细说明作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全措施等情况。危险作业审批表经作业单位负责人签字后，报公司安全管理部门审核，公司分管安全生产负责人批准。未经审批的危险作业，严禁进行。3.危险作业安全措施动火作业：必须办理动火许可证，清除动火现场及周围的易燃、易爆物品，配备灭火器材，设置专人监护，确保动火安全。高处作业：必须系好安全带，设置可靠的安全防护设施，严禁上下抛掷工具和材料。有限空间作业：必须进行气体检测，确保作业环境安全，配备必要的通风设备、应急救援设备和防护用品，设置专人监护。临时用电作业：必须遵守临时用电安全规定，安装漏电保护器，设置警示标志，严禁私拉乱接电线。破土作业：必须制定施工方案，采取有效的安全防护措施防止塌方、触电等事故发生。吊装作业：必须对吊装设备进行检查，确保设备性能良好，严格按照吊装操作规程进行作业，设置专人指挥。4.危险作业现场监护危险作业现场必须设置专人监护，监护人员要熟悉作业环境和安全要求，及时发现和处理作业过程中的安全问题。监护人员不得擅自离开作业现场，如遇特殊情况需要离开，必须指定专人替代监护，并向作业人员交代清楚。5.危险作业结束后的清理危险作业结束后，作业人员要及时清理作业现场，拆除临时安全设施，恢复作业现场的原状。作业单位要对危险作业进行总结，分析存在的问题，提出改进措施，防止类似事故再次发生。八、职业健康管理制度1.职业健康管理机构与职责成立职业健康管理领导小组，由公司主要负责人担任组长，分管安全生产负责人担任副组长，各部门负责人为成员。职业健康管理领导小组负责领导和组织公司的职业健康管理工作。安全管理部门负责职业健康管理的日常工作，制定职业健康管理制度，组织职业健康检查，开展职业健康宣传教育，建立职业健康档案等。各部门负责本部门员工的职业健康管理工作，落实职业健康管理制度，督促员工遵守职业卫生操作规程，保护员工的职业健康权益。2.职业健康危害因素识别与检测定期对作业场所进行职业健康危害因素识别，确定存在的职业健康危害因素种类、浓度或强度。委托具有资质的职业卫生技术服务机构，定期对作业场所的职业健康危害因素进行检测，检测结果要及时向员工公布。3.职业健康防护措施根据职业健康危害因素的种类和特点，为员工配备符合国家标准的劳动防护用品，如防尘口罩、防毒面具、耳塞、防护手套等，并督促员工正确佩戴和使用。改善作业场所的劳动条件，加强通风换气、防暑降温、防寒保暖等设施建设，降低职业健康危害因素的浓度或强度。对接触职业健康危害因素的员工，定期进行职业健康检查，建立职业健康档案，及时发现和处理职业健康问题。4.职业健康宣传教育开展职业健康宣传教育活动，提高员工的职业健康意识和自我保护能力。宣传教育内容包括职业健康法律法规、职业健康危害因素的危害及防护知识等。定期组织职业健康培训，培训对象包括接触职业健康危害因素的员工、职业健康管理人员等，培训内容要根据实际情况进行针对性设置。5.职业健康事故应急处置制定职业健康事故应急救援预案，明确应急救援组织机构、职责分工、应急救援程序、应急救援物资等内容。定期组织职业健康事故应急演练，提高应急救援能力。发生职业健康事故时，要立即启动应急救援预案，采取有效的应急救援措施，及时救治受伤员工，并向上级主管部门报告。九、应急救援管理制度1.应急救援组织机构与职责成立应急救援指挥中心，由公司主要负责人担任总指挥，分管安全生产负责人担任副总指挥，各部门负责人为成员。应急救援指挥中心负责领导和组织公司的应急救援工作。应急救援指挥中心下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组、事故调查组等应急救援工作小组，明确各小组的职责分工。应急救援指挥中心办公室设在安全管理部门，负责应急救援工作的日常协调和联络。2.应急救援预案制定与修订根据公司的生产特点和可能发生的事故类型，制定综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急救援预案要定期进行修订，确