河砂石生产安全制度

PAGE河砂石生产安全制度一、总则1.目的为加强河砂石生产安全管理，保障员工生命安全和身体健康，保护公司财产安全，促进河砂石生产活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，制定本安全制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有河砂石生产作业场所、设备设施、人员以及与河砂石生产相关的活动。3.基本原则河砂石生产安全管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持以人为本，强化安全责任，确保安全生产。二、安全管理职责1.公司主要负责人职责全面负责公司河砂石生产安全工作，是安全生产第一责任人。建立健全安全生产责任制，组织制定安全生产规章制度和操作规程。保证安全生产投入的有效实施，及时解决安全生产问题。定期组织安全生产检查，督促整改安全隐患。组织制定并实施生产安全事故应急救援预案。2.安全管理部门职责贯彻执行国家安全生产法律法规和公司安全制度，负责公司安全管理日常工作。制定安全工作计划和措施，组织安全检查、隐患排查治理等工作。开展安全教育培训，提高员工安全意识和技能。负责安全设施设备的管理和维护，确保其正常运行。参与事故调查处理，提出防范措施和建议。3.生产部门职责负责本部门河砂石生产作业的安全管理，落实安全生产责任制。组织员工学习和遵守安全规章制度，开展班前、班中、班后安全检查。对生产设备设施进行日常维护保养，确保其安全运行。及时报告生产过程中的安全隐患和事故，积极配合事故应急救援工作。4.员工职责遵守公司安全规章制度和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。积极参加安全教育培训，提高安全意识和自我保护能力。发现安全隐患及时报告，主动参与隐患整改。有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对安全生产工作提出建议和意见。三、安全生产教育培训1.培训计划公司安全管理部门每年制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、对象、时间、方式等。培训计划应根据国家法律法规、行业标准的变化以及公司实际情况及时调整。2.培训内容安全生产法律法规、公司安全制度和操作规程。河砂石生产工艺、设备设施的安全操作知识。安全事故案例分析，吸取教训，提高防范意识。劳动防护用品的正确使用方法。应急救援知识和技能。3.培训方式新员工入职培训：对新入职员工进行三级安全教育培训，即公司级、部门级、班组级培训，培训时间不少于规定学时。定期培训：每月组织一次全体员工的安全生产培训，每季度组织一次安全管理人员的专业培训。专项培训：针对新设备、新工艺、新技术等开展专项安全培训。现场培训：在生产现场进行实际操作培训，让员工熟悉生产流程和安全要求。4.培训考核对参加培训的员工进行考核，考核方式包括理论考试、实际操作考核等。考核成绩应记录在员工培训档案中，对考核不合格的员工应进行补考或重新培训，直至合格。四、安全生产检查与隐患排查治理**1.检查制度公司实行定期安全检查制度，每月至少组织一次全面的安全检查。安全管理部门应不定期进行专项安全检查，生产部门应每天进行班前、班中、班后安全检查。节假日、重大活动前应进行针对性的安全检查。2.检查内容安全生产责任制的落实情况。安全规章制度和操作规程的执行情况。设备设施的运行状况、安全防护装置是否完好。作业场所的环境条件，包括粉尘、噪音、通风等。劳动防护用品的配备和使用情况。安全警示标志的设置是否齐全、醒目。3.隐患排查治理对检查中发现的安全隐患应进行详细记录，建立隐患台账，明确隐患的类别、部位、严重程度、整改责任人、整改期限等。安全管理部门对隐患进行评估，根据隐患的严重程度确定整改措施和整改期限。一般隐患由生产部门负责立即整改，重大隐患由公司主要负责人组织制定整改方案，明确整改措施、责任部门、责任人、资金保障、整改期限等，确保隐患得到及时有效治理。隐患整改完成后，应进行复查，验收合格后方可销号。对隐患排查治理情况应进行统计分析，总结经验教训，采取有效措施，防止类似隐患再次发生。五、设备设施安全管理1.设备设施采购与验收采购河砂石生产设备设施时，应选择具有资质、信誉良好的供应商，确保设备设施符合国家相关标准和安全要求。设备设施到货后，由安全管理部门、生产部门等相关人员共同进行验收，检查设备设施的质量、性能、安全防护装置等是否符合要求，验收合格后方可投入使用。2.设备设施安装与调试设备设施的安装应由具有相应资质的单位进行，安装过程应严格按照安装说明书和操作规程进行。安装完成后，应进行调试，确保设备设施正常运行，各项性能指标达到要求。调试过程中发现的问题应及时整改，整改完成后再次进行调试，直至合格。3.设备设施维护保养生产部门应建立设备设施维护保养制度，明确设备设施的维护保养周期、内容、责任人等。设备设施操作人员应每天对设备设施进行日常维护保养，包括清洁、润滑、紧固、检查等。定期对设备设施进行全面维护保养，对设备设施的关键部位、易损件等进行检查和更换。安全管理部门应定期对设备设施的维护保养情况进行检查，确保维护保养工作落实到位。4.设备设施安全检查安全管理部门应定期对设备设施进行安全检查，检查设备设施的运行状况、安全防护装置是否完好等。生产部门在设备设施运行过程中应随时观察设备设施的运行情况，发现异常情况应及时停机检查，排除故障后方可继续运行。对检查中发现的设备设施安全隐患应及时整改，确保设备设施安全运行。5.设备设施报废处理对已达到报废条件或无法修复的设备设施，由生产部门提出报废申请，安全管理部门、财务部门等相关人员进行审核，报公司主要负责人批准后进行报废处理。设备设施报废处理应按照国家有关规定进行，严禁随意丢弃，造成环境污染和安全隐患。六、作业安全管理1.作业前准备作业人员在进行河砂石生产作业前，应熟悉作业任务、作业环境和安全要求，掌握作业流程和操作规程。检查作业设备设施、工具等是否完好，安全防护装置是否齐全有效。正确佩戴和使用劳动防护用品。2.作业过程控制作业人员应严格按照操作规程进行作业，不得违章操作。在作业过程中，应密切关注设备设施的运行情况，发现异常情况应及时停机处理。加强现场安全管理，严禁无关人员进入作业现场。对存在粉尘、噪音等职业危害的作业场所，应采取有效的防护措施，减少职业危害。3.交叉作业安全管理当存在多个作业单位交叉作业时，应签订安全生产管理协议，明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施。各作业单位应指定专人负责交叉作业现场的安全管理，协调解决交叉作业过程中的安全问题。在交叉作业区域设置明显的安全警示标志，采取有效的防护措施，防止发生物体打击、高处坠落等事故。4.特殊作业安全管理动火作业、高处作业、有限空间作业等特殊作业应严格执行审批制度，办理相关作业许可证。作业前应进行风险评估，制定安全措施，经审批后方可作业。作业过程中应安排专人监护，确保作业安全。特殊作业完成后，应及时清理现场，恢复原状。七、职业健康安全管理1.职业危害因素识别与检测安全管理部门应定期对河砂石生产作业场所的职业危害因素进行识别和检测，确定职业危害因素的种类、浓度或强度。委托具有资质的职业卫生技术服务机构进行检测，检测结果应记录在案，并向员工公布。2.职业健康防护措施根据职业危害因素的检测结果，采取有效的职业健康防护措施，如通风换气、粉尘治理、噪声控制、个体防护等。为员工配备符合国家标准的劳动防护用品，并监督员工正确佩戴和使用。定期组织员工进行职业健康体检，建立员工职业健康档案，对患有职业禁忌症或职业病的员工应及时调整工作岗位。3.职业健康宣传教育开展职业健康宣传教育活动，提高员工对职业危害的认识和自我保护能力。向员工宣传职业危害的防治知识，告知员工职业危害因素的危害后果和防护措施。组织员工学习职业健康法律法规和公司职业健康管理制度，增强员工的法律意识和责任意识。八、应急救援管理1.应急救援预案制定公司应制定生产安全事故应急救援预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等。应急救援预案应根据国家法律法规、行业标准的变化以及公司实际情况及时修订完善。2.应急救援组织机构与职责成立应急救援指挥中心，由公司主要负责人担任总指挥，安全管理部门、生产部门等相关人员为成员。应急救援指挥中心负责组织、协调、指挥公司的应急救援工作，制定应急救援决策，下达应急救援指令。设立抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组、事故调查组等应急救援工作小组，明确各小组的职责分工，负责具体的应急救援工作。3.应急救援物资与设备管理配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、防护用品、应急照明设备等。建立应急救援物资和设备台账，明确物资和设备的种类、数量、存放地点、维护保养责任人等。定期对应急救援物资和设备进行检查、维护保养，确保其完好有效。4.应急救援演练定期组织应急救援演练，检验应急救援预案的可行性和有效性，提高员工的应急救援能力。演练内容应包括火灾事故、坍塌事故、触电事故、高处坠落事故等常见事故的应急救援。演练结束后，对应急救援演练进行总结评估，针对演练中存在的问题及时修订完善应急救援预案。5.事故报告与处理发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。事故发生后，应立即启动应急