火车站及站后出入段线区间施工组织设计

⑥地表积水情况等。9.8监测频率及周期9.8.1现场监测频率及周期(1)现场监测频率本工程中,现场监测频率如表4.3.1所示。监测频率表序号监测对象监测项目监测频率1周边环境桥梁墩柱(台)沉降及差异沉降基坑开挖期间H≤5m,1次/3天;5m<H≤10m,1次/2天;H>10m,1次/天;基坑开挖完成以后1~7天,1次/天;7~15天,1次/2天;15~30天,1次/3天;30天以后,1次/周;经数据分析确认达到基本稳定后1次/月。2道路及地表沉降3基坑围护结构围护结构桩桩顶水平位移基坑开挖期间,H≤5m,1次/7天;5m<H≤10m,1次/3天;H>10m,1次/2天;基坑开挖完成以后1~7天,1次/2天;7~15天,1次/3天,15~30天,1次/7天;经数据分析确认达到基本稳定后1次/月。4围护结构桩桩体水平位移5支撑轴力6锚索拉力注:(1)H为基坑开挖深度,车站主体结构标准段开标准段结构净宽19.9m,基坑开挖深度为14.3m外挂设备区段基坑开挖宽度34m;单渡线段开挖宽度21.1m,基坑开挖深度14.5m;盾构井范围基坑开挖深度达15.3m。(2)当监测值超过有关标准或场地条件变化较大时,应加密观测,当有危险事故征兆时,则需进行加密监测。(3)在拆卸支撑期间,需加密监测,应每天进行监测。(2)现场监测周期1)初始值测定:测点布置完成后,在降水之前,应对所有的监测项目进行连续两次独立的观测,判定合格后取其平均值作为监测项目的初始值。为了更好的进行对比分析,针对共同的监测点,第三方监测单位同施工监测要在相同的时间段进行初始值测定。2)停测标准:本工程中,变形稳定判断的标准依据<建筑变形测量规范>JGJ8-相关内容确定,即”当最后100d的沉降速率小于0.01～0.04mm/d时可认为已经进入稳定阶段”。变形稳定后,即可向业主发出”停止监测申请”,业主批准后停止监测。9.3.2现场安全巡视频率及周期(1)现场巡视频率本工程现场巡视频率如表4.3.2所示。现场巡视频率表序号巡视项目巡视频率1基坑周边地表基坑开挖期间H≤5m,1次/3天;5m<H≤10m,1次/2天;H>10m,1次/天;其余时间根据管线、地表变形及巡视情况而定。2工程结构自身对象基坑开挖期间内按照每天一次的巡视频率进行巡视。其余时间根据变形及巡视情况而定注:当巡视目标达到警戒标准或场地条件变化较大时,应加密巡视,当有危险事故征兆时,则需进行加密巡视,特别是雨季须加强巡视力度。(2)现场巡视周期1)周边环境巡视在降水前进行首次巡视,基坑结构施工完成,变形稳定后停止。2)工程自身巡视在开挖后开始,结构施工完成后停止。9.8.3监测内容监测内容包括:道路及地表沉降监测、桥梁墩柱(台)沉降及差异沉降监测、围护结构桩顶水平位移监测、围护结构桩体水平位移监测、支撑轴力监测、锚索拉力监测等。9.8.4现场安全巡视方法a.明挖法基坑现场安全巡视方法本工程需重点巡视主体结构基坑及附属结构基坑围护结构。巡视的内容包括:=1\*GB3①围护结构体系有无裂缝、倾斜、渗水、坍塌;=2\*GB3②支护体系施作的及时性;=3\*GB3③基坑周边堆载情况;=4\*GB3④地层情况;=5\*GB3⑤地下水控制情况;=6\*GB3⑥地表积水情况等。巡视过程中须注意人身安全,听从现场施工安全管理人员的指挥。发现基坑围护结构支撑周围土体大范围塌落、周边地表明显沉陷、支撑明显扭曲变形等异常情况及时通报,并拍照存档。巡视过程中,填写现场安全巡视表。b.地表现场安全巡视(1)首次巡视本工程道路、地面现场安全巡视主要巡视本车站基坑附近的地面。在施工影响前对所要巡视的地面做首次巡视。首次巡视的重点是调查地面有无裂缝、地面隆陷情况。有裂缝的地方做好标识,记录裂缝的位置、形态,用游标卡尺或裂缝读数显微镜测量并记录裂缝的宽度,并采用拍照的方式对既有裂缝、地面隆陷等情况进行影像资料存档。(2)日常巡视安全巡视的内容包括:1)地面裂缝;2)地面沉陷、隆起等。对在首次巡视中发现的既有裂缝测量其宽度并与初始宽度进行现场比较,发现新增地面裂缝或裂缝发展速率超过预警标准、地面隆陷等异常情况及时通报,并拍照存档。巡视过程中,填写现场安全巡视表。c.桥梁现场安全巡视(1)首次巡视现场安全巡视的桥梁为换乘节点附件的京津城际铁路桥。在施工影响前对所要巡视的桥梁做首次巡视。首次巡视的重点是调查桥梁现状,巡视该桥梁墩台周围有无地表裂缝。有裂缝的地方做好标识,记录裂缝的位置、形态,用游标卡尺或裂缝读数显微镜测量并记录裂缝的宽度;对在施工影响前已经出现的地表裂缝等异常情况,采用拍照的方式进行影像资料存档。(2)日常巡视安全巡视过程中须注意交通安全,避让来往车辆。巡视的内容包括:1)周围地面沉陷;2)开裂;3)土外观、伸缩缝变化情况等。对在首次巡视中发现的既有裂缝测量其宽度并与初始宽度进行现场比较。发现新增裂缝或裂缝发展速率超过预警标准、墩台周围地表明显隆陷等异常情况及时通报,并拍照存档。巡视过程中,填写现场安全巡视表。9.8.5监测成果形式9.8.5.1报告内容eq\o\ac(○,1).预警快报报送内容主要包括风险时间、地点、风险概况、原因初步分析、变化趋势、风险处理建议等。eq\o\ac(○,2).日报经过信息平台报送当日全部第三方监测数据和巡视信息,主要内容包括:工程概况及施工进度;监测数据;现场安全巡视表;现场安全巡视影像资料。eq\o\ac(○,4).周(月)报监测周(月)报经过书面文字报表形式报送,主要内容包括:工程概况及施工进度;监测工作简述;监测成果统计及分析;监测结论与建议;监测数据汇总表;安全巡视汇总表;变形曲线图;监测测点布置图。eq\o\ac(○,5).总结报告总结报告内容包括:工程概况;监测目的、监测项目和技术标准;采用的仪器型号、规格和标定资料;测点布置;监测数据采集和观测方法;现场安全巡视方法;监测资料、巡视信息的分析处理;风险预警情况、监控跟踪情况及其处理;监测结果评述;现场安全巡视效果评述;超前预报效果评述;安全风险咨询管理服务效果评述;提供以下图表:(1)测成果汇总表;(2)视信息成果表;(3)程曲线图;(4)面图;(5)程实际情况提供其它分析图表(如等沉降值线图、测点的变化值随施工进展(或受力变化)变化曲线等);(6)点布置图。具体方法详见<亦庄火车站监测施工方案>。十.季节性施工措施10.1冬期施工根据总体施工进度计划及招标文件的要求,本合同段施工将跨越整个冬期。因此,根据实际情况采取有效的措施组织冬期施工,对保证工程的质量和工期起着至关重要的作用。根据施工计划确定冬期施工项目,包括维护结构施工,车站结构工程的施工。为确保工程质量,施工过程中一定要遵守冬期施工规范,做好测温记录,严防冻害发生。在冬施前成立专门的冬期施工领导小组,对相关人员进行冬期施工培训,确保冬期施工的顺利进行。10.1.1冬期施工技术措施10.1.1.1土方工程开槽施工时当日不能进行下步工序的必须刨松30cm土层防冻或覆盖岩棉被,挖出的现状管道要及时保温,防止冻坏管道。每日收工前,无论沟槽是否见底,均分层覆盖三层岩棉被帘,接茬严密,盖满槽底,不得受冻。10.1.1.2钢筋工程冬季钢筋脆性增加,要避免摔碰,严禁热弯。钢筋焊接在风雪天要搭设防护棚,焊接后的接头严禁立即碰到冰雪。当环境温度低于－20℃时,不宜施焊。10.1.1.3模板工程冬季模板使用导热系数低的竹编胶合板。模板要留清扫孔,混凝土浇筑前要把模板内的积雪和垃圾清扫干净。视情况对模板进行预热。10.1.1.4混凝土的浇筑冬期施工运输混凝土拌合物,应使热量损失尽量减少。混凝土运输车外包保温材料,减少在运输过程中的热量损失。混凝土到达现场的温度不得低于10℃。混凝土浇筑之前,对模板及钢筋上的积雪进行清扫。浇筑混凝土时在浇筑容器表面包上保温用的海绵,外面再裹上一层胶皮。混凝土在浇筑过程中的温度,设有专人实地测温。10.1.1.5混凝土的养护模板支完以后,用铅丝在模板外侧绑扎双层(100mm厚)防火阻燃草帘。接口混凝土外露面同样要覆盖草帘,模板拆除后,立即覆盖塑料薄膜,外裹阻燃帆布,保证混凝土温度要求。10.1.1.6混凝土试块制作冬期施工期间混凝土的试块制作除按常规要求制作外,同时要求每次加做四组试块,即:2组为同条件养护试块,2组为28天转常温试块。以便及时发现问题,及早采取相应措施。10.1.2冬期施工质量管理措施 10.1.2.1材料材料计划要准确,保温材料要提前进场,保证货源充分。10.1.2.2混凝土工程混凝土工程的冬期施工,除按常温施工的要求进行检查外,还应检查混凝土出罐温度、浇筑后和硬化过程中的温度及混凝土温度降至0℃时的强度。10.1.2.3测温制度(1)混凝土养护期间在强度未达到3.5N/mm2之前每2h测量一次,以后每6h测量一次。室外气温及周围环境温度,每昼夜测量四次。(2)混凝土的温度测量,应按下列规定进行:a.混凝土养护温度的测定从入模温度开始,直至达到临界强度拆除保温材料或降到零度为止;b.测温点的设置应绘制测温点平面布置图,全部测量孔点间距不大于3m并按顺序编号,测温记录应记录测点编号及测温时间,测温结果要写入正式记录;c.测温孔的深度一般为5～10cm或板墙厚的1/2;d.测温孔的位置应选择具有代表性的部位及保温条件较差处;e.测温时,应将温度计与外界气温作妥善隔离,可在孔口四周用软木或其它保温物塞住,温度计在测温孔内留置3分钟以上方可读数;f.测温读数时,应使视线和温度计的水银柱顶点保持在同一水平高度上,以避免视差。读数时,要迅速准确,勿使头、手或灯头接近温度计下端。找到温度计水银柱顶点后,先读小数,后读大数,记录后再复验一次,以免误读。g.测温人员应同时检查覆盖保温情况,并应了解结构物的浇筑日期、要求温度及养护期限等。若发现混凝土温度有过高或过低现象,应及时通知有关人员,及时采取有效措施,预防冻害的发生。实际施工时技术部门将编制详细冬施方案并经监理部门审批后,用来指导施工。10.1.3冬期施工安全要求10.1.3.1组织全体冬施人员进行冬施安全教育。10.1.3.2上、下人梯道应及时清扫积雪,斜道应设防滑条。10.1.3.3高处作业人员不得穿硬底及带钉的鞋,所有高空作业人员应挂安全带。10.1.3.4不得用明火烘烤设备的冻结故障。10.1.4冬期施工防火要求 10.1.4.1现场的易燃物品应专门堆放,距离应符合防火规定,并设置足够的消防器材。10.1.4.2所有消火栓应明显标记,消火栓附近不堆积物件,地上消火栓做好保温防冻处理。10.1.4.3本工程结构保温不能使用易燃物。10.2雨期施工本项目施工周期较长,将跨越雨季,而北京地区多年平均降雨量600～900mm,年降雨量的三分之二集中在七、八月份,因此组织好雨期阶段的施工是工程顺利实施的前提。10.2.1组织机构为安全渡汛,专门成立施工现场防汛小组。项目经理任组长,施工、材料、机械、安全、质控等部门抽人组成。由防汛小组组织、协调好各部门在雨期的防汛工作,合理安排各项施工防雨措施,做好在雨期的人工调配、机械检修及维护、材料保管、防水、安全隐患检查及施工质量监控。注意收听天气预报,及时采取有效的应急措施,把雨期对重要结构物的影响压缩到最低程度,做好施工现场的全线排水工作,确保工程质量优良。做到未雨绸缪、防患未然。10.2.2雨期施工技术措施10.2.2.1现场材料堆放现场钢筋、钢绞线要下垫上盖,离地不得小于30cm10.2.2.2土方工程(1)在车站明挖基坑和竖井四周设置排水沟,并定期检查排水管网及抽水设备的可靠性,提高快速反应能力。(2)雨季挖土挖到近基坑底时,应经常和气象站联系,若有雨,则不宜挖底层土至基底人工捡底标高,应安排无雨间隙在挖基底的同时紧跟着浇捣混凝土垫层。(3)雨季回填土的土质含水量较大时,采取掺9%的白灰处理或者采取砂砾换填,保证回填土的质量。10.2.2.3混凝土工程(1)避免冒雨浇注混凝土,开盘前掌握天气变化情况,控制混凝土施工质量。(2)终凝前的混凝土及时覆盖,防止雨淋。(3)合模后如不能浇注混凝土时,在模板适当位置预留排水孔,防止模内积水。(4)涂刷水溶性脱模剂的模板,采取覆盖等措施,防止雨水冲刷脱落,影响脱模及混凝土质量。(5)在浇注混凝土中遇雨不能连续施工时,按规范规定留置施工缝并覆盖防雨材料;雨后继续施工时,先对结合部位进行处理后再进行浇注。(6)在安排浇筑大致积混凝土时,要注意收听天气预报,密切注意天气变化,并做好遮挡准备。10.2.3机械设备10.2.3.1现场机械操作棚(卷扬机、电焊机、木工机械、钢筋加工机等)必须搭设牢固,防止漏雨、潲雨积水。10.2.3.2用电的机械设备按相应规定做好接地或接零保护装置,并经常检查测试有效性及灵敏性。10.2.4电气设备10.2.4.1雨季施工前,对现场所有动力照明线路,供配电电器设施进行一次全面检查,对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏电等问题,必须及时更换处理。10.2.4.2配电箱、电闸箱等,要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施,外壳做接地保护。10.2.4.3线路架设及避雷系统敷设时,掌握气象预报情况,严禁在雷雨天气作业。10.3炎热季节的混凝土施工北京地区夏季炎热多雨,最高气温达40℃,混凝土在浇筑前的温度不应超过3210.3.1集料及其它组成成分应遮荫或围盖冷却,或喷水以冷却集料。10.3.2在生产及浇筑时对配料、运送、泵送及其它设备采取遮荫或冷却措施。10.3.3用致冷法或埋水箱法或在部分拌和水中加碎冰以冷却拌和水,但在拌和完后,冰应全部融化。10.3.4与混凝土接触的模板、钢筋及其它表面,在浇混凝土前应冷却至32℃10.4农忙季节施工农忙季节施工队伍保持稳定,合理组织选择劳动力,着重使用正式职工、合同工,减少民工数量。优先选用本公司注册的长期合作的有建质的民工劳务队(该队伍不存在农忙季节人员减少问题)。十一.质量管理体系及质量保证措施11.1质量方针以ISO9001质量管理体系标准为指导,认真贯彻本公司质量方针,即:创立精品工程,提供满意服务。11.2质量目标本工程质量目标为合格。各单位工程达到相应的规范及检验评定标准,并满足业主单位和监理单位的要求,创立公联公司精品工程。11.3质量保证体系11.3.1项目管理体系根据本工程特点,为保证本工程顺利实施和兑现投标文件确定的工程质量目标,根据ISO9000系列质量管理体系标准和我公司质量管理体系文件规定,结合我公司以往从事类似工程的经验,从组织机构、思想教育、技术管理、施工管理以及规章制度等五个方面建立符合本工程实际的质量保证体系。质量保证体系由项目经理负责,项目总工、生产副经理组织实施,项目部设专职质检工程师,作业队设专职质量员负责现场检查,形成项目部、作业队两级管理系统,形成一个”横向到边、纵向到底”的质量保证体系。建立健全各级管理人员,严格履行各自岗位职责,严格履行ISO19000－标准,确保承诺的质量目标。详见附图11－1【质量保证体系框图】;

项目经理项目经理总工程师各副经理总经济师工程管理部物资设备部经营管理部技术质量部附属工程作业队降水工程作业队钢筋工程作业队桩基施工作业队土方施工作业队混凝土工程作业队模板工程作业队支护工程作业队详见附图11－2【工程质量控制体系框图】。质量目标人机环法料技术负责人、专业工长、质检员项目经理、安全员、质检员、消防卫生员项目经理、技术负责人、质检员、技术员机械管理员技术负责人、专业工长、技术员技术员、材料员、实验员项目经理、技术负责人、质检员、技术员项目经理、技术负责人、质检员、专业工长项目经理、专业工长、质检员技术负责人、技术员项目经理、技术员、质检员、专业工长主控主控主控主控主控主控主控主控主控质量目标人机环法料技术负责人、专业工长、质检员项目经理、安全员、质检员、消防卫生员项目经理、技术负责人、质检员、技术员机械管理员技术负责人、专业工长、技术员技术员、材料员、实验员项目经理、技术负责人、质检员、技术员项目经理、技术负责人、质检员、专业工长项目经理、专业工长、质检员技术负责人、技术员项目经理、技术员、质检员、专业工长主控主控主控主控主控主控主控主控主控主控主控劳务队伍的选择特殊工种的培训、持证上岗工长、之间培训、持证上岗施工机械的选择施工机械的维护、保养选择合格的材料供应商材料进厂检验施工组织设计质量计划质量管理季节性施工施工过程检验和试验施工过程检验和试验施工过程检验和试验主控主控主控技术员、材料员、质检员、专业工长、实验员专业工长质检员专业工长质检员质量目标11.3.2各级人员质量职责根据本工程质量目标的要求,结合质量保证体系机构设置,建立岗位质量责任制和质量监督目标管理责任制,明确分工职责,落实施工质量责任,相关岗位各行其职。11.3.2.1项目经理质量责任⑴主持领导班子会议,共同确定质量目标计划。⑵物色高素质人员,健全质量保证体系。⑶审核并批准质量事故人员处理办法。⑷审定维护提高质量人员奖励办法。⑸主持争创”优质”工程的各种会议,落实上级领导对”优质”工程的各项指示。11.3.2.2总工程师质量责任⑴主持编制质量计划和落实质量目标的具体措施,对工程负终身质量责任。⑵带领全体技术人员,在施工全过程中全方位监督检查质量保证措施的落实情况。⑶主持技术质量工作会议,按时评价技术质量工作状况,确定改进质量工作的措施。⑷主持调查技术质量事故情况,确定事故处理措施,对事故责任人提出处理意见。⑸编制”样板”制度,确定”样板”标准,组织落实”样板”制度。⑹监督检查材料和加工订货的进场把关验收工作,确保不合格品不得进场。11.3.2.3技术部长质量责任⑴主持编制施工方案,审阅各专业工程师的技术交底,并监督检查这些方案和交底的执行情况。⑵参与确定”样板”项目和制定”样板”标准,并参与”样板”工程的鉴定工作。⑶主持工程翻样和加工订货大样图的编制,并参与进场材料和成品配件的验收把关工作。⑷督促资料员及时收集、分发、整理技术资料,并主持其汇总组卷和归档移交工作。11.3.2.4质量部长质量责任⑴参与编制质量计划和落实质量目标的具体措施,对工程负终身质量责任。⑵参与确定”样板”项目,制定”样板”标准,并对”样板”工程进行鉴定验收。⑶指导各级质量检查员对各分项、分部、隐蔽工程进行质量检查,并作出质量等级评定。⑷参与材料、成品、半成品、配件进场的验收把关工作。杜绝不合格材料进入工程现场。⑸参与质量事故的调查、处理、纠正工作。⑹贯彻执行质量奖罚制度,根据质量情况,对有关单位和人员实施奖罚。11.3.2.5材料部长质量责任⑴确保所供材料三证(出厂合格证、检测试验报告、使用说明书)齐全,并随料到场。⑵对每次材料进场都必须邀请建设、监理单位、技术质量部门进行联合检查验收签证。⑶积极采取措施杜绝伪劣和不合格品进入施工现场。11.3.2.6测量工程师质量责任⑴熟悉掌握图纸和设计变更洽商,严格执行<城市测量规范>,作好测量日志,执行验线制度并及时办理交验手续。⑵水平及轴线投测必须闭合,放线后校核,确保准确无误。标高采取独立施测2次,所有抄平以水准点作后视,搞好两测一复核。11.3.2.7试验工程师质量责任⑴确保按规程要求对现场材料取样复试和施工工序的取样,不得漏作,试验报告填写真实详细、签证齐全。⑵做好试验原始记录和台帐,按时将试验报告送交资料员归档。11.3.2.8施工队长质量责任⑴组织施工队各级人员认真熟悉施工图纸,学习技术人员下达的施工方案和技术交底,并确保操作工人按技术交底要求进行施工操作。⑵指导监督各工长落实分项工程的质量目标,确保分项工程质量优良。⑶确保所有操作工人接受工程技术人员指导和检查。11.3.2.9操作工人质量责任⑴操作工人是工序工程的操作者,对工序工程质量负直接责任。⑵坚持按技术交底,操作规程进行施工操作。⑶接受技术、质量人员的监督、检查指导,出现质量问题时主动提供真实情况,不隐瞒,不谎报。11.4质量保证措施11.4.1组织保证措施11.4.1.1建立以项目经理为组长,各项目副经理、总工程师为副组长,项目经理部相关部门负责人、作业队长、技术主管为组员的全面质量管理领导小组,根据工程情况在各施工作业队建立以作业队长为组长的QC活动小组,并隶属项目经理部全面质量管理小组领导。11.4.1.2由质量管理领导小组制订质量管理机构及人员的质量职责。将质量管理细化分工到个人,做到职责明确,工作内容清楚,形成质量工作人人有责的工作氛围。11.4.1.3全面按照投标文件中确定的具有丰富经验的类似项目工程施工经验的施工队伍和技术、管理人员投入本工程,以保证施工顺利进行和质量的保证。11.4.1.4由全面质量管理领导小组建立健全各种质量管理的规章制度,并由小组成员分头负责,根据各单位工程的具体情况制订质量计划、质量标准及操作工艺,并经过质量监督检查工作确保贯彻落实。11.4.1.5每半月组织全面质量管理领导小组成员召开总结会,总结前一段质量管理工作,制订下一段工程工作内容。11.4.2思想教育保证措施11.4.2.1在本工程参施职工中,由总工程师牵头,各作业队和项目部各部室积极配合,广泛开展”责任、市场”质量观教育,使广大职工加强全员质量意识,牢固树立”百年大计,质量第一”的思想。11.4.2.2在施工过程中,由总工程师牵头,项目部技术、质量人员配合,不定期组织职工培训,深入开展全面质量管理教育,使参施员工深刻认识人、机、料、法、环五大因素对工程质量的影响,从而围绕五大因素研究并实施不断提高工程质量的措施和方法。11.4.2.3不定期由技术、质量部门组织本工程人员学习业主对本工程的质量要求和我公司在投标文件中对质量做出的承诺以及公司有关质量管理的各种规章制度,统一参施人员的思想并使之明确创优规划目标和措施。11.4.3技术管理保证措施11.4.3.1建立并实施项目总工程师为首的技术负责制,同时建立技术人员的岗位责任制,健全技术责任奖惩制度,作到分工明确,责任到人,使施工工序和方法符合施工技术管理制度的要求,并以此确保工程质量。11.4.3.2认真编制实施性施工组织设计⑴运用统筹法、网络计划技术等现代化管理方法,在周密调查研究取得可靠数据的基础上,由总工程师组织工程技术人员编制切实可行的实施性施工组织设计,并报监理工程师批准后执行。在严格按网络计划组织实施的同时,实行动态管理,根据变化了的情况及时作出必要的调整,使整个施工过程处于受控状态。⑵认真编制施工技术方案,分单项工程由作业队技术主管牵头,在本项目投标文件的基础上,根据深化的现场调查,提出两个以上的施工技术方案,提交项目总工程师,由总工程师组织有关人员,对所提出的技术方案进行对比分析、优化,最后确定实施方案,报请业主和监理工程师批准后实施。11.4.3.3作好施工前的技术准备工作⑴由总工程师组织经理部和作业队两级有关人员进行图纸会审。认真核对设计文件和图纸资料,切实领会设计意图,查找是否有差、错、漏现象,及时会同设计部门和业主解决发现的问题。⑵对本工程工程设计内容、质量要求、施工工艺认真进行技术交底。图纸会审后,由项目总工程师、技术部部长、作业队技术主管、单项工程技术负责人、质量工程师、工班长等逐级进行书面技术交底,确保作业队人员掌握各项施工工艺操作要点,质量标准。⑶由技术部部长牵头组织技术部测量组和作业队的测量工程师交接桩。各级测量工程师必须认真进行复测,补齐测桩,作业队测量工程师负责搞好施工常规测量放样和复合。11.4.3.4作好日常技术资料管理工作,由技术部部长按有关规定,制订收集整理文件管理办法,组织技术部和作业队两级技术、质量部门的内业工程师抓好技术资料管理。施工过程中各级技术、质检人员督促各级施工人员作好详细记录,搜集齐全各种原始资料,在施工过程中,每完成一个分部工程的施工立即对应地完成相应的竣工资料文件,并保证在本工程交工验收前按业主指定套数提交监理工程师审查。11.4.4施工保证措施11.4.4.1施工准备阶段⑴从中标后三天内,由总工程师按地方标准的规定,并结合工程特点进行单位、分部和分项工程划分编号,编制<单位、分部、分项工程划分>文件,并报请业主和监理工程师批准。所有现场质量检查、质量验收资料均按照该<单位、分部、分项工程划分>文件进行归纳整理。⑵针对该工程的特点,由经理部总工程师会同技术部确定试验段和试验工序,并制订详细的工艺流程、质量标准和操作规程,报请监理工程师批准后有相关作业队组织实施。⑶从项目部到作业班组,根据本投标文件制定的质量目标和各项保证措施,按<单位、分部、分项工程划分>分层次制订质量计划。同时在每个单位工程开工前,由工程部、技术部联合安设现场标示牌,标示牌上注明单位工程名称、所在里程、主要工艺、质量要求、施工及质量负责人姓名等;在每个分项工程开工前,应监理工程师的要求,由作业队技术主管口头或书面向监理工程师介绍施工工艺和施工准备情况,在征得监理工程师同意后才能实施该分项工程的施工。⑷本项目开工前所必须的各种条件,包括劳动力、材料、机械设备配备和组织、施工场地的布置、施工图纸准备。我们承诺:中标后五天内,项目部主要管理人员全部到位,10天内主要工种作业人员进场,机械设备则保证在投标文件中提供的进场时间表的期限内进场;保证在中标后五天内完成施工场地布置。⑸在领会设计意图后,由总工程师明确各单位工程的质量攻关项目,报经理部全面质量管理领导小组,并组建质量QC小组进行质量攻关。⑹仔细分析招、投标文件、设计图和施工技术规范后,由技术主管会同工班长制定操作工艺标准,以保证工程施工达到标准化作业。11.4.4.2施工实施阶段⑴控制源头,把住材料采购关。按照公司质量管理体系文件要求,从物资采购、供应商提供成品、成品标识和追溯性。不合格成品的控制、纠正和预防以及质量记录等六个环节,由各部门负责人分头组织进行控制。各种材料到达工地必须由质量工程师和试验工程师进行检测验收,投入使用前必须按规范进行试验并将材料的质检结果报送监理工程师审查。⑵搞好技术交底,坚持按章操作。每道工序开始前都进行由专业工程师或质检工程师会同工班长对作业人员进行详细的技术交底,交清设计要求、规范要求、质量要求和操作工艺标准,作业人员严格按照技术交底要求和标准施工,质量工程师和工班长随时进行自检,并纠正违规行为。⑶狠抓过程控制,建立工程质量动态管理办法。中标后,由质量部部长拟订报监理工程师批准<经理部质量动态管理计划>,随时将材料及工程质量检验和试验报告主要成果录入计算机,建立工程质量数据库,并将各项检测结果逐日绘制工程质量指标管理图,同时随工程进展分阶段绘制施工质量直方图和正态分布曲线,并报送监理工程师审查。⑷在施工工艺中,我们优先考虑使用新技术、新工艺、新材料、新设备”四新”技术,达到节省材料、提高工效、提高工程质量的目的,并在规模施工运用前经监理工程师同意后用于试验段和试验工序中,运用成熟并经监理工程师同意后才推广运用于规模施工中。11.4.4.3施工过程监督及检查⑴建立健全项目部监督检查和作业队、班组自检的质量监督检查制度,强化以项目质量检查工程师为核心的工程质量监察系统,并绘制出每个分部、分项工程的质量管理体系图报送监理工程师审查。⑵建立工序交接制度,实行工序质量考核负责制。上道工序完成后,须由下一工序工班长会同上一工序工班长、质量工程师对照质量标准进行检查,达到质量标准后,三方签任后方可进行下一工序施工,三人均对已签认工序质量负责。同时无论监理工程师检查与否,隐蔽工程均应对将覆盖或掩蔽的工程进行拍照,以备存查,并作为竣工资料的一部分。⑶对混凝土工程等关键工序项目,实行旁站监督,施工整个过程都将置于质量工程师和试验工程师的现场监督之下。⑷所有现场参施人员都将在力所能及的情况下主动配合监理工程师的工作,积极征求监理工程师的意见,并坚决执行监理工程师的决定,共同把好质量关。11.5工程质量检测方法11.5.1编制检验试验计划工程开工前,按质量保证体系要求编制质量计划,其中包括检验试验计划。建立本工程在实际施工操作过程中的质量检测方法、制度,强调”以人为核心”、”以预防为主”的原则,以国家现行施工技术、质量验收规程、规范为依据,从对原材料的质量检测开始,到施工中间每一分部分项的质量检测直至施工完成,进行现场全过程的质量检测。11.5.2现场质量检测的内容工序交接时的质量检测,即对本工程重要的工序,在自检、互检的基础上,还要组织专职质量员进行工序交接检查。隐蔽工程的质量检测验收,凡是属于隐蔽工程的均应检查认证后方能掩盖,如本工程混凝土浇捣前的钢筋工程、预埋件等项目的质量检测。各分项、分部工程质量检测,即在施工过程中对于每一分项工程的施工过程质量控制。已完项目成品保护检查,即检查成品有无保护措施,或对其保护措施是否可靠。11.5.3现场质量检测的具体方法11.5.3.1目测法即根据质量标准进行外观目测或触摸、敲击,可采取看、摸、敲、照四种手段。在本工程中的砖砌工程外表是否洁净、灰缝是否横平竖直等可采取看的方式;方砖铺砌可经过敲击经过声音的虚实来判断有无空鼓;对难于看到的地方可采用镜子或灯光照射来检测。11.5.3.2实测法即经过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照的方法进行检测。可采取靠、吊、量三种方式。其中:靠是采用直尺、塞尺检查基层、路面等的平整度;吊是采用托线板以线锤吊线检查垂直度;量是用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸,轴线、标高、湿度、温度等的偏差。11.5.3.3试验检测即经过试验的手段,才能对质量进行判断的检测,如对钢筋对焊接头进行拉力试验,以检测焊接质量。试验方案:特殊试验及见证取样试验同监理公司共同考察,确定试验单位,签订委托试验合同。本工程现场设标养室,现场设试验员2名,试验工2名负责现场取样。取样依据<试验(检测)控制程序>。本工程主要进行的试验:回填土取样试验、钢筋复试试验、水泥复试试验、混凝土试块试验、防水材料复试试验、砌体材料复试试验、砂、石试验、其它试验等。11.6专项保证措施11.6.1基坑支护质量控制及措施11.6.1.1基坑围护桩(钻孔灌注桩)的质量控制及措施⑴施工前必须充分了解现场的工程地质和水文地质状况。⑵合理控制钻杆钻进时的速度和钻压。⑶质检员要对桩位轴线、桩径、桩垂直度进行复核,确保每根桩符合设计要求。⑷质检员要对钻孔灌注桩施工的每道工序均认真检验,严格监督施工人员按技术交底要求和施工验收规范进行施工,作好隐蔽工程验收工作。⑸及时检查钻头所到地层的地质情况,严密注意地层地质变化,及时调整钻杆速度和钻压参数。⑹钻杆钻进时,严禁钻杆晃动,防止扩孔。⑺严格控制护壁泥浆的浓度和膨润土、粘土的含量,严格控制泥浆的酸碱度。⑻严格控制钻进标高,在放钢筋笼之前必须进行清孔作业,并通知监理部门对孔底标高、形状、尺寸、土质和岩性等进行检查,检查合格后应迅速封底。如发现地质情况与设计不符时,要与设计单位和监理单位共同研究处理。⑼严格控制钢筋笼的焊接质量。⑽吊放钢筋笼时严禁高提猛放,严禁碰撞桩孔侧壁。⑾灌注水下混凝土时,现场测量混凝土的坍落度,严格控制灌注质量。2、基坑开挖质量保证措施⑴基坑开挖要严格按编制的大基坑开挖方法组织施工,确保日出土量指标满足进度要求。⑵基坑开挖至锚杆设计标高时,必须及时架设相应的锚杆,并挂网喷射混凝土进行支护。⑶为减少对支护桩的影响,基坑靠近桩0.5m⑷开挖过程中,周期性的对桩位点和埋设的水准点进行监测,并经过监测的数据控制开挖,减少基坑变形。⑸为减少基坑开挖时对基底原状土的扰动,基底以上30㎝的土采用人工开挖。⑹开挖过程中,按设计要求进行基坑降排水,确保基坑的整体稳定。11.6.2大管棚施工质量控制及措施11.6.2.1严格按照技术交底施工。11.6.2.2大管棚管节堆放严禁翘曲,严格注意管节两端的对口丝扣保护。11.6.2.3精确调整钻机导向架,严格控制每根管的空间位置。11.6.2.4在钻进过程中,经常量测钻进的高程和方向,发现异常及时调整。11.6.2.5下管节要及时、准确、快速。11.6.2.6保证注浆量和注浆参数在施工允许范围内。11.6.2.7保证施工钻机的正常运转,配备足够的维修技术人员和零配件。11.6.2.7在施工沉降要求严格的地段,在管棚中架设钢筋笼。11.6.3暗挖初期支护质量控制及措施11.6.3.1暗挖段开挖前采用小导管注浆超前支护预加固地层,为保证注浆质量,对超前注浆管进行定时抽查。11.6.3.2暗挖段开挖采用人工配合机械施工,接近开挖轮廓时,禁止用机械开挖,必须采用人工休整从而控制超挖,同时还要控制开挖台阶间距,不超过一倍洞径。11.6.4钢筋质量控制及措施11.6.4.1原材料质量控制⑴钢筋加工定货时,向监理报产地和生产厂家,监理检查其资质和质量保证体系,符合要求再行加工定货。⑵钢筋进场按规定要求有出厂质量证明书或试验报告单,每批钢筋均要求有标牌。进场时按炉(批)号及直径分批验收。⑶钢筋的各种规格、型号、机械性能、化学成分、可焊性和其它专项指标必须符合标准规范的要求。⑷钢筋进场后,进行复试,并将复试报告报监理审查,经审查合格后再使用。⑸严禁带有颗粒状或鳞片状老化锈蚀的钢筋进场。对浮锈(色锈)的钢筋,除冷拔钢筋或焊接处附近必须清除干净外,一般可不予处理。⑹钢筋堆放地点和防雨措施报请监理检查同意。⑺进场钢筋除复试外,按批量随机抽取5%的样品进行检查,一般抽样送市质检站。如监理认为有必要时,按批量再抽样5%进行检查,不合格产品决不用于工程,并及时清理出场,记录存档。11.6.4.2钢筋加工制作质量控制⑴及时向监理提交加工方案、加工材料表。加工时钢筋保持平直,无局部曲折。如遇有死弯时,将其切除。⑵保证所使用钢筋表面清洁、无损伤、油漆和锈蚀。钢筋级别、钢号直径符合设计要求。⑶在常温下进行钢筋弯曲成型,不进行热弯曲,不用锤击或尖角弯折。11.6.4.3钢筋连接质量控制⑴工程直径≥Ф18的钢筋采用机械连接。其余钢筋采用绑扎连接。其接头位置相互错开,间距不小于35d且不小于500mm。同一截面的接头数量不大于竖筋总数的50%。⑵钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接的施工必须符合<钢筋机械连接通用技术规程>(JGJ107-)及设计要求。⑶等强度剥肋滚压直螺纹连接施工时用专用扳手作为连接工具,用力矩扳手检验套筒与钢筋连接程度。11.6.4.4绑扎钢筋质量控制⑴钢筋的交叉点用铁丝全部绑扎牢固,至少不小于90%。钢筋绑扎接头搭接长度及误差按规范和设计要求办理。⑵各受力钢筋的绑扎接头位置相互错开,从任一绑扎接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,受拉区不超过25%,受压区不超过50%。11.6.5混凝土质量控制及措施本标段结构混凝土要求为防水混凝土,抗渗等级S8,耐腐蚀系数不低于0.8,质量要求较高。因此,必须采取有效的措施保证混凝土的抗压强度、抗渗等级、防腐性能满足设计要求,并具有良好的抗裂性能。11.6.5.1混凝土配合比设计与控制⑴混凝土配合比设计原则:按照试验规程及施工技术规范进行设计,严格控制水泥砂石及外掺加剂的质量。⑵将标准混凝土配合比换算成施工配合比,并填写施工配料单,经总工程师签认后实施。⑶当材料有变化时应重新进行配合比设计。⑷除试验人员外任何人员不得随意调整配合比。11.6.5.2混凝土的拌制⑴拌制混凝土时,材料的配合比偏差不得超过以下规定:水泥±1%、各种集料重量的允许偏差为重量的±3%。⑵骨料含水率应经常检查,据此调整加水量和骨料重量。⑶混凝土应搅拌至各种组成材料混合均匀,颜色一致,在搅拌机中搅拌的时间应满足规范的规定,在无规范规定的情况下,按下表执行:详见:表27-1<混凝土在搅拌机中连续搅拌的最短时间>混凝土在搅拌机中连续搅拌的最短时间表27-1混凝土搅拌机容量(升)连续搅拌时间(秒)混凝土坍落度(cm)10-1212-17＞17≤40012360458001509060123012390⑷在混凝土搅拌过程中应始终注意其坍落度,若坍落度与原定的不符,应立即查明原因予以纠正。⑸在下盘料装入之前,搅拌机的拌和料应全部倒出,搅拌机停用超过30分钟或更换水泥品种时,应彻底清洗搅拌机。11.6.5.3混凝土的运输⑴装运混凝土拌和物,不应漏浆,并防止离析。冬季施工必要时应加保温罩。浇注时如发现离析,必须进行二次拌和。⑵混凝土搅拌出机后的任何时刻,都需要监督,不准往拌和物中擅自任意加水。⑶混凝土拌和物从搅拌机出料后,运至铺筑地点进行摊铺、振捣作业面,直至浇筑完毕的允许最长时间由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定,无试验资料时,应符合下表规定:混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的最长允许时间表27-2施工气温最长允许时间(min)5℃～12010℃～9023℃～6030℃～4511.6.5.4混凝土的浇筑质量保证措施⑴组织管理Ⅰ、由一名副经理专管混凝土浇筑,一名领工员和两名试验员负责监督管理。Ⅱ、成立专门负责混凝土浇筑的作业班,并对作业人员的职责分工明确。Ⅲ、进行技术交底,明确安全注意事项。Ⅳ、实行终身质量责任制,参与施工人员均在混凝土浇筑记录上签字。Ⅴ、根据混凝土的浇筑部位工艺及数量安排设备及人员。Ⅵ、混凝土质量控制组织机构详见:混凝土质量控制组织机构图混凝土质量控制组织机构混凝土质量控制管理小组混凝土质量控制管理小组组长:项目副经理组长:项目副经理职责:制定质量目标,管理小组工作副组长:项目总工程师副组长:项目总工程师职责:安排组员工作,制定质量措施,签发混凝土浇筑令组员:质检室职责:生产工艺控制、质量监督、检查事故、缺陷处理情况。组员:设备物资部职责:根据试验室反馈信息进行原材料控制,保证设备的技术能力。组员:组员:质检室职责:生产工艺控制、质量监督、检查事故、缺陷处理情况。组员:设备物资部职责:根据试验室反馈信息进行原材料控制,保证设备的技术能力。组员:技术质量部职责:技术交底,现场指导,落实各项准备工作。组员:试验室职责:配合比选定、调整、材料试验、混凝土工作性能测定、试件制取。各生产班组各生产班组⑵混凝土浇筑前的准备工作Ⅰ、混凝土浇筑前,应对模板台车、支撑体系、钢筋和预埋件进行检查,符合要求后方能浇筑。Ⅱ、做好电力、动力、照明、养生等的准备工作。⑶混凝土的浇筑高度混凝土自高处倾落的自由倾浇高度不应超过2m。超过2⑷混凝土浇筑的间歇时间混凝土浇筑应连续进行,因故必须间歇时,其允许间歇时间应根据试验确定。⑸混凝土浇筑振捣Ⅰ、采用振捣器捣实混凝土,每一振点的振捣延续时间,应将混凝土捣实至表面呈现浮浆和不再沉落为止;振捣器移动间距不宜大于作用半径的1.5倍。Ⅱ、插入式振捣器应尽量避免碰撞钢筋,更不得放在钢筋上,振捣机头开始转动后方可插入混凝土内,要快插慢拔,并不得停转后再拔出。⑹混凝土的养护Ⅰ、编制混凝土养护作业指导书,并报监理批准后严格执行。Ⅱ、养护用水的质量与拌制混凝土用水相同。平面采用无纺布覆盖养护,立面采用浇水养护或涂刷养护剂,混凝土表面要经常处于湿润状态为宜。⑺施工缝施作的质量保证措施Ⅰ、所有施工缝均按设计图要求进行设置Ⅱ、施工缝表面必须凿毛,清理干净,确保清扫干净混凝土面浮渣和尘土积水,确保施工缝粘贴止水条处混凝土面光滑、平整、不被凿毛破坏,浇筑前洒水润湿,并用与混凝土同标号的水泥砂浆进行接缝处理。Ⅲ、若在浇筑过程中,由于设备故障而无法连续浇筑时,间隔超过2小时按规范要求留置施工缝。Ⅳ、施工缝垂直设置,不留斜缝,并确保止水条形成全封闭的防水圈。Ⅴ、施工缝中使用有出厂质量证明文件的止水条,并经进场检验和复检合格后再使用。Ⅵ、用于施工缝的遇水膨胀橡胶止水条直接粘贴在施工缝界面,使之与混凝土紧密接触,同时保证混凝土浇筑前止水条没有膨胀失效。Ⅶ、施工缝处理完成后,质检人员先进行自检,填写<隐蔽工程检查记录>,之后报请监理检验、签证。⑻制度保证Ⅰ、执行”签署混凝土浇筑施工准可令”制度,工区主任负责填写”混凝土浇灌令”的申请单,现场主管工程师检查准备工作及”混凝土浇灌令”填表送签工作,技术质量部检查确任,总工程师签发。Ⅱ、”混凝土浇灌令”申请签发条件1.模板的支撑系统按施工方案施工完毕2.模板、钢筋及其支架质量符合规定,验收合格3.技术复核、隐蔽工程验收已确认签证。4.施工范围内安全设计落实。5.施工机具准备就绪且能正常运转。6.材料供应准备完毕。7.原材料及施工配合比经监理及施工方共同检查合格。Ⅲ、大面积防水混凝土浇筑质量保证措施。1.混凝土严格按照大面积混凝土施工规范的要求进行施工,一次连续不断的浇筑完成。2.浇筑前,必须制定严格的浇筑措施及施工步骤,进行详细的技术交底。3.混凝土的搅拌一定要对原材严格把关,并控制温度,在运输过程中保证温度损失在规定范围内。4.浇筑前要对混凝土的入模温度进行严格限制,混凝土分层连续浇筑,浇注时严格控制层高,每层高度不大于40㎝,避免时间过长产生施工冷缝。5.为控制裂缝的产生,充分利用混凝土的后期强度,降低混凝土中的水泥用量。6.避开炎热天气浇筑混凝土,选择合适的浇筑温度,一般以气温接近当天的平均值为佳。减少温度应力对混凝土质量的影响。7.混凝土浇筑后,作好混凝土的保温、保湿养护,缓慢降温,充分发挥混凝土的徐变,降低温度应力;夏季施工时注意避免暴晒,冬季施工时采取保温措施。9.侧墙要制定详细的技术措施,防止跑模。9.顶板要进行详细的支撑体系计算,要有防下沉控制措施。11.6.6防水工程质量控制及措施11.6.6.1防渗漏的原则和要求根据招标文件,北京地铁地下结构工程的防水遵循”以防为主、防排结合、因地制宜、综合治理”的原则,采用以提高结构本身自防水性能为主、附加防水层为辅、多道防线、层层设防、整体防水的方案。11.6.6.2对防水渗漏的基本认识我们充分认识到本标段工程防水抗渗效果的好坏,涉及管理和技术的各个环节,涵盖了设计、施工的全过程,必须自始至终作为一件大事来抓。除了严格按技术规范和设计要求的有关规定进行施工操作外,还必须充分吸取类似工程的成功经验和教训,对防渗漏的主要环节有针对性地采取措施。11.6.6.3技术保证措施⑴招标文件对结构接缝(变形缝、施工缝)、附加防水层的选材、构造要求、施工工艺、验收标准等作了详尽的规定,必须因地制宜、科学管理、精心施工、确保质量。⑵结构自防水体系必须采取综合措施,保证混凝土的防裂、抗裂、抗渗等达到预期效果。a、充分认识混凝土防裂、抗裂的机理和重要性,对入模温度、混凝土的浇筑、振捣和养护等与混凝土防裂、抗裂密切相关的环节进行控制。b、限制结构浇筑混凝土的分段长度是防止混凝土发生裂缝的有效措施之一。经过合理的施工组织实现结构分段浇筑,后浇筑段采用微膨胀混凝土,每段长度控制在12mc、混凝土施工前,由专人负责检查二衬厚度,对不符合设计的,不允许混凝土浇筑,待采取措施保证达到设计要求后,方可继续施工。d、控制车站顶板结构开裂,在重要部位增设抗裂扩张金属网。e、精心做好混凝土的浇筑、振捣和养护,控制拆模时间,严格按规范要求操作,从而确保混凝土的强度、密实性、耐久性、抗渗等级和抗裂能力。⑶加强对防水工程成品的保护。11.6.6.4综合技术措施⑴成立专业的防水作业队施作防水层,所有防水施工人员经专门培训,经考核合格后上岗。作业队配备专业防水工程技术人员,负责技术指导、组织施工、监督及质量把关。⑵建立防水施工质量体系,严格把好工序关,跟随施工过程经常检查防水施工质量,发现问题及时纠正。做到上道工序质量不合格,不准下道工序进行,以确保防水施工达到技术标准。⑶各种原材料符合现行国家和行业标准的规定,并符合设计要求,使用前向监理上报质量证明文件和试验资料,得到监理同意后再用于施工,在施工过程中经常进行检验试验。⑷防水混凝土混合料的配比成份和配置方法,必须保证符合设计要求和有关技术标准,并经过试验验证。⑸防水混凝土和附加防水层施工时,不带水、带泥进行防水工程施工。⑹附加防水层施工过程中,当下道工序或相邻工程同时施工时,对已完部分加强防护,防止破坏。如未采取防护措施,质检工程师有权要求停止其下一工序和相邻工程的施工。11.6.6.5防水工程完成后,决不在其上凿眼打洞,不得已时采取稳妥可靠的防水措施,并会同设计、监理确定后实施。11.6.6.6防水工程的施工工艺严格遵循现行国家及行业规范,并符合设计及招标文件”材料工艺规范”的规定。11.6.7隐蔽工程质量控制及措施凡需覆盖的工序完成后即将进入下道工序前,均应进行隐蔽工程验收。项目经理部设质量管理工程师和专职质检人员,跟班检查验收。每道需隐蔽的工序未经监理工程师的批准,不得进入下一道工序施工,确保监理工程师对即将覆盖的或掩埋的任何一部分工程进行检查、检验以及任何分部工程施工前对其基础进行检查,监理工程师认为已覆盖的工程有必要返工检查时,质量管理工程师和施工员应积极配合并作好记录。各主要隐蔽工程质量控制责任落实情况请见<主要隐蔽工程质量控制责任落实表>,隐蔽工程验收程序见<隐蔽工程验收程序图>。主要隐蔽工程质量控制责任落实表序号项目名称落实人质量控制点1钻孔灌注桩质量控制质量工程师测量工程师试验工程师钻机定位、钢筋笼吊放、灌注混凝土质量控制。2地基基底验槽质量保证质量工程师测量工程师试验工程师基底修整、基底验槽、超挖处理、封底垫层。3钢筋工程质量保证质量工程师试验工程师优选供应商(业主指定)及证单查验、进场复试、抽样检查。4接地系统与预埋件、预留孔洞质量控制质量工程师土建工程师机电工程师优选接地材质、确保埋深、保证焊接、降阻剂施放、性能(接地电阻等)实测。5防水工程质量控制质量工程师土建工程师成立专业队伍并建立质控体系、优选材质、干燥施工、成品保护。隐蔽工程验收程序图工班施作工班施作作业队自检作业队自检返工或返修凡返工返工或返修凡返工或返修质检员复检不合格合格填写验收表格填写验收表格质检工程师组织验收、签证质检工程师组织验收、签证不合格合格监理工程师检查签证监理工程师检查签证不合格合格施作下道工序施作下道工序11.6.8预埋件预留孔洞工程质量控制及措施预埋件、预留孔洞是地铁工程中不可缺少的重要部分,它直接影响到地铁机电设备安装和建筑装饰工程的施工和质量,为保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设,位置、数量尺寸符合设计要求,应建立一套完整、科学的施工和检测体系。11.6.9.1预埋件、预留孔洞施作流程详见<预埋件、预留孔洞施作流程图>11.6.9.2预埋件、预留孔洞保证措施坚持施工中技术交底和多级复查制度是预埋件、预留孔洞施工质量的重要保证,在施工过程中按以下控制因素进行检查。详见<预埋件、预留孔洞施工控制因素检查图>⑴编制预埋件和预留孔洞埋设计划开工前由项目总工程师组织对土建结构设计图与下道工序相关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核,对各类图纸中包含的预埋件和预留孔洞作详细的汇总研究,确定其位置、规格、数量及材质等是否相互吻合,编制预埋件和预留孔洞埋设计划,绘制详图。发现不吻合时,及时向驻地监理及设计单位以书面报告的形式进行汇报,在得到设计单位的设计变更或监理的正式批复书后,再将预埋件和预留孔洞单独绘图,由专人负责技术指导和检查,且作好技术交底工作。技术交底复核无误后下发各班组按图施工。⑵测量放线根据设计要求,分段对预埋件和预留孔洞的位置进行测量放线,测量放线应执行测量”三级”复核制。对板的预埋件和预留孔洞应在基础垫层、模板上或结构钢筋上用红油漆标出它们的位置、形状及大小;对围护桩上的预埋铁件,应选定两根主钢筋来控制预埋件的标高、位置及方向,且焊接牢固。预埋件和预留孔洞应以线路中线来控制定位,保证位置准确,精度满足规范和设计要求。⑶加强施工过程控制预留孔洞模型和预埋件由专门作业小组严格按技术交底进行制作,预留孔洞模型应按设计的尺寸规格、垂直度进行制作,其精度应符合设计要求。预埋件应按设计规定的材质、大小、形状提前进行加工制作,并分类存放,确保非制作原因而影响正常施工。作业小组严格按照图纸进行作业,严格按测量放线位置正确安装,保证焊接牢固和支撑的稳固,不变形、不位移。对有止水要求的,按设计采取防水措施。⑷检查验收预埋件安装完成、预留孔洞模型安装后,由总工程师组织质检人员、工序技术人员检查验收,重点检查预埋的位置、数量、尺寸、规格是否符合设计要求。自检合格后,报请驻地监理工程师检查验收,并办理签认手续;签认后方能进行下道工序施工。⑸结构灌注时对预埋件和预留孔洞的保护工序技术负责人在施工现场指挥、跟班把关,并对施工人员进行现场技术交底,使操作人员清楚预埋件和预留孔洞的位置及精确度的重要性。对预埋件和预留孔洞位置要小心下料,混凝土振捣时,振捣棒不能离孔模太近;振捣应保证密实,以防止发生预埋件和预留孔洞中线位移或预留孔洞外边缘变形等质量问题。⑹模板拆除禁止使用撬棍沿孔边缘硬撬。拆模后测量组要对预埋件和预留孔洞的位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度等进行复测。对接地体或易破坏的预埋件和预留孔洞应采取特殊的保护措施,防止被破坏。⑺设置明显标志,方便后续工程施工对预埋件和预留孔洞设置明显标志,以便机电安装和建筑装饰时使用,也便于保护。预埋件、预留孔洞施作流程图

作业小组工程师编制综合作业小组工程师编制综合预埋件、预留孔洞图重重新修订技术质量部审核不合格技术质量部审核技术质量部审核合格技术质量部审核不合格合格作业小组按技术交底施作作业小组按技术交底施作 返工或返工或返修作业小组自检质量管理小组合格质量管理小组不合格总工会同监理和设计检查合格总工会同监理和设计检查不合格合格下道工序下道工序

预埋件、预留孔洞施工控制因素检查图预埋件、预留孔洞质量控制因素预埋件、预留孔洞质量控制因素设计交底控制检查中线标高控制检查模型质量控制检查成品保护检查混凝土浇筑中变形控制检查设计交底控制检查中线标高控制检查模型质量控制检查成品保护检查混凝土浇筑中变形控制检查

十二.安全体系及保证措施12.1安全方针和目标安全方针:”安全第一,预防为主”。安全目标:本工程施工严格按照建设部部颁标准”一标三规范”施工,做到”五无”工程,即”无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌”,轻伤事故频率控制在1.5‰以下。12.2安全生产管理组织机构项目上建立以项目经理为首,由现场经理、专业责任工程师、安全员、工长、班组长等各方面的管理人员组成安全保证体系。详见下图【施工安全管理体系框图】。

施工安全管理体系框图项目经理项目经理技术负责人机械管理负责人安全负责人生产调度负责人消防管理负责人其它有关负责人施工队长、班组长、安全员、具体操作者班前安全教育电气绝缘检查防护设施检查机具设备检查劳保用品检查操作规程教育消防措施检查生产副经理总工程师常务副经理

12.3建立建全安全生产管理制度根据国家及我单位的有关安全生产政策、法规、条例、规范和标准,结合本工程项目的现实情况,制定项目经理部的安全生产管理制度。12.4建立建全安全生产体系,落实安全责任制12.4.1建立、完善以项目经理为组长的安全生产领导小组,有组织、有领导的开展安全管理工作。12.4.2本项目实行安全生产三级管理,即:一级管理由项目经理负责,二级管理由注册安全主任负责,三级管理由施工队队长负责。12.4.3建立各岗位人员安全生产责任制,明确其安全责任,做到纵向到底,横向到边,各自作好本岗位的安全工作。12.4.4坚持特殊工种的持证上岗制度,杜绝无证上岗操作行为。12.4.5实行逐级安全技术交底制,项目经理部安全主任对安全措施的执行情况进行监督检查,并作好记录。12.4.6对技术复杂、施工危险性大、多发易发事故的工程项目,编制和实施专项安全施工组织设计,确保施工安全。12.4.7对施工机械要加强维修与保养,严格选用符合技术和安全规定的施工机具,并坚持安全挂牌制。12.5加强施工现场安全教育与培训12.5.1安全教育与思想教育相结合,提高操作者的安全意识和自保互保能力,牢固树立”安全高于一切,责任重于泰山”的思想。12.5.2实行”三工制”,加强工前教育、工中检查、工后讲解,积极开展各项安全活动。12.5.3对各工种要及时进行安全操作规程教育,作好岗前安全培训。12.5.4特种作业人员必须进行专门培训,考核合格,持证上岗。12.6认真执行安全检查制度12.6.1定期检查:经理部要保证检查制度的落实,规定定期检查日期、参加检查人员。经理部每周进行一次,各施工队每天进行一次。12.6.2非定期检查:对特殊施工部位、特殊设备、施工危险性大,采取新工艺以及节假日前后等要进行非定期检查。12.6.3对查出的事故隐患严格按照”四不放过”的原则处理。12.7保证安全生产的技术管理措施12.7.1施工现场安全技术措施安全生产工作以严肃法规、落实责任、消灭违章、强化管理为中心,努力提高企业的安全技术管理水平,确保所有施工人员的安全健康。12.7.1.1参加该工程施工人员必须坚持安全第一,预防为主的方针,层层建立岗位责任制,遵守国家和企业的安全规程,在任何情况下不得违章指挥和违章作业。施工班组每日针对工程情况进行”三工”教育并有安全活动记录,工程负责人要按规定对施工生产的安全责任制全面贯彻落实;查隐患、查漏洞、查麻痹思想,经常不断地进行安全教育,针对存在的安全问题及时进行整改并作好有关记录。12.7.1.2各项施工方案要分别编制安全技术措施,书面向施工人员交底;各分项施工前要有针对性的书面安全交底,并做好交底记录。进入现场必须严格遵守现场各项规章制度,工长对施工人员要作好工程介绍和现场安全教育。进入现场必须戴好安全帽。施工现场设置大幅安全宣传标语。12.7.1.3现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防设施网点,消防器材专人管理不得乱拿乱动,并组成一个由15～20人的义务消防队,所有施工人员均熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。12.7.1.4两米以上高空作业需搭设脚手架,工长要事先提出支搭架子要求。安装使用的脚手架,使用前必须认真检查架子有无糟朽现象,有无探头板。施工周围应及时清理障碍物,防止钉子扎脚或其它磕碰工伤事故。12.7.1.5危险地点应悬挂按照有关规范规定的标牌,夜间有人经过的坑、洞应设红灯示警。12.7.1.6材料搬运过程中,要有专人负责指挥,选择好安全通道。大型重要设备运输要编制设备运输吊装方案。12.7.1.7施工现场临时用电,严格按<施工现场临时用电安全技术规范>(JGJ46－88)的有关规定执行。室内配电柜、配电箱前要有绝缘垫,并安装漏电保护装置。电缆线路应采用”三相五线”接线方式,电气设备和电气线路必须绝缘良好,场内架设的电力线路其悬挂高度及线距符合安全规定,并架在专用电杆上。变压器必须设接地保护装置,其接地电阻不得大于4Ω,变压器设围栏,设门加锁,专人管理,并悬挂”高压电危险,切勿靠近”的警示牌。12.7.1.8临时用电线路的安装、维修、拆除,均由经过培训并取得上岗证的电工完成,非电工不准进行电工作业。现场架设的电力线路,不得使用裸导线。临时敷设的电线路,必须安设绝缘支承物,不准挂在钢筋模板和脚手架上。检修电气设备时必须停电作业,电源箱或开关握柄上挂”有人操作、严禁合闸”的警示牌并设专人看管。必须带电作业时要经有关部门批准。12.7.1.9各类电器开关和设备的金属外壳,均设接地或接零保护。防火、防雨配电箱,箱内不得存入杂物并设门加锁,专人管理。严禁用其它金属丝代替熔断丝。12.7.1.10移动的电气设备的供电线使用橡胶电缆,穿过场内行车道时,穿管埋地敷设,不得使用破损电缆。凡手持电动工具的使用必须经过漏电保护装置。电焊作业必须穿绝缘胶鞋。12.7.1.11施工现场用的手持照明灯使用24V的安全电压,在潮湿的基坑用的照明灯则采用12V电压。12.7.1.12施工现场的布置应符合防火、防台风、防雷、防洪、防触电等安全规定及安全月施工的要求,施工现场的生产、生活用房、仓库、材料堆放场、修理间、停车场等应按业主批准的总平面布置图进行统一布置。12.7.1.13各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定,室内不得堆放易燃品。严禁在木工加工场、料库等处吸烟;现场的易燃杂物随时清除;严禁在有火种的场所或其近旁堆放。12.7.1.14氧气瓶不得沾染油脂,使用乙炔瓶安装止回阀,氧气瓶、乙炔瓶分开存放,存放、使用安全距离不小于5m,氧气瓶、乙炔瓶与焊、割抢安全距离不小于10m,氧气瓶、乙炔瓶不得在火焰下风方向。12.7.1.15施工前,应根据设计文件复查地下构造物如地下电缆、给排水管道等的埋设位置及走向,并采取防护措施。施工中如发现危及到地下构造物、地面建筑物或有危险品、文物时,立即停止施工,待处理完毕后施工。12.7.2施工机械的安全控制措施12.7.2.1各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须持证上岗,不准操作与操作证不相符的机械,机械操作人员不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理。12.7.2.2操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。12.7.2.3驾驶室或操作室保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品,严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转。12.7.2.4机械设备在施工现场停放时,选择安全的停放地点,夜间设专人看管。12.7.2.5用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人。向机械加油时要严禁烟火。12.7.2.6严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。12.7.2.7指挥施工机械作业人员,必须站在可让人了望的安全地点并应明确规定指挥联络信号。12.7.2.8使用钢丝绳的机械,在运行中严禁用手套或其它物件接触钢丝绳。用钢丝绳拖拉重物或机械时,人员远离钢丝绳。12.7.2.9起重作业严格按照<建筑机械使用安全技术规程>和<建筑安装工人安全技术操作规程>规定的要求执行。十三.现场文明施工及环境保护措施13.1文明施工及环境保护管理目标本着”利民、为民、便民”的指导思想,创立”绿色工程”,按建设部、北京市文明施工的管理规定要求,严格做到施工现场的各项文明施工措施,争创”年度市级文明工地”。13.2建立现场文明施工及环境保护管理体系13.2.1成立由项目经理为首的”文明施工、环境保护管理领导小组”,组织领导施工现场的环境保护管理工作。每半月召开一次”项目环境保护管理领导小组”工作例会,总结前一阶段的施工现场环境保护情况,布置下一阶段的项目环境保护工作。详见下图【文明施工及环境保护管理体系框图】。

文明施工及环境保护管理体系框图项目经理行政副经理项目经理行政副经理常务副经理生产副经理生产调度负责人材料管理负责人绿色工地监督员文明施工负责人机械车辆检查材料管理检查场容场貌检查入场卫生教育班前文明施工教育技术负责人环保管理负责人施工队长、班组长、材料员、环保员、具体操作者质量目标13.2.2现场成立”安全消防环保纠察组”,按照有关要求对现场环境保护措施的实施进行监督检查,对检查中所发现的问题,开出”隐患问题通知单”,根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,并检查落实情况。13.2.3项目部在工程开工前编制切实可行的环境保护方案及环保管理规定,明确管理人员职责,并依照管理规定定期进行检查、整改。发现有不符合环保管理规定的现象,应立即进行制止,进行纠正。13.2.4在项目开工前,组织专家对施工过程中的环境保护情况提出评估报告,就施工过程中建筑材料、施工工艺、施工环境、施工人员生活等各个方面对环境的影响进行评估、降低影响应采取的对策,提出建设性方案,指导今后整个工程建设,并在实施过程中不断改进,提高环保水平,实现”绿色工程”的目标。13.2.5在项目实施过程中,实行”环保一票否决制”,对施工方案的会签、施工材料的选择、施工合同的签订、施工工艺的制定等所有项目建设的环节中,增加环保审查程序,凡对环保有不利影响或有潜在隐患的,坚决予以拒绝,不得使用或采纳。13.2.6加强环保教育,在工程开工前开展学习、宣传”绿色工程”理念的活动,真正理解环保关乎全人类的生存环境;宣传项目采取的环保方案、措施,从我做起,从现在做起,提高环保意识,为创立”绿色工程”贡献力量。13.3施工现场、生活区环保措施13.3.1大气污染防治13.3.1.1施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地,废弃物应分类存放,对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。所有废弃物将被送到许可的再生工厂。13.3.1.2施工现场不得堆积大量施工垃圾,设置固定的存放地点,垃圾要及时清运,清运时要洒水,防止扬尘。13.3.1.3施工现场路面采取硬化处理,保证施工现场黄土不露天,出口处要与社会道路衔接;路面设专人维护,保持清洁,防止浮土和泥泞。13.3.1.4清扫施工现场时,要先将路面、地面进行喷洒湿润后再进行清扫,以免清扫时扬尘。当风力超过三级以上时,每天早、中、晚至少各洒水一次,洒水降尘应配备洒水装置并指定专人负责。13.3.1.5土方工程施工时,主要采取淋水降尘措施,现场存放的土方用绿色密目网覆盖。13.3.2现场烟尘防治13.3.2.1冬季施工期间,现场所使用的锅炉、茶炉等为经环保部门认可注册的合格产品,绝不使用不合格的炉灶。不使用散煤、烟煤、木炭。现场使用炉灶的烟气排放必须控制在林格曼黑度一级以下,每周监控一次,并保存记录,接受监督。13.3.2.2施工现场的易飞扬的细颗粒散体材料应入库存放,库房应封闭严密。在使用、运输水泥、白灰和其它易飞扬的细颗粒散体材料时,要做到轻拿轻放文明施工,防止人为因素造成扬尘污染。13.3.3噪声污染的防治13.3.3.1施工现场噪声限值如下:白天:75分贝。夜间:55分贝。13.3.3.2施工现场每月进行一次噪音监测,测点选在距现场围墙1m处,现场设四个监测点,布置在场地东、北侧,设专人做噪声监测并做记录,接受社会监督。噪声测量数据必须要原始、公正、有效、严禁伪造数据,数据在记录时字迹要工整。13.3.3.3严格控制强噪声作业,施工现场在使用混凝土输送泵、电锯等强噪音机具前,采取隔音棚或隔音罩进行降噪封闭、遮挡,现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒,振捣混凝土时,不得振钢筋和钢模板。13.3.4水污染的防治13.3.4.1确保雨水管网与污水管网分开使用,严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。13.3.4.2现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟,控制污水流向,设置沉淀池,将污水经沉淀后再排入市政污水管线。13.3.4.3对食堂排出的污水采取隔油措施,设置隔油池,并要定期检查,以确保其隔油效果。13.3.4.4对于油料库、有毒物品及油漆库,应设专人负责,存放处的地面采取防毒措施,至少要做到水泥地面。13.3.4.5厕所设置化粪池,定期清理。13.3.5油料、化学品的控制油料、化学品贮存要设专用库房;一律实行封闭式、容器式管理和使用,施工现场固体有毒物用袋集装,液体物采用封闭式容器管理;尽量避免泄露、遗撒;化学品及有毒物质使用前应编制作业指导书,并对操作者进行培训;有毒物质消纳找有资质单位实行定向回收。13.4施工操作环保措施13.4.1钢筋工程13.4.1.1钢材、钢筋进场时的装卸必须用吊车装卸,轻拿轻放,避免产生噪声;钢筋绑扎及安装钢结构时,一次绑扎、吊装成型到位,避免修整,避免对钢构件的砸和敲击产生噪音,特别夜间更不能敲击。13.4.1.2对锈蚀的钢材、钢筋除锈,将除下来的铁锈集中清扫统一处理,铁锈不可与其它垃圾混放;现场的废弃钢筋头、废弃绑丝、废弃垫块都统一回收处理