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文档简介
PAGE板厂安全生产管理制度一、总则(一)目的为加强板厂安全生产管理,防止和减少生产安全事故,保障员工生命和财产安全,促进板厂生产经营活动的顺利进行,依据国家相关法律法规和行业标准,结合本板厂实际情况,制定本制度。(二)适用范围本制度适用于板厂内所有生产经营活动,包括原材料采购、加工生产、成品存储及运输等环节涉及的人员、设备、场地等。(三)基本原则1.安全第一原则:始终将安全生产放在首位,确保员工生命安全和身体健康,保障企业财产安全。2.预防为主原则:强化安全生产事前预防,通过加强安全教育培训、安全检查、隐患排查治理等措施,消除事故隐患,防止事故发生。3.综合治理原则:运用法律、行政、经济、技术和教育等多种手段,充分发挥各部门、各岗位的作用,形成全员参与、全方位管理、全过程控制的安全生产工作格局。二、安全生产责任制(一)板厂负责人安全生产职责1.全面负责板厂安全生产工作,是安全生产第一责任人,对板厂安全生产工作负总责。2.建立、健全安全生产责任制,组织制定安全生产规章制度和操作规程。3.保证安全生产投入的有效实施,确保板厂具备必要的安全生产条件。4.督促、检查安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患。5.组织制定并实施生产安全事故应急救援预案。6.及时、如实报告生产安全事故。(二)生产部门安全生产职责1.贯彻执行板厂安全生产规章制度和操作规程,确保生产活动符合安全要求。2.负责组织本部门员工的安全教育培训,提高员工安全意识和操作技能。3.定期对生产设备、设施进行检查、维护和保养,确保设备正常运行。4.负责本部门生产现场的安全管理,及时发现和消除安全隐患。5.参与制定并实施生产安全事故应急救援预案,在事故发生时及时组织救援。(三)安全管理部门安全生产职责1.负责制定、修订板厂安全生产管理制度和操作规程,并监督执行。2.组织开展安全生产检查、隐患排查治理工作,对发现的安全问题及时督促整改。3.负责员工的安全教育培训计划制定与实施,建立员工安全培训档案。4.负责安全生产事故的统计、分析和报告,参与事故调查处理。5.负责安全设施设备的管理,确保其正常运行和有效使用。(四)设备管理部门安全生产职责1.负责制定设备安全管理制度和操作规程,确保设备安全运行。2.组织对设备进行定期检查、维护和保养,及时消除设备安全隐患。3.负责新设备的选型、安装调试及验收工作,确保新设备符合安全要求。4.参与设备事故的调查处理,提出改进措施和建议。(五)其他部门安全生产职责各部门按照“管业务必须管安全、管生产经营必须管安全”的原则,在各自职责范围内做好安全生产相关工作。例如,采购部门要确保所采购的原材料符合安全要求;销售部门要对运输过程中的安全负责等。(六)员工安全生产职责1.遵守板厂安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。2.接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的安全生产知识和技能,提高事故预防和应急处理能力。3.发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。4.积极参与安全生产活动,有权对安全生产工作提出建议和意见。三、安全生产教育培训(一)新员工入职培训1.新员工入职后,必须参加由安全管理部门组织的三级安全教育培训,培训时间不得少于规定学时。2.一级安全教育(厂级):主要内容包括国家安全生产方针、政策、法律法规,板厂安全生产规章制度和操作规程,安全生产基本知识等。3.二级安全教育(车间级):结合车间生产特点,讲解车间的工艺流程、设备性能、安全操作规程、事故案例分析等。4.三级安全教育(班组级):由班组长带领新员工在班组现场进行实际操作培训,讲解本班组的安全操作规程、岗位特点、事故预防措施等。5.新员工经三级安全教育培训考核合格后方可上岗作业。(二)定期安全教育培训1.安全管理部门每年应制定年度安全教育培训计划,明确培训内容、培训对象、培训时间等。2.定期安全教育培训内容包括国家安全生产法律法规、行业标准、板厂安全生产规章制度、操作规程、事故案例分析、安全新技术、新设备知识等。3.全体员工每年参加定期安全教育培训的时间不得少于规定学时。(三)专项安全教育培训1.当板厂采用新工艺、新技术、新材料、新设备时,安全管理部门应及时组织相关人员进行专项安全教育培训,使其掌握相应的安全技术知识和技能。2.在季节性施工、节假日前后等特殊时期,应开展针对性的专项安全教育培训,如夏季防暑降温、冬季防寒保暖、节假日期间的安全注意事项等。(四)应急救援培训1.安全管理部门应定期组织员工进行应急救援培训,使员工熟悉各类事故的应急处置程序和方法。2.培训内容包括火灾、地震、化学品泄漏等事故的应急救援知识,灭火器、消火栓等消防器材的使用,应急逃生技能等。3.每年应至少组织一次应急救援演练,检验和提高员工的应急救援能力。四、安全生产检查与隐患排查治理(一)日常检查1.员工在作业过程中应随时进行自我检查,发现安全问题及时处理或报告。2.班组长应每天对本班组的作业现场进行检查,及时纠正员工的不安全行为,消除安全隐患。3.车间主任应每周至少组织一次车间全面安全检查,对检查出的问题及时督促整改。(二)定期检查1.安全管理部门每月组织一次全板厂的安全生产大检查,检查内容包括安全生产责任制落实情况、安全规章制度执行情况、设备设施运行状况、作业现场安全环境等。2.板厂负责人每季度至少组织一次安全生产综合检查,对检查出的重大安全问题进行研究决策,制定整改措施。(三)专项检查1.根据季节特点、节日假期、特殊作业等情况,适时组织专项安全检查。如夏季高温季节的防暑降温专项检查,冬季的防寒保暖、防火防爆专项检查等。2.针对电气设备、机械设备、危险化学品等重点部位和关键环节进行专项检查,确保设备设施安全运行。(四)隐患排查治理1.对检查中发现的安全隐患,应建立隐患排查治理台账,详细记录隐患的基本情况、发现时间、整改责任人、整改措施、整改期限等。2.一般隐患由责任部门立即组织整改,整改完成后由安全管理部门进行复查验收。3.重大隐患由板厂负责人组织制定整改方案,明确整改措施、责任人员、整改资金、整改期限和应急预案等,确保隐患得到及时有效治理。4.对一时难以整改的重大隐患,应采取临时防范措施,确保安全,并及时向上级主管部门报告。五、安全设施与设备管理(一)安全设施管理1.板厂应按照国家相关标准和规定,配备必要的安全设施,如消防设施、通风设施、防护栏杆、安全警示标志等。2.安全管理部门负责安全设施的日常管理,定期进行检查、维护和保养,确保其正常运行和有效使用。3.对安全设施的更新、改造等重大事项,应经板厂负责人批准,并确保更新改造后的安全设施符合安全要求。(二)设备管理1.设备管理部门应建立健全设备管理制度,对设备的选型、采购、安装、调试、验收、使用、维护、保养、报废等全过程进行管理。2.设备操作人员必须经过专业培训,熟悉设备性能和操作规程,取得操作资格证书后方可上岗作业。3.设备应定期进行维护保养,确保设备处于良好运行状态。对设备的维修、改造应严格按照相关规定进行,确保设备安全性能不降低。4.对老旧设备、存在安全隐患的设备,应及时进行更新或淘汰,严禁设备带病运行。六、危险化学品管理(一)采购与储存1.采购危险化学品时,必须选择具有相应资质的供应商,并索取危险化学品的安全技术说明书和安全标签。2.危险化学品应储存在专用仓库内,仓库应符合防火、防爆、防潮、通风等安全要求。3.危险化学品应分类存放,严禁混存,并设置明显的安全警示标志。(二)使用与运输1.在使用危险化学品前,必须对操作人员进行专门的安全教育培训,使其熟悉危险化学品的特性、安全操作规程和应急处置方法。2.危险化学品的使用过程应严格按照操作规程进行,防止泄漏、中毒等事故发生。3.运输危险化学品时,必须委托具有相应资质的运输单位,并按照规定办理相关手续,确保运输安全。(三)废弃处置1.对废弃的危险化学品,应按照国家有关规定进行妥善处置,严禁随意丢弃。2.废弃处置过程应做好记录,包括废弃化学品的名称、数量、处置方式、处置时间、处置单位等。七、职业健康管理(一)职业危害因素识别与检测1.安全管理部门应定期对板厂作业场所的职业危害因素进行识别和检测,确定职业危害因素的种类、浓度或强度。2.委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构进行职业危害因素检测,检测结果应向员工公布。(二)防护措施1.根据职业危害因素的种类和危害程度,为员工配备必要的个人防护用品,如口罩、耳塞、防护手套等,并督促员工正确佩戴和使用。2.对产生职业危害的作业场所进行防护设施改造,如安装通风设备、排毒装置等,降低职业危害因素浓度。(三)健康监护1.组织员工进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查,建立员工职业健康监护档案。2.对检查出的职业禁忌证患者,应及时调整工作岗位,避免从事接触相应职业危害因素的作业。八、应急救援管理(一)应急救援预案制定1.安全管理部门应根据板厂实际情况,制定综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。2.应急预案应包括应急救援组织机构及职责、应急救援程序、应急救援物资和设备、应急救援培训与演练等内容。3.应急预案应定期修订,确保其科学性、实用性和可操作性。(二)应急救援物资与设备1.配备必要的应急救援物资和设备,如灭火器、消防水带、急救药品、应急照明设备等,并指定专人负责管理。2.定期对应急救援物资和设备进行检查、维护和保养,确保其处于良好备用状态。(三)应急救援演练1.按照应急预案的要求,定期组织应急救援演练,检验和提高应急救援能力。2.演练内容应包括火灾、地震、化学品泄漏等事故的应急处置,演练结束后应及时进行总结评估,针对演练中存在的问题及时修订应急预案。(四)事故报告与处理1.发生生产安全事故后,事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后,应当于1小时内向事故发生地县级以上人
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