钻井安全生产管理制度

PAGE钻井安全生产管理制度一、总则1.目的为加强钻井作业的安全生产管理，保障员工生命安全和身体健康，保护公司财产不受损失，确保钻井作业顺利进行，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司所有钻井作业相关的部门、岗位及人员。3.引用法律法规及行业标准本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《石油天然气钻井井控规定》、《钻井作业安全规程》等相关法律法规及行业标准制定。二、安全生产责任制1.公司领导安全生产职责全面负责公司钻井作业的安全生产工作，贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律法规及行业标准。组织制定公司安全生产规章制度和操作规程，并监督实施。定期召开安全生产会议，研究解决安全生产中的重大问题。保证安全生产投入的有效实施，确保公司具备安全生产条件。督促、检查公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施公司的生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。2.部门负责人安全生产职责负责本部门钻井作业的安全生产管理工作，贯彻执行公司安全生产规章制度和操作规程。组织本部门员工进行安全生产教育和培训，提高员工安全意识和操作技能。定期组织本部门安全生产检查，及时消除事故隐患。负责本部门钻井设备、设施的日常维护保养，确保其安全运行。制定本部门生产安全事故应急处置措施，组织员工进行应急演练。及时、如实报告本部门发生的生产安全事故。3.钻井队长安全生产职责负责钻井队的安全生产管理工作，是钻井队安全生产第一责任人。组织钻井队员工学习并遵守安全生产规章制度和操作规程，落实安全生产措施。对钻井队员工进行班前、班中、班后的安全教育，提高员工安全意识。组织钻井队每天的安全生产检查，发现问题及时整改。负责钻井设备、设施的现场管理，确保设备正常运行，安全设施齐全有效。组织制定并实施钻井队生产安全事故应急救援预案，带领员工进行应急演练。及时、如实报告钻井队发生的生产安全事故。4.钻井工程师安全生产职责负责钻井工程技术方面的安全生产工作，为钻井作业提供技术支持。参与制定钻井施工方案，确保施工方案符合安全生产要求。对钻井作业中的技术问题进行分析和解决，防止因技术原因引发安全事故。负责钻井设备的技术管理，指导设备的安装、调试、维修等工作，确保设备技术性能良好。组织开展钻井新技术、新工艺的研究和应用，提高钻井安全生产水平。5.钻井工人安全生产职责遵守公司安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高事故预防和应急处理能力。发现事故隐患或者其他不安全因素，立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。积极参加公司组织的安全生产活动，配合做好安全生产工作。三、安全生产教育培训1.培训计划制定人力资源部门应根据公司钻井作业特点和员工实际情况，制定年度安全生产教育培训计划。培训计划应包括培训内容、培训时间、培训地点、培训师资、培训对象等。2.培训内容安全生产法律法规、行业标准及公司安全生产规章制度。钻井作业安全操作规程、技能。钻井设备、设施的性能、操作、维护保养知识。生产安全事故案例分析及应急救援知识。3.培训方式内部培训：由公司内部专业人员担任培训讲师，对员工进行集中培训或现场培训。外部培训：根据培训需要，选派员工参加外部专业机构举办的安全生产培训班。在线学习：利用网络平台，提供安全生产学习课程，供员工自主学习。4.培训考核对参加培训的员工进行考核，考核方式可采用考试、实际操作等。考核成绩应记录在员工培训档案中，作为员工晋升、奖励、处罚的依据。对考核不合格的员工，应进行补考或重新培训，直至考核合格。四、安全生产检查与隐患排查治理1.检查类型日常检查：钻井队每天进行安全生产检查，由钻井队长组织，对钻井设备、设施、作业现场等进行检查。定期检查：公司每月组织一次安全生产大检查，由公司领导带队，各部门负责人参加，对公司所属各钻井作业区域进行全面检查。专项检查：根据季节特点、施工进度、设备运行状况等，组织开展专项安全生产检查，如冬季防寒保暖检查、夏季防暑降温检查、井控专项检查等。2.检查内容安全生产责任制落实情况。安全生产规章制度执行情况。钻井设备、设施的运行状况及维护保养情况。作业现场安全防护设施、警示标志设置情况。员工劳动防护用品佩戴使用情况。应急预案制定及演练情况。3.隐患排查治理对检查中发现的安全隐患，应进行详细记录，分析隐患产生的原因，确定隐患等级。一般隐患由钻井队立即组织整改，整改情况报部门负责人复查。重大隐患由公司下达隐患整改通知书，明确整改责任部门、责任人、整改期限及整改措施，整改完成后由公司组织验收。对隐患排查治理情况应进行跟踪复查，确保隐患得到彻底消除。建立隐患排查治理台账，记录隐患排查、整改情况。五、钻井设备设施安全管理1.设备设施采购与验收钻井设备设施的采购应选择具有资质的供应商，确保设备设施符合国家相关标准和行业要求。设备设施到货后，由设备管理部门组织相关人员进行验收，验收内容包括设备设施的规格型号、数量、质量、技术资料等。验收合格的设备设施方可投入使用，验收不合格的设备设施应及时与供应商协商解决。2.设备设施安装与调试钻井设备设施的安装应由专业人员按照安装说明书进行操作，确保安装质量。设备设施安装完成后，应进行调试，调试合格后方可交付使用。设备设施安装调试过程中，应做好记录，包括安装调试时间、人员、内容、结果等。3.设备设施维护保养建立设备设施维护保养制度，明确维护保养周期、内容、责任人等。钻井队负责设备设施的日常维护保养，定期对设备设施进行检查、清洁、润滑、紧固等工作。设备管理部门负责组织设备设施的定期维护保养和大修工作，制定维护保养计划并监督实施。对设备设施的维护保养情况应进行记录，建立设备设施维护保养档案。4.设备设施报废管理设备设施达到报废条件时，由使用部门提出报废申请，设备管理部门组织相关人员进行鉴定。经鉴定确需报废的设备设施，报公司领导审批后进行报废处理。报废设备设施应及时清理，妥善处置，防止造成环境污染。六、钻井作业现场安全管理1.作业前准备钻井作业前，应制定详细的施工方案，明确施工步骤、安全措施、应急处置方案等。对作业现场进行清理和平整，清除障碍物，确保施工场地安全。检查钻井设备、设施、工具等是否完好，安全防护设施是否齐全有效。对作业人员进行安全教育和技术交底，使其熟悉作业流程和安全注意事项。2.钻井作业过程安全管理钻井作业人员应严格遵守操作规程，严禁违章作业。加强对钻井井口的管理，确保井口装置完好，井控措施落实到位。做好钻井液的配制、使用和管理工作，防止钻井液泄漏、溢流等事故发生。加强对钻具的管理，定期检查钻具的磨损情况，防止钻具断裂事故发生。做好钻井现场的防火、防爆、防毒等工作，配备必要的消防器材和防护用品。加强对钻井现场的环境保护，减少钻井作业对周边环境的影响。3.作业后清理钻井作业结束后，应及时清理作业现场，拆除临时设施，恢复地貌。对钻井设备、设施进行检查和维护保养，使其处于良好状态。对钻井过程中产生的废弃物进行分类收集、存放和处理，防止污染环境。七、危险化学品安全管理1.危险化学品采购与储存采购危险化学品应选择具有资质的供应商，确保危险化学品的质量和安全。建立危险化学品储存管理制度，设置专门的储存场所，储存场所应符合相关安全要求。对危险化学品进行分类存放，并设置明显的警示标志。危险化学品的储存数量应符合规定要求，严禁超量储存。2.危险化学品使用与运输制定危险化学品使用操作规程，作业人员应严格按照操作规程使用危险化学品。在危险化学品使用过程中，应采取必要的安全防护措施，防止发生泄漏、中毒等事故。危险化学品的运输应委托具有资质的运输单位进行，运输过程中应遵守相关安全规定。3.危险化学品废弃处置对废弃的危险化学品应按照相关规定进行分类收集、存放和处理。严禁将废弃危险化学品随意丢弃或排入环境，防止造成环境污染和安全事故。八、应急救援管理1.应急救援预案制定公司应制定综合应急预案和专项应急预案，包括火灾事故应急预案、井喷事故应急预案、硫化氢中毒事故应急预案等。钻井队应制定现场处置方案，针对钻井作业过程中可能发生的事故，明确应急处置措施。应急预案应定期进行修订和完善，确保其科学性、实用性和可操作性。2.应急救援物资与设备配备公司应配备必要的应急救援物资和设备，如消防器材、急救药品、防护用品、应急照明设备等，并定期进行检查和维护保养，确保其完好有效。钻井队应根据作业现场实际情况，配备相应的应急救援物资和设备，并放置在指定位置。3.应急救援演练公司应定期组织应急救援演练，演练内容包括火灾扑救、井控抢险、人员急救等。钻井队应每月组织一次现场处置方案演练，提高员工的应急处置能力。演练结束后，应及时对应急救援预案进行评估和总结，针对演练中存在的问题，及时进行改进。九、事故管理1.事故报告发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。事故报告应包括事故发生的时间、地点、经过、伤亡情况、初步原因等内容。2.事故调查一般事故由公司组织调查，较大事故、重大事故、特别重大事故按照国家有关规定进行调查。事故调查应坚持“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过。事故调查应查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及