包装厂安全生产制度

PAGE包装厂安全生产制度一、总则1.目的为加强包装厂安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和财产安全，促进企业可持续发展，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本厂实际情况，制定本制度。2.适用范围本制度适用于本厂内所有部门、车间、岗位及人员在生产经营活动中的安全管理。3.安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全意识，落实安全责任，加强安全管理，确保安全生产。4.安全生产基本原则管生产必须管安全原则，各级管理人员在组织生产过程中，必须同时抓好安全工作。谁主管谁负责原则，明确各级管理人员和各岗位人员的安全管理职责，做到责任到人。全员参与原则，全体员工都有参与安全生产管理的权利和义务，共同维护安全生产秩序。持续改进原则，不断完善安全生产管理制度和措施，提高安全生产管理水平。二、安全生产责任制1.厂级领导安全生产职责厂长是本厂安全生产第一责任人，对本厂安全生产工作全面负责。负责贯彻执行国家安全生产法律法规和方针政策，组织制定本厂安全生产规章制度和操作规程，保证本厂安全生产投入的有效实施，督促、检查本厂的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患，组织制定并实施本厂的生产安全事故应急救援预案，及时、如实报告生产安全事故。副厂长协助厂长做好安全生产工作，按照分工负责分管范围内的安全生产工作，组织制定分管部门的安全生产规章制度和操作规程，督促分管部门落实安全生产责任制，及时消除分管范围内的生产安全事故隐患。2.部门负责人安全生产职责各部门负责人是本部门安全生产第一责任人，对本部门安全生产工作全面负责。负责组织本部门员工学习安全生产法律法规和本厂安全生产规章制度，制定本部门安全生产工作计划并组织实施，督促本部门员工遵守安全生产规章制度和操作规程，及时消除本部门的生产安全事故隐患，组织本部门员工参加安全生产培训和应急演练，负责本部门生产安全事故的报告和初步处理。3.车间主任安全生产职责车间主任是本车间安全生产第一责任人，对本车间安全生产工作全面负责。负责组织本车间员工学习安全生产法律法规和本厂安全生产规章制度，制定本车间安全生产操作规程并组织实施，督促本车间员工遵守安全生产规章制度和操作规程，及时消除本车间的生产安全事故隐患，组织本车间员工参加安全生产培训和应急演练，负责本车间生产安全事故的报告和现场应急处置。4.班组长安全生产职责班组长是本班组安全生产第一责任人，对本班组安全生产工作全面负责。负责组织本班组员工学习安全生产法律法规和本厂安全生产规章制度，督促本班组员工遵守安全生产规章制度和操作规程，及时消除本班组的生产安全事故隐患，组织本班组员工参加安全生产培训和应急演练，负责本班组生产安全事故的报告和现场初期处置。5.员工安全生产职责遵守国家安全生产法律法规和本厂安全生产规章制度，学习和掌握本岗位的安全生产知识和技能，严格按照操作规程进行作业。正确佩戴和使用劳动防护用品，发现事故隐患或者其他不安全因素，立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。积极参加安全生产培训和应急演练活动，提高自身安全意识和应急处置能力。三、安全生产教育培训1.培训计划人力资源部门应根据本厂安全生产实际情况，制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间、培训方式等。各部门应根据本厂年度安全生产教育培训计划，结合本部门实际情况，制定本部门的安全生产教育培训实施计划，并报人力资源部门备案。2.培训内容安全生产法律法规和方针政策。本厂安全生产规章制度和操作规程。安全操作规程和操作技能培训，包括包装设备操作、危险化学品使用等。事故案例分析，通过分析本厂及同行业发生的生产安全事故案例教训，提高员工安全意识。应急救援知识培训，包括火灾、爆炸、中毒等事故的应急处置方法和逃生技能。3.培训对象新员工入职培训，新员工入职后必须接受三级安全教育培训，即厂级、部门级和班组级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。在职员工定期培训，在职员工每年应接受不少于[X]学时的安全生产教育培训，培训内容根据不同岗位需求进行针对性培训。特殊工种培训，从事特种作业的人员必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。转岗、复工人员培训，员工转岗、复工前必须接受相应的安全生产教育培训，经考试合格后方可上岗作业。4.培训方式内部培训，由本厂安全管理人员或专业技术人员进行授课培训。外部培训，根据实际需要，组织员工参加外部专业机构举办的安全生产培训班。现场培训，结合实际工作现场，由班组长或熟练员工对新员工进行现场操作技能培训。多媒体培训，利用视频、图片、动画等多媒体手段进行安全生产教育培训。四、安全生产检查与隐患排查治理1.安全生产检查定期检查，本厂实行每周一次的安全生产定期检查制度，由厂级领导带队，各部门负责人参加，对全厂进行全面的安全生产检查。专项检查，根据本厂生产特点和季节变化，适时组织开展专项安全生产检查，如危险化学品专项检查、消防安全专项检查、电气安全专项检查等。日常检查，各部门、车间、班组应每天进行安全生产日常检查，及时发现和消除安全隐患。节假日检查，在节假日前后，组织开展安全生产检查，确保节假日期间安全生产。2.隐患排查治理隐患排查范围，包括生产设备、电气设备、消防设施、危险化学品、作业环境等方面。隐患排查方法，采用现场检查、仪器检测、员工举报等方式进行隐患排查。隐患治理措施，对排查出的安全隐患，应立即采取措施进行治理。一般隐患由责任部门立即组织整改；重大隐患由厂级领导组织制定整改方案，明确整改措施、责任人员、整改期限和整改资金，确保隐患得到及时有效治理。隐患治理跟踪，对隐患治理情况进行跟踪检查，确保隐患治理到位，形成隐患排查治理闭环管理。五、危险化学品安全管理1.危险化学品采购采购部门应选择具有资质的供应商采购危险化学品，确保所采购的危险化学品符合国家标准和行业标准。采购危险化学品时，应索取危险化学品的安全技术说明书和安全标签，并将其提供给使用部门。2.危险化学品储存设立专门的危险化学品储存仓库，储存仓库应符合国家有关危险化学品储存的安全要求，设置明显的安全警示标志。危险化学品应分类、分区、分库储存，严禁混存。储存数量应符合国家标准规定，不得超量储存。危险化学品储存仓库应配备相应的消防设施、通风设施、防爆设施等，确保储存安全。3.危险化学品使用使用部门应按照危险化学品安全技术说明书的要求，正确使用危险化学品，不得超量、超范围使用。在使用危险化学品过程中，应采取必要的安全防护措施，如佩戴防护用品、通风换气等，防止发生中毒、火灾、爆炸等事故。危险化学品使用完毕后，应及时清理现场，妥善处理剩余危险化学品，不得随意丢弃。4.危险化学品运输委托具有资质的运输单位运输危险化学品，运输单位应按照国家有关危险化学品运输的规定，确保运输安全。在危险化学品运输过程中，应采取必要的安全措施，如包装牢固、防止泄漏、设置警示标志等，确保运输过程中不发生事故。六、电气安全管理1.电气设备安装与维修电气设备的安装、维修必须由具有相应资质的电工进行操作，严格按照电气安装规范和操作规程进行作业。新安装的电气设备必须经过验收合格后方可投入使用，验收内容包括电气设备的性能、安全防护装置等。电气设备维修时，应先切断电源，并在开关处悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示标志，确保维修安全。2.电气设备运行管理建立电气设备运行管理制度，定期对电气设备进行巡检，检查电气设备的运行状况、温度、声音等，及时发现和处理电气设备故障。电气设备应定期进行维护保养，确保电气设备的绝缘性能良好，接地、接零可靠。严禁私拉乱接电线，严禁使用不合格的电气设备和电线电缆。3.电气安全防护电气设备应设置必要的安全防护装置，如漏电保护器、过载保护装置、短路保护装置等，确保电气设备运行安全。在电气设备周围应设置明显的安全警示标志，提醒员工注意电气安全。对电气设备操作人员应进行电气安全知识培训，提高其安全意识和操作技能。七、消防安全管理1.消防设施配备按照国家有关消防规定，在本厂内配备足够数量的消防设施和器材，如灭火器、消火栓、消防水带、消防水枪、火灾自动报警系统、自动喷水灭火系统等。消防设施和器材应定期进行检查、维护和保养，确保其性能良好，随时可用。2.消防通道管理保持消防通道畅通无阻，严禁在消防通道内堆放杂物、停放车辆等。消防通道应设置明显的标识和警示标志，确保员工在紧急情况下能够迅速疏散。3.火灾预防加强对员工的消防安全教育，提高员工的消防安全意识，严禁在厂内吸烟和使用明火。对易燃易爆物品应按照规定进行储存和管理，防止发生火灾事故。定期组织开展消防安全检查，及时消除火灾隐患。4.火灾应急处置制定火灾应急预案，明确火灾报警程序、应急疏散程序、灭火措施等。定期组织员工进行火灾应急演练，提高员工的火灾应急处置能力。发生火灾时，应立即启动火灾应急预案，组织员工疏散，及时报警，并采取有效的灭火措施，控制火势蔓延。八、设备安全管理1.设备采购与验收采购设备时，应选择具有资质的供应商，确保所采购的设备符合国家有关安全标准和行业标准。设备到货后，应组织相关人员进行验收，验收内容包括设备的性能、安全防护装置、操作说明书等，验收合格后方可投入使用。2.设备安装与调试设备的安装必须由具有相应资质的安装单位进行操作，严格按照设备安装说明书的要求进行安装。设备安装完毕后，应进行调试，确保设备运行正常，各项性能指标符合要求。3.设备运行管理建立设备运行管理制度，明确设备操作人员的职责和操作规程，设备操作人员应经过培训合格后方可上岗作业。设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备运行参数。定期对设备进行巡检，检查设备的运行状况、温度、声音等，及时发现和处理设备故障。4.设备维护保养制定设备维护保养计划，定期对设备进行维护保养，确保设备的性能良好，延长设备使用寿命。设备维护保养工作应包括设备的清洁、润滑、紧固、调整、防腐等内容。对设备的易损件应定期进行更换，确保设备正常运行。5.设备报废管理对已达到报废条件的设备，应及时进行报废处理，报废设备应按照国家有关规定进行处置，不得继续使用。设备报废处理后，应及时办理相关手续，注销设备档案。九、作业安全管理1.作业前安全准备作业人员在作业前应熟悉作业任务、作业环境和安全要求，了解作业过程中可能存在的危险有害因素。对作业现场进行检查，清理作业现场的杂物和障碍物，确保作业现场安全。正确佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、安全带、防护手套、防护鞋等。2.作业过程安全控制作业人员应严格按照操作规程进行作业，不得违规操作。在作业过程中，应密切关注作业现场情况，发现异常情况应立即停止作业，并采取相应的措施进行处理。多人协同作业时，应明确分工，相互配合，确保作业安全。3.高处作业安全管理高处作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。高处作业前，应制定高处作业方案，明确高处作业安全措施，如搭设脚手架、系挂安全带等。高处作业时，应设置专人进行监护，严禁上下抛掷工具和材料。4.动火作业安全管理动火作业必须办理动火审批手续，经批准后方可进行动火作业。动火作业前，应清除动火作业现场及周围的易燃、易爆物品，配备必要的灭火器材。动火作业时，应设置专人进行监护，确保动火作业安全。5.受限空间作业安全管理受限空间作业必须办理受限空间作业审批手续，经批准后方可进行作业。受限空间作业前，应进行气体检测，确保受限空间内的气体符合安全要求。受限空间作业时，应采取通风换气、佩戴空气呼吸器等安全措施，设置专人进行监护，确保作业人员安全。十、应急救援管理1.应急救援组织机构成立本厂应急救援指挥中心，由厂长担任总指挥，副厂长担任副总指挥，各部门负责人为成员。应急救援指挥中心下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组、事故调查组等应急救援工作小组。2.应急救援预案制定制定本厂综合应急预案和专项应急预案，包括火灾事故应急预案、爆炸事故应急预案、中毒事故应急预案、触电事故应急预案等。各部门应根据本厂应急预案，结合本部门实际情况，制定部门应急预案，并报应急救援指挥中心备案。3.应急救援物资储备建立应急救援物资储备库，储备必要的应急救援物资和器材，如灭火器、消防水带、急救药品、防护用品等。应急救援物资和器材应定期进行检查、维护和保养，确保其性能良好，随时可用。4.应急救援演练定期组织开展应急救援演练，演练内容包括火灾事故应急演练