吊车管理制度规范

PAGE吊车管理制度规范一、总则（一）目的为加强公司吊车作业的安全管理，规范吊车操作流程，确保吊车作业安全、高效进行，保障员工生命安全和公司财产安全，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及吊车作业的部门、岗位及人员。（三）依据本制度依据国家相关法律法规，如《中华人民共和国安全生产法》《特种设备安全监察条例》等，以及吊车行业的相关标准和规范制定。二、吊车管理职责分工（一）设备管理部门1.负责吊车的选型、采购、验收、登记、建档等工作。2.制定吊车年度维护保养计划，并监督实施。3.组织吊车操作人员的培训、考核工作。4.建立吊车设备台账，记录吊车的基本信息、维护保养情况、运行状态等。（二）安全管理部门1.负责对吊车作业现场进行安全监督检查，纠正和制止违章作业行为。2.参与吊车事故的调查处理，分析事故原因，提出防范措施。3.制定吊车作业安全操作规程，并监督执行。4.对吊车操作人员进行安全培训和教育，提高其安全意识。（三）使用部门1.根据工作需要，合理安排吊车作业任务，并向设备管理部门提交吊车使用申请。2.负责吊车作业现场的安全管理，设置警示标志，清理作业场地。3.配合设备管理部门和安全管理部门做好吊车的维护保养和安全检查工作。4.对吊车操作人员进行日常管理，督促其遵守操作规程和安全规定。（四）操作人员1.严格遵守吊车操作规程和安全规定，持证上岗，严禁无证操作。2.负责吊车的日常检查、维护保养工作，及时发现和排除故障。3.在作业前，对吊车进行全面检查，确保设备性能良好；作业过程中，严格按照指挥信号操作，不得擅自离岗。4.如实记录吊车的运行情况和作业过程中的异常情况，及时向部门负责人报告。三、吊车的购置与验收（一）购置1.根据公司生产经营需要和吊车作业任务要求，由设备管理部门提出吊车购置申请，经公司领导审批后，按照相关规定进行采购。2.在采购吊车时，应选择具有良好信誉和资质的供应商，确保吊车的质量和性能符合国家标准和行业要求。3.采购合同中应明确吊车的规格型号、技术参数、价格、交货期、售后服务等条款，以及双方的权利和义务。（二）验收1.吊车到货后，设备管理部门应组织相关人员按照采购合同和技术文件的要求进行验收。2.验收内容包括吊车的外观质量、规格型号、技术参数、性能指标是否符合要求，随机附件、工具、资料是否齐全等。3.对验收合格的吊车，设备管理部门应填写验收报告，办理入库手续，并建立设备台账；对验收不合格的吊车，应及时与供应商协商解决，直至达到验收要求。四、吊车的安装与拆卸（一）安装1.吊车的安装必须由具有相应资质的单位进行，安装单位应编制详细的安装方案，并报设备管理部门和安全管理部门审核批准。2.安装前，安装单位应对吊车的基础进行检查，确保基础的承载能力和稳定性符合要求。3.安装过程中，应严格按照安装方案和操作规程进行操作，确保吊车的安装质量。安装完成后，安装单位应进行自检，自检合格后报设备管理部门和安全管理部门进行验收。4.验收合格后，方可投入使用。验收内容包括吊车的安装质量、运行性能、安全装置等是否符合要求。（二）拆卸1.吊车的拆卸必须由具有相应资质的单位进行，拆卸单位应编制详细的拆卸方案，并报设备管理部门和安全管理部门审核批准。2.拆卸前，拆卸单位应对吊车进行全面检查，清理吊车周围的障碍物，确保拆卸工作安全进行。3.拆卸过程中，应严格按照拆卸方案和操作规程进行操作，确保吊车的拆卸质量。拆卸完成后，拆卸单位应进行自检，自检合格后报设备管理部门和安全管理部门进行验收。4.验收合格后，方可拆除吊车。验收内容包括吊车的拆卸质量、零部件的完整性等是否符合要求。五、吊车的日常维护保养（一）维护保养计划设备管理部门应根据吊车的使用情况和运行特点，制定吊车年度维护保养计划。维护保养计划应包括维护保养的内容、时间、责任人等。（二）日常维护保养1.操作人员应在每班作业前、作业中、作业后对吊车进行检查，检查内容包括吊车的外观、结构、连接部位、安全装置、润滑情况、电气系统等。2.发现问题应及时处理，如无法处理应及时报告部门负责人，并做好记录。3.设备管理部门应定期对吊车进行维护保养，维护保养内容包括清洁、润滑、紧固、调整、防腐等。4.对吊车的关键部位和重要零部件，如钢丝绳、吊钩、制动器、限位器等，应进行重点检查和维护保养，确保其性能良好。（三）定期检查1.设备管理部门应定期组织对吊车进行全面检查，检查周期为每季度一次。2.定期检查内容包括吊车的整体结构、安全装置、运行性能、电气系统等。3.对检查中发现的问题，应及时下达整改通知书，责令相关部门限期整改。整改完成后，应进行复查，确保吊车设备安全运行。六、吊车的安全操作规程（一）作业前准备1.操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带等。2.检查吊车的外观是否完好，各连接部位是否牢固，安全装置是否齐全有效。3.检查吊车的润滑情况，按照规定添加润滑油。4.检查吊车的电气系统是否正常，接地是否良好。5.对吊车进行空载试运行，检查各机构的运行情况是否正常。（二）作业过程1.操作人员应严格按照指挥信号操作吊车，信号不明或指挥有误时，不得操作。2.吊车作业时，应保持起重臂下和回转半径内无人员停留和障碍物。3.起吊重物时，应先将重物吊离地面一定高度，检查吊车的稳定性和制动装置是否可靠，确认无误后，方可继续起吊。4.起吊重物应平稳，避免重物晃动和碰撞。起吊过程中，不得同时进行两种或两种以上的动作。5.吊车在起吊重物时，不得超载作业。严禁利用吊车的吊钩斜拉、斜吊重物。6.吊车在运行过程中，应注意观察周围环境，避免碰撞其他物体。7.吊车在高处作业时，应设置可靠的安全防护措施，如搭设脚手架、系挂安全带等。8.吊车在夜间作业时，应保证照明良好。（三）作业后1.作业完成后，操作人员应将吊车停放在指定位置，关闭电源，锁好门窗。2.对吊车进行清洁和保养，清除吊车表面的灰尘、油污等。3.检查吊车的各机构是否正常，如有异常应及时处理。4.填写吊车运行记录，记录吊车的作业时间、作业内容、运行情况等。七、吊车的安全检查与隐患排查（一）安全检查1.操作人员应在每班作业前、作业中、作业后对吊车进行检查，及时发现和排除故障。2.设备管理部门应定期组织对吊车进行全面检查，检查周期为每季度一次。3.安全管理部门应不定期对吊车作业现场进行安全检查，重点检查吊车的安全装置、操作规程执行情况、作业人员持证上岗情况等。（二）隐患排查1.建立吊车隐患排查治理制度，定期对吊车进行隐患排查。2.隐患排查内容包括吊车的设备设施、安全装置、作业环境、人员操作等方面。3.对排查出的隐患，应立即采取措施进行整改，确保吊车设备安全运行。对重大隐患，应制定专项整改方案，落实整改责任，限期整改到位。4.建立隐患排查治理台账，记录隐患排查的时间、内容、整改情况等。八、吊车的事故应急救援（一）应急救援预案1.制定吊车事故应急救援预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急救援程序、应急救援物资和设备等。2.应急救援预案应定期进行演练，提高应急救援能力。（二）事故报告1.吊车发生事故后，操作人员应立即停止作业，采取措施防止事故扩大，并及时报告部门负责人。2.部门负责人接到报告后，应立即报告公司领导和安全管理部门。3.安全管理部门接到报告后，应立即组织相关人员赶赴事故现场，进行事故调查和救援工作。（三）事故处理1.事故发生后，应保护好事故现场，以便进行事故调查。2.事故调查应按照“四不放过”的原则进行，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过。3.根据事故调查结果，对事故责任人进行严肃处理，对事故进行总结分析，制定防范措施，防止类似事故再次发生。九、吊车操作人员的培训与考核（一）培训1.吊车操作人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书后，方可上岗作业。2.培训内容包括吊车的基础知识、操作规程、安全知识、维护保养知识等。3.培训方式可采用内部培训、外部培训、现场实操培训等多种形式