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文档简介
防排烟施工方案一、总则本方案旨在规范防排烟系统的施工过程,确保系统安装质量符合设计要求及国家现行相关规范标准,保障建筑在火灾发生时能够有效排除烟气、控制烟层扩散,为人员疏散和消防救援创造有利条件。方案编制依据包括但不限于建筑防火设计规范、通风与空调工程施工质量验收规范等相关法规及项目具体设计图纸。本方案适用于本项目所有防排烟系统的制作、安装、调试及验收工作。施工过程中,必须坚持“安全第一、质量为本”的原则,严格执行各项操作规程,确保工程顺利进行。二、施工准备(一)技术准备施工前,项目技术负责人应组织相关技术人员进行图纸会审,熟悉并理解设计意图,明确各系统组成及技术参数。针对图纸中的疑点、难点及不合理之处,及时与设计单位沟通解决,形成图纸会审记录。同时,编制详细的施工技术交底文件,对施工班组进行全面的技术交底,确保施工人员掌握关键工序的施工工艺和质量标准。此外,需收集并熟悉相关的产品说明书、安装手册,为设备安装调试提供技术支持。(二)现场准备根据施工总平面图,合理规划材料堆放区、加工区及半成品存放区,确保场地平整、排水通畅,并设置明显标识。施工所需的临时用水、用电应接入到位,满足施工需求,并符合安全规范。对施工现场影响施工的障碍物应提前清除,为施工作业创造良好条件。同时,检查施工机具的完好性,确保其性能满足施工要求,并进行必要的调试。(三)材料与设备准备所有进场的风管、风阀、风机、排烟口、防火阀等主要材料及设备,必须具有出厂合格证、质量证明文件及相关检测报告,并经监理工程师核验后方可使用。材料进场后应按规格、型号分类存放,妥善保管,防止损坏、锈蚀或污染。风管制作所采用的板材厚度、材质等应符合设计要求,不得使用不合格材料。设备开箱检查时,应核对型号、规格、数量及附件是否齐全,并做好记录。三、主要施工流程与技术要求(一)风管制作与安装1.风管制作:风管制作应在洁净、平整的场地进行。根据设计图纸及现场实测尺寸进行下料,采用机械加工方式进行剪切、咬口。咬口形式应根据风管尺寸及压力等级选择,确保严密性。风管的连接应采用法兰连接,法兰材料规格、螺栓间距等应符合规范要求。法兰密封垫料应选用不燃或难燃材料,且具有良好的弹性和密封性。风管加固应根据其尺寸和压力情况确定,可采用楞筋、立筋、角钢框等加固方式,确保风管在运行中不产生过大变形。2.风管安装:风管安装前,应先检查支吊架的安装情况,支吊架的间距、规格、防腐处理等必须符合设计及规范要求,严禁在风管法兰、风阀等部件上设置吊架。风管安装应遵循先干管后支管、先上部后下部的原则,安装过程中注意风管的水平度和垂直度。风管之间的连接应严密,法兰连接时,螺栓应均匀拧紧,螺母应在同一侧。风管与风阀、风口等部件的连接应牢固可靠,接口处应严密。穿越防火隔墙、楼板的风管,其周围缝隙应采用不燃材料填塞密实,并在风管与隔墙、楼板之间设置防火套管或采取其他防火封堵措施。(二)风阀安装防火阀、排烟防火阀、排烟阀、送风口、排烟口等风阀部件的安装,应严格按照设计图纸及产品说明书进行。安装位置、方向必须正确,阀板应启闭灵活,动作可靠。防火阀、排烟防火阀的安装应与风管同时进行,其易熔件应迎向气流方向。手动操作装置应安装在明显且便于操作的位置,并有明显标识。风阀与风管的连接应严密,法兰垫片材料应符合要求。(三)风机安装风机安装前,应对其基础进行检查验收,基础的尺寸、标高、平整度等应符合设计要求。风机就位后,应进行找平找正,确保风机的水平度偏差在允许范围内。风机与风管之间的连接应采用柔性短管,柔性短管的长度一般为____mm,材质应符合防火要求。风机的减震装置应安装正确,受力均匀。风机的电气接线应符合电气安装规范,接地应可靠。(四)其他部件安装排烟口、送风口的安装位置、标高应符合设计要求,与风口气流方向应一致。百叶式风口的叶片应调节灵活,间距均匀。各类风帽、检查门等部件的安装应牢固,关闭严密。四、质量保证措施(一)材料质量控制建立严格的材料进场检验制度,对所有进场材料进行外观检查、规格核对及资料审查,不合格材料严禁使用。对需要进行抽样送检的材料,应按规定进行送检,合格后方可投入使用。(二)施工过程质量控制加强施工过程中的质量巡检,对每道工序进行严格把关。实行工序交接检验制度,上道工序不合格不得进入下道工序施工。隐蔽工程在隐蔽前必须经监理工程师检查验收并签字确认后方可隐蔽。做好施工记录,确保施工过程可追溯。(三)试验与检测风管安装完成后,应按规范要求进行严密性试验,试验方法和合格标准应符合设计及规范规定。风阀的动作试验应逐个进行,确保其启闭功能正常。风机安装完成后,应进行单机试运转,检查其运行平稳性、噪声及各项性能参数是否符合要求。五、安全文明施工措施(一)安全教育与培训施工前必须对所有施工人员进行安全教育培训,特种作业人员必须持证上岗。明确各工种的安全操作规程,提高施工人员的安全意识和自我防护能力。(二)高空作业安全高空作业时,必须搭设合格的脚手架或操作平台,设置安全防护栏杆和安全网。作业人员必须佩戴安全带,严禁酒后作业或在高空抛掷物料。(三)用电安全施工现场临时用电必须符合“三级配电两级保护”要求,电气设备必须有可靠接地。非电工不得擅自接拆电气线路和设备。(四)防火措施施工现场应配备足够的消防器材,严禁在施工现场吸烟和动用明火。焊接、切割作业时,必须清理周围可燃物,并设专人监护。易燃材料应单独存放,远离火源。(五)文明施工保持施工现场整洁有序,材料堆放整齐,施工垃圾及时清理。减少施工噪音和粉尘污染,做到文明施工。六、系统调试与验收(一)系统调试系统安装完成后,应进行全面调试。调试内容包括:风机启停功能测试、风阀启闭功能测试、系统风量与风压测试、排烟口(送风口)风速测试、系统联动功能测试等。调试过程中,应根据测试结果对系统进行必要的调整,确保各项性能参数达到设计要求。(二)系统验收系统调试合格后,应组织相关单位进行验收。验收应依据设计图纸、施工方案及相关规范标准进行,验收内容包括工程实体质量、施工资料完整性等。验收合格后,方可投入使用。七、施工组织与管理建立健全项目施工管理机构,明确各岗位职责,确保施工过程中的各项
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