雨水、排水管道工程施工方案

雨水、排水管道工程施工方案第一章工程概况与目标1.1项目定位本工程为××市老城区雨污分流改造四标段，北起××路，南至××河，全长3.84km，服务面积1.72km²，设计暴雨重现期3年，综合径流系数0.62。建成后实现“污水不进河、雨水不进厂”，同时解决原合流管涵淤积、渗漏、溢流三大顽疾。1.2主要工程量DN300～DN1500HDPE缠绕增强管2.74km、DN800～DN2000钢筋混凝土Ⅲ级管1.10km、圆形混凝土检查井87座、矩形沉井4座、顶管工作井6座、雨水口206套、智能分流井3座、一体化泵站1座（Q=0.85m³/s，H=12m）。1.3质量、安全、文明施工目标质量：一次验收合格率100%，优良率≥92%，争创“××市市政金杯”。安全：零死亡、零重伤、零火灾、零中毒、零坍塌。文明：扬尘在线监测PM10≤0.15mg/m³，噪声昼间≤65dB、夜间≤55dB，投诉率≤1起/月。第二章编制依据2.1国家规范《室外排水设计标准》GB500142021《给水排水管道工程施工及验收规范》GB502682019《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5020420152.2地方法规《××市建设工程施工现场管理条例》2022修订版《××市城市排水管理办法》政府令第188号2.3设计文件××市政设计院《雨水、排水管道工程施工图》2023.03版及2023.06变更单2.4合同文件《××市老城区雨污分流改造四标段施工合同》及技术条款专用部分第三章施工部署与资源配置3.1项目组织机构项目经理部设“五部一室”：工程部、质安部、技材部、计财部、外协部、试验室。关键岗位持证率100%，项目经理具有一级市政建造师及安全生产考核A证。3.2施工区段划分全段分三个作业面：A区（K0+000～K1+200）：商业密集段，夜间施工为主；B区（K1+200～K2+600）：学校医院段，白天10:0016:00禁止噪声作业；C区（K2+600～K3+840）：沿河绿带段，汛期优先施工，兼顾防汛。3.3施工顺序逻辑“先下游后上游、先深后浅、先主体后附属、先试验后回填”，与道路翻交、绿化迁移、管线迁改同步穿插。3.4主要机械设备200t汽车吊1台、0.8m³小型顶管机2台、8t水平定向钻1台、履带式液压抓斗成槽机1台、25m³/h砂浆泵2台、真空吸污车3台、雾炮机6台、扬尘在线监测仪4套。3.5劳动力计划高峰期投入138人：机械工28、管工22、焊工8、木工10、钢筋工15、混凝土工20、普工35；采用“两班倒+机动抢修”模式。第四章施工准备4.1现场准备（1）围挡：2.5m高装配式彩钢夹芯板，底部0.3m混凝土防溢带，外侧张贴30%公益广告。（2）临电：630kVA箱变1台，三级配电、二级漏电保护，电缆穿Φ50镀锌钢管埋深0.7m。（3）临水：从市政DN100给水管接引，设10m³蓄水池2座，用于沟槽降尘、试压、养护。（4）排水：沿围挡内侧设300×300mm砖砌排水沟，三级沉淀池2座，达标后排入市政雨水井。4.2技术准备（1）图纸会审：开工前7日由建设单位组织，形成会审纪要并签字盖章。（2）控制点复测：采用莱卡TS16全站仪闭合导线测量，相对闭合差≤1/10000；高程采用二等水准，闭合差≤±4√Lmm。（3）技术交底：分级交底至班组，采用二维码扫码留痕，影像资料保存至竣工后2年。4.3材料准备（1）HDPE管：公称环刚度SN≥8kN/m²，进场查验出厂检测报告、炭黑含量≥2%、氧化诱导时间≥20min。（2）钢筋：HRB400E，每批取样2组，做屈服强度、抗拉强度、冷弯、重量偏差。（3）商品混凝土：C35P8，供应站提供氯离子扩散系数检测报告≤1000C。4.4地下管线探测采用RD8100管线仪+地质雷达扫描，疑难点开挖探坑1×2m，深度至管外底0.5m，探坑边缘距现状管线≥0.5m，坑口设1.2m护栏。第五章施工测量与放线5.1主控线放样以甲方提供的GPSC级控制点为基准，每50m设加密中心桩，采用40×40cm混凝土护桩，顶部埋设不锈钢测量钉，钉顶刻“十”字。5.2井位放样检查井中心放样误差≤10mm，用30cm钢筋橛钉入地面，周边喷漆编号，与CAD编号一致。5.3高程传递采用钢卷尺+水准仪双向复核，每100m设临时BM点，误差≤±3mm。5.4竣工测量管道安装完毕、回填前进行三维激光扫描，生成点云模型，与设计BIM比对，平面偏差≤20mm、高程偏差≤10mm。第六章沟槽开挖与支护6.1开挖断面（1）DN800以下管道：槽底宽=管外径+2×300mm工作面；（2）DN800～DN1500：槽底宽=管外径+2×400mm；（3）深度≥3m时槽底两侧设0.3×0.3m排水沟，坡度≥0.5%。6.2支护形式选择（1）深度<3m且周边荷载小：采用6mⅣ型拉森钢板桩+一道400×400H型钢围檩；（2）3～5m：9m拉森桩+两道支撑，首道距槽顶1.2m，二道距槽底1.5m；（3）穿越建筑物或深度≥5m：采用800mm厚地下连续墙+混凝土内支撑，支撑间距≤4m。6.3开挖工艺（1）分段跳槽：每段长度≤30m，开挖完成24h内必须铺管；（2）预留20cm人工清底，严禁超挖；（3）槽底地基承载力≥120kPa，若遇淤泥立即抛石40cm挤淤并夯实，再铺10cm碎石找平。6.4监测要求沿槽边每15m设1个沉降观测点，每日早晚各一次，沉降速率≥3mm/d或累计≥10mm时启动预警，立即加密支撑并限制槽边荷载。第七章管道基础与安装7.1基础形式（1）HDPE管：200mm厚中粗砂垫层，压实度≥90%，腋角区采用中砂回填至管顶0.5D并水夯；（2）钢筋混凝土管：180°C20混凝土基础，厚150mm，设Φ8钢筋网片150×150mm，保护层40mm。7.2管道运输与堆放HDPE管采用4点吊装，吊带宽度≥100mm，堆放高度≤2m，底层用150×150mm木方垫高，避免阳光直晒，存放温度≤40℃。7.3安装流程（1）下管：用25t汽车吊居中下放，专人指挥，槽内人员避让人孔2m以外；（2）排管：承口朝向施工前进方向，插口插入深度按厂家标记线，胶圈采用三元乙丙，外观无气泡、无裂纹；（3）校正：每节管采用2台5t手拉葫芦调整，中心线偏差≤5mm，相邻管内底错口≤3mm；（4）锁管：DN≥800时，接口处设2道50×5mm不锈钢抱箍，防止移位。7.4检查井施工（1）垫层：10cmC15混凝土，原浆收光；（2）底板：20cmC30P6，双层双向Φ12@150；（3）井墙：MU15混凝土模块，M10水泥砂浆，踏步采用球墨铸铁，纵向间距36cm，最上一只距井口22cm；（4）流槽：与管内壁齐平，1∶1.5水泥砂浆抹面，厚15mm，表面压光；（5）井盖：D400级球墨铸铁，带防坠网、橡胶垫圈，开启角度≥120°，井座与路面高差±3mm。第八章功能性试验8.1闭水试验（1）范围：污水、合流管道全段；（2）条件：检查井砌筑完成、管道回填至管顶0.5m以上；（3）水头：上游井水位至井口，下游封板承压；（4）允许渗水量：q≤0.0046D（L/km·min），D为管径mm；（5）计时：30min测定一次，共3次，取最大值；不合格段立即返工，重新养护48h后再测。8.2水压试验（压力流雨水管）试验压力0.4MPa，稳压10min压降≤0.05MPa，无渗漏。8.3通球试验采用0.85D轻质保丽龙球，从上游投入，下游取出，通过即合格。第九章顶管与水平定向钻9.1顶管段参数K1+940～K2+120穿越××路，长度180m，管径DN1200，覆土5.8m，穿越层为粉质黏土。9.2设备选型采用800t泥水平衡顶管机，刀盘扭矩850kN·m，纠偏系统8组80t油缸，行程80mm。9.3工艺流程测量放线→工作井施工（沉井9×6m，深8.5m）→导轨安装（高程误差≤2mm）→机头出洞→注浆减阻（膨润土+CMC，注浆压力0.1～0.3MPa）→顶进（速度10～20mm/min）→测量纠偏（每300mm一次，偏差≤20mm）→接收井进洞→洞口密封→置换注浆（水泥浆水灰比0.8∶1）。9.4定向钻段K2+800～K2+950穿越××河，DN600HDPE管，长度150m，入土角10°，出土角12°，导向孔曲率半径≥1200D。采用32t钻机，分三级扩孔：Φ250→Φ450→Φ700，回拖力≤管材屈服拉力50%。第十章回填与路面恢复10.1回填材料（1）管顶0.5m以下：中粗砂，粒径0.25～2mm，含泥量≤5%；（2）0.5～1.5m：碎石屑或灰土（石灰∶土=3∶7），压实度≥93%；（3）1.5m以上：原状土，粒径≤100mm，压实度≥90%。10.2压实方法管道两侧对称回填，分层厚度≤200mm，采用平板振动夯+冲击夯联合作业，压实度检测采用环刀法，每50m一组，每组3点。10.3路面结构机动车道：4cmSMA13+6cmAC20+18cm水泥稳定碎石（5%）+18cm石灰粉煤灰稳定碎石（6∶14∶80）；人行道：6cm透水砖+3cmM10水泥砂浆+15cmC20透水混凝土+10cm级配碎石。10.4养护沥青摊铺后即时覆盖土工布，洒水养护3d，温度≤50℃方可开放交通。第十一章汛期与应急措施11.1防汛组织成立20人抢险队，队长由项目副经理担任，24h值班电话×××××××××××。11.2物资储备编织袋2000只、土工膜2000m²、吸水膨胀袋500只、柴油泵4台（流量300m³/h）、应急电缆500m。11.3预警响应（1）蓝色预警：检查围挡、清理排水沟、切断临电；（2）黄色预警：槽内人员撤离，机械转至高地；（3）橙色预警：拆除影响行洪的临时设施，泵站降低水位；（4）红色预警：全面停工，抢险队30min内到达指定位置。11.4倒灌应急预案若河水倒灌，立即关闭沉井闸门，用预置黏土包封堵管口，同时启动2台柴油泵抽排，确保1h内水位下降≥30cm。第十二章质量管理制度12.1三检制每道工序操作者自检、班组互检、质检员专检，记录表格编号QRXXYYZZ，现场扫码上传云端，保存5年。12.2样板先行首件井、首段管、首段回填必须做实体样板，经监理、业主、质检站联合验收后方可大面积展开。12.3材料封样钢筋、管材、井盖、橡胶圈进场后截取30cm样品，贴二维码封存入样品室，异常时对比追溯。12.4不合格品处置发现不合格立即挂“红牌”，24h内书面报告，48h内拿出返工或降级方案，返工后重新验收。第十三章安全文明施工细则13.1危险源清单沟槽坍塌、机械伤害、中毒窒息、触电、交通事故、物体打击、火灾、爆炸、中暑、疫情。13.2管控措施（1）沟槽：按1∶0.75放坡或支护，雨天覆防渗布；（2）机械：设备进场报验、月度维保，起重机限位器、力矩器完好率100%；（3）中毒：井内作业前检测O2≥19.5%、H2S≤10ppm、CO≤24ppm，填写《有限空间作业票》；（4）用电：三级配电、二级漏保，漏保动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s；（5）交通：与交警部门签订《临时占用道路协议》，围挡设0.8m反光警示带，夜间LED警示灯间距≤2m。13.3文明施工（1）围挡喷淋：每3m设0.5m雾化喷头，每天7:009:00、17:0019:00自动喷淋；（2）渣土运输：车辆“两不进、两不出”，即未密闭不进、未冲洗不进，车身不洁不出、手续不全不出；（3）噪声：高噪声设备设隔音棚，棚内贴50mm吸音棉，棚外噪声≤75dB；（4）垃圾分类：设4色桶，有害垃圾交有资质单位，每月转移联单保存3年。第十四章信息化与BIM应用14.1BIM模型深度LOD400，包含坐标、标高、材质、工程量、时间参数，每周五更新。14.2无人机巡检每周二上午航拍1次，生成正射影像与上周对比，发现违规堆放、裸土未覆盖立即整改。14.3物联网监测（1）扬尘：PM2.5、PM10、噪声、温度、湿度、风速实时上传住建局平台；（2）沉降：沉降计数据每10min采集，超阈值短信推送项目经理；（3）水位：泵站集水池设超声波液位计，高水位自动启泵、低水位停泵。14.4二维码应用每根管材、每座检查井生成唯一二维码，扫码显示生产厂家、进场日期、检验报告、责任人、安装影像。第十五章验收与移交15.1分部验收（1）沟槽验收：地基承载力、槽底高程、断面尺寸；（2）安装验收：轴线偏位、管内底高程、接口间隙；（3）回填验收：压实度、分层厚度、回弹弯沉；（4）功能验收：闭水、水压、通球、CCTV检测。15.2竣工资料纸质3套+电子1套，含竣工图、设计变更、材料合格证、试验报告、影像、BIM模型、运维手册。15.3移交程序预验收→整改→正式验收→竣工备案→运营培训→质保书移交，质保期2年，泵站设备5年。第十六章运维培训与保修16.1培训对象业主运营部12人、街道巡查8人、泵站值守4人。16.2培训内容（1）日常巡查：井盖异响、井内水位、泵站液位、格栅垃圾；（2）设备操作：软启动柜、PLC界面、远程APP、故障复位；（3）应急抢修：管道堵头、气囊封堵、抽排、通风、气体检测。16.3保修响应接报修电话30min内到场，2h内排除一般故障，24h内完成部件更换，48h内提交分析报告。第十七章成本与进度控制17.1目标成本合同价8650万元，目标成本8150万元，节约率5.8%。17.2控制措施（1）材料：钢筋、混凝土、管材集中采购，锁定价格；（2）劳务：采用平米包干+考核奖罚，超耗扣款；（3）机械：GPS工时统计，怠速超10%罚款；（4）签证：变更7日内完成签证，逾期不予追加。17.3进度节点20230715开工；20231030完成主管安装；20231215完成路面恢复；20240115竣工验收。关键路径：沉井→顶管→泵站→路面。17.4纠偏预案若连续3天进度滞后≥5%，启动“增加作业面+夜间施工+机械双套”组合措施，夜间补贴60元/人，机械双倍租赁费由责任班组承担30%。第十八章环保与职业健康18.1环保措施（1）裸土：48h内覆盖150g土工布，超3个月