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文档简介

篮球场地面硅PU施工工艺(详细全面版)第一章施工前准备1.1场地勘察与数据锁定1.1.1使用全站仪对场地进行网格化测量,网格间距≤2m,记录高程偏差值;若存在>5cm的起伏,须用GPSRTK二次复核并生成三维等高图。1.1.2土基承载力检测:每200m²取1个测点,采用轻型动力触探(N10),贯入30cm击数≥25击为合格;不合格区域用18t振动压路机补压6遍,再复测至合格。1.1.3地下水位观测:在场地四角及中心钻5孔,孔深≥1.2m,连续观测7d,若水位距设计面层<80cm,须先施工盲沟降水系统,保持水位降至1m以下方可后续工序。1.2图纸会审与交底1.2.1由项目经理组织设计、监理、施工、材料四方进行图纸会审,形成《会审纪要》,各方签字确认;对硅PU厚度、颜色、分仓缝位置、排水坡度(≥0.5%)进行逐条核对。1.2.2交底采用“反向交底”法:施工班组长先复述设计意图,设计代表纠正偏差,直至零误差,全程录像存档,录像保存至保修期结束。1.3材料进场与双控检测1.3.1硅PU胶体、弹性层、加强层、面漆、划线漆须具备中国环境标志(Ⅱ型)认证及CMA检测报告;进场时同步核对防伪二维码,扫码结果与厂家后台数据一致方可卸车。1.3.2现场双控:每批次随机抽取2kg样品,一份送第三方(具备CNAS资质),一份封存于现场4℃冰柜;若两检结果差异>5%,整批退场。1.4施工气候窗口1.4.1温度:地面温度5℃~35℃,空气露点温度低于地面温度3℃以上;现场设置电子温湿度记录仪,每10min自动上传云端,超标即短信报警。1.4.2风速:持续>4级风时停止面漆施工,采用便携式风速仪实时监测。第二章基础处理2.1混凝土基础(或沥青基础)验收2.1.1平整度:用3m直尺交叉检测,空隙≤3mm;每100m²检测不少于20处,不合格处采用聚合物修补砂浆点补,24h后打磨平整。2.1.2含水率:混凝土含水率≤6%,采用CM型水分仪随机检测,每500m²测5点;超标区域用工业除湿机+塑料薄膜密闭干燥,48h后复测。2.2伸缩缝与裂缝治理2.2.1伸缩缝清缝:使用宽度≥8mm的金刚石清缝机,深度≥30mm,吹净后填充硅PU弹性填缝胶,胶面低于基础面2mm。2.2.2非结构裂缝:宽度>1mm者开V型槽,槽深≥10mm,涂刷0.2kg/m²底涂后用弹性层料填补,表面铺50mm宽玻璃纤维网格布,防止反射裂缝。2.3基础打磨与吸尘2.3.1采用12头行星式打磨机,配30金属磨片,纵横交叉打磨2遍,表面粗糙度达到CSP2~3级(对比板比对)。2.3.2工业吸尘器须具备HEPA滤芯,风量≥3000m³/h,吸尘后用手掌擦拭无灰尘印记为合格。第三章底涂施工3.1材料配比3.1.1单组份渗透底涂:开盖后静置5min消泡,不加水;若粘度>80KU,可加入≤3%环保稀释剂(醋酸仲丁酯),用电子秤精确到1g。3.2涂布方法3.2.1采用18寸羊毛滚筒,W型先横向滚涂一遍,用量0.15kg/m²;间隔30min后,纵向收滚一遍,确保无漏涂。3.2.2墙角及排水沟边缘用50mm宽猪鬃刷手工补涂,宽度≥100mm。3.3固化检测3.3.1指触干燥时间:25℃环境下≤4h;用食指指腹轻压无粘手、无指纹残留为合格。3.3.2附着力拉拔测试:底涂固化24h后,用PosiTestATA型拉拔仪,≥1.5MPa为合格;每500m²测3点,不合格区域整面返工。第四章弹性层施工(单层3mm方案)4.1配料4.1.1A组份(预聚体):B组份(色浆+粉料)=1:5,质量比误差≤±1%;使用低速搅拌器(≤300rpm)搅拌5min,温度控制在15℃~30℃,禁止高速引入气泡。4.2摊铺4.2.1采用5mm带齿镘刀,齿距5mm×5mm,倒退式施工,一次成型厚度3.0mm±0.2mm;边口用铝合金刮尺及时收平。4.2.2施工缝处理:当日施工缝留置在球场长边中线位置,切割直边,次日施工前打磨成45°斜坡,宽度≥80mm,防止台阶。4.3消泡4.3.1摊铺后5min内,操作员穿钉鞋(φ3mm×12mm不锈钢钉,钉间距25mm)进入,使用轻型消泡滚筒(重量≤5kg)纵横各滚一遍;30min后复检,每m²直径>2mm气泡≤3个,否则补料点补。4.4固化养护4.4.1弹性层表干12h后可上人,实干24h;养护期48h内禁止水冲、重压及尖锐物撞击。第五章加强层施工(可选1.5mm)5.1作用:提升冲击吸收≥35%,用于高校比赛级场地;若甲方无要求可跳过本章。5.2材料:弹性层料同第四章,但粉料比例提高10%,形成微孔结构。5.3施工:用3mm齿镘刀一次成型,同步撒铺0.3~0.8mm石英砂,用量0.5kg/m²,增强层间咬合;24h后扫除浮砂,用吸尘器清理。第六章面漆层施工(1.2mm)6.1配料6.1.1面漆A:B=1:1,色浆采用进口有机颜料,UV老化ΔE≤1.5(1000h);加入0.3%流平剂、0.5%消泡剂,用电子秤精确到0.1g。6.2喷涂6.2.1采用GracoXP70无气喷涂机,喷嘴517,压力15MPa,喷幅30cm,搭接1/3;分两道垂直交叉,湿膜厚度0.6mm/道,总干膜1.2mm。6.2.2边角及罚球圆区域用小型手持喷壶补喷,防止色差。6.3止滑颗粒撒布(比赛级)6.3.1第二道面漆表干前(指触微粘),用电动撒砂机均匀撒0.2~0.4mm橡胶颗粒,用量1.5kg/m²;24h后扫除回收,回收率≥80%,可二次使用。第七章划线7.1测量放线7.1.1使用徕卡TS06全站仪,按FIBA标准放样,三分线半径6.75m,误差≤2mm;用50mm宽美纹纸定位,经监理复测签字后方可贴线。7.2划线漆7.2.1双组份聚氨酯白漆,固含量≥60%,添加5%玻璃微珠,增强反光;用专用划线机喷嘴8mm,一次成型厚度0.8mm。7.3养护7.3.1划线后常温养护24h,期间禁止踩踏;养护结束用3M600型胶带测试附着力,剥离强度≥2N/mm,否则补漆。第八章场地验收与交付8.1厚度检测8.1.1使用φ50mm岩芯钻,每300m²取1点,用游标卡尺测量,平均厚度≥设计值0.2mm,最小值≥设计值0.5mm;不合格点>10%则整片返工。8.2物理性能8.2.1冲击吸收:35%~50%,按GB/T22517.62020检测;垂直变形0.6~1.8mm;摩擦系数0.5~0.7;现场抽样送检,报告归入竣工资料。8.3环保检测8.3.1TVOC≤120g/kg,苯系物≤50mg/kg,取样封存7d,由业主随机送检;若超标,施工方承担全部拆除及重建费用。8.4竣工资料8.4.1包含:原材料合格证、检测报告、施工日志、温湿度曲线、拉拔/厚度/环保检测报告、竣工图、保修书;电子版刻录光盘,保存10年。第九章常见缺陷与排错9.1脱层原因:基础含水率>6%或底涂漏涂;处理:切除脱层区域,打磨基础,重新补底涂、弹性层,搭接宽度≥200mm。9.2色差原因:面漆批次不同或搅拌不均;处理:同一球场必须使用同一批次面漆,若已施工,用同色面漆整体罩喷一遍,成本由材料商承担。9.3起泡原因:高温时段施工或弹性层未消泡;处理:φ30mm切割,挤出气体,填充同色系面漆+20%弹性层料,压实刮平。9.4裂缝反射原因:基础伸缩缝未切断;处理:沿缝切开20mm宽缝,填硅PU弹性胶,表面加铺玻纤布,再补面漆。第十章安全文明施工制度10.1人员管理10.1.1所有工人进场前进行三级安全教育,考试满分方可上岗;每日班前会拍照上传公司钉钉群,未参加者罚款200元/次。10.2消防措施10.2.1现场配备6具4kg干粉灭火器,间距≤25m;材料堆放区设防火布覆盖,严禁烟火,违者罚款1000元并清场。10.3环保控制10.3.1打磨作业使用工业吸尘器同步吸尘,PM10≤0.15mg/m³;废料分类装袋,夜间22:00前清运至指定危废站,留存转运联单。10.4应急预案10.4.1火灾:发现火情立即按下手动报警器,组织人员沿南侧疏散通道撤离至集合点,项目经理拨打119,并启动现场消防栓。10.4.2中毒:工人出现头晕、呕吐,立即转移至通风处,吸氧并拨打120,同时封存疑似材料,送疾控检测。第十一章保修与维护指南11.1保修期11.1.1自竣工验收签字之日起,硅PU面层保修5年,划线保修2年;保修期内出现非人为开裂、脱层,48h内到场维修。11.2日常维护11.2.1每日清扫落叶、砂砾,使用软毛扫帚或吹叶机;每月用中性清洁剂(pH6~8)拖洗一次,禁用强酸强碱。11.2.2雨雪后及时推水,禁止用硬物铲冰;冬季≤5℃时,撒环保型球状氯化钙融雪,用量≤20g/m²,30min内清扫干净。11.3翻新预警11.3.1当表面摩擦系数<0.4或颜色ΔE>3时,启动翻新评估;先清洗、打磨0.2mm,再喷涂同色面漆0.8mm,可延长寿命3年。第十二章施工案例实录(2023年南京某高校体育馆)12.1项目概况业主:南京××大学基建处;面积:2086m²;结构:C30混凝土基础,200mm厚;工期:2023年7月3日—7月18日;温度区间:26~34℃。12.2关键节点7月3日:完成降水,地下水位降至1.2m;7月4日:基础打磨、吸尘,平整度合格率98%;7月5日:底涂施工,拉拔值平均1.8MPa;7月6—8日:弹性层一次成型,采用夜间施工(20:00—次日05:00),避开高温;7月9日:加强层施工,冲击吸收提升至42%;7月10—11日:面漆两道,色差ΔE=0.4;7月12日:划线,采用激光定位,误差≤1mm;7月13日:第三方验收,厚度、环保、物理性能一次性通过;7月14—18日:保洁、资料移交、培训物业维护人员。12.3经验总结1.夜间施工+工业冷风机,可将地面温度降至30℃以下,显著降低起泡率(由前期1.2%降至0.1%)。2.采用“双二维码”材料追溯系统,杜绝假货,节省复检时间2d。3.设置“质量红榜”,每日评选1名优秀操作手,奖励300元,工人积极性高,返工率为0。第十三章工具与耗材清单(可直接打印采购)13.1大型设备行星打磨机1台、工业吸尘器1台、GracoXP70无气喷涂机1台、搅拌器(≤300rpm)2台、振动压路机(18t)1台、全站仪1套、风速仪1台。13.2小型工具18寸羊毛滚筒10把、50mm猪鬃刷6把、5mm齿镘刀4把、钉鞋6双、消泡滚筒4把、美纹纸20卷、50mm宽透明胶带2卷、φ50mm岩芯钻1套、PosiTest拉拔仪1台。13.3耗材硅PU底涂≥60kg、弹性层料≥3t、面漆A/B组份各≥120kg、划线漆≥25kg、稀释剂≤5kg、玻璃纤维网格布100m²、石英砂0.3~0.8mm50kg、橡胶颗

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