路面砖施工方案

路面砖施工方案第一章编制依据与适用范围1.1编制依据1.1.1国家现行规范《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ12008《混凝土路面砖》GB/T286352012《透水路面砖和透水路面板》GB/T259932010《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503002013《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ462005《建筑施工安全检查标准》JGJ592011《城市道路和建筑无障碍设计规范》GB5076320121.1.2地方法规《××市市政基础设施管理条例》（2022修订版）《××市扬尘污染防治管理办法》政府令第188号1.1.3设计文件××市市政工程设计研究总院2023年6月版《××路改建工程路面砖铺装施工图》（图号S05～S09）1.2适用范围本方案适用于××市××路（K0+000～K2+360）段机动车道外侧2.5m宽透水混凝土路面砖铺装、交叉口3.0m宽花岗岩烧面砖铺装及沿线1.5m宽盲道砖施工，含基层、垫层、砖铺筑、灌缝、养护、成品保护、检测与验收全过程。第二章工程概况与特点2.1工程概况路线全长2.36km，路面砖铺装总面积18450m²，其中透水砖12300m²、花岗岩砖4800m²、盲道砖1350m²。基层为20cm厚C20透水混凝土，垫层为15cm厚级配碎石。道路等级为城市次干路，设计荷载BZZ100，设计使用年限15年。2.2工程特点2.2.1工期紧：合同工期45日历天，需与雨污水、电力、通信等5家管线单位交叉作业。2.2.2环保严：××市2023年PM10年均指标≤55μg/m³，现场必须达到“八个100%”扬尘管控。2.2.3精度高：花岗岩砖铺装平整度3m直尺≤2mm，高于规范3mm要求；透水砖透水系数≥1.5×10⁻²cm/s。第三章施工部署3.1项目组织机构项目经理部下设“五部一室”：工程部、质检部、安监部、材料部、商务部、试验室。关键岗位持证率100%，项目经理具有一级市政建造师执业资格，安全总监持有注册安全工程师证书。3.2施工段划分以路口为界划分为4个流水段：第1段K0+000～K0+620（北侧）第2段K0+620～K1+240（南侧）第3段K1+240～K1+860（北侧）第4段K1+860～K2+360（南侧）每段实行“基层→垫层→铺砖→灌缝→养护”5日微循环，确保4段同时推进。3.3施工进度计划T0：第1天，测量放样、基层验收交接；T0+2：第3天，级配碎石垫层摊铺完成30%；T0+5：第6天，首件透水砖铺装200m²并通过监理验收；T0+20：第21天，全部透水砖完成；T0+30：第31天，花岗岩砖及盲道砖完成；T0+35：第36天，灌缝、切边、清洗、成品保护完成；T0+40：第41天，自检、第三方检测、竣工资料移交；T0+45：第46天，竣工验收。第四章施工准备4.1技术准备4.1.1图纸会审：开工前3天由项目经理组织设计、监理、管线单位进行图纸会审，形成《图纸会审纪要》。4.1.2首件制：每类砖铺装前做10m×2m首件，监理、质检、作业班组三方签字确认后方可大面积展开。4.1.3技术交底：采用“三级交底”——项目总工→技术主管→班组长，交底率100%，签字存档。4.2现场准备4.2.1临时道路：利用既有非机动车道作为施工便道，每150m设置12m长车辆交汇点，硬化采用10cmC15混凝土+钢板。4.2.2围挡：采用2.5m高装配式彩钢围挡，底部30cm混凝土防溢带，外侧安装喷淋降尘系统，喷头间距2m。4.2.3材料堆场：透水砖、花岗岩砖下垫上盖，堆高≤1.2m，距围挡≥1.5m，夜间采用防尘网100%覆盖。4.3材料准备4.3.1透水砖：强度等级≥Cc50，透水系数≥1.5×10⁻²cm/s，抗冻标号D25，厂家提供28d检测报告及出厂合格证。4.3.2花岗岩砖：采用600mm×300mm×60mm五莲灰烧面，抗压≥120MPa，弯曲≥9MPa，放射性IRa≤0.6，Ir≤0.8。4.3.3砂：中粗砂，细度模数2.3～3.0，含泥量≤2%，氯离子≤0.02%。4.3.4水泥：P·O42.5级，碱含量≤0.6%，氯离子≤0.06%，每400t为一验收批。4.3.5碎石：5～10mm单粒径，压碎值≤15%，针片状≤8%，含泥量≤0.5%。4.4机械准备激光整平机1台、座驾式抹光机2台、小型挖掘机2台、0.5m³装载机2台、15t压路机1台、手持式振动夯6台、切缝机3台、高压水枪4台、洒水车2辆、发电机组50kW1套。所有设备进场前验收合格并粘贴二维码标识。第五章测量放线与基准控制5.1控制网复测采用莱卡TS16全站仪对业主提供的GPS一级控制点进行复测，角度闭合差≤5″，距离相对误差≤1/30000，复测结果报监理备案。5.2中线与边线放样每10m钉设60cm长φ16钢筋桩，顶部刻十字，外露2cm，用红漆标注里程。边线比设计宽出5cm，确保切割后边缘顺直。5.3高程控制采用S3水准仪沿中线每20m测设一个高程控制点，误差≤2mm，并引测至相邻固定建筑物墙面，用红三角标识，便于后期复测。5.4坡道与交叉口过渡交叉口竖向设计呈“双凹”形，横坡1.5%向雨水口倾斜；坡道处按1:12放坡，每9m设置1.5m休息平台，平台高程误差≤3mm。第六章基层与垫层施工6.1基层（透水混凝土）6.1.1配合比水泥：碎石：水：增强剂=1：4.2：0.32：0.02，目标孔隙率18%，28d抗压≥20MPa。6.1.2搅拌采用60m³/h强制式搅拌站，投料顺序：碎石→水泥→增强剂→水，搅拌时间90s，出料至完成浇筑≤30min。6.1.3浇筑分仓宽度4m，采用激光整平机一次成型，边角用插入式振捣器补振，振捣时间15s/点，以表面泛浆为度。6.1.4养护覆盖0.12mm薄膜+土工布，洒水养护7d，前3d保持表面湿润，养护期内禁止车辆通行。6.2垫层（级配碎石）6.2.1材料采用5～25mm连续级配碎石，压碎值≤20%，含泥量≤1%，施工前用0.5mm筛分设备二次筛分。6.2.2摊铺松铺厚度18cm，采用装载机布料，人工拉线找平，虚铺系数1.2。6.2.3碾压静压1遍→振压3遍→静压1遍，轮迹重叠1/3，边缘用小型夯机夯实，压实度≥97%（重型击实）。6.2.4验收每200m²检测1点，不合格区域补压或换填，直至合格。第七章路面砖铺装7.1工艺流程基层清扫→弹设铺砖线→铺3cm厚1：3干硬性水泥砂浆→试排砖→铺贴→橡皮锤振实→水平尺复测→调整→缝隙检查→成品保护。7.2透水砖铺装7.2.1砂浆拌制现场采用350L强制式砂浆搅拌机，水泥：砂=1：3，水灰比0.42，稠度30mm，随拌随用，初凝前用完。7.2.2铺贴方向长边垂直于道路中心线，错缝1/2砖，缝宽3mm±1mm；距检查井50cm范围内采用“人”字形，增强整体咬合。7.2.3振实采用300mm宽橡胶锤，敲击3次/砖，敲击力30N·m，确保砖底砂浆饱满度≥90%。7.2.4平整度控制3m直尺每10m²检测1处，允许偏差≤2mm，超标立即揭起重铺，严禁“填边”找平。7.3花岗岩砖铺装7.3.1粘结层采用4cm厚1：2.5水泥砂浆，掺5%乳胶粉，提高粘结力，28d粘结强度≥1.5MPa。7.3.2色差控制同一标段使用同一矿山、同一锯切批次，进场前按5%抽检色差，ΔE≤1.5，超标退货。7.3.3防护铺贴完成后48h内涂刷丙烯酸型石材防护剂，用量0.15kg/m²，防止水泥浆渗染。7.4盲道砖铺装7.4.1定位距路缘石0.6m，宽度0.6m，行进盲道条凸高4mm，宽度25mm，间距60mm；提示盲道圆点直径25mm，间距50mm。7.4.2导向在交叉口、出入口前0.3m处设置提示盲道，长度3m，与行进盲道垂直衔接，误差≤2mm。第八章灌缝与清洗8.1灌缝材料透水砖：采用1：2水泥细砂+0.5%憎水剂，干拌后灌缝；花岗岩砖：采用聚合物改性水泥基填缝剂，抗折≥7MPa，28d收缩率≤0.05%。8.2灌缝工艺先洒水湿润砖缝→用橡胶抹子将填缝料压入缝内→反复3次→刮平→初凝前用软毛刷二次清理。8.3高压清洗采用15MPa高压水枪，喷嘴距砖面30cm，角度45°，清洗顺序：先盲道→再花岗岩→后透水，防止交叉污染。第九章养护与成品保护9.1养护透水砖、花岗岩砖铺贴完成后覆盖无纺布，洒水养护7d，日洒水≥4次，夏季高温时段覆盖遮阳网。9.2成品保护9.2.1围挡采用1.2m高塑料注水围挡，每2m设置1处，夜间粘贴反光膜。9.2.2覆盖养护期结束后铺设2mm厚石膏板+彩条布，防止后续沥青喷洒污染。9.2.3通行养护期内禁止车辆通行，行人通道搭设5cm厚木板便桥，宽度1.2m，两端设置1：3坡道。第十章质量检验与验收10.1主控项目强度：透水砖抗压≥Cc50，每1万块抽检1组；透水系数：现场随机取样3组，平均值≥1.5×10⁻²cm/s；平整度：3m直尺≤2mm，每100m检测5处；相邻块高差≤1mm；纵缝直顺度≤5mm/20m，横缝直顺度≤3mm/10m。10.2一般项目颜色一致、无裂纹、无缺棱掉角；缝宽±1mm；井框与面层高差≤3mm。10.3验收程序班组自检→项目部复检→监理工程师终检→第三方检测机构抽检→质监站备案。第十一章安全文明施工11.1安全管理11.1.1教育所有人员进场前完成“三级安全教育”，考试合格后方可上岗，试卷存档2年。11.1.2防护切割机操作员必须佩戴护目镜、耳塞、防尘口罩；夜间作业穿戴反光背心、LED警示肩灯。11.1.3临电电缆采用TNS系统，三级配电二级漏保，漏保动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s。11.2文明施工11.2.1扬尘围挡喷淋+移动雾炮+裸土100%覆盖，PM10在线监测数据>80μg/m³时自动报警，现场立即启动喷淋降尘。11.2.2噪声禁止22:00～06:00进行高噪声作业，必要时办理夜间施工许可并张贴安民告示。11.2.3污水设置三级沉淀池，出口SS≤70mg/L，经检测达标后排入市政管网。第十二章环保与绿色施工12.1固废碎砖、砂浆集中收集，委托××市绿源再生建材公司破碎后制再生砖，综合利用率≥90%。12.2节能采用1台50kW光伏储能移动电站，日发电量180kWh，满足夜间照明及小型机具用电，减少柴油消耗50L/d。12.3碳排使用电动装载机1台，较柴油机型年减少CO₂排放42t；砂浆采用散装干粉+现场干拌，减少包装水泥袋1.2万条。第十三章应急预案13.1高处坠落现场无高坠风险，但检查井深度>2m处设置1.2m防护栏杆，悬挂密目网；作业人员佩戴五点式安全带。13.2机械伤害切割机、振动夯设置一机一闸一漏保，故障停电后挂牌“禁止合闸”；维修时由专职电工操作。13.3高温中暑气温>35℃时11:00～15:00停止作业，现场设置空调休息亭，备足藿香正气水、绿豆汤。13.4暴雨内涝收到橙色预警2h内，所有机具、材料转移至0.5m高平台，并用防雨布覆盖；现场配备4台7.5kW污水泵，30min内可排出200m³积水。第十四章资料与信息化管理1