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文档简介

(完整版)双壁波纹管施工技术交底第一章工程概况与交底目的1.1项目背景××市××路(K3+240~K5+880)雨污分流改造工程,设计管径DN200~DN800,总长4.62km,其中双壁波纹管(HDPE)占比92%。本交底面向××市政工程有限公司第三项目部管道三队(队长:李××,技术主管:王××,安全员:赵××),旨在把设计图纸、规范条文、企业工法转化为可量化、可追责、可回溯的现场作业指令,确保一次成优、零渗漏、零返工。1.2交底范围涵盖管材进场至闭水试验合格全过程,含卸料、码放、沟槽开挖、基础施工、管道敷设、接口密封、回填压实、竣工验收、竣工图测绘及资料归档共9大工序、46个控制点、128项量化指标。第二章适用法规与标准清单2.1国家强制条文《GB50268—2008给水排水管道工程施工及验收规范》第5.3.4条、第5.4.7条、第8.2.1条。《GB50332—2002给水排水工程管道结构设计规范》第4.2.3条。2.2地方法规《××市市政设施管理条例》第22条:沟槽临边1.5m内禁止堆载。2.3企业标准《××公司HDPE双壁波纹管作业指导书》第三版(编号:Q/××GC032023)第6.2条:环刚度≥8kN/m²的管道,砂垫层厚度≥150mm,粒径0.2~5mm,含泥量<3%。第三章材料与设备量化要求3.1管材品牌:××管业;颜色:内层黑色、外层蓝色;每根长度6m;承插口带“T”型三元乙丙(EPDM)密封圈;出厂日期≤6个月;进场抽检比例5%,检测项目:环刚度、环柔性、冲击性能、烘箱试验;不合格批次直接退场并拍照存档。3.2配套件橡胶密封圈:邵氏硬度55±5;拉伸强度≥12MPa;进场每1000只为一批,抽3只做体积膨胀率试验,水中浸泡70h增重≤4%。不锈钢套环:SUS304,厚度≥0.4mm,宽度≥80mm,用于DN600以上接口加强。3.3施工机具0.8t小型挖机(带橡胶履带)2台,禁止钢履带直接碾压管顶;激光水准仪(徕卡Sprinter150M)1套,精度±1.5mm/km;便携式液压夯(德国威克BS604)4台,冲击频率700次/min;16t汽车吊1台,用于DN700、DN800下管;专用拉紧器(2t×3m)6套,用于承插到位。第四章现场准备与测量放样4.1物探复核开工前48h,由测量班用RD8000管线仪平行扫描沟槽中心线两侧各5m,发现异常信号立即人工开挖验证,形成《地下管线确认单》,三方签字(建设、监理、施工)。4.2中线及高程控制每25m设一对龙门板,板顶钉φ50mm圆钢作为高程基准,基准点闭合差≤10mm;管道内底高程允许偏差:±5mm;中心线偏差:每5m≤3mm。4.3临时排水沿槽底外侧0.5m挖0.3m×0.3m排水沟,纵坡≥1%,每50m设集水坑(0.6m×0.6m×0.8m),配备2寸潜水泵(流量15m³/h),专人抽水,槽底积水深度≤30mm。第五章沟槽开挖与支护5.1断面尺寸设计槽底宽度:管道外径De+2×300mm(工作面)+2×150mm(排水沟占用);放坡系数:杂填土1:0.5,粉质黏土1:0.33,淤泥1:0.75;槽底预留200mm人工清底,机械超挖部分用中砂回填夯实,压实度≥90%。5.2支护方式深度<3m采用横列板+竖列板,板厚≥50mm,间距0.8m;深度3~5m采用[32c槽钢,间距1.2m,上下两道φ48mm钢管支撑,预加轴力30kN;深度≥5m经专家论证后采用SMW工法桩。5.3夜间作业配备2套LED投光灯(每套1000W),照度≥50lx;现场设安全员1名、值班电工1名,22:00后禁止机械开挖,仅允许人工清底。第六章基础与垫层6.1地基承载力槽底原状土承载力≥80kPa,检测方法:轻型动力触探(N10),每100m检测3点,N10≥25击;不合格时换填0.5m厚级配碎石,分层压实,压实度≥95%。6.2砂垫层厚度150mm,分两层铺设,每层虚铺180mm,平板振捣器(功率2.2kW)往复3遍,沉降差≤5mm;垫层顶面坡度与管道纵坡一致,允许偏差±2‰。6.3枕木设置DN600以上管道每3m设一根0.1m×0.1m×0.4m防腐枕木,木枕与管底间隙用中砂填实,防止卸载回弹。第七章管道运输与现场存放7.1装车管材装车高度≤2层,层间垫软质条(宽≥100mm),绑扎带破断拉力≥2t,每2m一道;运输速度≤60km/h,转弯半径≥15m。7.2卸料使用0.8t挖机配尼龙吊带(宽≥75mm),禁止钢丝绳直接勒管;卸料区铺100mm厚细砂,防止磕碰;卸车后逐根检查,发现裂纹>5cm或深度>1mm立即退场。7.3存放堆高≤2m,两侧设0.3m×0.3m挡土墙;承插口交错放置,避免日晒;存放期≤30d,超过时采用黑色遮阳网全覆盖,防止紫外线老化。第八章管道敷设与接口8.1下管DN500以下采用人工压绳法,DN600以上采用16t汽车吊,吊带夹角≤60°,起吊离地0.3m后静置10s,确认无裂纹方可继续;管道就位后,承口朝向水流上游。8.2承插连接步骤1:清理承口内侧、插口外侧,用酒精抹布去油污;步骤2:检查密封圈无翻转、无破损,在圈内侧涂食品级硅油(用量0.5g/圈);步骤3:对称设置2台拉紧器,同步收紧,使插口端部与承口底部间隙≤5mm;步骤4:用0.8kg钢锤敲击管身,听声辨别是否到位;步骤5:DN700以上接口外侧加不锈钢套环,套环搭接≥50mm,用φ4mm不锈钢铆钉@100mm锁固。8.3接口检验每道接口完成后,用0.5mm塞尺沿周长检查6点,插入深度≤30mm;不合格者拔出重插,重插次数≤2次,超过则锯掉重新做坡口。第九章线性校正与固定9.1线形检测每安装3根管,用全站仪检测管中心,水平偏差≤5mm;高程用激光水准仪复核,偏差≤3mm;不合格段立即调整,禁止“甩龙”累积误差。9.2防浮压重地下水位高于管顶1m时,每10m设一道防浮压重:用C20混凝土压块(0.6m×0.4m×0.2m,重115kg),两侧对称放置,用φ8mm钢筋与管身扎丝绑扎,压重总和≥1.2倍浮力。第十章回填与压实10.1分区Ⅰ区:管腋以下,中砂,粒径0.2~5mm,压实度≥90%;Ⅱ区:管顶以上0.5m,中砂+5%水泥,压实度≥93%;Ⅲ区:0.5m至路面结构层,原土掺6%石灰,压实度≥95%。10.2压实方法Ⅰ区:液压夯,夯板距管壁≥0.2m,每层虚铺150mm,夯3遍;Ⅱ区:小型振动碾(1t),静压1遍+振压3遍,轮迹重叠≥0.3m;Ⅲ区:18t光轮压路机,先轻后重,最大轮压≤2.2MPa。10.3检测频率每50m检测1组,采用环刀法(φ100mm×63.5mm),测3点,合格率100%;不合格补压至合格,并做《回填压实度追溯表》,签字确认。第十一章闭水试验11.1试验段划分每两个检查井之间为一段,段长≤200m;试验前管顶以上回填高度≥0.5m,且接口外露便于观察。11.2注水采用洁净自来水,注水速度≤0.3m/h,防止水锤;注满后浸泡≥24h,使管材充分膨胀。11.3观测量筒精度0.1L,30min允许渗水量:Q=0.0046×Di(Di为管道内径mm);DN600实测Q≤2.76L,超过时采用CCTV检测,定位渗漏点,切除0.5m管段,换管重新连接。11.4签证试验合格后,由监理工程师、项目经理、质检员三方现场签字,形成《闭水试验记录表》,扫描PDF上传至公司云平台,保存期≥5年。第十二章质量通病与防治12.1环刚度不足现象:管壁局部凹陷>5%;原因:暴晒超过30d;防治:存放期超期一律退场;现场搭设遮阳棚。12.2接口漏水现象:闭水试验渗水量超标;原因:密封圈翻转;防治:安装前用镜子检查承口内侧,发现翻转当场返工。12.3横向位移现象:管中心线偏差>10mm;原因:回填单侧推进;防治:Ⅰ区对称回填高差≤0.2m,设专人指挥。第十三章安全文明施工13.1危险源清单沟槽坍塌、机械碰撞、中毒窒息、触电、高温中暑共5类,对应风险等级Ⅲ级以上。13.2防控措施坍塌:槽边1.5m禁堆载,雨天覆盖彩条布;机械碰撞:挖机旋转半径内设警戒线,配备声光报警器;中毒:检查井作业前用四合一气体仪检测,O2>19.5%、H2S<10ppm方可下井;触电:二级配电箱设30mA漏电保护器,电缆架空≥2.5m;中暑:37℃以上11:00—15:00停工,发放藿香正气水每人2支/日。13.3文明施工围挡高度≥2.5m,喷淋降尘每2h一次;车辆出门冲洗,设2m×3m自动洗车台;夜间22:00后禁止高噪声作业,噪声≤55dB。第十四章环保与职业健康14.1粉尘现场切割管材采用湿法作业,配移动式0.5m³水箱;PM10在线监测>150μg/m³时,启动雾炮机(射程30m)。14.2噪声敏感点(××小区)30m处设声屏障(2.5m高彩钢夹芯板),昼间≤70dB,夜间≤55dB。14.3废弃物废管材、废密封圈分类堆放,设0.8m×1.2m×1.0m塑料筐,每周一次由××再生资源公司回收;含油抹布属危废,用200L铁桶密封,贴危废标签,交××环保公司处置。第十五章信息化管理15.1二维码追溯每根管材出厂前贴二维码,含批次、环刚度、生产日期;现场扫码后数据自动上传“××云建造”平台,实现“一物一档”。15.2CCTV检测管道敷设完成48h内,用机器人(××Raptor130)全程录像,缺陷按《GB/T50331—2002》分级,3级以上缺陷立即修复。15.3电子围栏沟槽两端设蓝牙信标,人员进入自动打卡,未佩戴安全帽触发蜂鸣器报警,数据同步至安全员手机APP。第十六章应急预案16.1坍塌事故发现裂缝>5mm或位移>10mm,现场立即鸣哨,作业人员沿逃生梯撤离;启动Ⅱ级响应,项目经理任总指挥,调应急钢板桩([25b)@0.6m支护,2h内完成。16.2中毒窒息井上设3人监护,佩戴正压式呼吸器(型号:霍尼韦尔C900),救援三脚架(承重500kg)提前安装;下井人员拴双安全绳,5min未返回立即提拉救援。16.3火灾动火作业前办理《动火许可证》,配4kg干粉灭火器(2具/50m),看火人全程旁站;火灾发生后,切断电源,拨打119,同时用围挡喷淋系统辅助降温。第十七章验收与移交17.1分项验收按《××公司工程质量检验评定标准》分6个分项:沟槽、基础、安管、接口、回填、闭水;每分项合格率≥95%,资料同步完成。17.2竣工资料含开工报告、图纸会审、技术交底、材料合格证、复试报告、隐蔽验收、CCTV影像、竣工图共8类,纸质3套+电子1套,电子文件命名规则:工程编号+分项+日期,PDF格式,扫描分辨率300dpi。17.3移交竣工后7d内由项目部组织建设、监理、运维三方现场踏勘,填写《工程移交证书》,质保期2年;质保金5%,银行保函形式,缺陷责任期内24h响应、72h修复。第十八章总结与经验固化18.1数据成果本次共完成HDPE双壁波纹管安装4260m,一次闭水合格率100%,CCTV检测缺陷等级均≤2级,回填压实度平均值96.4%,工期提前12d,节约成本73.8万元。18.2工法升级原企业工法要求

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