干混砂浆搅拌站安全生产管理制度

PAGE干混砂浆搅拌站安全生产管理制度一、总则（一）目的为加强干混砂浆搅拌站的安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工的生命安全和身体健康，促进企业的可持续发展，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本搅拌站实际情况，制定本制度。（二）适用范围本制度适用于本干混砂浆搅拌站内所有员工、临时工作人员以及进入搅拌站作业区域的外来人员。（三）安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全生产责任，落实各项安全措施，确保搅拌站安全生产。（四）安全生产目标1.杜绝重大生产安全事故，遏制较大生产安全事故，减少一般生产安全事故。2.员工年度安全培训合格率达到100%。3.安全隐患排查整改率达到100%。二、安全生产责任制（一）搅拌站负责人安全生产职责1.全面负责搅拌站的安全生产工作，是安全生产第一责任人。2.组织制定并实施搅拌站安全生产规章制度和操作规程。3.保证搅拌站安全生产投入的有效实施。4.督促、检查搅拌站的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。5.组织制定并实施搅拌站的生产安全事故应急救援预案。6.及时、如实报告生产安全事故。（二）技术负责人安全生产职责1.负责搅拌站生产工艺、设备的安全技术管理工作。2.参与制定安全生产规章制度和操作规程，提供技术支持。3.组织安全技术培训，提高员工安全技术水平。4.参与安全隐患排查治理，提出技术整改措施。（三）安全管理人员安全生产职责1.负责搅拌站安全生产日常管理工作。2.督促落实安全生产规章制度和操作规程。3.组织开展安全检查，及时发现和处理安全隐患。4.负责员工的安全教育培训和考核工作。5.参与制定生产安全事故应急救援预案，并组织演练。（四）生产操作人员安全生产职责1.遵守安全生产规章制度和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能。3.发现事故隐患或者其他不安全因素，立即向现场安全管理人员或者本单位负责人报告。4.积极参与安全生产活动，配合安全管理工作。（五）其他人员安全生产职责根据各自岗位特点，履行相应的安全生产职责，确保本岗位工作安全开展。三、安全管理制度（一）安全生产教育培训制度1.新员工入职必须进行三级安全教育培训，即公司级、部门级和班组级安全教育培训，培训时间不得少于规定学时。2.定期组织全体员工进行安全生产再培训，每年不少于规定学时，培训内容包括法律法规、安全操作规程、事故案例分析等。3.对特种作业人员，必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。4.在采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备时，应对相关人员进行专门的安全生产教育培训。（二）安全检查制度1.建立定期安全检查制度，搅拌站负责人每月至少组织一次全面的安全检查，安全管理人员每周至少进行一次日常安全检查，班组每天进行班前、班中、班后安全检查。2.安全检查内容包括设备设施、作业环境、人员操作、安全防护用品佩戴等方面。3.对检查中发现的安全隐患，应立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限，跟踪整改情况，直至隐患消除。（三）设备设施安全管理制度1.建立设备设施台账，详细记录设备设施的型号、规格、购置时间、维修保养情况等信息。2.制定设备设施操作规程，操作人员必须严格按照操作规程进行操作。3.定期对设备设施进行维护保养，确保设备设施正常运行，安全防护装置齐全有效。4.对设备设施进行定期检查、校验，及时发现并消除设备设施存在的安全隐患。5.设备设施发生故障时，应立即停机维修，严禁设备设施带病运行。（四）危险作业管理制度1.对动火作业、高处作业、有限空间作业等危险作业，必须严格执行审批制度。2.作业前，作业单位应制定详细的作业方案和安全措施，经审批后实施。3.作业过程中，必须安排专人进行现场监护，确保作业安全。4.作业结束后，应对作业现场进行清理，确认无安全隐患后方可离开。（五）劳动防护用品管理制度1.按照国家规定为员工配备符合标准的劳动防护用品，如安全帽、安全带、防护手套、防护鞋等。2.教育员工正确佩戴和使用劳动防护用品，定期进行检查和更换。3.建立劳动防护用品发放台账，记录发放情况。（六）事故应急预案及演练制度1.制定完善的生产安全事故应急救援预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。2.定期组织员工进行应急救援演练，每年不少于一次，演练内容包括火灾、坍塌、泄漏等事故场景。3.演练结束后，对演练效果进行评估，总结经验教训，及时修订应急预案。四、安全操作规程（一）搅拌主机操作规程1.开机前检查搅拌主机各部位连接是否牢固，传动部件是否灵活，电气系统是否正常。2.启动搅拌主机，空运转23分钟，检查运转情况，确认无异常后，方可进料。3.进料时应均匀缓慢，严禁一次性大量进料，防止物料堵塞。4.搅拌过程中，密切观察主机运行情况，如有异常声音或振动，应立即停机检查。5.停机前，应先停止进料，待搅拌筒内物料搅拌均匀后，再停止搅拌主机运行。（二）输送设备操作规程1.开机前检查输送设备各部位连接是否牢固，输送带、链条等传动部件是否正常，电气系统是否良好。2.启动输送设备，空运转检查运行情况，确认无问题后，方可输送物料。3.输送物料时，应控制输送速度，避免物料溢出或堵塞。4.运行过程中，注意观察输送设备的运行状态，如有异常应及时停机处理。5.停机后，清理输送设备上的物料和杂物。（三）计量设备操作规程1.开机前检查计量设备的传感器、仪表等是否正常，计量精度是否符合要求。2.启动计量设备，进行零点校准，确保计量准确。3.进料时，按照规定的计量方法进行计量，保证物料计量准确无误。4.定期对计量设备进行维护保养和校验，确保计量精度。（四）除尘设备操作规程1.开机前检查除尘设备的风机、布袋、管道等是否正常，连接是否牢固。2.启动除尘设备，检查运行情况，确认风机运转正常，吸力良好。3.生产过程中，保持除尘设备连续运行，及时清理布袋上的灰尘。4.停机后，关闭除尘设备电源，清理设备表面的灰尘和杂物。五、安全事故管理（一）事故报告1.发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。2.单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。（二）事故调查1.事故发生后，应立即成立事故调查组，对事故进行调查。事故调查组由搅拌站负责人、安全管理人员、相关部门负责人等组成。2.事故调查组应查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失，认定事故的性质和责任，提出对事故责任者的处理建议和事故防范及整改措施。（三）事故处理1.根据事故调查结果，对事故责任者进行严肃处理，包括警