十项安全生产制度

PAGE十项安全生产制度一、总则1.目的为加强公司安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和财产安全，促进公司持续健康发展，依据国家相关法律法规和行业标准，特制定本十项安全生产制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有部门、车间、班组及全体员工。3.基本原则安全生产工作遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持以人为本，强化红线意识，落实主体责任，确保安全生产。二、安全生产责任制1.公司各级管理人员安全生产职责公司主要负责人：全面负责公司安全生产工作，建立健全安全生产责任制，组织制定安全生产规章制度和操作规程，保证安全生产投入的有效实施，督促、检查安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患，组织制定并实施生产安全事故应急救援预案，及时、如实报告生产安全事故。分管安全生产负责人：协助主要负责人抓好公司安全生产工作，负责组织实施安全生产规章制度和操作规程，组织安全生产检查，及时排查事故隐患，组织制定安全技术措施计划，组织实施安全技术措施，督促各部门、车间落实安全生产责任制，组织开展安全生产教育培训，组织制定并实施生产安全事故应急救援预案，及时、如实报告生产安全事故。其他分管负责人：按照“管业务必须管安全”的原则，负责其分管业务范围内的安全生产工作，落实安全生产责任制，组织制定并实施分管业务范围内的安全生产规章制度和操作规程，督促检查分管业务范围内的安全生产工作，及时消除事故隐患。部门负责人：负责本部门的安全生产工作，落实安全生产责任制，组织制定并实施本部门的安全生产规章制度和操作规程，组织本部门员工进行安全生产教育培训，督促检查本部门的安全生产工作，及时消除事故隐患，负责本部门事故隐患排查治理工作，负责本部门安全设施、设备的维护保养，负责本部门员工的劳动保护用品的发放和管理，负责本部门生产安全事故的报告和应急处置。车间主任：负责本车间的安全生产工作，落实安全生产责任制，组织制定并实施本车间的安全生产规章制度和操作规程，组织本车间员工进行安全生产教育培训，督促检查本车间的安全生产工作，及时消除事故隐患，负责本车间事故隐患排查治理工作，负责本车间安全设施、设备的维护保养，负责本车间员工的劳动保护用品的发放和管理，负责本车间生产安全事故的报告和应急处置。班组长：负责本班组的安全生产工作，落实安全生产责任制，组织本班组员工进行安全生产教育培训，督促检查本班组的安全生产工作，及时消除事故隐患，负责本班组事故隐患排查治理工作，负责本班组安全设施、设备工具的维护保养，负责本班组员工的劳动保护用品的发放和管理，负责本班组生产安全事故的报告和应急处置。2.员工安全生产职责遵守国家安全生产法律法规和公司安全生产规章制度，服从管理，正确佩戴和使用劳动保护用品。接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告；接到报告的人员应当及时予以处理。积极参加公司组织的各项安全生产活动，主动提出改进安全生产工作的建议。三、安全生产教育培训制度1.培训计划制定公司安全管理部门应根据公司实际情况，每年制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间、培训方式等。各部门、车间应根据公司年度培训计划，结合本部门、车间实际情况，制定本部门、车间的安全生产教育培训计划，并报公司安全管理部门备案。2.培训内容安全生产法律法规和规章制度。安全操作规程。安全事故案例分析。安全意识和应急救援知识。职业健康知识。3.培训对象公司新员工入职前必须进行三级安全教育培训，即公司级、部门级、班组级安全教育培训。培训时间不得少于规定学时，经考试合格后方可上岗作业。公司老员工每年应进行不少于规定学时的安全生产再培训。特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得《中华人民共和国特种作业操作证》后，方可上岗作业。换岗、离岗六个月以上重新上岗人员，必须进行车间级和班组级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备时，应对有关人员进行专门的安全生产教育培训。4.培训方式公司级安全教育培训可采用集中授课、观看视频、现场讲解等方式进行。部门级安全教育培训可由部门负责人或安全管理人员进行授课，结合本部门实际情况进行讲解。班组级安全教育培训可由班组长或老员工进行现场讲解，重点讲解本班组的安全操作规程、事故案例等。特种作业人员培训由具备相应资质的培训机构进行培训。5.培训考核公司应建立安全生产教育培训考核制度，对参加培训的人员进行考核。考核方式可采用考试、撰写心得体会、现场操作等方式进行。考核合格的人员应颁发培训合格证书，作为上岗作业的依据；考核不合格的人员应进行补考或重新培训，直至考核合格。四、安全生产检查制度1.检查计划制定公司安全管理部门应每月制定安全生产检查计划，明确检查内容、检查人员、检查时间等。各部门、车间应根据公司检查计划，结合本部门、车间实际情况，制定本部门、车间的安全生产检查计划，并报公司安全管理部门备案。2.检查类型日常检查：由各部门、车间的安全管理人员或班组长对本部门、车间的设备、设施、作业环境等进行日常检查，及时发现和消除事故隐患。定期检查：公司安全管理部门每月组织一次全面的安全生产检查，各部门、车间每半月组织一次安全生产检查。专项检查：针对公司重点部位、关键设备、特殊作业等进行专项检查，如电气安全专项检查、消防安全专项检查、危险化学品专项检查等。季节性检查：根据不同季节的特点，组织开展季节性安全生产检查，如夏季防暑降温检查、冬季防寒保暖检查等。节假日检查在节假日前后组织开展安全生产检查，确保节假日期间安全生产。3.检查内容安全生产责任制落实情况。安全生产规章制度和操作规程执行情况。安全设施、设备的运行和维护情况。作业环境的安全状况。员工的安全行为和劳动保护用品佩戴情况。事故隐患排查治理情况。4.检查记录与整改每次检查应做好记录，包括检查时间、检查人员、检查部位、发现的问题及整改情况等。对检查中发现的事故隐患，应立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。整改责任人应按照整改通知书的要求，及时组织整改，确保事故隐患得到及时消除。整改完成后，应向公司安全管理部门提交整改报告，申请复查。公司安全管理部门应对整改情况进行复查，对整改不到位的，应责令继续整改，直至达到要求。五、安全设施设备管理制度1.安全设施设备的采购与安装公司应根据安全生产需要，采购符合国家标准和行业标准的安全设施设备。安全设施设备采购前，应进行选型论证，确保其质量可靠、性能稳定，并符合公司实际需求。安全设施设备到货后，应由专业人员进行安装调试，确保安装质量符合要求，运行正常。2.安全设施设备的维护保养公司应建立安全设施设备维护保养制度，明确维护保养责任人和维护保养周期。安全设施设备维护保养人员应按照维护保养制度的要求，定期对安全设施设备进行维护保养，确保其处于良好的运行状态。对安全设施设备的维护保养情况应做好记录，包括维护保养时间、维护保养内容、维护保养人员等。3.安全设施设备的检查与检测公司应定期对安全设施设备进行检查，及时发现和排除故障隐患。对涉及安全生产的重要设备设施，应按照国家有关规定进行定期检测检验，确保其安全性能符合要求。安全设施设备的检查检测情况应做好记录，对发现的问题应及时进行整改。4.安全设施设备的更新与改造随着公司生产经营活动的发展和安全生产要求的提高，公司应及时对安全设施设备进行更新与改造。安全设施设备更新改造前，应进行可行性研究和技术论证，确保更新改造后的安全设施设备能够满足安全生产需要。安全设施设备更新改造完成后，应进行验收，确保其质量和性能符合要求。六、危险作业管理制度1.危险作业范围动火作业：指在禁火区进行焊接、切割、加热、打磨等可能产生明火、火花或炽热表面的作业。高处作业：指在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业。有限空间作业：指封闭或者部分封闭，与外界相对隔离，出入口较为狭窄或者作业人员不能长时间在内工作，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间内进行的作业。临时用电作业：指在公司内进行的临时用电线路的敷设、安装、拆除等作业。破土作业：指在公司内进行的挖掘、打桩、钻探、坑探、地锚入土深度在0.5m以上；使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响的作业。2.危险作业审批进行危险作业前，作业单位应填写危险作业审批表，详细说明作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全措施等，并报公司安全管理部门审批。公司安全管理部门应组织相关人员对危险作业审批表进行审核，对作业安全措施进行现场确认，确保作业安全。经审批同意的危险作业，方可进行。未经审批擅自进行危险作业的，公司将给予严肃处理。3.危险作业安全措施动火作业前，应清除作业现场及周围的易燃、易爆物品，配备灭火器材，设置专人监护。高处作业前，应检查高处作业设备和安全防护设施，确保其完好可靠。作业人员应正确佩戴和使用安全带等个人防护用品。有限空间作业前，应进行气体检测，确保作业环境符合安全要求。作业过程中，应采取通风换气、监测等措施，防止有毒有害气体积聚。临时用电作业前，应编制临时用电施工组织设计，按照设计要求进行线路敷设和设备安装。作业过程中，应设置专人监护，确保用电安全。破土作业前，应了解地下隐蔽设施的分布情况，采取相应的保护措施。作业过程中应设置警示标志，防止人员误入作业区域。4.危险作业现场监护危险作业过程中，应设置专人进行现场监护。监护人员应熟悉作业内容、安全要求和应急处置措施，及时发现和制止不安全行为。监护人员应坚守岗位，不得擅自离开作业现场。如发现异常情况，应立即通知作业人员停止作业，并采取相应的应急措施。七、事故隐患排查治理制度1.事故隐患排查公司应建立事故隐患排查治理长效机制，定期组织开展事故隐患排查工作。事故隐患排查应覆盖公司所有部门、车间、设备、设施、作业环境等，做到全面、细致、不留死角。事故隐患排查可采用日常检查、定期检查、专项检查、季节性检查、节假日检查等方式进行。2.事故隐患分级公司事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。3.事故隐患治理对于一般事故隐患，由发现隐患的部门或车间立即组织整改，整改完成后报公司安全管理部门备案。对于重大事故隐患，公司应立即制定治理方案，明确治理目标、治理措施、治理期限、责任人员等。治理方案应报上级主管部门和当地安全监管部门备案。事故隐患治理过程中，应采取有效的安全防范措施，防止事故发生。4.事故隐患排查治理记录公司应建立事故隐患排查治理台账，对事故隐患的排查、分级、治理情况进行详细记录。事故隐患排查治理台账应包括隐患排查时间、排查人员、隐患部位、隐患内容、隐患等级、治理措施、治理期限、治理责任人、治理完成情况等信息。事故隐患排查治理记录应妥善保存，以备查阅。八、职业健康管理制度1.职业健康管理机构与人员公司应设立职业健康管理机构，配备专（兼）职职业健康管理人员，负责公司职业健康管理工作。职业健康管理人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉国家职业健康法律法规和标准要求。2.职业健康教育培训公司应定期组织员工进行职业健康教育培训，提高员工的职业健康意识和自我保护能力。职业健康教育培训内容应包括职业健康法律法规、职业危害因素识别与预防、劳动保护用品的正确使用等。3.职业健康检查公司应按照国家有关规定，组织员工进行上岗前、在岗期间、离岗时的职业健康检查。职业健康检查应由具备相应资质的医疗机构进行，检查结果应如实告知员工。对职业健康检查中发现的疑似职业病患者，应及时安排复查和诊断，并按照国家有关规定进行妥善处理。4.职业危害因素监测与治理公司应定期对工作场所的职业危害因素进行监测，确保其符合国家职业卫生标准要求。对监测中发现的职业危害因素超标情况，应及时采取治理措施，降低职业危害程度。公司应为员工提供符合国家职业卫生标准的劳动保护用品，并督促员工正确佩戴和使用。5.职业健康档案管理公司应建立员工职业健康档案，记录员工的职业健康检查结果、职业危害因素接触情况、劳动保护用品使用情况等信息。职业健康档案应妥善保存，以备查阅。九、应急救援管理制度1.应急救援组织机构与职责公司应成立应急救援指挥中心，由公司主要负责人担任总指挥。应急救援指挥中心下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组、事故调查组等应急救援工作小组。应急救援指挥中心负责制定公司应急救援预案，组织应急救援演练，指挥协调应急救援工作。各应急救援工作小组应按照职责分工做好应急救援相关工作。2.应急救援预案制定与修订公司应根据国家有关法律法规和行业标准，结合公司实际情况，制定综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急救援预案应包括应急救援组织机构与职责、应急救援程序、应急救援物资与设备