醋厂安全生产管理制度

PAGE醋厂安全生产管理制度一、总则1.目的为加强醋厂安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和财产安全，促进醋厂生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本厂实际情况，制定本制度。2.适用范围本制度适用于本厂内所有部门、车间、岗位及人员，包括正式员工、临时工、外来施工人员等在醋厂生产经营活动中的安全管理。3.安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全生产责任，落实各项安全措施，确保安全生产。4.安全生产基本原则管生产必须管安全原则，各级管理人员在组织生产经营活动时，必须同时抓好安全生产工作。谁主管谁负责原则，明确各级管理人员和各岗位人员的安全生产职责，做到责任到人。全员参与原则，全体员工都有参与安全生产管理的权利和义务，积极主动地做好安全生产工作。持续改进原则，不断总结安全生产管理经验，查找存在的问题，持续改进安全生产管理工作，提高安全生产水平。二、安全生产责任制1.厂级领导安全生产职责厂长是本厂安全生产第一责任人，对本厂安全生产工作全面负责。负责贯彻执行国家安全生产法律法规和方针政策，组织制定本厂安全生产管理制度和安全生产目标，并组织实施。定期召开安全生产会议，研究解决安全生产中的重大问题。副厂长协助厂长做好安全生产工作，按照分工负责分管部门和车间的安全生产工作，督促分管部门和车间落实安全生产责任制，及时消除安全隐患。2.部门负责人安全生产职责各部门负责人是本部门安全生产第一责任人，负责本部门安全生产工作的组织领导和管理。组织本部门员工学习安全生产规章制度，开展安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。负责本部门生产设备、设施的日常安全检查和维护保养，确保设备、设施安全运行。组织制定本部门安全操作规程，并监督员工严格执行。定期组织本部门安全隐患排查治理工作，及时发现并消除安全隐患。对本部门发生的安全事故，及时报告并组织救援，配合事故调查处理工作。3.车间主任安全生产职责车间主任是本车间安全生产第一责任人，负责本车间安全生产工作的具体组织实施。组织本车间员工严格遵守安全生产规章制度和操作规程，杜绝违章作业。每天对本车间进行安全巡查，及时发现并处理安全问题。组织本车间员工开展班前、班中、班后安全检查，确保设备、设施正常运行，工作环境安全。负责本车间新员工的岗位安全教育培训，督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品。对本车间发生的安全事故，立即组织现场救援，并及时报告上级领导。4.班组长安全生产职责班组长是本班组安全生产第一责任人，负责本班组安全生产工作的现场管理。组织本班组员工学习安全生产规章制度和操作规程，落实安全防范措施。班前对本班组员工进行安全交底，班中加强现场监督检查，及时纠正员工的违章行为。班后对本班组工作现场进行安全检查，清理现场，确保无安全隐患。负责本班组员工的劳动防护用品发放和使用监督，组织本班组员工参加安全培训和应急演练，提高员工应急处置能力。5.员工安全生产职责员工必须遵守本厂安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。积极参加本厂组织的安全教育培训，提高安全意识和操作技能。发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，在发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。三、安全生产教育培训1.培训计划制定每年年初，由安全管理部门根据本厂实际情况和国家相关要求，制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间、培训方式等，并报厂领导批准后组织实施。2.培训内容安全生产法律法规、方针政策和本厂安全生产规章制度。安全生产基本知识，包括醋厂生产工艺、设备性能、安全操作规程等。事故案例分析，通过分析本厂及同行业发生的安全事故，吸取教训，提高员工安全意识。应急救援知识，包括火灾、爆炸、中毒等事故的应急处置方法和逃生技能。职业健康知识，如职业病防治、劳动防护用品的正确使用等。3.培训对象及方式新员工入职培训：新员工入职后，必须进行三级安全教育培训，即厂级、车间级和班组级安全教育培训。培训时间不得少于规定学时，经考试合格后方可上岗作业。厂级安全教育培训主要内容为安全生产基本知识、本厂安全生产规章制度等；车间级安全教育培训主要内容为车间生产特点、安全操作规程、事故案例分析等；班组级安全教育培训主要内容为班组工作特点、岗位操作规程、劳动防护用品的正确使用等。在职员工定期培训：每年组织在职员工进行不少于一次的安全生产再培训，培训内容根据实际情况进行调整和补充。培训方式可采用集中授课、现场讲解、观看视频等多种形式。特殊工种培训：从事特种作业的人员，必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。特殊工种培训由具有资质的培训机构进行，培训内容和时间严格按照国家相关标准执行。季节性培训：根据不同季节的特点，如夏季高温、冬季防寒等，开展针对性的安全生产教育培训，提高员工应对季节性安全风险的能力。专项培训：当本厂采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备时，应当对相关人员进行专门的安全生产教育培训，确保员工掌握新的安全知识和技能。4.培训效果评估每次培训结束后，对培训效果进行评估。评估方式可采用考试、问卷调查、实际操作考核等多种形式。对考试不合格的员工，进行补考或重新培训，直至合格为止。同时，对培训效果进行总结分析，针对存在的问题，及时调整培训内容和方式，提高培训质量。四、安全检查与隐患排查治理1.安全检查制度建立定期安全检查制度，厂级领导每月至少组织一次全面的安全检查；部门负责人每周至少组织一次本部门的安全检查；车间主任每天对本车间进行安全巡查；班组长班前、班中、班后对本班组工作现场进行安全检查。安全检查内容包括安全生产责任制落实情况、安全管理制度执行情况、设备设施运行状况、作业环境安全状况、员工操作行为等。安全检查可采用现场检查、查阅资料、询问员工等方式进行，对检查中发现的问题，要详细记录，及时下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。2.隐患排查治理建立隐患排查治理台账，对安全检查中发现的隐患进行详细登记，包括隐患名称、隐患部位、隐患描述、发现时间、整改责任人、整改措施、整改期限等。对一般隐患，由整改责任人立即组织整改，整改完成后，由安全管理部门进行复查验收。对重大隐患，由厂级领导组织制定专项整改方案，明确整改措施、责任部门、责任人、整改期限等，并报当地安全监管部门备案。整改过程中，要采取有效的防范措施，确保安全。隐患排查治理要做到闭环管理，即对排查出的隐患要及时整改，整改完成后要进行复查验收，验收合格后要销号。对未按时完成整改的隐患，要分析原因，采取进一步的措施，确保隐患得到彻底治理。3.季节性安全检查春季安全检查重点检查电气设备、防雷设施、消防设施等是否完好，防止因春季潮湿、多雨等天气引发电气火灾、雷击等事故。夏季安全检查重点检查防暑降温措施落实情况、设备设施的防暑降温情况、易燃易爆物品的储存和使用情况等，防止因夏季高温引发中暑、火灾、爆炸等事故。秋季安全检查重点检查设备设施的维护保养情况、防火防盗措施落实情况、秋季农作物收获期间的安全防范情况等，防止因秋季干燥、大风等天气引发火灾、盗窃等事故。冬季安全检查重点检查防寒保暖措施落实情况、电气设备的防寒保暖情况、消防设施的防冻情况等，防止因冬季寒冷引发冻伤、火灾等事故。五、设备设施安全管理1.设备设施采购与验收设备设施采购前，由使用部门提出申请，经技术部门和安全管理部门审核，报厂领导批准后进行采购。采购的设备设施必须符合国家相关标准和本厂安全生产要求。设备设施到货后，由技术部门、安全管理部门和使用部门共同进行验收。验收内容包括设备设施的质量、性能、安全防护装置等是否符合要求。验收合格后方可投入使用，并建立设备设施档案。2.设备设施安装与调试设备设施安装必须由具有相应资质的单位进行，安装过程中要严格按照安装说明书和安全操作规程进行操作。安装完成后，要进行调试，确保设备设施正常运行。设备设施调试合格后，由技术部门组织安全管理部门、使用部门等进行验收，验收合格后方可交付使用部门正式使用。3.设备设施日常维护保养建立设备设施日常维护保养制度，明确维护保养责任人和维护保养内容。使用部门负责设备设施的日常维护保养工作，定期对设备设施进行清洁、润滑、紧固、检查等工作，确保设备设施正常运行。设备设施维护保养人员要经过专业培训，熟悉设备设施的性能和安全操作规程。维护保养过程中要做好记录，对发现的问题要及时处理，并报告上级领导。4.设备设施定期检修制定设备设施定期检修计划，根据设备设施的使用情况和运行状况，确定检修周期和检修内容。定期检修由专业维修人员进行，检修过程中要严格遵守安全操作规程，确保检修安全。设备设施检修完成后，要进行验收，验收合格后方可投入使用。对检修中发现的设备设施隐患，要及时进行整改，确保设备设施安全可靠。5.设备设施报废管理设备设施达到报废条件时，由使用部门提出报废申请，经技术部门和安全管理部门鉴定，报厂领导批准后进行报废处理。设备设施报废后，要及时清理现场，妥善处理报废设备设施，防止造成环境污染和安全事故。六、危险化学品安全管理1.危险化学品采购与储存采购危险化学品必须选择具有相应资质的供应商，并签订购销合同。采购的危险化学品必须符合国家相关标准和本厂安全生产要求。危险化学品储存场所必须符合安全要求，设置明显的安全警示标志，配备必要的消防、通风、防爆等安全设施。危险化学品要分类存放，严禁混存。建立危险化学品出入库登记制度，详细记录危险化学品的名称、规格、数量、出入库时间、领用部门等信息。危险化学品出入库时，要进行严格的检查和核对，确保账物相符。2.危险化学品使用与运输危险化学品使用部门必须制定危险化学品安全操作规程，严格按照操作规程使用危险化学品。使用过程中要做好防护措施，防止发生泄漏、中毒等事故。危险化学品运输必须委托具有相应资质的运输单位进行，运输过程中要严格遵守危险化学品运输安全规定，确保运输安全。3.危险化学品废弃处置危险化学品废弃处置必须按照国家相关规定进行，严禁随意丢弃。危险化学品废弃处置前，要进行分类收集、存放，并做好标识。危险化学品废弃处置由具有相应资质的单位进行，处置过程中要严格遵守安全操作规程，确保处置安全。处置完成后，要及时清理现场，并做好记录。七、消防安全管理1.消防设施配备根据本厂生产经营活动的特点和消防要求，配备必要的消防设施和器材，如灭火器、消火栓、消防水带、消防水枪、火灾自动报警系统、自动喷水灭火系统等。消防设施和器材要定期进行检查、维护保养和更新，确保完好有效。消防设施和器材的配置、使用等情况要进行详细记录。2.消防通道管理保持消防通道畅通无阻，严禁在消防通道内堆放杂物、停放车辆等。消防通道要设置明显的标识和警示标志。定期对消防通道进行检查，确保消防通道符合安全要求。3.消防安全培训与演练每年组织全体员工进行不少于一次的消防安全培训，培训内容包括消防法律法规、消防基本知识、火灾预防、火灾扑救、逃生自救等。定期组织消防演练，演练内容包括火灾报警、初期火灾扑救、人员疏散、消防设施使用等。通过演练，提高员工的应急处置能力和消防安全意识。4.火灾事故应急处置发生火灾事故时，现场人员要立即拨打“119”报警电话，并报告本厂领导。同时，组织开展初期火灾扑救和人员疏散工作。本厂成立应急救援指挥小组，负责火灾事故的应急救援指挥工作。应急救援指挥小组要迅速组织力量赶赴现场，组织灭火、救援等工作，确保事故损失降到最低限度。火灾事故发生后，要保护好现场，配合消防部门进行事故调查处理工作。同时，要对事故原因进行分析，总结经验教训，采取有效措施，防止类似事故再次发生。八、职业健康安全管理1.职业健康防护措施为员工提供符合国家职业健康标准的工作环境和劳动条件，采取有效的职业健康防护措施，如通风换气、防尘、防毒、防噪声、防辐射等。对可能产生职业病危害的作业场所，要设置明显的警示标志，并定期进行检测、评价，确保作业场所职业病危害因素浓度（强度）符合国家职业卫生标准。2.职业健康体检组织员工进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康体检，建立员工职业健康档案。职业健康体检由具有资质的医疗机构进行，体检结果要及时告知员工本人。对体检中发现有职业禁忌证或者疑似职业病的员工，要及时调离原工作岗位，并妥善安排治疗和复查等工作。3.劳动防护用品配备与使用根据本厂生产经营活动的特点和员工的工作岗位，为员工配备必要的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服、耳塞、口罩等。教育员工正确佩戴和使用劳动防护用品，定期对劳动防护用品进行检查、维护保养和更新，确保劳动防护用品完好有效。4.职业病防治管理建立职业病防治管理制度，明确职业病防治责任部门和责任人，制定职业病防治计划和实施方案。加强对职业病防治工作的监督检查，定期对作业场所职业病危害因素进行检测、评价，及时发现并整改存在的问题。对确诊为职业病的员工，要按照国家有关规定进行治疗、康复和赔偿等工作。九、应急救援管理1.应急救援组织机构与职责成立应急救援指挥小组，由厂级领导担任组长，各部门负责人为成员。应急救援指挥小组负责本厂应急救援工作的组织领导和指挥协调。应急救援指挥小组下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组、事故调查组等应急救援工作小组，明确各小组的职责和分工。2.应急预案制定与修订根据本厂生产经营活动的特点和可能发生的事故类型，制定综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急预案要包括应急救援组织机构与职