风机安全生产责任制度

PAGE风机安全生产责任制度一、总则（一）目的为加强风机设备的安全生产管理，确保风机运行安全可靠，保障员工生命安全和公司财产安全，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，制定本安全生产责任制度。（二）适用范围本制度适用于本公司内所有风机设备的操作、维护、检修及相关管理活动。（三）引用法律法规及行业标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《特种设备安全法》3.《危险化学品安全管理条例》4.《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准》5.《风机安全规程》等相关行业标准（四）基本原则1.安全第一原则：始终将安全生产放在首位，确保风机运行过程中的人员和设备安全。2.预防为主原则：通过加强日常管理、维护保养、安全检查等措施，预防事故的发生。3.综合治理原则：运用多种手段，包括技术、管理、教育等，全面提升风机安全生产管理水平。二、安全生产职责（一）公司主要负责人职责1.建立、健全风机安全生产责任制，组织制定风机安全生产规章制度和操作规程。2.保证风机安全生产投入的有效实施，确保风机设备的安全性能符合要求。3.督促、检查风机安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。4.组织制定并实施风机生产安全事故应急救援预案。5.及时、如实报告风机生产安全事故。（二）安全管理部门职责1.贯彻执行国家有关安全生产的法律法规和公司的安全生产规章制度，负责风机安全生产的日常监督管理工作。2.组织开展风机安全检查和隐患排查治理工作，对发现的安全隐患及时督促整改。3.制定风机安全培训计划，组织员工进行安全培训和教育，提高员工的安全意识和操作技能。4.参与风机设备的选型、安装、验收等工作，确保设备符合安全要求。5.负责风机安全事故的统计、分析和报告工作，协助有关部门进行事故调查处理。（三）设备管理部门职责1.负责风机设备的选型、采购、安装、调试等工作，确保设备的质量和安全性能符合要求。2.建立风机设备档案，记录设备的基本信息、运行状况、维护保养等情况。3.制定风机设备维护保养计划，组织实施设备的日常维护、定期检修和预防性维修工作，确保设备正常运行。4.负责风机设备的更新改造工作，提高设备的安全性和可靠性。5.参与风机安全事故的调查处理，提供设备技术方面的支持。（四）生产部门职责1.负责组织风机的生产运行工作，严格按照操作规程进行操作，确保风机安全稳定运行。2.加强对员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能，督促员工遵守安全生产规章制度。3.负责风机运行过程中的安全检查，及时发现和处理设备运行中的异常情况，确保生产安全。4.配合安全管理部门和设备管理部门做好风机的安全管理和维护保养工作。（五）操作人员职责1.严格遵守风机操作规程，负责风机的日常操作和运行监控，确保设备正常运行。2.认真做好设备运行记录，及时报告设备运行中的异常情况。3.负责风机设备的日常清洁、润滑等维护工作，发现问题及时处理或报告。4.参加公司组织的安全培训和教育活动，提高自身安全意识和操作技能。5.有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对危害生命安全和身体健康的行为提出批评、检举和控告。（六）维修人员职责1.熟悉风机设备的结构、性能和工作原理，掌握维修技能，负责风机设备的维修和保养工作。2.按照设备维护保养计划和维修规程，及时对设备进行维修和保养，确保设备的完好率。3.对维修后的设备进行调试和验收，确保设备正常运行。4.负责维修工具和设备的保管和维护，确保工具和设备完好可用。5.参加安全培训和教育活动，了解风机设备的安全要求，遵守维修现场的安全规定。三、安全管理制度（一）安全生产教育培训制度1.新员工入职时，必须进行风机安全生产基本知识和操作规程的培训，经考试合格后方可上岗。2.定期组织员工进行安全培训和教育，培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析等。3.对风机操作人员、维修人员等关键岗位人员，进行专门的技能培训和考核，确保其具备相应的操作和维修能力。4.鼓励员工参加各类安全培训和教育活动，提高员工的安全意识和自我保护能力。（二）安全检查制度1.建立风机安全检查制度，定期对风机设备进行安全检查，包括日常巡检、月度检查、季度检查和年度检查等。2.安全检查内容包括设备运行状况、安全防护装置、电气系统、润滑系统等方面。3.对检查中发现的安全隐患，及时下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限，跟踪整改情况，确保隐患得到及时消除。4.建立安全检查档案制度，对每次检查的情况进行详细记录，作为设备管理和安全管理的重要依据。（三）设备维护保养制度1.制定风机设备维护保养计划，明确维护保养的内容、周期和责任人。2.设备维护保养工作包括日常维护、一级保养、二级保养和大修等。3.日常维护由操作人员负责，主要内容包括设备清洁、润滑、紧固、检查设备运行状况等；一级保养以设备操作人员为主，维修人员辅助，一般每月进行一次，主要内容包括设备局部解体检查和清洗、调整设备各部位配合间隙、紧固设备的各个部位等；二级保养以维修人员为主，操作人员参加，一般每季度或每半年进行一次，主要内容包括设备整体解体检查和清洗、修复或更换磨损的零部件、检查和调整设备的精度、电气系统等；大修根据设备运行状况和使用寿命，定期进行，主要内容包括对设备进行全面解体检查和修复、更换主要零部件、恢复设备的性能和精度等。4.建立设备维护保养档案，记录设备维护保养的情况，作为设备管理和维修的重要依据。（四）安全事故应急预案制度1.制定风机生产安全事故应急预案，明确应急救援组织机构、职责分工、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容。2.定期组织应急演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高员工的应急救援能力。3.发生安全事故后，应立即启动应急预案，迅速组织救援，保护事故现场，及时向上级主管部门报告。4.对安全事故进行调查处理，分析事故原因，总结经验教训，提出改进措施，防止事故再次发生。（五）危险作业审批制度1.对风机设备的检修、动火、高处作业等危险作业，实行审批制度。2.危险作业前，作业单位应填写危险作业审批表，详细说明作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全措施等情况，报安全管理部门审批。3.安全管理部门对危险作业审批表进行审核，批准后方可进行作业。作业过程中，安全管理部门应安排专人进行现场监督，确保作业安全。4.危险作业结束后，作业单位应及时清理现场，恢复设备正常运行状态，并将作业情况报告安全管理部门。四、安全操作规程（一）风机启动前检查1.检查风机及周围环境是否清洁，无杂物堆积。2.检查风机各连接部位是否牢固，地脚螺栓有无松动。3.检查风机的润滑系统，润滑油的油位、油质是否符合要求。4.检查风机的电气系统，电线电缆有无破损、漏电现象，电机接地是否良好。5.检查风机的安全防护装置是否齐全、有效，如防护罩、防护栏、安全阀等。6.检查风机的进出口管道是否畅通，阀门是否处于正确的开启或关闭位置。（二）风机启动操作1.合上风机控制柜的电源开关，检查控制柜内的仪表、指示灯是否正常。2.按下风机启动按钮，观察风机的启动情况，如有异常声音或振动，应立即停机检查。3.风机启动后，逐渐打开进口阀门，调节风机的流量和压力，使其达到规定的运行参数。4.检查风机的运行电流、电压是否正常，温度是否过高，如有异常应及时处理。（三）风机运行中监控1.操作人员应定时对风机的运行状况进行检查，包括设备的振动、温度、声音、压力流量等参数。2.观察风机的润滑系统，确保润滑油的供应正常，油温、油压符合要求。3.检查风机的安全防护装置，如有异常应及时处理或停机检查。4.注意观察风机进出口管道的连接情况，如有泄漏应及时采取措施。5.定期记录风机的运行参数，如发现参数异常变化，应分析原因并及时处理。（四）风机停机操作1.逐渐关闭风机的进口阀门，使风机的流量和压力逐渐降低。2.按下风机停止按钮，切断风机的电源。3.风机停机后，对设备进行检查，如有故障应及时维修。4.做好风机的停机记录。（五）紧急停机操作1.当风机运行中出现危及设备和人员安全的紧急情况时，如剧烈振动、异常声音、冒烟、着火等，应立即按下紧急停机按钮。2.迅速关闭风机的进出口阀门，切断电源。3.将紧急情况及时报告上级主管部门，并采取相应的应急措施。五、安全事故处理（一）事故报告1.风机发生安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。2.单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。3.事故报告应包括事故发生的时间、地点、单位、简要经过、伤亡人数、初步估计的直接经济损失、已经采取的措施等内容。（二）事故调查1.事故发生后，应立即成立事故调查组，负责事故的调查处理工作。2.事故调查组应查明事故发生的原因、经过、人员伤亡情况及直接经济损失等。3.事故调查组应分析事故的性质和责任，提出对事故责