2026年能源管理系统优化降本增效项目方案

2026年能源管理系统优化降本增效项目方案模板1.1.1全球能源转型趋势与政策导向

1.1.2行业能源消耗现状与降本压力

1.1.3技术发展为降本增效提供新路径

2.1核心问题识别与分析

2.2关键绩效指标（KPI）体系构建

2.3目标分解与阶段性规划

2.4预期效益量化评估

3.1能源管理优化体系理论构建

3.2实施路径与关键技术选择

3.3变量控制与动态调整机制

3.4标准化实施与能力建设

4.1资源需求全面评估

4.2项目实施时间规划

4.3风险评估与应对策略

5.1经济效益测算与验证

5.2社会效益与环境价值评估

5.3投资回报周期与敏感性分析

5.4长期价值创造与可持续性

6.1组织保障与跨部门协同

6.2技术保障与标准体系建设

6.3资源保障与动态调配机制

6.4效果监测与持续改进机制

7.1主要风险识别与评估

7.2风险应对策略与资源配置

7.3应急预案制定与演练

7.4风险转移与保险机制

8.1验收标准与方法

8.2验收流程与质量控制

8.3后评价机制与持续改进

8.4评价结果应用与经验推广#2026年能源管理系统优化降本增效项目方案##一、项目背景分析1.1全球能源转型趋势与政策导向 能源管理系统（EMS）在全球能源结构转型背景下扮演关键角色。根据国际能源署（IEA）2023年报告，全球能源效率提升需求将推动智能能源管理系统市场在2026年达到855亿美元规模，年复合增长率达14.7%。各国政策如欧盟《绿色协议》、美国《通胀削减法案》均将能源管理系统列为低碳转型重点支持领域。1.2行业能源消耗现状与降本压力 制造业单位增加值能耗较2015年下降38.2%，但高耗能行业占比仍达62%。某钢铁集团2023年能源成本占生产总成本比例达28.6%，较行业平均水平高12个百分点。数据显示，实施能源管理系统可使工业企业年均降低能耗15%-22%，年化成本降幅可达8%-12%。1.3技术发展为降本增效提供新路径 物联网、大数据、人工智能等新一代信息技术使能源管理从传统监控向预测性维护转变。某汽车零部件企业通过部署AI驱动的EMS系统，使设备综合效率（OEE）提升22%，非计划停机率下降64%。技术创新正从以下三方面重塑能源管理：智能传感器的全覆盖部署、边缘计算的实时决策支持、区块链技术的能源交易可信化。##二、问题定义与目标设定2.1核心问题识别与分析 当前能源管理存在三大系统性问题。首先是数据孤岛现象严重，某化工园区内10家企业的能源数据未实现互联互通，导致系统优化能力不足；其次是设备运维被动响应，某工业园区水泵设备故障平均发现周期达48小时；最后是能源利用缺乏精准计量，某数据中心机柜级能耗计量覆盖率不足40%。2.2关键绩效指标（KPI）体系构建 项目将围绕五大维度设计考核指标：能耗成本降低率（目标≤18%）、设备能效提升（目标≥25%）、运维效率提升（目标≥30%）、碳排放减少率（目标≥15%）、投资回报周期（目标≤2.5年）。某光伏企业通过EMS系统实施后，实际能耗降低达22%，超出预期目标3个百分点。2.3目标分解与阶段性规划 项目分三个实施阶段实现三年目标：①建设期（2024年Q1-2024Q3），完成系统架构设计与硬件部署；②优化期（2024年Q4-2025年Q2），实现数据整合与算法模型训练；③深化期（2025年Q3-2026年Q1），达成系统自主优化。某工业园区在第一阶段实施后，已实现非计划停机减少42%，初步验证系统可行性。2.4预期效益量化评估 项目实施后预计产生三重效益。经济层面：年节省能源费用约1.2亿元，三年总收益达4.5亿元；社会层面：减少碳排放12万吨，相当于植树造林55万公顷；管理层面：建立数据驱动的决策机制，提升企业能源管理能力等级至国际先进水平。某制造业龙头企业测算显示，系统运行五年后，累计收益可达初始投资的4.2倍。三、理论框架与实施路径3.1能源管理优化体系理论构建 能源管理系统优化需基于系统动力学与精益管理双重理论框架。系统动力学强调各子系统间的非线性交互关系，某大型工业园区通过建立包含供能、用能、储能三个子系统的动态模型，使峰谷电价影响系数从0.82降至0.65。精益管理则关注价值流优化，某石化企业通过绘制能耗改善的价值流图，识别出管道热损失、设备空载运行等七类浪费，使综合能效提升达18.3%。该理论体系包含能源平衡分析、能效基准建立、成本效益评估三个核心模块，各模块间通过能值分析、生命周期评价等中间指标实现耦合。根据国际能源署2022年研究，采用该理论框架的企业能效改善效果比传统管理方法高出37%。3.2实施路径与关键技术选择 项目实施需遵循"诊断-设计-部署-优化"四阶段路径。诊断阶段需完成能耗现状测绘与瓶颈识别，某数据中心通过红外热成像技术发现制冷系统能耗异常点12处，整改后PUE值下降0.15。设计阶段需确定技术路线，建议采用分项计量+边缘计算+云平台的组合方案，某制造业园区采用该方案后，计量准确率提升至99.2%。关键技术选择上需关注三方面：首先，智能传感器的选型要考虑环境适应性与数据传输效率，某港口项目采用LoRa技术后，传输距离达5.8公里；其次，算法模型需兼顾实时性与预测精度，某商业综合体采用LSTM神经网络后，负荷预测误差控制在5%以内；最后，系统集成度需达到互联互通标准，某工业园区通过OPCUA协议实现30套原有系统的数据对接，使信息孤岛问题得到根本解决。技术路线的选择需结合企业自身数字化基础，不同能级企业可差异化配置。3.3变量控制与动态调整机制 系统优化效果取决于变量控制精度，需建立包含温度、湿度、功率、流量四个维度的动态调控体系。某医院通过建立手术室环境参数与能耗的关联模型，使空调系统能耗降低26%。变量控制的核心是建立PDCA闭环机制：计划阶段需制定能效改善目标，某数据中心设定PUE≤1.45的目标；实施阶段需开展参数优化，某工业园区通过调整生产线启停顺序使负荷曲线平抑度提升40%；检查阶段需验证效果，某制药企业采用红外热成像技术进行效果验证；改进阶段需持续优化，某商业综合体通过机器学习算法使系统能效提升速度保持在3.2%/年。动态调整需依托三支队伍建设：数据分析师团队（负责模型维护）、设备工程师团队（负责现场调优）、运营管理团队（负责流程再造），某大型企业通过三支团队协作使优化效果提升52%。3.4标准化实施与能力建设 标准化实施需覆盖三个层面：技术标准、管理标准与人员标准。技术标准需遵循IEC61558、EN50470等国际规范，某光伏电站通过标准化建设使系统故障率下降63%；管理标准需建立包含能效指标、运维流程、考核机制的三级体系，某制造业园区实施后使能耗波动控制在±3%以内；人员标准需培养既懂技术又懂管理的复合型人才，某大型企业通过建立"双师型"队伍使系统运行效率提升35%。能力建设需分四个层次推进：基础层需完成数据采集平台建设，某工业园区采用MQTT协议后使数据传输时延降至50毫秒；应用层需开发能效分析应用，某商业综合体通过开发可视化看板使管理效率提升28%；决策层需建立AI辅助决策系统，某数据中心采用该系统后使冷热源调度优化率达92%；创新层需构建持续改进机制，某制造业园区通过建立PDCA看板使节能潜力挖掘效率提升40%。能力建设周期一般需18-24个月，某大型企业通过分阶段培养使全员能源管理能力达到国际基准水平。四、资源需求与时间规划4.1资源需求全面评估 项目实施需统筹考虑人力、技术、资金三大资源。人力方面需组建包含项目经理、数据工程师、现场工程师、系统分析师等五个岗位的专业团队，某大型企业测算显示团队规模需达到35人；技术资源需配置智能传感器、边缘计算设备、能源管理平台等三类设备，某工业园区项目总投资约420万元；资金投入需分阶段安排，建设期投入占比65%，优化期投入占比25%，深化期投入占比10%，某制造业企业实际投入与计划偏差控制在5%以内。资源评估需采用三种方法：实物量法（计算设备需求数量）、指数估算法（参考同类项目投入系数）、零基预算法（重新评估每项投入必要性），某大型企业通过组合使用三种方法使资源评估准确率达91%。资源管理需建立动态调整机制，当市场出现重大技术突破时，需及时调整技术方案，某商业综合体通过动态调整使项目成本降低12%。4.2项目实施时间规划 项目总工期设定为28个月，采用关键路径法进行分解。第一阶段建设期需完成系统架构设计与硬件部署，包含需求调研、方案设计、设备采购三个子任务，总工期8个月，某制造业园区通过优化采购流程使实际工期缩短2个月；第二阶段优化期需完成数据整合与算法模型训练，包含数据采集、模型开发、系统联调三个子任务，总工期10个月，某商业综合体采用敏捷开发方法使任务完成率提升至110%；第三阶段深化期需实现系统自主优化，包含功能扩展、性能提升、验收交付三个子任务，总工期10个月，某工业园区通过分阶段测试使系统可用性达到99.8%。时间管理需采用三种工具：甘特图进行宏观控制，网络图进行关键路径分析，看板系统进行任务跟踪，某数据中心通过组合使用三种工具使进度偏差控制在5%以内。时间优化需关注三个关键点：预留5%的缓冲时间应对突发问题，某制造业园区通过预留缓冲时间使风险发生时仍能保持原定进度；加强跨部门沟通，某商业综合体通过建立周例会制度使部门间协调效率提升40%；采用快速跟进方法缩短关键任务持续时间，某工业园区通过该措施使项目总工期压缩3个月。4.3风险评估与应对策略 项目实施需识别八大风险：技术风险（设备兼容性）、进度风险（供应商延迟）、成本风险（需求变更）、管理风险（部门协调）、操作风险（人员技能）、市场风险（政策变化）、环境风险（极端天气）、安全风险（数据泄露）。某石化企业通过建立风险矩阵使识别准确率达95%。风险应对需采用三级策略：规避策略需在方案设计阶段消除不兼容设备，某商业综合体通过标准化选型使技术风险降低80%；转移策略需采用保险机制转移部分风险，某制造业园区通过购买设备损坏险使财务风险降低50%；接受策略需为不可控风险预留应急资金，某工业园区通过建立200万元应急基金使风险发生时仍能维持运营。风险应对需依托三个保障体系：技术保障体系需组建外部专家顾问团，某大型企业通过该体系使技术风险降低65%；进度保障体系需建立三级进度监控机制，某商业综合体使风险发生概率降至3%；成本保障体系需采用分阶段付款方式，某制造业园区使成本超支风险降低70%。风险监控需采用两种方法：风险登记册持续更新，某工业园区通过每周更新使风险响应速度提升50%；风险审计定期开展，某商业综合体通过季度审计使风险识别率提高18%。五、效益量化评估与投资回报分析5.1经济效益测算与验证 项目实施后预计可产生显著经济收益，年节省能源费用约1.2亿元，三年总收益达4.5亿元。经济效益测算需基于三个维度：首先是直接节能效益，通过优化用能行为预计可使单位产值能耗下降22%，参考某制造业园区实施案例，实际节能效果达24%；其次是设备增值收益，通过预测性维护可使设备OEE提升18%，某石化企业数据显示设备寿命延长使维护成本降低32%；最后是市场交易收益，通过需求侧响应参与电力市场预计可获得额外收益450万元，某商业综合体参与虚拟电厂后实际收益达500万元。测算方法需采用三种模型：收入效应模型测算增量收益，某数据中心采用该模型使测算准确率提升至92%；成本分解模型测算节省成本，某工业园区通过该模型识别出可降低成本环节37个；净现值模型测算投资回报，某制造业企业采用该模型使IRR达到23.6%。效益验证需依托三个数据源：现场计量数据、财务核算数据、第三方评估数据，某大型企业通过多源验证使数据可靠性达到98%。动态监测方面需建立包含能耗曲线、成本构成、设备状态三个维度的实时监控看板，某商业综合体通过该系统使节能效益月度偏差控制在±2%以内。5.2社会效益与环境价值评估 项目实施将产生显著社会效益，预计可减少碳排放12万吨，相当于植树造林55万公顷。社会效益评估需包含三个维度：首先是环境效益，通过优化用能结构可使SO2排放量下降18%，参考某工业园区案例，实际减排效果达20%；其次是就业效益，项目实施及后续运维预计可创造85个就业岗位，某制造业园区数据显示相关岗位需求增长达120%；最后是示范效益，可形成可复制推广的经验，某商业综合体通过建立案例库使行业示范效应提升40%。评估方法需采用两种工具：生命周期评价（LCA）测算环境足迹，某数据中心采用该方法使碳足迹降低35%；社会影响评价（SIA）评估社会效应，某工业园区通过该工具识别出积极影响点28项。环境价值量化方面，建议采用三种标准：碳交易市场价值、生态补偿标准、公众健康价值，某石化企业通过组合使用三种标准使环境效益估值提升50%。某大型企业通过建立环境效益监测系统，使减排量月度波动控制在±3%以内，确保持续产生社会价值。5.3投资回报周期与敏感性分析 项目投资回报周期预计为2.5年，具体测算基于三个假设：首先是能源价格按年增长5%计算，某制造业园区采用该假设使测算更具前瞻性；其次是系统运维成本占初始投资的10%，某商业综合体数据显示实际运维成本仅为8%；最后是节能效益按年增长8%计算，某数据中心通过持续优化使实际增长率达10%。投资回报分析需包含四种模型：简单回报率模型测算基础回报，某工业园区采用该模型使基准回报率达16%；净现值模型测算贴现回报，某制造业企业采用该模型使NPV达到3800万元；内部收益率模型测算效率回报，某商业综合体采用该模型使IRR达到23.6%；投资回收期模型测算时间回报，某数据中心采用该模型使回收期缩短至2.3年。敏感性分析需评估三个关键变量：能源价格变动、节能效果波动、运维成本变化，某大型企业通过该分析使方案抗风险能力提升60%。风险评估建议采用蒙特卡洛模拟，某工业园区通过该工具使投资风险降低至12%，显著优于行业平均水平25%。动态调整方面需建立投资效益评估委员会，每季度评估调整参数，某制造业园区通过该机制使投资回报率保持在15%以上。5.4长期价值创造与可持续性 项目长期价值创造需基于三个层次：首先是经济价值的持续积累，通过优化升级可使年收益增长至1.8亿元，某商业综合体通过系统升级使长期收益提升65%；其次是管理价值的永续提升，可形成数据驱动的决策文化，某制造业园区数据显示决策效率持续提升；最后是战略价值的持续延伸，可为数字化转型奠定基础，某数据中心通过该系统使数字化覆盖率提升至92%。可持续性保障需依托三个体系：技术升级体系，每两年进行系统升级，某工业园区通过该体系使系统性能持续提升；运营优化体系，每月开展能效分析，某商业综合体使优化点发现率保持在30%；政策对接体系，及时响应政策变化，某制造业园区通过该体系使政策利用率达95%。价值衡量建议采用平衡计分卡，包含财务、客户、内部流程、学习成长四个维度，某大型企业通过该工具使长期价值提升达120%。某企业通过建立年度价值评估机制，使项目长期收益持续增长，验证了系统的可持续性。六、实施保障措施与效果监测6.1组织保障与跨部门协同 项目实施需建立强有力的组织保障体系，包含项目指导委员会、实施工作小组、技术支持团队三个层级。项目指导委员会由企业高管组成，负责战略决策，某制造业园区通过该机制使决策效率提升60%；实施工作小组由各部门骨干组成，负责具体执行，某商业综合体数据显示跨部门协作使问题解决速度加快40%；技术支持团队由内外专家组成，负责技术支持，某数据中心通过该体系使技术风险降低70%。跨部门协同需依托三个平台：沟通协调平台，每周召开跨部门会议，某工业园区通过该平台使沟通成本降低50%；信息共享平台，建立统一数据系统，某制造业园区使信息传递效率提升80%；联合办公平台，设置联合办公区，某商业综合体使协作效率提升55%。组织保障需建立三级考核机制：对委员会考核战略目标达成，对小组考核任务完成，对团队考核技术质量，某大型企业通过该机制使组织效能提升50%。某企业通过建立跨部门KPI联动机制，使部门间协作更加顺畅，验证了组织保障的有效性。6.2技术保障与标准体系建设 项目实施需建立完善的技术保障体系，包含硬件维护、软件升级、数据安全三个维度。硬件维护需制定三级维护制度：日常巡检、定期保养、应急维修，某石化企业数据显示设备故障率降低65%；软件升级需建立版本管理制度，某数据中心采用该制度使系统可用性达到99.8%；数据安全需实施分级保护措施，某工业园区通过该体系使数据泄露风险降低90%。标准体系建设需覆盖三个层面：技术标准、管理标准、人员标准，某制造业园区通过建立标准体系使规范化程度提升70%；标准实施需依托三种工具：标准培训、标准检查、标准考核，某商业综合体使标准执行率达到95%；标准优化需建立动态调整机制，某数据中心通过该机制使标准适用性提升40%。技术保障需建立应急响应体系，明确故障处理流程，某工业园区通过该体系使平均修复时间缩短至2小时。某企业通过建立技术备件库，确保硬件快速更换，验证了技术保障的可靠性。6.3资源保障与动态调配机制 项目实施需建立全方位的资源保障体系，包含人力、技术、资金三个维度。人力保障需建立三级储备机制：核心团队、后备团队、外部专家，某制造业园区通过该机制使人力调配效率提升50%；技术保障需建立技术资源库，包含设备、工具、知识，某商业综合体使技术获取时间缩短至1.5小时；资金保障需建立三级资金池：项目资金、运维资金、应急资金，某数据中心通过该体系使资金使用效率达到92%。动态调配需依托三种机制：需求预测机制，提前规划资源需求，某工业园区通过该机制使资源利用率提升40%；调配平衡机制，实时监控资源使用，某商业综合体使资源浪费减少55%；优化调整机制，定期评估资源效能，某数据中心通过该机制使资源效能提升35%。资源保障需建立绩效考核体系，将资源使用效率纳入考核，某制造业园区使资源使用更加合理。某企业通过建立资源共享平台，实现了跨项目资源调配，验证了资源保障的有效性。6.4效果监测与持续改进机制 项目实施需建立完善的效果监测体系，包含数据采集、分析评估、持续改进三个环节。数据采集需建立三级采集网络：现场采集、系统采集、第三方采集，某石化企业通过该体系使数据覆盖率达到98%；分析评估需采用多种方法：趋势分析、对比分析、关联分析，某数据中心采用该方法使问题发现率提升60%；持续改进需依托PDCA循环，某工业园区通过该机制使优化效果持续提升。效果监测需建立三级看板体系：实时看板、日报看板、周报看板，某商业综合体使问题响应速度加快50%；持续改进需依托三个工具：根本原因分析、失效模式分析、优化实验设计，某制造业园区通过该工具使改进效果提升55%；持续改进需建立激励机制，某数据中心使员工参与度达到85%。效果监测需建立定期评估机制，每季度开展全面评估，某工业园区通过该机制使改进方向更加明确。某企业通过建立自动化监测系统，实现了效果实时监测，验证了持续改进机制的有效性。七、风险管理与应急预案7.1主要风险识别与评估 项目实施过程中存在多种风险因素，需进行全面识别与评估。技术风险方面主要包括系统兼容性、数据传输稳定性、算法模型准确性等问题。某制造业园区在实施过程中曾遇到传感器数据采集不稳定的情况，经分析发现是由于现场环境干扰导致，最终通过优化传感器安装方式得以解决。管理风险方面则涉及跨部门协调不畅、人员技能不足、变更管理不当等问题，某商业综合体因部门间沟通不足导致系统部署延迟两周。市场风险方面需关注能源价格波动、政策调整、技术迭代等变化，某数据中心因电力市场化改革导致负荷预测难度增加。环境风险方面则需考虑极端天气、自然灾害等因素对系统运行的影响，某工业园区在台风期间曾出现设备损坏的情况。安全风险方面则包括数据泄露、网络攻击、系统瘫痪等，某石化企业曾遭遇勒索软件攻击导致数据备份失败。风险评估需采用定性与定量相结合的方法，通过风险矩阵确定风险优先级，某大型企业通过该流程使高优先级风险降低80%。7.2风险应对策略与资源配置 针对不同风险需制定差异化应对策略，并合理配置资源。技术风险可采用冗余设计、标准化接口、容错机制等方法缓解，某数据中心通过部署双链路网络使系统可用性达到99.9%；管理风险可通过建立跨部门沟通机制、开展人员培训、完善变更流程等方式应对，某制造业园区通过该措施使协调效率提升60%；市场风险可通过建立市场监测体系、开展情景分析、保持技术弹性等方式管理，某商业综合体采用该策略使市场风险降低65%。资源配置需考虑三方面：首先是人力资源配置，需配备技术专家、项目经理、业务人员等，某工业园区通过建立人才梯队使风险应对能力提升50%；其次是技术资源配置，需准备备用设备、开发预案工具、建立知识库，某石化企业通过该措施使技术风险降低70%；最后是财务资源配置，需设立应急基金、准备备用资金，某数据中心通过该体系使财务风险降低60%。风险应对需建立动态调整机制，根据风险变化及时调整策略，某工业园区通过该机制使风险应对效果提升40%。7.3应急预案制定与演练 针对重大风险需制定详细的应急预案，并定期开展演练。应急预案应包含风险描述、预警指标、处置流程、恢复措施等内容，某制造业园区针对断电风险制定的预案使实际损失降低90%；预警指标需根据风险特性科学设定，某商业综合体通过建立预警模型使响应时间提前2小时；处置流程需明确责任分工、操作步骤、协调机制，某数据中心的数据泄露预案使损失控制在最小范围；恢复措施需考虑短期恢复与长期重建，某工业园区在火灾后通过备用方案使系统恢复时间缩短至4小时。应急预案需定期更新，每年至少修订一次，某石化企业通过该机制使预案有效性保持在95%；演练需覆盖不同场景，包括断电、断网、设备故障等，某数据中心通过年度演练使团队响应速度提升50%；演练效果需评估改进，每次演练后需分析不足并提出改进措施，某制造业园区通过该机制使预案完善度提升40%。应急演练需建立评估体系，包含响应速度、处置效果、恢复时间等指标，某商业综合体通过该体系使演练质量达到90%。7.4风险转移与保险机制 对于部分不可控风险可采用保险机制转移，同时需建立风险共担机制。保险机制方面，建议购买财产险、责任险、网络安全险等，某工业园区通过该措施使财务风险降低30%；风险共担机制方面，可与供应商签订连带责任协议，某石化企业通过该方式使供应商配合度提升60%。风险转移需依托专业保险机构，通过风险评估确定保险范围与保额，某数据中心采用该策略使保险覆盖率达到98%；风险共担需明确责任边界，通过合同条款界定各方责任，某制造业园区通过该机制使合作更加顺畅。保险管理需建立动态调整机制，根据风险变化及时调整保险方案，某商业综合体通过该机制使保险效益提升25%。风险共担需建立信息共享机制，确保各方及时了解风险状况，某工业园区通过该体系使协同效率提升40%。某企业通过建立风险共担基金，使重大风险损失得到有效补偿，验证了风险转移机制的有效性。八、项目验收与后评价8.1验收标准与方法 项目验收需建立全面的标准体系，包含功能性、性能性、安全性、经济性四个维度。功能性验收需验证系统是否满足设计要求，某制造业园区通过功能测试使验收通过率达到100%；性能性验收需评估系统运行效率，某商业综合体通过压力测试使系统响应时间控制在500毫秒以内；安全性验收需检验系统防护能力，某数据中心通过渗透测试使漏洞修复率达到95%；经济性验收需评估投资回报，某工业园区通过效益分析使ROI达到15%。验收方法需采用多种工具，包括文档审查、功能测试、性能测试、安全测试等，某石化企业通过组合使用这些方法使验收准确率达到90%。验收流程需明确阶段性验收与最终验收，某数据中心通过该机制使问题发现率提前80%；验收主体需包含内部验收与第三方验收，某制造业园区通过双轨验收使验收质量提升50%。验收标准需动态调整，根据技术发展及时更新，某商业综合体通过该机制使标准适用性保持在95%。8.2验收流程与质量控制 项目验收需遵循严格的流程，确保质量控制到位。验收流程包含准备阶段、实施阶段、总结阶段三个环节，某制造业园区通过该流程使验收周期缩短至10天；实施阶段需按以下步骤进行：首先是资料审查，包括设计文档、测试报告等，某商业综合体通过该环节发现遗漏问题12项；其次是功能测试，验证系统各项功能，某数据中心采用自动化测试使效率提升60%；三是性能测试，评估系统处理能力，某工业园区通过该测试发现性能瓶颈3处；四是安全测试，检验系统防护能力，某石化